DD150725A1 - COLOR WORKING FOR A PRINTING MACHINE - Google Patents
COLOR WORKING FOR A PRINTING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- DD150725A1 DD150725A1 DD22046780A DD22046780A DD150725A1 DD 150725 A1 DD150725 A1 DD 150725A1 DD 22046780 A DD22046780 A DD 22046780A DD 22046780 A DD22046780 A DD 22046780A DD 150725 A1 DD150725 A1 DD 150725A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- inking
- cylinder
- metering
- unit according
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/004—Driving means for ink rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Waehrend das Ziel der Erfindung in der Bereitstellung eines hoehere Gebrauchswerteigenschaften aufweisenden Farbwerks fuer Druckmaschinen liegt, besteht die Aufgabe darin, ein einfach aufgebautes platzsparendes Farbwerk zu schaffen, das eine gleichmaeszig, duenne Farbschicht auf dem Farbwerkzylinder liefert. Als Loesung hierzu ist nunmehr vorgesehen, dasz an einen Farbe einem Plattenzylinder zufuehrenden Farbwerkzylinder zwei Dosierwalzen anstellbar sind, denen je eine Rakel zugeordnet i.. Jede Dosierwalze weist einen vom Druckmaschinenantrieb unabhaengigen Antrieb auf. Sie sind zur Einstellung eines Spaltes zum Farbwerkzylinder hin einstellbar angeordnet, wobei jede der Dosierwalzen mit einer veraenderbaren, am Spalt gleichgerichteten, groeszeren Oberflaechengeschwindigkeit als der Farbwerkzylinder antreibbar ist.While the object of the invention is to provide an inking unit for printing machines having a higher utility value, the object is to provide a simply constructed space saving inking unit which provides a uniform, thin ink layer on the inking cylinder. As a solution to this, it is now envisaged thatz two metering rollers can be set to a color advancing to a plate cylinder inking rollers, each associated with a squeegee i .. Each metering roller has an independent of the printing press drive on. They are arranged adjustable to set a gap to the inking cylinder, wherein each of the metering rollers with a veraenderbaren, rectified at the gap, greater surface speed than the inking cylinder is driven.
Description
- Λ— - Λ-
Berlin, den 27. 6. 1980Berlin, June 27, 1980
WP B 41 F/ 220 467 57 230 27WP B 41 F / 220 467 57 230 27
Farbwerk für eine Druckmaschine Anwendungsgebiet der Erfindung Inking unit for a printing machine Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Farbwerk füreine Druckmaschine mit einem Farbwerkzylinder, der die zugeführte Farbe zu einem etwa mit gleicher Oberflächengeschwindigkeit umlaufenden Plattenzylinder weiterleitet und an den zwei Dosierwalzen anstellbar sind, denen je eine Rakel zugeordnet ist·The invention relates to an inking unit for a printing machine with an inking cylinder, which forwards the supplied ink to a plate cylinder revolving at approximately the same surface speed and which can be mounted on the two metering rollers, each of which is associated with a doctor blade.
Ein derartiges Farbwerk ist aus der DE-OS 2 052 806 bekannt. Hierbei ist vorgesehen, daß die Dosierwalzen etwa mit gleicher Oberflächengeschwindigkeit wie der Farbwerk- und der Plattenzylinder umlaufen. Es hat sich ergeben, daß hiermit noch keine befriedigende gleichmäßige, dünne Farbschicht zum Auftrag auf den Plattenzylinder erreicht werden kann.Such an inking unit is known from DE-OS 2 052 806. It is envisaged that the metering rollers rotate at about the same surface speed as the inking and the plate cylinder. It has been found that this still no satisfactory uniform, thin ink layer can be achieved to order on the plate cylinder.
Ziel aim der the Erfindunginvention
Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines höhere Gebrauchswerteigenschaften aufweisenden Farbwerkes für Druckmaschinen.The aim of the invention is to provide an inking unit for printing machines which has a higher utility value.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach aufgebautes platzsparendes Farbwerk der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das eine gleichmäßige, dünne Farbschicht auf dem Farbwerkzylinder liefert.The invention has for its object to provide a simply constructed space-saving inking unit of the type mentioned, which provides a uniform, thin ink layer on the inking cylinder.
27. 6. 1980June 27, 1980
WP B 41 F/ 220WP B 41 F / 220
2 -2 -
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß jeder Dosierwalze ein vom Druckmaschinenantrieb unabhängiger Antrieb zugeordnet ist, die Dosierwalzen zur Einstellung des Spaltes zum Farbwerkzylinder einstellbar angeordnet sind und jede der beiden Dosierwalzen mit einer veränderbaren, am Spalt gleichgerichteten, größeren Oberflächengeschwindigkeit als der Farbwerkzylinder antreibbar ist· Vorzugsweise ist dabei der Farbwerkzylinder über ein Getriebe vomAntrieb des Plattenzylinders aus angetrieben.According to the invention, this object is achieved in that each metering roller is assigned a drive independent of the printing machine drive, the metering rollers are arranged to adjust the gap for inking cylinder adjustable and each of the two metering rollers with a variable, rectified at the gap, larger surface speed than the inking cylinder is driven · Preferably, the inking cylinder is driven by a gear from the drive of the plate cylinder.
Vorteilhaft ist weiterhin, daß der Durchmesser jeder Dosierwalze kleiner als die Hälfte des Durchmessers des Farbwerkzylinders bemessen ist« Zweckmäßig ist auch, wenn von den beidenDosierwalzen zumindest die zweite Dosierwalze gekühlt ist« Vorteilhafterweise ist auch der Farbwerkzylinder gekühlt.It is also advantageous that the diameter of each metering roller is dimensioned smaller than half the diameter of the inking cylinder. It is also useful if at least the second metering roller is cooled by the two metering rollers. Advantageously, the inking cylinder is also cooled.
Im Sinne der Erfindung ist weiterhin, daß die Dosierwalzen und der Farbwerkzylinder changierend angetrieben sind. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, daß der Farbwerkzylinder unmittelbar an den Plattenzylinder anstellbar ist. In weiterer Ausgestaltung-der Erfindung sind zwischen dem Farbwerkzylinder und dem Plattenzylinder zwei durch Reibung mitgenommene Auftragwalzen vorgesehen. Im Sinne der Erfindung ist auch, daß die Dosierwalzen mit den Rakeln derart über dem Farbkasten angeordnet sind, daß die abgerakelte Farbe an den Farbkasten zurückfließt.In the context of the invention is further that the metering rollers and the inking cylinder are driven iridescent. Another feature of the invention is the fact that the inking cylinder is directly adjusable to the plate cylinder. In a further embodiment of the invention, two application rollers entrained by friction are provided between the inking cylinder and the plate cylinder. In the context of the invention is also that the metering rollers are arranged with the doctor blades so above the ink fountain that the scraped paint flows back to the ink fountain.
Aus f ü hrungsbei spiel For f u h run gsbei sp iel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
27. 6. 1980June 27, 1980
WP B 41 F/220WP B 41 F / 220
Fig« 1: eine schematische Seitenansicht des Ausführungsbeispiels,1 is a schematic side view of the embodiment,
Fig. 2: eine Teilansicht eines Farbwerkzylinders, teilweise aufgeschnitten,2 is a partial view of an inking cylinder, partially cut,
Fig. 3: einen Schnitt durch eine Dosierwalze·3 shows a section through a metering roller ·
Das Farbwerk umfaßt einen Farbkasten 1, dem die zu verdruckende Farbe in an sich bekannter, nicht näher dargesteller VVeise so zugeführt wird, daß die Farboberfläche sich stets etwa in gleicher Höhe befindet. In die Farboberfläche 3 taucht teilweise eine Farbkastenwalze 3 ein. Die Farbkastenwalze 3 ist mittels eines Elektromotors 4 über einen Riementrieb 5 mit variabler Geschwindigkeit,antreibbar. Anstelle des Riementriebes kann auch eine andere Antriebsverbindung zwischen der Farbkastenwalze 3 und dem Elektromotor 4 vorgesehen sein.The inking unit comprises an ink fountain 1, to which the color to be printed in known per se, not shown dargesteller VV e ise is supplied so that the color surface is always about the same height. Partially immersed in the ink surface 3 is an ink fountain roller 3. The ink fountain roller 3 is drivable by means of an electric motor 4 via a belt drive 5 with variable speed. Instead of the belt drive, another drive connection between the ink fountain roller 3 and the electric motor 4 may be provided.
Die Farbkastenwalze 3 ist an beiden Enden in exzentrischen Lagern 6 gehalten. Die exzentrischen Lager 6 dienen dabei dazu, den Spalt zwischen der Farbkastenwalze 3 und einem Farbwerkzylinder 7 einzustellen. Der Farbwerkzylinder 7 steht über zwei nicht angetriebene, lediglich durch Reibung mitgenommene Auftragswalzen 8 mit einem Plattenzylinder 9 in Verbindung. Der Farbwerkzylinder 7 ist angetrieben. Der Antrieb erfolgt in an sich bekannter Weise vom Antrieb des Plattenzylinders 9 her, so daß der Farbwerkzylinder 7 und der Plattenzylinder 9 etwa in gleicher Oberflächengeschwindigkeit umlaufen. Es besteht daher auch die Möglichkeit, die Farbe direkt vom Farbwerkzylinder 7 auf den Plattenzylinder 9 aufzutragen, so daß dieThe ink fountain roller 3 is held at both ends in eccentric bearings 6. The eccentric bearings 6 serve to adjust the gap between the ink fountain roller 3 and an inking cylinder 7. The inking cylinder 7 is connected via two non-driven, only by friction entrained application rollers 8 with a plate cylinder 9 in connection. The inking cylinder 7 is driven. The drive takes place in a conventional manner from the drive of the plate cylinder 9 ago, so that the inking cylinder 7 and the plate cylinder 9 rotate approximately at the same surface speed. It is therefore also possible to apply the paint directly from the inking cylinder 7 on the plate cylinder 9, so that the
27. 6. 1980June 27, 1980
WP B 41 F/220WP B 41 F / 220
Auftragwalzen 8 entfallen können.Mandatory rollers 8 can be omitted.
Der Farbkastenwalze 3 benachbart ist eine erste Dosierwalze 10 derart angeordnet, daß ihr die von der Farbkastenwalze 3 an den Farbwerkzylinder 7 übergebene Farbe zugeleitet wirde Die erste Dosierwalze 10 ist mittels eines geschwindigkeitsvariablen Elektromotors 11 und eines Riementriebes 12 angetrieben. Auch hier kann die Verbindung zwischen der Dosierwalze 10 und dem Elektromotor 11 wieder in anderer bekannter Weise ausgestaltet sein. Dabei ist der Antrieb so ausgelegt, daß die Dosierwalze 10 mit einer Oberflächengeschwindigkeit angetrieben werden kann, die größer al3 die Oberflächengeschwindigkeit des Farbwerkzylinders 7 ist.Adjacent to the ink fountain roller 3, a first metering roller 10 is arranged such that it is supplied with the ink transferred from the ink fountain roller 3 to the inking cylinder 7. The first metering roller 10 is driven by means of a variable-speed electric motor 11 and a belt drive 12. Again, the connection between the metering roller 10 and the electric motor 11 may be configured again in another known manner. In this case, the drive is designed so that the metering roller 10 can be driven at a surface speed which is greater than the surface speed of the inking cylinder 7 al3.
Mit der Farbkastenwalze 3 arbeitet weiterhin eine zweite Dosierwalze 13 zusammen, die ebenfalls mittels eines eigenen Elektromotors 14 und eines Riementriebes 15 unabhängig von der ersten Dosierwalze 10 mit einer veränderbaren Oberflächengeschwindigkeit antreibbar ist, die größer als die Oberflächengeschwindigkeit des Farbwerkzylinders 7 ist. Die beiden Enden jeder der beiden Dosierwalzen 10, 13 sind in exzentrischen Lagern 16 und 17 gehalten, mit denen der Spalt zwischen jeder der beiden Dosierwalzen 10, 13 und dem Farbwerkzylinder 7 einzeln einstellbar ist. Zur Veränderung der Spaltgröße können anstelle exzentrischer Lager auch andere bekannte Mittel, beispielsweise Stellhebel vorgesehen sein» Die Durchmesser der beiden Dosierwalzen 10, 13 sind kleiner als die Hälfte des Durchmeslsers des Farbwerkzylinders 7 bemessen.With the ink fountain roller 3 also operates a second metering roller 13, which is also driven by a separate electric motor 14 and a belt drive 15 independently of the first metering roller 10 with a variable surface speed, which is greater than the surface speed of the inking cylinder 7. The two ends of each of the two metering rollers 10, 13 are held in eccentric bearings 16 and 17, with which the gap between each of the two metering rollers 10, 13 and the inking cylinder 7 is individually adjustable. To change the gap size, other known means, such as levers may be provided instead of eccentric bearing »The diameter of the two metering rollers 10, 13 are smaller than half of the diameter of the inking cylinder 7 dimensioned.
Oeder der beiden Dosierwalzen 10, 13 ist weiterhin je eineOeder the two metering rollers 10, 13 is still one each
27. 6. 1980June 27, 1980
WP B 41 F/220 467WP B 41 F / 220 467
- 5 Rakel 18, 19 zugeordnet, die am Farbkasten 1 befestigt ist.- 5 squeegee 18, 19 assigned, which is attached to the ink fountain 1.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist der Farbwerkzylinder 7 mittels eines Achszapfens 21 in einer Seitenwand 22 der Druckmaschine gelagert. Auf den Achszapfen 21 ist ein Zahnrad 23 fest aufgesetzt, das mit einer Schnecke 24 kämmt, deren Achse 25 in einem Gehäuse 26 gelagert ist. Das Gehäuse 26 umgreift die Schnecke 25 und das Zahnrad 23 und ist drehbar, aber in Achsrichtung unverschiebbar auf den Achszapfen 21 aufgesetzt. Die Schnecke 25 trägt einen Zapfen 27, an dem das eine Ende eines Hebels 28 gelagert ist, dessen anderes Ende an einem Zapfen 29 drehbar angelenkt ist. Der Zapfen 29 sitzt auf einem fest mit der Seitenwand 22 verbundenen Träger 30. Der Träger 30 weist weiterhin zwei Führungsschienen 31 auf, zwischen denen das untere Ende des Gehäuses 26 geführt ist.As can be seen Fig. 2, the inking cylinder 7 is mounted by means of a journal 21 in a side wall 22 of the printing press. On the journal 21, a gear 23 is fixedly mounted, which meshes with a screw 24, the axis 25 is mounted in a housing 26. The housing 26 surrounds the worm 25 and the gear 23 and is rotatable, but immovably mounted in the axial direction on the journal 21. The worm 25 carries a pin 27, on which one end of a lever 28 is mounted, the other end of which is pivotally connected to a pin 29. The pin 29 sits on a fixedly connected to the side wall 22 carrier 30. The carrier 30 further comprises two guide rails 31, between which the lower end of the housing 26 is guided.
Dreht sich der Farbwerkzylinder 7 um die Achse A-A, so folgt dieser Bewegung das unverdrehbar auf den Achszapfen 21 aufgesetzte Zahnrad 23. Dadurch wird die Schnecke 24 gedreht, da das Gehäuse 26, indem die Schnecke 24 gelagert ist, infolge der Führungsschienen 31 der Drehbewegung nicht folgenkann. Bei dieser Drehung der Schnecke 24 wird der Zapfen 27 mitbewegt, so daß der am anderen Ende am festen Zapfen 29 angelenkte HQbel 28 das Gehäuse 26 in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles a bewegt. Da das Gehäuse 26 durch die Ringe 32 gegen Verschiebung auf dem Achszapfen 21 gesichert ist, folgt der Bewegung in bzwe entgegen der Richtung des Pfeiles a auch der Achszapfen 21 und damit der Farbwerkzylinder 7. Durch diese Maßnahmen wird also eine Chargierbewegung des Farbwerkzylinders 7 erreicht. Selbstverständlich kann die Changierbewegung auchRotates the inking cylinder 7 about the axis AA, this movement follows the non-rotatably mounted on the journal 21 gear 23. Thereby, the screw 24 is rotated, since the housing 26, by the worm 24 is mounted, due to the guide rails 31 of the rotary motion not follow can. During this rotation of the screw 24, the pin 27 is moved, so that the hinged at the other end on the fixed pin 29 H Q bel 28, the housing 26 moves in or against the direction of the arrow a. Since the housing 26 is secured by the rings 32 against displacement on the journal 21, the movement in or e counter to the direction of the arrow a and the axle 21 and thus the inking cylinder follows 7. By these measures so a charging movement of the inking cylinder 7 is achieved , Of course, the traversing movement can also
27. 6'. 198027. 6 '. 1980
VVP B 41 F/ 220VVP B 41 F / 220
- 6 durch andere an sich bekannte Mittel erzielt werden.- 6 can be achieved by other means known per se.
Wie Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung erkennen läßt, ist die Dosierwalze 13 gekühlt. Hierzu ist der eine Achszapfen 33, mit dem die Dosierwalze 13 in der Seitenwand 22 gelagert ist, mit einer Innenbohrung 34 versehen. Durch die Innenbohrung 34 ist ein sich durch die ganze Dosierwalze 13 erstreckendes, an dieser befestigtes Rohr 35 geringeren Durchmessers hindurchgeführt. Das Rohr 35 mündet in einem Kopf 36 einer Kühlwasserzuführleitung 37. In ähnlicher Weise mündet der das Rohr 35 umgebende ringförmige Hohlraum der Innenbohrung 34 in einem Kopf 38 einer Kühlwasserableitung 39. Die Leitungen 37 und 39 und die Köpfe 36 und 38 sind an einem mit der Seitenwand 22 fest verbundenen Träger 40 befestigt. Die Köpfe 36, 38 sind weiterhin in nicht näher dargestellter Weise gegenüber dem sich drehenden Achszapfen 33 bzw. dem ebenfalls umlaufenden Rohr 35 abgedichtet.As can be seen in Fig. 3 in an enlarged view, the metering roller 13 is cooled. For this purpose, an axle journal 33 with which the metering roller 13 is mounted in the side wall 22 is provided with an internal bore 34. Through the inner bore 34 is a through the entire metering roller 13 extending, attached to this fixed tube 35 of smaller diameter. The tube 35 terminates in a head 36 of a water supply passage 37. Similarly, ends of the tube 35 surrounding annular cavity of the inner bore 34 in a head 38 of a cooling water discharge 39. The lines 37 and 39 and the heads 36 and 38 are at one with the Side wall 22 fixedly connected carrier 40 attached. The heads 36, 38 are further sealed in a manner not shown relative to the rotating journal 33 and the likewise circumferential tube 35.
Im Betrieb tritt das Kühlwasser durch die Leitung 37 in den Kopf 36 und von diesem durch das Rohr 35 und Verteilerbohrungen 42 in den Innenhohlraum 43 der Dosierwalze 13 ein. Das Kühlwasser kann dann durch weitere Bohrungen 44 am anderen Ende der Dosierwalze 13 in den ringförmigen Hohlraum, den die Innenbohrung 34 um das Rohr 35 herum bildet, eintreten und über die Bohrungen 41 und den Kopf 38 in die Kühlwasserableitung 39 fließen. Anstelle der dargestellten Kühlung der Dosierwalze 13 kann auch jede andere bekannte Kühleinrichtung "für diese Walze Anwendung finden. Ebenso besteht die Möglichkeit, im Bedarfsfalle auch die Dosierwalze 10 mit einer Kühlung auszustatten.In operation, the cooling water passes through the conduit 37 into the head 36 and from there through the tube 35 and manifold bores 42 into the internal cavity 43 of the metering roller 13. The cooling water may then enter through other bores 44 at the other end of the metering roller 13 into the annular cavity which the inner bore 34 forms around the tube 35 and flow into the cooling water drainage 39 via the bores 41 and the head 38. Instead of the illustrated cooling of the metering roller 13, any other known cooling device "can also be used for this roller." If necessary, it is also possible to equip the metering roller 10 with a cooling system.
27. 6. 1980June 27, 1980
WP B 41 F/220WP B 41 F / 220
220467220467
Während des Druckes läuft die Farbkastenwalze 3 mit geringer Oberflächengeschwindigkeit in Richtung des Pfeiles b um. Dabei transportiert sie Farbe aus dem Farbkasten 1 zu dem mit einer wesentlich höheren Oberflächengeschwindigkeit in Richtung des Pfeiles c umlaufenden Farbwerkzylinders Diese Farbe gelangt anschließend zur ersten DosierwalzeDuring printing, the ink fountain roller 3 runs at low surface speed in the direction of arrow b. It transports color from the ink fountain 1 to the inking cylinder at a much higher surface speed in the direction of the arrow c. This ink then passes to the first metering roller
Die Dosierwalze 10 läuft mit einer größeren Oberflächengeschwindigkeit als der Farbwerkzylinder 7 um . Sie nimmt daher von der zugeführten Farbmenge mehr als die Hälfte ab und führt diese in Richtung des Pfeiles d zur Rakel 18, von der die Farbe in den Farbkasten 1 zurückfließt. Die mittels der Dosierwalze 10 vordosierte Farbschicht gelangt anschließend zur zweiten Dosierwalze 13. Da auch diese Dosierwalze 13 wiederum mit einer Oberflächengeschwindigkeit in Richtung des Pfeiles e umläuft, die größer als die Oberflgchengeschwindigkeit des Farbwerkzylinders 7 ist, nimmt auch die zweite Dosierwalze 13 von der zugeführten Farbmenge wiederum mehr als die Hälfte ab, so daß den Auftragwalzen 8 lediglich noch eine dünne Farbschicht zugeführt wird. Die von der Dosierwalze 13 abgenommene Farbe wird von der Rakel 19 abgerakelt und fließt ebenfalls in den Farbkasten 1 zurück. Da sich die Farbe in den Spalten zwischen den Dosierwalzen 10 und 13 sowie dem Farbwerkzylinder 7 erwärmt, sind zweckmäßig die Dosierwalzen 10, gekühlt, um diese Wärme sofort abzuführen.The metering roller 10 revolves at a higher surface speed than the inking cylinder 7. It therefore decreases more than half of the quantity of ink supplied and leads it in the direction of the arrow d to the doctor 18, from which the ink flows back into the ink fountain 1. The pre-metered by the metering roller 10 ink layer then passes to the second metering roller 13. Since this metering roller 13 in turn rotates at a surface velocity in the direction of arrow e, which is greater than the surface speed of the inking cylinder 7, and takes the second metering roller 13 of the supplied amount of ink again more than half, so that the application rollers 8 only a thin layer of paint is supplied. The removed from the metering roller 13 color is doctored off the doctor blade 19 and also flows back into the ink fountain 1. Since the color heats up in the gaps between the metering rollers 10 and 13 and the inking cylinder 7, the metering rollers 10 are expediently cooled in order to dissipate this heat immediately.
Die Schichtdicke der Farbe, die der Farbwerkzylinder 7 den Auftragwalzen 8 und damit dem Plattenzylinder 9 zuführt, kann demnach durch Ändern der Oberflächengeschwindigkeiten der Dosierwalzen 10 und 13 variiert werden. Oe größer die Differenz zwischen der Oberflächengeschwindigkeit des Farb-The layer thickness of the ink which supplies the inking cylinder 7 to the applicator rollers 8 and thus to the plate cylinder 9 can thus be varied by changing the surface speeds of the metering rollers 10 and 13. Oe greater the difference between the surface speed of the color
27ο 6. 198027o 6. 1980
WP B 41 F/ 220WP B 41 F / 220
werkzylinder 7 und der Dosierwalze 10 bzw, 13 ist, desto dünn^-er ist die nach der jeweiligen Dosierstelle auf dem Farbwerkzylinder verbleibende Farbschicht» Der Spalt zwischen der Dosierwalze 10 und dem Farbwerkzylinder 7 sowie der Spalt zwischen der Dosierwalze 13 und dem Farbwerkzylinder 7 ist jeweils entsprechend der Stärke der zugeführten Farbschicht einzustellen.factory cylinder 7 and the metering roller 10 or, 13, the thinner ^ -er is the remaining after the respective metering on the inking cylinder ink layer »The gap between the metering roller 10 and the inking cylinder 7 and the gap between the metering roller 13 and the inking cylinder 7 each set according to the thickness of the supplied ink layer.
Durch die Changierbewegung zwischen den Dosierwalzen 10, und dem Farbwerkzylinder 7 wird gleichzeitig eine Vergleich« mäßigung der Farbschicht erzielt·The traversing movement between the metering rollers 10 and the inking cylinder 7 simultaneously achieves a comparison of the ink layer.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792916212 DE2916212A1 (en) | 1979-04-21 | 1979-04-21 | INK FOR A PRINTING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD150725A1 true DD150725A1 (en) | 1981-09-16 |
Family
ID=6068935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD22046780A DD150725A1 (en) | 1979-04-21 | 1980-04-15 | COLOR WORKING FOR A PRINTING MACHINE |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0017842A1 (en) |
| DD (1) | DD150725A1 (en) |
| DE (1) | DE2916212A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2480627A1 (en) * | 1980-04-16 | 1981-10-23 | Dcm | DEVICE FOR APPLYING A COATING LAYER ON A BAND OF CONTINUOUS CIRCULATING MATERIAL |
| DE3117341C2 (en) * | 1981-05-02 | 1988-07-07 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Inking unit |
| DE3119789C2 (en) * | 1981-05-19 | 1984-05-30 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Short inking unit |
| DD283581A5 (en) * | 1988-03-25 | 1990-10-17 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig,Dd | QUICK WORK COLOR |
| DE102006030057B4 (en) * | 2006-05-23 | 2009-12-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inking unit of a rotary printing machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2430965A (en) * | 1942-04-21 | 1947-11-18 | Goss Printing Press Co Ltd | Inking mechanism using water base inks |
| US2986088A (en) * | 1957-10-10 | 1961-05-30 | Miehle Goss Dexter Inc | Inking arrangement for rotary printing press |
| BE792367A (en) * | 1971-12-06 | 1973-03-30 | Vickers Ltd |
-
1979
- 1979-04-21 DE DE19792916212 patent/DE2916212A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-04-01 EP EP80101729A patent/EP0017842A1/en not_active Ceased
- 1980-04-15 DD DD22046780A patent/DD150725A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0017842A1 (en) | 1980-10-29 |
| DE2916212A1 (en) | 1980-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0064270B2 (en) | Inking unit | |
| DE3623590C2 (en) | ||
| DE2932105C2 (en) | Inking unit and dampening unit of a rotary offset printing machine with two inking roller lines | |
| EP0010237A1 (en) | Combined dampening and inking device for offset-printing machines and method for inking and dampening an offset-printing plate | |
| EP0234456A2 (en) | Supplementary printing unit | |
| EP0071180A1 (en) | Trough-like ink supply for a rotary printing machine | |
| DE2856088A1 (en) | INK | |
| EP0019073B1 (en) | Inking device for a printing press | |
| DE4242582C2 (en) | Doctor blade arrangement | |
| EP0663293B1 (en) | Device for inking an engraved roll | |
| DE2703424B1 (en) | Inking unit for offset printing machines | |
| DE1942732A1 (en) | Method and device for setting an ink metering device in relation to the ink ductor | |
| DD150725A1 (en) | COLOR WORKING FOR A PRINTING MACHINE | |
| EP0017844A1 (en) | Inking device for a printing press | |
| EP0267504B1 (en) | Bearing for reciprocating applicator rollers in printing machines | |
| DE3419764C2 (en) | Device for lateral transport of excess paint, paint / water emulsion or water | |
| DE2658362A1 (en) | MACHINE FOR THE TREATMENT OF HOLLOW WORKPIECES, FOR EXAMPLE TUBES | |
| EP0210671B1 (en) | Damping device for a printing press | |
| DE3327872A1 (en) | Inking unit, in particular for use in tube printing machines | |
| DE2221423A1 (en) | DEVICE FOR WETTING THE PRINTING PLATE OF AN OFFSET PRINTING MACHINE | |
| DD145082A5 (en) | OFFSET ROTARY PRINTING PRESS | |
| DE3446675C2 (en) | Brush dampening unit for rotary offset printing machines | |
| DE8913655U1 (en) | Short inking unit with one anilox roller | |
| DE2909765A1 (en) | MOISTURIZING | |
| DE3720053C2 (en) | Inking unit for rotary printing presses |