DE3119618A1 - Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken - Google Patents
Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstueckenInfo
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- DE3119618A1 DE3119618A1 DE19813119618 DE3119618A DE3119618A1 DE 3119618 A1 DE3119618 A1 DE 3119618A1 DE 19813119618 DE19813119618 DE 19813119618 DE 3119618 A DE3119618 A DE 3119618A DE 3119618 A1 DE3119618 A1 DE 3119618A1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam
- D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam having one or more treatment chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
HERBERT KANNEGIESSER.- Vlotho, den 12. Mai 1981
GmbH + Co. ::-..: : - "-3X/t>i
4973 Vlotho .:.".-' -..-...- -..-.:. 31 19818
•J-
Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken, insbesondere zum gleichzeitigen Trocknen
und Glätten gewaschener Kleidungsstücke, mit einer Behandlungskammer in Form eines Tunnels, durch den die
Kleidungsstücke auf Kleiderbügeln hängend mittels einer Transporteinrichtung kontinuierlich hindurchgefördert und
dabei mittels dampfhaltiger Heißluftströme behandelt werden, die durch eine Turbine im Umlaufverfahren durch die
Behandlungskammer, einen Wärmetauscher und mindestens einen.Filter
(Flusensieb) bewegt werden, wobei der Filter zur Reinigung der dampfhaltigen Heißluftströme von bei der
Behandlung der Kleidungsstücke anfallenden Flusen derselben dient.
Beim Betreiben vorgenannter Vorrichtungen fallen verfahrensbedingt
verhältnismäßig viele Flusen an, insbesondere dann, wenn die dampfhaltigen Heißluftströme mit großer
Geschwindigkeit durch die Behandlungskammer bewegt werden. Die Filter bzw. Flusensiebe verschmutzen verhältnismäßig
schnell, wodurch der Behandlungseffekt an den Kleidungsstücken negativ beeinflußt wird, wenn die Verschmutzung
einen an sich zulässigen Umfang überschreitet. Der Umfang der Verschmutzung der Filter wird bei den bekannten Vorrichtungen
durch gelegentliches Nachsehen des Bedienungspersonals festgestellt, welches jedoch meistens zu spät
oder aber garnicht geschieht. Bekannt ist zwar bereits, die Verschmutzung der Filter durch Messung der Stromaufnahme
der Turbine festzustellen. Diese Art der Feststellung ist jedoch zumindest dann nicht praxisgerecht, wenn
mindestens zwei Filter in einer Vorrichtung angeordnet sind, beispielsweise je ein Filter vor und nach der Behandlungskammer,
was meistens der Fall ist. In diesem Fall
ist nämlich aur die Gesamtverschmutzung aller Filter feststellbar.
Die Verschmutzung der einz Inen Filter ist aber erfahrungsgemäß unterschiedlich, so daß das Bedienungspersonal
der Vorrlefrtaiig saach wie vor jeden Filter ein-2eln
nachsehen miß, vm deren jeweilige Verschmutzung festzustellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs gesamten Bauart so zu gestalten, daß
die Feststellung d©s ¥epsehmiitzungsgrades eines- jeden Filters
in praxiag@reeht©r Form maschinell möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe enthält der kennzeichnende Teil des Anspruchs 1.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Vorrichtung
wird die Verschmutzung eines jeden Filters auf verhältnismäßig einfache Weise in praxisgerechter Form maschinell
festgestellt und dem Bedienungspersonal derselben mitgeteilt. Zusätzlich® Feststellungen bzw. Überprüfungen des
Bedienungspersonals sind nicht erforderlich, bei der Anordnung
von mindestens zw@i Filtern.
Durch die Verwendung ©ines an sich bekannten Druckwellenschalters (Anspruch 2) als Meßgerät ist eine problemlose
Messrag sowohl des Unterdrucks als auch des Überdrucks
möglichο
Ein AusführusgsTbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist in.der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt:
Figur 1 einen Querschnitt der Vorrichtung, wobei jedoch ein Teil der Aggregate in
Ansicht dargestellt ist;
•I··
Figur 2 die prinzipielle Anordnung der Meßgeräte im Strömungsbereich der dampfhaltigen
Heißluftströme.
Die in der Figur 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus der tunnelförmigen Behandlungskammer 11, durch welche die
auf Kleiderbügeln 13 hängenden Kleidungsstücke 10 mittels der Transporteinrichtung 12, in der dargestellten Querstellung
derselben zur Förderrichtung der Transporteinrichtung 12, kontinuierlich hindurchgefördert werden. Die
Transporteinrichtung 12 kann als Spiralförderer, Kettenförderer oder dergleichen ausgebildet sein. Zur Erzeugung
und Führung der Heißluftströme sind angeordnet eine Turbine 14 (Ventilator), ein Wärmetauscher 15, eine oberhalb
der Behandlungskammer 11 angeordnete Luftverteilkammer 16, eine unterhalb der Behandlungskammer 11 angeordnete Luftsammelkammer
17 und Luftleitungskanäle 20 bis 23. Die Luftleitungskanäle 21,22 und die obere Luftverteilkammer
16 gehen teilweise ineinander über. Zur Zuführung des Dampfes sind Dampfsprührohre 26 unmittelbar oberhalb der
Transporteinrichtung 12 quer zur Förderrichtung derselben
angeordnet. Der Dampf wird in Richtung Kleidungsstücke 10 in die gleichgerichte Heißluftströmung gesprüht. Die so
erzeugten, dampfhaltigen Heißluftströme sind mittels der genannten Einrichtungen und Teile in Richtung der in den
Figuren 1 und 2 eingezeichneten Pfeile umlaufend geführt. Zur Herausfilterung der beim Behandeln der Kleidungsstücke
10 anfallenden Flusen aus den umlaufend geführten dampfhaltigen Heißluftströmen sind Filter 18,19 (Flusensiebe)
vorgesehen. Der Filter 18 ist oberhalb der unteren Luftsammelkammer 17 als dortiger Abschluß derselben angeordnet,
der Filter 19 vor dem Wärmetauscher 15, in Umlaufrichtung der Heißluftströme gesehen. Zur maschinellen
Feststellung der maximal zulässigen Verschmutzung der
Filter 18,19 sind Meßgeräte 24,25 vo* ,esehen, die den
Unter- bzw. Überdruck ia den Räumen arischen den Filtern
18,19 und der Turbine 14 messen. Steigt der Unter- bzw. überdruck auf eine vorbestimmte Höhe, die als Bezugsgröße für die maximal zulässige Verschmutzung der Filter
18,19 durch Versuche ermittelt wurde, dann wird dieser Zustand dem Bedienungspersonal durch ein Signal mitgeteilt;
beispielsweise akustisch. Möglich ist aber auch, die Vorrichtung zusätzlich noch stillzusetzen. Die hierzu erforderlichen
elektrischen Schalt- und Steuerungselemente sind in der Zeichnung nicht dargestellt, da an sich bekannt
.
Wird als Meßgerät 24 bzw. 25 ein an sich bekannter Druckwellenschalter
-verwendet, dann wird der Schaltkontakt desselben entsprechend der durch Versuche ermittelten Bezugsgröße
für die maximal zulässige Verschmutzung des Filters 24 bzw. 25 eingestellt.
Die Figur 2 zeigt nochmals in vereinfachter Darstellung die prinzipiell© Anordnung der Meßgeräte 24,25 im Strömungsbereich
der dampfhaltigen Heißluftströme.
- Ansprüche -
10 = Kleidungsstück
11 = Behandlungskammer, tunnelförmig
12 = Transporteinrichtung .13 = Kleiderbügel
14 = Turbine (Ventilator)
15 - Wärmetauscher
16 = Luftverteilkammer
17 = Luftsammeikammer 18,19 = Filter (Flusensiebe) 20-2? = Luftleitungskanäle
24,25 = Meßgeräte
26 = Dampfsprührohr
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Glitten von Kleidungsstücken, insbesondere
zum gleichzeitigen Tror aen und Glätten gewaschener
Kleidungsstücke, mit ®: aer Behandlungskammer
in Form ©ines Tuanels, durch den die Kleidungsstücke
auf Kleiderbügeln hängend mittels einer Transporteinrichtung kontinuierlich hindurchgefördert und dabei
mittels daspflaaltigar Heißluftströme behandelt werden,
die durch eia© Turbine i« UmIauf verfahren durch die
Behandlungskaamer, ©inen Wärmetauscher und mindestens
einen Filter (Flusensieb) bewegt werden, wobei der Filter zur Reinigung der dampfhaltigen Heißluftströme von
bei der Behandlung der Kleidungsstücke anfallenden
Flusen derselben dient, dadurch gekennzeichnet, daß die maximal zulässige Verschmutzung des Filters (18 bzw.
19) durch ein Meßgerät (24 bzw. 25) zur Messung des Unter- bzw. Überdrucks in dem Raum zwischen der Turbine
(14) und dem Filter (24 bzw. 25) festgestellt und nach außen signalisiert wird.
2. Vorrichtung nach Aaspnach 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Meßgerät (24,25) ein Druckwellenschalter dient.
- Zeichnung -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813119618 DE3119618A1 (de) | 1981-05-16 | 1981-05-16 | Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813119618 DE3119618A1 (de) | 1981-05-16 | 1981-05-16 | Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3119618A1 true DE3119618A1 (de) | 1983-01-05 |
Family
ID=6132542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813119618 Withdrawn DE3119618A1 (de) | 1981-05-16 | 1981-05-16 | Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3119618A1 (de) |
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1981
- 1981-05-16 DE DE19813119618 patent/DE3119618A1/de not_active Withdrawn
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