DE311295C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
während des Erstarrens.
Bei den gegenwärtig geübten Stahlgußverfahren erhält man gewöhnlich Masseln mit
Blasen, die der weiteren Bearbeitung des Metalls hinderlich sind, so daß ein bedeutender
Teil der Massel abzuschneiden ist. Der abgeschnittene Teil beträgt selten weniger
als 20 Prozent; laut Angaben von Howe kann sogar infolge der durch die Blasen bedingten
Mängel bis zu 40 Prozent des Metails verloren gehen. Die beseitigten Teile
können nicht umgeschmolzen werden, bevor man sie nicht zerkleinert hat, was viel Arbeit
erfordert.
Das neue Verfahren verhütet die Bildung von Blasen und vermeidet dadurch diese unnütze
Arbeit. Das Wesen des neuen Verfahrens besteht in folgendem:
Stahl, Eisen oder ein anderes Metall bzw. eine Legierung werden in üblicher betriebs-
mäßiger Weise, z. B. durch die Arbeitsweise nach Martin, durch Bessemern, in Tiegeln,
in elektrischen Öfen u. dgl., geschmolzen und in Formen oder Schalen eingegossen.
Dabei wird das Metall über die Schmelztemperatur erhitzt. Sofort nach dem Gießen
wird über dem Metall möglichst nahe an seiner Oberfläche ein Elektromagnet zur Wirkung gebracht, der zweipolig oder einpolig
sein kann. Letzteres ist vorteilhafter, wobei der Kern kurz und die Wickelung breit sein muß.
Im Gegensatz zu einem früher angegebenen
Verfahren, bei welchem die flüssige Masse eine Verbindung zwischen den beiden '
Magnetpolen bilden soll, wird hier der Magnet der Oberfläche des abgegossenen Metalls nur genähert und das Gußstück verbleibt
in dem magnetischen Felde bis zur vollen Abkühlung. Das neue Verfahren
macht die Behandlung der Oberfläche des Magnets mit .Graphit entbehrlich; seine
Wirkung beruht auf der verschiedenen Permeabilität des Eisens oder dessen Legierungen
einerseits, der in der geschmolzenen Gußmasse enthaltenen Gase, -wie Sauerstoff
,0. dgl., andererseits.
Der Elektromagnet läßt sich durch Wasser abkühlen, welches von unten nach oben
um die Wickelung läuft. Die Leistung des Elektromagnets ist entsprechend der Oberfläche,
dem Gewichte des Metalls und dem Abstande des Magnets von der Oberfläche
des Metalls, sowie mit Berücksichtigung des Gußverfahrens und der Schlackenmenge zu
berechnen. Die Anziehungskraft des Elektromagnets muß etwa 5- bis I5mal so groß
sein als die Masse des abzugießenden Eisens o. dgl. Die Magnetkraft wird durch Änderung
der Stromstärke entsprechend dem Gewichte der Massel und dem Abstande ihrer
Oberfläche vom Magneten geregelt.
Auf diese Weise erhält man blasenlose
Gußstücke aus Eisen, Stahl, Nickel und anderen Metallen und Legierungen.,
Claims (1)
- Patent-Anspruch:
/..-.t? / . ■ ' ■'Verfahren zum Erzielen dichter Gußstüeke mittels Einwirkung eines Elektromagneten wahrend, des Erstarrens, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromagnet mit der Oberfläche des Metalls nicht in Berührung gebracht, sondern ihr nur genähert wird und dort bis zur Abkühlung des Metalls verbleibt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE311295C true DE311295C (de) |
Family
ID=564293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE311295C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2855933A1 (de) * | 1977-12-27 | 1979-06-28 | Concast Ag | Verfahren zur beeinflussung der verteilung von unterschiedlichen bestandteilen in einer elektrisch leitfaehigen fluessigkeit |
DE10328618A1 (de) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. | Verfahren und Vorrichtung zur schmelzmetallurgischen Herstellung von Magnetlegierungen auf Nd-Fe-B-Basis |
DE102005021891A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-16 | Sterling, Evgenij, Dr.-Ing. | Verfahren zum Herstellen von Masseln und Masseln |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2855933A1 (de) * | 1977-12-27 | 1979-06-28 | Concast Ag | Verfahren zur beeinflussung der verteilung von unterschiedlichen bestandteilen in einer elektrisch leitfaehigen fluessigkeit |
DE10328618A1 (de) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. | Verfahren und Vorrichtung zur schmelzmetallurgischen Herstellung von Magnetlegierungen auf Nd-Fe-B-Basis |
DE10328618B4 (de) * | 2003-06-20 | 2008-04-24 | Leibniz-Institut Für Festkörper- Und Werkstoffforschung Dresden E.V. | Verfahren und Vorrichtung zur schmelzmetallurgischen Herstellung von Magnetlegierungen auf Nd-Fe-B-Basis |
DE102005021891A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-16 | Sterling, Evgenij, Dr.-Ing. | Verfahren zum Herstellen von Masseln und Masseln |
DE102005021891B4 (de) * | 2005-05-04 | 2011-12-22 | Evgenij Sterling | Verfahren zum Herstellen von Masseln und Massel |
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