DE3110917A1 - Lichtempfindliches material, unter seiner verwendung erzeugtes hologramm und verfahren zur herstellung des materials - Google Patents
Lichtempfindliches material, unter seiner verwendung erzeugtes hologramm und verfahren zur herstellung des materialsInfo
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Description
Anmelderin: Stuttgart, den 13.3.1981
Hughes Aircraft Company P 4-018 S-Pi
Centinela Avenue and Teale Street
Culver City, California,
V.St.A.
V.St.A.
Vertreter:
Kohler-Schwindling-Späth
Patentanwälte
Hohentwielstraße 41
7000 Stuttgart 1
Patentanwälte
Hohentwielstraße 41
7000 Stuttgart 1
Lichtempfindliches Material, unter seiner Verwendung erzeugtes Hologramm und Verfahren
zur Herstellung des Materials
Die Erfindung betrifft ein lichtempfindliches Material, insbesondere zur Erzeugung von Hologrammen, mit einem
optisch transparenten, hydrophoben Trägermaterial, das mit einer Substratschicht versehen ist, die ihrerseits
eine hydrophile, lichtempfindliche Schicht trägt.
Es ist auf dem Gebiet der Herstellung liohteaipfiudlicLex1
Materialien allgemein bekannt, daß eine lichtempfindliche
photographische Emulsion oder ein lichtempfindliches Material, das unmittelbar auf die Oberfläche eines aus
Kunststoff bestehenden Trägermaterials aufgebracht wird, an dem Trägermaterial nicht ausreichend haftet, um für
die üblichen Verwendungen in der Photographie geeignet zu sein. Daher wurde es üblich, zwischen dem Trägermaterial
und der photographischen Emulsion oder lichtempfindlichen Schicht ein oder mehrere Substratschichten (auch Unterguß
genannt) anzubringen. Diese Probleme gelten auch für holographische
Anwendungen, da auch zu diesem Zweck lichtempfindliche Materialien, die auf Kunststoff-Trägermateriolien
aufgebracht sind, verwendet werden. Es gibt manche Probleme, die der Verwendung chemischer Substratschichten
auf photοgraphischen und holographischen Kunststoffträgern
anhaften. Außer dem offensichtlichen Nachteil, daß ein oder mehrere Substratschichten aufgebracht werden müssen,
ergeben sich Schwierigkeiten daraus, daß
1. die Substratschichten Kunststoffträgern verschiedener
chemischer Zusammensetzung in spezifischer Weise angepaßt sein müssen,
2. die Substratschichten die Diffusion von Wasserdampf in
die lichtempfindliche Schicht nicht verhindern und daher zur Stabilität erzeugter Aufnahmen und insbesondere eines
Hologrammes nicht beitragen,
5. die Substratschicht körnig sein kann, was zu einem
Rauschen durch Lichtstreuung während des Belichtens führt, und
4. die Substratschicht eine ungleichförmige Dicke haben
kann, was bei Hologrammen zu Phasenfehlern im übertragenen Licht führt.
Die Erzeugung chemischer Substratschichten für photographische Kunststoff-Trägermaterialien ist in einem
Buch von G.F. Duffin: "Photographic Emulsion Chemistry",
Focal Press Limited, London, 1966, behandelt. Eine Technik zur chemischen Beschichtung von Polymethylmethacrylat
zur Verwendung als holographisches Trägermaterial mit einer lichtempfindlichen Schicht aus Dichromat-Gelatine
ist der Gegenstand eines Aufsatzes von D.G. McCauley et
al in Applied Optics, Band 12 (1973), Seiten 232 bis 242.
Während die Substratschichten nach dem Stand der Technik für normale photographische Trägermaterialien allgemein
geeignet sind, begrenzt ihre Körnigkeit und ühgleichförmigkeit
ihre Brauchbarkeit zur Herstellung holographischer Tr äge rm at e r i al i en.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere
zur Erzeugung von Hologrammen geeignetes lichtempfindliches Material zu schaffen, bei dem die Substratschicht
weder die Aufnahme noch die Wiedergabe von Hologrammen stört.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Substratschicht aus einem glasigen, optisch transparenten
und polaren Material besteht, das eine Dampfsperre bildet und unter Anwendung eines Verfahrens aufgebracht
wurde, bei dem das Trägermaterial keiner dessen Erweichungstemperatur erreichenden Temperatur ausgesetzt wurde.
Die nach der Erfindung vorgesehene Schicht aus einem glasigen
Material haftet gut an der Oberfläche von hydrophoben Tril^ermaterialien, insbesondere von Kunststoffen,
während die polaren Eigenschaften dieses Materials g-leichzeilxg
ein gutes Anhaften der hydrophilen lichtempfindlichen
Schicht gewährleisten. Sine solche Schicht hat keinerlei
körnige Struktur und kann auch mit großer Gleichförmigkeit
aufgebracht werden, so daß das Rauschen durch Lichtstreuung und Phasenfehler vermieden werden. Dabei ist von weiterem
Vorteil, daß die Substratschicht als Dampfsperre wirkt, die das Eindringen von Wasserdampf durch Diffusion
in die lichtempfindliche Schicht verhindert und dadurch die Lebensdauer des Materials und insbesondere erzeugter
Hologramme bedeutend erhöht.
Die Anwendung eines Verfahrens zum Aufbringen der Substratschicht,
bei dem das Trägermaterial keiner dessen Erweichungstemperatur
erreichenden Temperatur ausgesetzt wurde, gewährleistet, daß keine Materialfehler durch Verformen
des Trägermaterials eintreten. Ein einwandfreies Trägermaterial ist ein Zeichen dafür, daß ein solches Verfahren
verwendet wurde.
Die Erfindung hat auch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen lichtempfindlichen Materials zum Gegenstand, das
darin besteht, daß das die Substratschicht bildende glasige Material auf das Trägermaterial durch Elektronenstrahl-Verdampfung
oder plasmaunterstützte Abscheidung aufgebracht wird.
Die Erfindung hat endlich auch ein Hologramm zum Gegenstand, das aus einem mit einem akkinischen Interferenzmuster
belichteten und entwickelten lichtempfindlichen Material nach der Erfindung besteht. Bei einem solchen
Hologramm kann die lichtempfindliche Schicht noch mit einer nach dem Belichten und Entwickeln aufgebrachten
Schutzschicht bedeckt sein, die ebenfalls eine als Dampfsperre wirkende -Schicht aus einem glasigen, optisch transparenten
und polaren Material umfaßt. Insbesondere kann
die Schutzschicht aus einem optisch transparenten Deckmaterial bestehen, das mit einer Schicht des glasigen Materials
versehen und mit der lichtempfindlichen Schicht über diese Schicht aus glasigem Material verbunden ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein lichtempfindliches Material nach der Erfindung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Hologramm nach der Erfindung und
Fig. 3 ein Diagramm, das die Wasserdurchlässigkeit von
drei Träger- und Beschichtungsmaterialien veranschaulicht.
Hologramme finden vielfältige Anwendung, einschließlich in an Helmen befestigten Displays, wie sie in der US-PS
5 928 108 beschrieben sind, als Augenschutz-Reflektoren für Laserstrahlen und zur Neuheiten-Darstellung, beispielsweise
hängender Schmuckstücke. Zur Herstellung eines HoIogrammes
wird ein holographisches Aufnahmeelement, das eine
lichtempfindliche Schicht auf einem Trägermaterial umfaßt, in der Weise behandelt, daß die lichtempfindliche Schicht
einem aktinischen Interferenzmuster ausgesetzt wird, um in der lichtempfindlichen Schicht ein latentes Bild aufzuzeichnen.
Die lichtempfindliche Schicht wird dann entwickelt, um das aufgezeichnete latente Bild zu erhalten,
und es wird die lichtempfindliche Schicht mit einer Schutzschicht bedeckt. Mit "aktinischer Strahlung" wird eine
Strahlung bezeichnet,die auf die lichtempfindliche Schicht
eine Wirkung ausübt.
Das holographische Aufnahmeelement wird nach einem Verfahren hergestellt, das darin besteht, daß
(a) auf wenigstens einem Abschnitt eines hydrophoben Substrates eine Schicht aus einem glasigen, optisch
transparenten, polaren Material erzeugt wird, das eine Feuchtigkeitssperre bildet, und zwar in einer
solchen Weise, daß an dem Trägermaterial eine Temperatur erzeugt wird, die geringer ist als die Erweichungstemperatur,
bei der sich das Trägermaterial verformt, und
(b) daß eine Schicht aus einem hydrophilen, lichtempfindlichen Material auf wenigstens einem Abschnitt der
Feuchtigkeitssperrschicht erzeugt wird.
Die hier benutzte Bezeichnung "hydrophile lichtempfindliche Schicht" soll photographische und holographische
Emulsionen umfassen, die von hydrophilen organischen Kolloiden als Emulsionsträger Gebrauch machen. Hydrophobe
Kunststoff-Trägermaterialien umfassen solche Stoffe wie Celluloseacetat, Polystyrol, Ployester, Polymethylmethacrylat
und Polycarbonat.
Wie in der nicht maßstäblichen Fig. 1 gezeigt, die einen Querschnitt durch ein holographisches Aufnahmeelement darstellt,
trägt ein hydrophobes Trägermaterial 10 eine Feuchtigkeitssperrschicht 11, die ihrerseits eine lichtempfindliche
Schicht 12 trägt. Das beschichtete Trägermaterial kann jede Form haben und beispielsweise eben, wie
in Fig. 1 dargestellt, sphärisch, zylindrisch oder asphärisch sein. Auch Kombinationen dieser Formen sind möglich.
Das hydrophobe Substrat kann aus jedem optisch transparenten
Kunststoff bestehen, der für diese Zwecke geeignet ist, beispielsweise aus Zelluloseacetat, Polystyrol, Polyester,
Polymethylmethacrylat und Polycarbonat sowie aus Copolymeren,welche
diese Polymeren enthalten.
Die Dicke des Trägermaterials ist nicht kritisch, außer
daß es dick genug sein muß, um angemessene Trageigenschaften zu haben, d.h. daß es mechanisch starr oder stabil
sein muß, um die lichtempfindliche Schicht zu tragen, und dünn'genug, um im wesentlichen optisch durchlässig zu sein,
wie es unten beschrieben wird, übliche Dicken liegen im
Bereich von 2,5 mm bis 6,5 mm.
Mit dem hier verwendeten Ausdruck "optisch transparent" ist gemeint, daß das Material im wesentlichen für Strahlung
im sichtbaren und nahen Infrarot-Bereich ist. Für alle optisch transpareten Schichten zusammen soll die zur lichtempfindlichen
Schicht übertragene Strahlung wenigstens etwa 95 Prozent der Strahlung betragen, die auf die Oberfläche
der äußersten Schicht einfällt.
Die Feuchtigkeitssperrschicht zwischen dem hydrophoben Trägermaterial und der hydrophilen lichtempfindlichen
Schicht besteht aus einem glasigen, optisch transparenten und polaren Material. Das Material der Sperrschicht hat
eine glasige Struktur, ist also eine anorganische Substanz, die,ohne zu kristallisieren, zu einem festen Zustand abgekühlt
worden ist. Die Polarität der Feuchtigkeitssperrschicht sollte angemessen sein, um ein ausreichendes Anhaften
der lichtempfindlichen Schicht zu gei^ährleisten.
Da die polaren Eigenschaften der lichtempfindlichen Schicht von einem Material zum anderen schwanken, muß das. jeweilige
Material für die Feuchtigkeitssperrschicht üo gewühlt
v/erden, daß ein gutes Haften gewährleistet ist. In jedem Fall sind jedoch einfache Versuche ausreichend, um ein
geeignetes Material auszuwählen. Die Feuchtigkeitssperrschicht bildet eine Sperre gegen die Diffusion von Wasserdampf,
so daß während der Lebensdauer einer solchen Anordnung, die typischerweise etwa drei bis fünf Jahre be-
—6 2
trägt, nicht mehr als 2 χ 10" g HgO/cm übertragen werden.
Beispiele für solche Materialien umfassen Gläser, die einen hohen Ausdehnungskoeffizienten von etwa 10 / G
haben. Beispiele für solche Gläser sind Silikat-, Alkalisilikat-, Soda-Kalk-, Borosilikat- und Bleigläser und
solche Gläser, welche diese Gläser als Hauptbestandteil enthalten.
Die Dicke der Feuchtigkeitsschutzschicht (Dampfsperre)
ist als solche nicht kritisch, außer daß sie dick genug sein muß, um die oben angegebene Schutzwirkung zu haben,
und nicht so dick sein darf, daß infolge von Wärmespannungen,
die sich aus unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten der Materialien ergeben, Eisse auftreten. Bei
einer Feuchtigkeitsschutzschicht aus Gorningglas Nr. 794-0
liegt eine geeignete Dicke zwisehen 0,2 und lOyttm. Eine
Dicke von etwa 0,2 bis 1 ^m ergibt einen angemessenen
Feuchtigkeitsschutz bei gleichzeitig minimalen Effekten, die von Wärmespannungen herrühren, und wird deshalb bevorzugt.
Das die Feuchtigkeitssperre bildende Material wird auf das hydrophobe Trägermaterial unter Anwendung eines Verfahrens
aufgebracht, das an dem Trägermaterial eine Temperatur erzeugt, die unter dessen Erweichungstemperatur
liegt, bei der eine Verformung stattfindet. Beispiele für solche Verfahren umfassen eine Elektronenstrahl-Verdampfung
und eine plasmauntersti'tzte Abscheidung. Diese
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wohlbekannten Verfahren erzeugen wenig Wärme im Vergleich
zu aiidei'en Verfahren, von denen eines das Zerstäuben ist,
bei dem gewöhnlich größere Wärmemengen erzeugt werden. Es ist offensichtlich, daß Verfahren ungeeignet sind, die
ein Schmelzen des Trägermaterials zur Folge hätten. Dagegen können Verfahren, bei denen Temperaturen erreicht werden,
die ausreichend sind, um das Trägermaterial bis zum Erweichungspunkt zu erwärmen, einschließlich der oben erwähnten
Elektronenstrahl-Verdampfung und plasmaunterstützten
Abscheidung, solange angewendet werden, wie das Kunststoff-Trägermaterial während der Abscheidung des die
Dampfsperre bildenden Materials nicht deformiert wird. Die jeweils anzuwendenden Verfahrensparameter können im
Einzelfall leicht durch Versuche bestimmt werden.
Eine Schicht aus einem hydrophilen, lichtempfindlichen Material wird wenigstens auf einem Abschnitt der Feuchtigkeits-
oder Dampfsperrschicht durch gutbekannte Verfahren hergestellt, die nicht Gegenstand der Erfindung sind, siehe
z.B. Applied Optics, Band 12 (1973), Seiten 232 bis 242, und Applied Optics, Band 8 (1969), Seiten 234-6 bis 2348.
Die hydrophile, lichtempfindliche Schicht kann aus Emulsionen bestehen, die hydrophile organische Kolloide als
Emulsionsträger verwenden, wie beispielsweise Dichromat-Gelatine, eine photographische Silberhalid-Emulsion, eine
Diazo-ü-elatine sowie auch andere lichtempfindliche Materialien
'juf jelatinebasis. Wie allgemein bekannt, liegt die
Dicke lichtempfindlicher Schichten im Bereich von etwa
1 bis 100jn£i. Allgemein gilt, daß die Wirksamkeit der
Schicht bei der Lichtbeugung mit ihrer Dicke zunimmt, während andererseits der Blickwinkel und die spektrale
Bandbreite umso größer sind, je dünner die Schicht ist.
Wie bekannt, liegt die Dicke licht/empl'iiidiiuher Schichten
für konventionelle lio!l ogramme Uyj-.i scherbe j tu· im Ut;i·« I<h
von etwa 6 bis 20 um·
Zur Herstellung eines Hologrammes wird das lichtempfindliche
Element v/eiter behandelt, indem die lichtempfindliche Schicht entweder direkt oder durch das Trägermaterial
mit einem aktinischen Interferenzmuster belichtet wird, um darin ein latentes Bild zu erzeugen. Das Interferenzmuster
kann durch ein streuendes Objekt, ein oder mehrere Punktlichtquellen oder andere geeignete Quellen erzeugt werden,
die unter Anwendung bekannter Techniken die gewünschten kohärenten Wellenfronten liefern. Die lichtempfindliche
Schicht wird dann auf bekannte Weise entwickelt, um day
aufgezeichnete latente Bild zu erhalten. Im Falle einer lichtempfindlichen Schicht, die aus Dichromat-Gelatine
besteht, wird eine wässrige Lösung mit anschließender Entwässerung mittels Alkohol benutzt, um die lichtempfindliche
Schicht zu entwickeln.
Dann wird auf wenigstens einen Abschnitt der entwickelten lichtempfindlichen Schicht eine Schutzschicht gebildet.
Die Schutzschicht enthält wiederum eine als Dampfsperre wirkende Schicht, um die lichtempfindliche ochicht gegen
eine Beeinträchtigung infolge von eindringendem Wasserdampf zu schützen. Das die Feuchtigkeitssperre bildende
Material kann eines der oben behandelten Materialien nein. Da die Dicke der Dampfsperrschicht die Geschwindigkeit der
Diffusion von Wasserdampf bestimmt, haben vorzugsweise die beiden Dampfsperrschichten im wesentlichen die gleiche
Dicke.
Wie die ebenfalls nicht maßstäbliche Fig. 2 zeigt, kann die οchutζ schicht aus einem optisch transparenten Deckmaterial
15 bestehen, wie beispielsweise einem der eben erwähnten Kunststoff-Trägermaterialien, das mit einer Schicht
14- des eine Feuchtigkeitssperre bildenden Materials bedeckt ist, die dann ihrerseits an der lichtempfindlichen Schicht
mittels eines Klebemittels 15 befestigt ist, beispielsweise
mittels eines optischen Zementes oder Kittes. Manche Zemente sind nicht geeignet, und zwar solche Zemente, die
an die lichtempfindliche Schicht Feuchtigkeit abgeben und diese Schicht zum Quellen bringen. Es können jedoch einfache
Versuche ausgeführt werden, um die Brauchbarkeit eines bestimmten Zementes zu bestimmen.
Obwohl nicht dargestellt, werden vorzugsweise auch die Ränder der lichtempfindlichen Schicht 12 geschützt. Obwohl
diese Schicht schon dünn genug ist, so daß ein Eindiffundieren von Wasserdampf nur minimale, nachteilige Wirkungen
hat, gebietet ein beabsichtigter Gebrauch über lange Zeiten hinweg einen solchen zusätzlichen Schutz, insbesondere
bei Anwendungen wie an Helmen befestigten Displays,, woselbst solche minimalen nachteiligen Wirkungen den Gebrauch
unmöglich machen.
Um die Wirkung der Erfindung noch besser zu veranschaulichen,
wurde eine erfindungsgemäße Dampf sperrschicht au.s Siliciumdioxid mit einer Substratschicht aus Nitrozellulose
verglichen. Zu diesem Zweck wurden Träger aus Polymethylmathacrylat
mit einer 0,23-prozentigen Lösung von Nitrozellulose in 2 Methoxyethanol bei verschiedenen Verdünnungen
beschichtet. Die Substrate wurden bei 0 % H.F. (relative Feuchtigkeit) und 20 % R.F. beschichtet. Es wurden
keine Unterschiede in der uchleierbildung beobachtet.
Es wurden die folgenden Resultate erzielt:
Verdünnung (Vol.Verh.)
1 | . O |
1 | 1 |
1 | 2 |
1 | 4 |
1 | 8 |
1 | 16 |
-i | 52 |
Schleier | Schichthaftung nach |
6 h bei 0 fo R.F. | |
mäßig | gut |
etwas | gut |
leicht | gut |
sehr leicht | gut |
ohne | sehr geringe Ablösung |
ohne | Ieich fce Abi'."3ung |
ohne | Cj i I J* Q "I ii*-' Γ' |
Natürlich ist die Dicke der Nitrozellulose-Substratschicht kritisch. Wenn die Dicke der Substratschicht durch Verdünnen
der Beschichtungslösung abnimmt, nimmt der Schleier
oder die Lichtstreuung ob, während die Schichtablösung zunimmt. Wie ersichtlich, werden die besten Subsbratschichten durch Verwendung von Lösungen mit einer Verdünnung im Bereich von 1:4 bis 1:8 erhalten.
oder die Lichtstreuung ob, während die Schichtablösung zunimmt. Wie ersichtlich, werden die besten Subsbratschichten durch Verwendung von Lösungen mit einer Verdünnung im Bereich von 1:4 bis 1:8 erhalten.
Im Gegensatz dazu zeigten Polycarbonatträger, die mit p
Glas durch Elektronenstrahl-Verdampfung beschichtet worden waren, in einem Dickenbereich von 200 nm bis 10
JUM
keine
Lichtstreuung oder Lichtabsorption und auch kein Ablösen
nach 6 Stunden in einer Atmosphäre von 0 % R.F..
nach 6 Stunden in einer Atmosphäre von 0 % R.F..
Ein weiterer Versuch diente zur Bestimmung der Eigenschaften der feuchtigkeitsbeständigen Beschichtungen. Zu diesem
Zweck wurden holographische Aufnahmeelemente mit der in
Fig. 1 dargestellten Struktur hergestellt, indem ein PoIvcarbonat-Träger mit einer Schicht aus Schott-Glas Nr. 8529 in einer Dicke von 0,2^i beschichtet wurde. Dichromafc-
Fig. 1 dargestellten Struktur hergestellt, indem ein PoIvcarbonat-Träger mit einer Schicht aus Schott-Glas Nr. 8529 in einer Dicke von 0,2^i beschichtet wurde. Dichromafc-
Gelatine mit einer Dicke von 20yU,;n diente als lichtempfindliche
Schicht.
Die Rate der Feuchtigkeits-Übertragung durch die Dampfsperrschicht
wurde durch Messen der Wellenlänge der maximalen Reflexion an einem Lipmann-Gitter bestimmt, das in
der lichtempfindlichen Dichromat-Gelatineschicht aufgezeichnet
worden war. In dem Maße, wie Wasser durch das Substrat und die Schutzschicht diffundiert, wird es von
der Dichromat-Gelatineschicht absorbiert, wodurch diese
Schicht quillt. Das Quellen vergrößert den Abstand zwischen den Braggschen Ebenen in dem Lipmann-Gitter, was
eine Verschiebung der Wellenlänge maximaler Reflexion zur Folge hat, die von dem Gitter gebrochen wird. Die WassertJbertragungsrate
kann dann durch eine Messung der Verschiebung der reflektierten Wellenlängen quantitativ bestimmt
werden.
Das Diagramm nach Fig. 3 veranschaulicht das Feuchtigkeits-Sperrverhalten
von drei Träger- und Deckmaterialien in Form der durchgelassenen Wassermenge pro Flächeneinheit
in Abhängigkeit von der Zeit in Tagen. Es wurden Polycarbonat-Träger mit Schott-Glas ITr. 8329 durch Elektronenstrahl-Verdampfung
beschichtet. Die Kurve 31 in
Fig. 3 veranschaulicht das Verhalten des festen Glases und der beschichteten Polycarbonat-Träger. Es gab dabei
keine erkennbaren Unterschiede. Dagegen veranschaulicht die Kurve 30 das Verhalten von unbeschichteten Polycarbonat-Trägern
zum Vergleich. Wie Fig. 3 zeigt, waren das feste Glas und der beschichtete Polycarbonat-Träger im wesentlichen
stabil, während der unbeschichtete Polycarbonat-Trär;er
die Feuchtigkeit schnell übertrug. Tatsächlich hatte nach etwa drei Tagen den unbeschichteten Polycarbonat-Träger
eine ausreichende Menge Feuchtigkeit durchdrungen , um das Lipmann-Gitter zur Verwendung mit einer
Lichtquelle ungeeignet zu machen, deren Licht auf ein schmales Wellenlängenband beschränkt war. In diesem Fall
- ni
verschob die Feuchtigkeit dje Wellenlänge ciei1 n
Reflexion ausreichend weit, um eine spektrale Verstimmung
zwischen dem holographischen Lipmann-Gitter und der schmalbandigen
Lichtquelle zu verursachen.
Claims (11)
1.] Lichtempfindliches Material, insbesondere zur Erzeugung
von Hologrammen, mit einem optisch transparenten, hydrophoben Trägermaterial, das mit einer Substratschicht
versehen ist, die ihrerseits eine hydrophile, lichtempfindliche Schicht trägt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Substratschicht aus einem glasigen, optisch transparenten und polaren Material besteht, das
eine Dampfsperre bildet und unter Anwendung eines Verfahrens aufgebracht wurde, bei dem das Trägermaterial
keiner dessen Erweichungstemperatur erreichenden Temperatur ausgesetzt wurde.
2. Lichtempfindliches Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus einem der
Kunststoffe Zelluloseacetat, Polystyrol, Polymethylmethacrylat oder Polycarbonat, insbesondere aus PoIymethylmethacrylat
oder Polycarbonat,besteht.
3· Lichtempfindliches Material nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Substratschicht eine Durchlässigkeit für Wasserdampf von weniger als 10~ g
HpO/cm · a besitzt.
4-. Lichtempfindliches Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Substratschicht aus einem Glas mit einem Ausdehnungskoeffizienten
von etwa 10""V0C besteht.
5. Lichtempfindliches Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Substratschicht aus einem Silikat-, Borosilikat-,
Alkalisilikat-, Soda-Kalk- oder Bleiglas besteht.
6. Lichtempfindliches Material nach Anspruch 5»
dadurch gekennzeichnet, daß die Substratschicht aus glasigem SiOp besteht.
7· Lichtempfindliches Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Substratschicht eine Dicke zwischen 0,2 und 10 um,
insbesondere zwischen 0,2 und 1 ^m aufweist.
8. Lichtempfindliches Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfindliche Schicht eine Schicht auf Gelatine-Basis
ist und insbesondere aus einer Dikromat-G-elatine,
einer photographischen Silberhalid-Emulsion oder einer Diazo-Gelatine besteht.
9- Hologramm, bestehend aus einem mit einem aktinischen
Interferenzmuster belichteten und entwickelten lichtempfindlichen Material nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfindljche
Schicht mit einer nach dem Belichten und Entwickeln aufgebrachten Schutzschicht bedeckt ist, die eine
als Dampfsperre wirkende Schicht aus einem glasigen, optisch transparenten und polaren Material umfaßt.
10. Hologramm nach Anspruch 9» dadurch ^e kenn ze lehnet;,
daß die Schutzschicht aus einem optisch transparenten Deckmaterial besteht, das mit einer Schicht
des glasigen Materials versehen und mit der lichtempfindlichen Schicht über diese Schicht aus glasigem
Material verbunden ist.
11. Verfahren zur Herstellung eines lichtempfindlichen Materials nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das die Substratschicht bildende
glasige Material auf das Trägermaterial durch Elektronenstrahl-Verdampfung oder plasmaunterstützte
Abscheidung aufgebracht wird.
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Date | Code | Title | Description |
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8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KUHNEN, R., DIPL.-ING., 8050 FREISING LUDERSCHMIDT |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: KUHNEN, R., DIPL.-ING. WACKER, P., DIPL.-ING. DIPL |
|
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Ipc: G03H 1/02 |
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