DE3106137C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0464—Storage devices mechanical with access from above
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
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- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum vertikalen Fixieren
eines in einer Regalgasse eines Regalsystems höhenverfahrbaren
Hubtisches an Regalstützen sowie zum seitlichen Ausrichten von
auf dem Hubtisch angeordneten Einschubwagen, welche in Regalfächer
bildende Absetzkonsolen einschiebbar sind, in bezug auf deren
Einschubachse.
Es ist ein Regalsystem bekannt, bei welchem ein Hubtisch zwischen
vertikalen Regalstützen verfahren wird. Die Regalstützen weisen
Absetzkonsolen für Paletten auf. In die Absetzkonsolen sind Einschub
wagen zum Absetzen bzw. Aufnehmen der Paletten einfahrbar (vgl.
DE-OS 30 32 050). Außerdem kennt man eine Lagereinrichtung,
bei welcher der Hubtisch mit einer Lastübergabevorrichtung im
Regalgang mittels eines Hubwerks auf- und abbewegbar ist. Die
Stellung des Hubtisches wird durch Einrichtungen am Hubtisch
im Zusammenwirken mit Regalteilen festgelegt bzw. fixiert, z. B.
durch das Ausfahren von Stützarmen, welche in Aufnahmeöffnungen
mit Einführungsabschrägungen einfahrbar sind (vgl. DE-OS 25 53 221).
Ferner kennt man eine Lagereinrichtung, bei der der Hubtisch
im Regalgang in seitlicher Richtung durch Rollen geführt wird,
die in Quertraversen an den Enden des Hubtisches angeordnet
sind und in durchlaufenden vertikalen Führungskanälen abrollen
(vgl. DE-PS 29 11 051).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum
vertikalen Fixieren eines in einer Regalgasse eines Regalsystems
höhenverfahrbaren Hubtisches an Regalstützen der eingangs beschrie
benen Ausführungsform zu schaffen, bei welcher ein einwandfreies
Einschieben der Einschubwagen auch bei Verformungen der Regale
infolge eingelagerter Lasten gewährleistet ist.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung
dadurch, daß an den Regalstützen im Abstand der Regalfächer
bzw. Absetzkonsolen Querträger übereinander angeordnet sind,
daß der Hubtisch in Richtung auf die Regalfächer ausfahrbare
Absetzdorne zum Absetzen auf die Querträger aufweist, und daß
die Regalstützen mit durchlaufenden vertikalen Führungskanälen
versehen sind und elektrische oder mechanische Meßeinrichtungen
zum Abtasten der Führungskanäle vorhanden sind, die bei seitlichen
Abweichungen von einer für die Einschubwagen vorgegebenen Einschub
achse über die Meßeinrichtungen Querschiebemechanismen für die
Einschubwagen betätigen. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben
zur Folge, daß die vertikale Fixierung des Hubtisches mittels
der seitlich ausfahrbaren und auf die Querträger aufsetzenden
Absetzdorne erfolgt. Anschließend muß - bei verformter Regalstütze -
die horizontale Ausrichtung des betreffenden Einschubwagens auf
die zugeordnete Absetzkonsole und deren Einschubebene erfolgen.
Dazu ist für den bzw. die Einschubwagen der Querschiebemechanismus
auf dem Hubtisch vorgesehen. Dieser Querschiebemechanismus mit
horizontal verfahrbarem Unterteil für den betreffenden Einschubwagen
wird von den elektrischen oder mechanischen Meßeinrichtungen
betätigt, welche den vertikalen Führungskanal abtasten und dessen
Verformungen feststellen. Im Falle von Verformungen erfolgt eine
entsprechende Horizontalverschiebung des betreffenden Einschubwagens.
Die Größe der Verschiebung wird durch geeignete Steuerelemente
vorgegeben. Im Ergebnis wird jeder Einschubwagen stets so positio
niert, daß er in die zugeordnete Absetzkonsole eingefahren werden
kann, wenn der Hubtisch mit seinen seitlich ausfahrbaren Absetzdornen
auf den Querträgern des zugehörigen Regalfaches aufliegt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
So können die Absetzdorne mittels Stellmotor oder Hydraulik
zylinder und eines zentralen Spreizwerkes seitlich ausfahrbar
sein. Die elektrischen Meßeinrichtungen sind vorzugsweise als
fotoelektrische Lichtschranken ausgebildet. Bei den mechanischen
Meßeinrichtungen kann es sich um in den Führungskanälen geführte
Rollen handeln, die unmittelbar mit einem querverschieblichen
Unterteil für den jeweiligen Einschubwagen verbunden sind. Zweck
mäßigerweise betätigen die Rollen unmittelbar und die Lichtschranken
über einen Hydraulikzylinder die Querschiebemechanismen. Endlich
können die Querschiebemechanismen jeweils ein auf dem Hubtisch
horizontal verschiebbares und mittels Welle und Buchse geführtes
Unterteil für den betreffenden Einschubwagen aufweisen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt
Fig. 1 einen Hubtisch für eine erfindungsgemäße Vorrichtung
in schematischer Seitenansicht, und zwar in einem
Regalgang zwischen zwei Regalstützen nach erfolgter
Höhenfixierung,
Fig. 2 einen Ausschnitt A im Vertikalschnitt A-A durch den
Gegenstand nach Fig. 1 mit elektrischer Abtastung
eines vertikalen Führungskanals,
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes
nach Fig. 2 mit mechanischer Abtastung, und
Fig. 4 schematisch ein Regalsystem mit einem in der Regalgasse
befindlichen Hubtisch.
Man erkennt in Fig. 1 in Seitenansicht einen höhenbeweglichen
Hubtisch 1, der zwischen zwei Regalstützen 2 in einer Regalgasse
3 angeordnet ist. Man sieht ferner zentral ausfahrbare Absetzdorne
4, die mechanisch, vorzugsweise mittels eines Stellmotors oder
Hydraulikzylinders 5 über ein zentrales Spreizwerk 6 ausgefahren
werden. Die Absetzdorne 4 sind in Führungen 7 gelagert. Man
erkennt weiterhin Querträger 8 in den Regalstützen 2. Die Hubbewegung
des Hubtisches 1 wird über einen Seilzug 10 bewerkstelligt. In
den Vertikalen wird der Hubtisch 1 durch Führungsrollen 11 in
einer Führungsschiene 12 geführt.
Sowohl Fig. 2 als auch Fig. 3 zeigen einen Schnitt A-A durch
den Gegenstand nach Fig. 1. Man erkennt auf dem Hubtisch 1
einen Einschubwagen 13, der auf einem verschiebbaren Unterteil
14 angeordnet ist. Ein Führungskanal 15 ist mit den Querträgern
8 verbunden.
Nach der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist ein Hydraulikzylinder
16 vorgesehen, der das Unterteil 14 mit dem darauf befindlichen
Einschubwagen 13 in beiden Richtungen verschieben kann. Die Größe
der Verschiebung wird durch Lichtschranken oder Endschalter
17 über ein Elektromagnetventil oder sonstige geeignete Steuerelemente
vorgenommen.
Nach der Ausführungsform gemäß Fig. 3 sind Rollen 18 vorgesehen,
die mechanisch den Führungskanal abtasten und Veränderungen
des Führungskanals auf das Unterteil 14 direkt übertragen. Für
die horizontale Seitenbeweglichkeit des Unterteils 14 ist dieses
auf einer Gleitfläche 19 gelagert. Dafür ist es erforderlich, daß
eine Welle 20 mit einer Buchse 21 fest mit dem Unterteil 14 verbunden
ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Soll ein Regalfach 9 in einem Regalsystem nach Fig. 4 angefahren
werden, so wird der Hubtisch 1 durch das Hubwerk bzw. den
Seilzug 10 auf die gewünschte Fachhöhe gebracht und überfährt
die Querträger 8 um einen geringfügigen Betrag. Dadurch fahren
die Absetzdorne 4 seitlich aus. Der Hubtisch 1 senkt ab und legt
sich mit den Absetzdornen 4 auf die Querträger 8. Bei Vertikalfahrt
des Hubtisches 8 bewirken die Lichtschranken 17 oder Rollen 18
eine horizontale Verschiebung des Einschubwagens 13 und des
Unterteils 14. Wenn der Hubtisch 1 sein Regalfach erreicht hat,
kann man davon ausgehen, daß in horizontaler Richtung die beiden
Einschubwagen 13 genau justiert in Einschubposition stehen, und
zwar bezogen auf die Vorderkante der jeweiligen Regalstütze 2
und unabhängig von etwaigen Verformungen dieser Regalstütze.
Damit ist eine einwandfreie Höhenfixierung, bezogen auf Rollenunter
kante der Einschubwagen 13 und Einfahrebene im Regalfach, hergestellt.
Der jeweilige Einschubwagen 13 kann von dem Hubtisch 1 in das
betreffende Regalfach 9 fahren.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum vertikalen Fixieren eines in einer Regalgasse
eines Regalsystems höhenverfahrbaren Hubtisches an Regalstützen
sowie zum seitlichen Ausrichten von auf dem Hubtisch angeordneten
Einschubwagen, welche in Regalfächer bildende Absetzkonsolen
einschiebbar sind, in bezug auf deren Einschubachse, dadurch
gekennzeichnet, daß an den Regalstützen (2) im
Abstand der Regalfächer bzw. Absetzkonsolen Querträger (8) überein
ander angeordnet sind, daß der Hubtisch (1) in Richtung auf
die Regalfächer ausfahrbare Absetzdorne (4) zum Absetzen auf
die Querträger (8) aufweist, sowie daß die Regalstützen (2) mit
durchlaufenden vertikalen Führungskanälen (15) versehen sind
und elektrische oder mechanische Meßeinrichtungen (17 bzw. 18)
zum Abtasten der Führungskanäle (15) vorhanden sind, die bei
seitlichen Abweichungen von einer für die Einschubwagen (13)
vorgegebenen Einschubachse über die Meßeinrichtungen (17 bzw.
18) Querschiebemechanismen (14, 16, 19 bis 21) für die Einschubwagen
(13) betätigen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Absetzdorne (4) mittels Stellmotor oder Hydraulikzylinder (5)
und eines zentralen Spreizwerkes (6) seitlich ausfahrbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrischen Meßeinrichtungen als fotoelektrische Lichtschranken
(17) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die mechanischen Meßeinrichtungen als Rollen (18) ausgebildet
sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollen (18) unmittelbar und die Lichtschranken (17) über
einen Hydraulikzylinder (16) die Querschiebemechanismen betätigen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Querschiebemechanismen jeweils ein auf dem Hub
tisch (1) horizontal verschiebbares und mittels Welle (20) und
Buchse (21) geführtes Unterteil (14) für den betreffenden Einschub
wagen (13) aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813106137 DE3106137A1 (de) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Vorrichtung zum fixieren von hubtischen und einschubwagen in regalsystemen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813106137 DE3106137A1 (de) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Vorrichtung zum fixieren von hubtischen und einschubwagen in regalsystemen |
Publications (2)
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DE3106137C2 true DE3106137C2 (de) | 1989-12-14 |
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ID=6125263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19813106137 Granted DE3106137A1 (de) | 1981-02-19 | 1981-02-19 | Vorrichtung zum fixieren von hubtischen und einschubwagen in regalsystemen |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3106137A1 (de) |
Cited By (2)
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- 1981-02-19 DE DE19813106137 patent/DE3106137A1/de active Granted
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Legal Events
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