DE3106136A1 - Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper - Google Patents

Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper

Info

Publication number
DE3106136A1
DE3106136A1 DE19813106136 DE3106136A DE3106136A1 DE 3106136 A1 DE3106136 A1 DE 3106136A1 DE 19813106136 DE19813106136 DE 19813106136 DE 3106136 A DE3106136 A DE 3106136A DE 3106136 A1 DE3106136 A1 DE 3106136A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ptc thermistor
dopants
shift
sintering
metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19813106136
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Dr. 8672 Selb Bossert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Draloric Electronic GmbH
Original Assignee
Draloric Electronic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Draloric Electronic GmbH filed Critical Draloric Electronic GmbH
Priority to DE19813106136 priority Critical patent/DE3106136A1/de
Publication of DE3106136A1 publication Critical patent/DE3106136A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/49Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing also titanium oxides or titanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/46Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
    • C04B35/462Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
    • C04B35/465Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
    • C04B35/468Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates
    • C04B35/4682Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates based on BaTiO3 perovskite phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/02Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient
    • H01C7/022Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient mainly consisting of non-metallic substances
    • H01C7/023Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having positive temperature coefficient mainly consisting of non-metallic substances containing oxides or oxidic compounds, e.g. ferrites
    • H01C7/025Perovskites, e.g. titanates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung poly-
  • kristalliner keramischer Kaltleiterkörper.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung polykristalliner keramischer Kaltleiterkörper gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE-AS 16 46 987 und aus der DE-AS 16 46 988 bekannt. Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung polykristalliner, keramischer Kaltleiterkörper werden die perowskitbildenden Ausgangssubstanzen und die Dotierungsstoffe homogen gemischt, mit destilliertem Wasser gemahlen, getrocknet und bei Temperaturen zwischen 10000C und 11000C vorgesintert (umgesetzt, calziniert). Anschließend wird erneut mit destilliertem Wasser in einer Kugelmühle gemahlen, getrocknet und unter Zusatz an sich bekannter Bindemittel der gewünschte Körper geformt (gepreßt, gegossen, gezogen) und bei Temperaturen zwischen 13000C und 14000C gesintert, wobei die Aufheizgeschwindigkeit im Bereich zwischen 180 grd/h und 300 grd/h liegt.
  • Da für optimale Eigenschaften des Kaltleiters auf die stöchiometrische Verbindung bezogen ein Überschuß an Titandioxid vorliegen muß, wird dieser Überschuß im allgemeinen bei der Einwaage der Ausgangsmaterialien berücksichtigt. Dies führt jedoch bei der bei Temperaturen um 1100 0C durchgeführten Umsetzung (Vorsinterung) teilweise zu wasserlöslichen Verbindungen neben der Hauptkomponente. Wird nun das bei der Nachmahlung verwendete destilliertes Wasser durch Filtration entfernt, so entsteht ein undefinierter Verlust der wasserlöslichen Verbindungen und damit erhebliche Schwankungen im Endprodukt.
  • Wird das destillierte Wasser durch Sprühtrocknung entzogen, so entstehen zwar keine undefinierten Verluste; dafür wird aber die Verteilung der einzelnen Anteile durch das nebeneinander Vorhandensein von löslichen und unlöslichen Komponenten inhomogen und vor allem das Kornwachstum beim Sintervorgang unregelmäßig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung polykristalliner keramischer Kaltleiter zur Verfügung zu stellen, das einfach und energiesparend durchgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß überraschenderweise auch ohne Vorreaktion lediglich durch homogenes Mischen der perowskitbildenden Ausgangssubstanzen wie BaC03 und TiO2 und Dotierungsstoffe wie Nb205, Y203, Ho203, La203, Sb203, MnO2, Co203, ZnO, CuO, Fe203, NiO - einzeln oder gemeinsam - und eines an sich bekannten organischen Bindemittels, Kaltleiterkörper mit sehr guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften hergestellt werden können. Der Widerstandsanstieg beträgt fünf Dekaden oder größer und der Temperaturkoeffizient im steilen Bereich des von der Temperatur abhängigen Widerstandes 30.10-2 grd-l und größer. Daß auch die Homogenität des erfindungsgemäß nicht vorgesinterten Kaltleitermaterials sehr gut ist, ist auch an der hohen Strombelastbarkeit und der hohen Spannungsfestigkeit erkennbar.
  • Eine zusätzliche Verbesserung des Kaltleitermaterials kann erreicht werden, wenn das Material nach dem Ausbrennen des organischen Binders nicht mit den üblichen Aufheizgeschwindigkeiten von 180 grd.h 1 bis 300 grd.h 1, sondern nur mit ca. 100 grd.h 1 aufgeheizt wird. Von besonderem Vorteil ist, daß sich durch den Wegfall der Vorreaktion und der Nachmahlung das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung polykristalliner keramischer Kaltleiterkörper wesentlich einfacher und kostengünstiger gestalten läßt.
  • In der folgenden Tabelle sind die Widerstandswerte 5 bei 25 0C und 175 0C und die Temperaturkoeffizienten T K im steilen Kennlinienbereich von erfindungsgemäß nicht vorgesintertem Kaltleitermaterial angegeben.
    25 IQ C |5175 TK cmlsc J{%/oq
    70 0,7 23
    140 3,2 26
    250 25,3 35
    460 80,5 35
    840 207 25

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung polykristalliner keramischer Kaltleiterkörper, die teilweise n-leitend und teilweise p-leitend sind, bestehend aus ferroelektrischem Material mit Perowskitstruktur der. allgemeinen Formel A2+ B4+ O3 mit Dotierung 5-2+ stoffen, wobei als A2+ Barium und zur Verschiebung der Curietemperatur wenigstens eines der Metalle Strontium, Kalzium, Blei und als B4+ Titan im Überschuß und zur Verschiebung der Curietemperatur wenigstens eines der Metalle Zirkon, Zinn vorhanden ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t 7 daß die perowskitbildenden Ausgangssubstanzen und die Dotierungsstoffe gemeinsam mit einem an sich bekannten organischen Bindemittel homogen gemischt und getrocknet und anschließend direkt ohne Vorsinterung zum gewünschten Körper geformt (gepreßt) und gesintert werden 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine homogene und getrocknete Mischung aus Bariumkarbonat, Titandioxid und Dotierungsstoffen durch an-sich bekannte Plastifizierungsmittel ziehfähig oder gießfähig und nach dem Zieh -oder Gießvorgang direkt endgesintert wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Sinterung die Aufheizgeschwindigkeit nach dem Ausbrennen der organischen Bindemittel und/oder Plastifizierungsmittel im Bereich zwischen 50 und 100 Grad pro Stunde liegt und die Sinterung zwischen 1300 und 1400 OC in oxidierender Atmosphäre durchgeführt wird.
DE19813106136 1981-02-19 1981-02-19 Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper Ceased DE3106136A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813106136 DE3106136A1 (de) 1981-02-19 1981-02-19 Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813106136 DE3106136A1 (de) 1981-02-19 1981-02-19 Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3106136A1 true DE3106136A1 (de) 1982-08-19

Family

ID=6125262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813106136 Ceased DE3106136A1 (de) 1981-02-19 1981-02-19 Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3106136A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3435408A1 (de) * 1983-09-29 1985-04-11 Murata Manufacturing Co., Ltd., Nagaokakyo, Kyoto Keramische zusammensetzung mit hoher dielektrizitaetskonstante
DE3714819A1 (de) * 1986-05-05 1987-11-12 Cabot Corp Cosynthetisierte zusammensetzungen auf der basis von bariumtitanat
FR2619370A1 (fr) * 1987-08-12 1989-02-17 Cabot Corp Compositions a base de titanate de baryum dope
DE4242368A1 (de) * 1992-12-16 1994-07-07 Licentia Gmbh Widerstandsmaterial und daraus hergestellter Widerstand
DE19946198A1 (de) * 1999-09-27 2001-04-26 Epcos Ag Dickschichtschaltung mit temperaturabhängigen Widerständen und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN112279638A (zh) * 2020-10-23 2021-01-29 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 一种具有远红外性能的无铅ptc热敏电阻陶瓷及其制备方法
AT17569U1 (de) * 2019-09-30 2022-07-15 Tdk Electronics Ag Polykristalliner keramischer Festkörper, dielektrische Elektrode mit dem Festkörper, Vorrichtung mit der Elektrode und Verfahren zur Herstellung

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3435408A1 (de) * 1983-09-29 1985-04-11 Murata Manufacturing Co., Ltd., Nagaokakyo, Kyoto Keramische zusammensetzung mit hoher dielektrizitaetskonstante
DE3714819A1 (de) * 1986-05-05 1987-11-12 Cabot Corp Cosynthetisierte zusammensetzungen auf der basis von bariumtitanat
DE3714819C2 (de) * 1986-05-05 1999-10-07 Cabot Corp Cosynthetisierte Zusammensetzungen auf der Basis von Bariumtitanat
FR2619370A1 (fr) * 1987-08-12 1989-02-17 Cabot Corp Compositions a base de titanate de baryum dope
DE3826801A1 (de) * 1987-08-12 1989-02-23 Cabot Corp Dotierte zusammensetzung auf der basis von batio(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)
DE3826801C2 (de) * 1987-08-12 2003-05-15 Cabot Corp Dotierte Zusammensetzung auf der Basis von BaTiO¶3¶
DE4242368A1 (de) * 1992-12-16 1994-07-07 Licentia Gmbh Widerstandsmaterial und daraus hergestellter Widerstand
DE19946198A1 (de) * 1999-09-27 2001-04-26 Epcos Ag Dickschichtschaltung mit temperaturabhängigen Widerständen und Verfahren zu ihrer Herstellung
AT17569U1 (de) * 2019-09-30 2022-07-15 Tdk Electronics Ag Polykristalliner keramischer Festkörper, dielektrische Elektrode mit dem Festkörper, Vorrichtung mit der Elektrode und Verfahren zur Herstellung
CN112279638A (zh) * 2020-10-23 2021-01-29 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 一种具有远红外性能的无铅ptc热敏电阻陶瓷及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2737080C2 (de) Verfahren zur Herstellung von monolithischen keramischen Kondensatoren
DE929350C (de) Verfahren zur Herstellung halbleitenden Materials
DE2701411C3 (de) Dielektrische Keramikverbindung
DE2433661B2 (de) Halbleiterkeramik mit Zwischenkornisolation
EP3504169B1 (de) Keramikmaterial, bauelement und verfahren zur herstellung des bauelements
DE3734274A1 (de) Elektrisch isolierender, keramischer, gesinterter koerper
DE3103629A1 (de) Keramische dielektrika aus durch eine sperrschicht begrenzten koernern und verfahren zur herstellung von kondensatoren aus diesen materialien
DE3216219A1 (de) Dielektrische keramische zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung
DE2659016C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dielektrikums mit Perowskitstruktur
DE3106136A1 (de) Verfahren zur herstellung polykristalliner keramischer kaltleiterkoerper
EP3814296A1 (de) Ntc-masse, thermistor und verfahren zur herstellung des thermistors
DE4436392A1 (de) Metallniobate und/oder Tantalate, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Weiterverarbeitung zu Perowskiten
DE2932914C2 (de) Hochfeste Tonerdeporzellanmasse für elektrische Isolatoren
WO2005034256A2 (de) Piezoelektrisches keramikmaterial, vielschichtbauelement und verfahren zur herstellung des keramikmaterials
DE2650211A1 (de) Keramisches dielektrisches material fuer monolithische keramische kondensatoren und verfahren zur herstellung
DE4127829A1 (de) Niedrig sinternde pzt-versaetze
DE3011977A1 (de) Bei niedrigerer temperatur sinterbare dielektrische zusammensetzung und diese verwendender dickschichtkondensator
DE3121290A1 (de) "nichtlinearer widerstand und verfahren zu seiner herstellung"
DE2910841A1 (de) Spannungsabhaengiges widerstandsmaterial und verfahren zu dessen herstellung
DE2929764A1 (de) Keramische dielektrika und verfahren zu ihrer herstellung
DE2921807A1 (de) Halbleiterkeramikkondensator und verfahren zu seiner herstellung
DE2930634A1 (de) Verfahren zur herstellung eines dielektrischen materials mit innerhalb des volumens verteilten isolierenden barrieren
DE1671165B1 (de) Piezoelektrisches keramik material
EP0638910A2 (de) Sinterkeramik für stabile Hochtemperatur-Thermistoren und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19817481C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kaltleiterwerkstoffes

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection