DE3100398A1

DE3100398A1 - Druckmittelzylinder

Info

Publication number: DE3100398A1
Application number: DE19813100398
Authority: DE
Inventors: Rolf Dipl.-Ing. 7121 Pleidelsheim Müller; Diether Dipl.-Ing. 7141 Schwieberdingen Slowak
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1980-02-06
Filing date: 1981-01-09
Publication date: 1982-04-29

Description

Druckmittelzylinder
Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einem Druckmittelzylinder nach der Gattung des Hauptanspruchs. Ein derartiger, sogenannter stangenloser Druckmittelzylinder hat einen in einem Zylinderrohr gleitenden Kolben, und das Übertragungsglied (Mitnehmer) dringt durch einen Langsschlitz nach außen, welcher durch einen Dichtungsstreifen abeedichtet ist. Sehr problematisch bei einem derartigen Druckmittelzylinder ist die Abdichtung des Schlitzes, da sie verhältnismäßig kompliziert und auch Verschleiß unterworfen ist.
Vorteile der Erfindung Der erfindungsgemäße Druckmittelzylinder mit den kennzei r nenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenu: <ten Vorteil, daß er sehr einfach ausgebildet und auch absolut dicht ist, da keine Durchführung von innen nac' ußen notwendig ist.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich.
Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darteilt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Diese zeigt in Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Druckmittelzylinder und in den Figuren 2 und 3 Abwandlungen.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Der Druckmittelzylinder weist eine Stange 10 beliebigen Querschnitts auf, auf welcher mit seiner Nabe 11 ein Kolben 12 dicht gleitend geführt ist. Am Außenumfang des Kolbens 12 ist an einer beliebigen Stelle ein Mitnehmer 13 für ein Arbeitsgerät befestigt. An den beiden Enden der Stange 10 befindet sich jeweils fest angeordnet ein scheibenförmiges Endteil 15, 16, das zweckmäßigerweise denselben Durchmesser aufweist wie der Kolben 12. In jedem Endteil ist ein vom Außenumfang zu seiner Innenseite verlaufender Kanal 17 bzw. 18 ausgebildet, welcher der Druckmittelzu-bzw. -abfuhr dient.
Der Kolben 12 ist mit jedem Endteil 15, 16 mittels eines Faltenbalges 19, 20 verbunden. Zweckmäßigerweise ist er außen durch Stahlringe 21 gegen Bersten gesichert ; diese kör 1 zweckmäßigerweise einvulkanisiert sein. Die Faltenbl;e weisen eine zu ihrer Mitte hin verlaufende Konizität aus. '" lurch wird ein Ineinanderschieben der Faltenbälge durt: .ie Kolbenbewegung ermöglicht. Durch die Faltenbälge 19. 20 wird zwischen jedem Endteil und dem Kolben ein Arbeitsraum 22 bzw. 23 gebildet. Diese Räume werden wechselseitig über die Kanäle 17, 18 beaufschlagt oder entlastet, wodurch der Kolben 12 eine Längsbcvegung ausführt, die vom Mitnehmer 13 auf ein Arbeitsgerät übertragen wird.
Denkt man sich den Faltenblag 20 und das Endteil 16 entfernt, so ergibt sich ein einfach wirkender Druckmi+-telzylinder. Die Rückstellkraft erfolgt dabei durch eine Feder 25, welche von der dem Arbeitsraum 22 entgegengesetzten Seite auf den Kolben 12 wirkt.
Wie das Ausführungsbeispiel Figur 3 zeigt, besteht hier das zusammenschiebbare Element aus einem Teleskopzylinder 28, der in bekannter Weise aus mehreren dicht ineinandergleitenden Rohrabschnitten 28 , 28" usw. zusammengesetzt ist.

Claims

Ansprüche t.y Druckmittelzylinder mit einem Kolben und einem an diesem befestigten Übertragungsglied, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (12) auf einer Stange (10) dicht gleitend geführt ist, an der mindestens an einer Seite ein etwa scheibenförmiges Endteil (15, 16) befestigt ist, das über ein druckdichtes, zusammenschiebbares Element (19, 20; 28t mit dem Kolben verbunden ist, wodurch zwischen diesem und dem Endteil ein Arbeitsraum (22, 23) gebildet ist.
2. Zylinder nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet das zusammenschiebbare Element ein Faltenbalg, ein Teleskopzylinder oder dergleichen ist.
3. Zylinder nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzei~h.

ne, dß an beiden Enden der Stange ein scheibenförmiges Endteil befestigt ist und daß jedes Endteil mittels eines zusam. nschiebbaren Elements (19, 20 28) mit dem Kolben verbunden ist, wodurch zwischen diesem und jedem Endteil ein Arbeitsraum gebildet ist.
4. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Endteil ein Zuführungskanal (17,18) für die Druckmittelzu- und abfuhr zum Arbeitsraum (22, 23) ausgebildet ist.
5. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endteile (15, 16) etwa dieselbe Außenform aufweisen wie der Kolben.
6. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltenbalg zur Mitte hin konisch ausgebildet ist.
7. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6,dadurch gekennzeichnet, daß der Faltenbalg durch rundum verlaufende Stahlringe armiert ist, die an ihm befestigt sind, z.B. durch Vulkanisieren.