DE3049928A1

DE3049928A1 - A drier for drying fire-hoses or other similar hoses

Info

Publication number: DE3049928A1
Application number: DE19803049928
Authority: DE
Inventors: R Nilsson; K Pihlgren; H Wahlstroem
Original assignee: Individual
Current assignee: Wahlstroem Hans Vilhelm 18233 Danderyd Se Nilss
Priority date: 1979-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-03-04
Also published as: WO1981000965A1; DE3049928C2; FI68974C; SE418574B; JPS56501273A; GB2075648A; FI811544L; GB2075648B; FI68974B; SE7908321L

Description

LEINWEBER & ZIMMERMANN

PATENTANWÄLTE

Dipl.-Ing. H. Leinweber hsm-?« Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky

Rosental 7 · D-8000 München 2

2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2603989 Telex 528191 lepatd ""

Telegr.-Adr. Leinpat München :

den

3.

Unser Zeichen Z We ρ

Zm/GO 81064

Hans Vilhelm Wahlström, Danderyd, Schweden

Rolf Elon Nilsson, Märsta, Schweden

Kjell Ake Pihlgren, Upplands Väsby, Schweden

Trockner für Spritzen- oder ähnliche Schläuche

Die Erfindung betrifft einen Trockner zum Trocknen von Spritzen- oder ähnlichen Schläuchen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen Trockner mit einem länglichen horizontalen Behälter, in dem eine Vielzahl von nassen Schläuchen seitlich nebeneinander in langgestrecktem Zustand angeordnet und im Behälter getrocknet werden kann, nachdem der die Schläuche enthaltende Raum verschlossen wurde.

In der Praxis bildet ein Trockner dieser Art gewöhnlich einen Teil einer kompletten Schlauchreinigungsanlage, die auch eine an einem Ende des Behälters befindliche Waschvorrichtung umfaßt. Die zu reinigenden Schläuche werden nacheinander lang-

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sam durch die Waschvorrichtung gezogen und dann durch eine Längsöffnung im oberen Ende des Behälters unten im Behälter des Trockners abgelegt. Soll ein Trocknungsarbeitsgang eingeleitet werden, so wird die Öffnung mittels einer geeigneten Abdeckung verschlossen. Das Waschen der Schläuche nacheinander sowie das Ablegen der Schläuche im Behälter dauert ziemlich lange. Zusätzlicher Zeit bedarf es zum Prüfen der Schläuche, bevor der Trocknungsarbeitsgang begonnen werden kann. Bei den bekannten Trocknern der oben beschriebenen Art hat der Zeitverbrauch beträchtliche Verminderung der zum Durchführen der Trockenarbeitsgänge zur Verfügung stehenden Zeit zur Folge. Da überdies die nachfolgende Schlauchgarnitur nicht gewaschen werden kann, so lange sich die vorher gewaschene Schlauchgarnitur noch im Trocknungsprozeß befindet, ist die Leistung der gesamten Schlauchreinigungsanlage gering.

Ziel der Erfindung ist es, einen verbesserten Trockner der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der einen nahezu kontinuierlichen Betrieb des Trockners selbst sowie einer den Trockner umfassenden vollständigen Schlauchreinigungsanlage ermöglicht.

Gemäß der Erfindung ist zu diesem Zweck ein Trockner dieses Typs vorgesehen, der sich insbesondere dadurch auszeichnet, daß der Behälter in zwei parallel zueinander verlaufende Trockenkammern unterteilt ist, die sich seitlich nebeneinander in Längsrichtung des Behälters erstrecken und getrennt verschließbare Längsöffnungen an ihren oberen Enden aufweisen.

Da gemäß dem Vorschlag der vorliegenden Erfindung der Behälter des Trockners in zwei parallel zueinander verlaufende Trockenkammern unterteilt ist, kann sofort nach Beendigung des Trockenarbeitsgangs in einer dieser Kammern der Trocken-

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arbeitsgang in der anderen Trockenkammer begonnen werden, und während dieses letzteren Arbeitsgangs können die getrockneten Schläuche aus der ersteren Trockenkammer entnommen und diese anschließend mit einer neuen Garnitur gewaschener Schläuche gefüllt werden. Die in den Trockenkammern durchzuführenden Trockenarbeitsgange werden vorzugsweise ausgeführt, indem im Innern der Kammern Heißluft durch die Schläuche sowie um die Schläuche herum geblasen wird. Die zum Erzeugen der Heißluft und zum Erzielen der Feuchtigkeitsabscheidung usw. notwendige Einrichtung ist vorzugsweise beiden Trockenkammern gemeinsam.

Da die Trockenkammern abwechselnd arbeiten sollen, kann der Trockner mit einer einzigen Abdeckung für beide Trockenkammern versehen sein, die jeweils nur eine der Kammern verschließt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Trockner jedoch zwei Abdeckungen aufweisen, also für jede Trockenkammer eine; in diesem Fall können die beiden Abdeckungen derart miteinander verbunden sein, daß zu einem bestimmten Zeitpunkt nur eine Trockenkammer durch ihre Abdeckung verschließbar ist. Eine derartige gegenseitige Verbindung der beiden Abdeckungen ermöglicht es, diese vermittels eines gemeinsamen Antriebselements zu betätigen und vermeidet die Notwendigkeit, getrennte Antriebselemente für die beiden Abdeckungen vorzusehen. Darüber hinaus können die beiden Abdeckungen auf einen gemeinsamen Träger montiert und derart angeordnet sein, daß sie Gegengewichte in Bezug zueinander darstellen. Aufgrund einer derartigen Anordnung ist die erforderliche Antriebskraft für das Antriebselement der beiden Abdeckungen verringert. Beide Abdeckungen können auf geeignete Weise starr auf einer zwischen ihnen angeordneten gemeinsamen Drehwelle montiert sein. In diesem Fall können die Abdeckungen in derartigen Richtungen von der Welle ausgehen, daß sie zwischen ihren Oberseiten einen Winkel von mehr als 90° einschließen. Dieser Winkel kann vorzugsweise ca. 120° betragen. Der Wert des diese Welle beaufschlagenden, von den

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beiden Abdeckungen bewirkten resultierenden Drehmoments entspricht dann dem Halbwert des die Welle beaufschlagenden, von einer Abdeckung bewirkten Drehmoments.

Nachstehend wird die Erfindung im einzelnen beschrieben unter Bezugnahme der beigefügten schematischen Zeichnung, deren einzige Figur eine perspektivische Querschnittsansicht eines Trockners gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel zeigt ' .

Der in der Zeichnung dargestellte Trockner umfaßt einen länglichen kastenartigen Blechkörper, der allgemein mit 10 bezeichnet ist. An seinem oberen Ende hat der Trockner zwei parallel zueinander verlaufende Trockenkammern 11, die sich in Längsrichtung des Körpers 10 erstrecken und in Querrichtung des Körpers 10 unter geringfügigem Abstand voneinander angeordnet sind. Die beiden Trockenkammern 11 bestehen aus länglichen Wannen 12 mit wärmeisolierten Seitenwänden und Bodenwännen. Die an den oberen Enden der Trockenkammern 11 vorgesehenen Längsöffnungen sind jeweils durch eine dazugehörige Abdeckung 13 einzeln verschließbar. Diese beiden Abdeckungen 13 sitzen auf einer gemeinsamen Welle 14, die zwischen den beiden Abdeckungen in Längsrichtung des Körpers 10 verläuft. Die beiden Abdeckungen 13 fest auf die Welle 14 montiert vermittels einer Anzahl Tragarme 15, die längs der Welle 14 gleichmäßig verteilt sind. Zwischen ihren Oberseiten bilden die beiden Abdeckungen 13 einen Winkel von ca. 120°. Durch das Bezugszeichen 16 ist ein Antriebsmotor für die Welle 14 bezeichnet, die auf den Körper 10 montiert ist. Mit Hilfe des Motors 16 können die beiden Abdeckungen 13 gemeinsam auf die durch den Doppelpfeil A angedeutete Weise verschwenkt werden, wodurch jeweils eine Trockenkammer 11 durch ihre zugehörige Abdeckung 13 verschließbar ist. Wie auf der Zeichnung dargestellt ist der Antriebsmotor 16 - zweckmäßigerweise ein hydraulischer Motor - mit der Welle 14 über ein Kettengetriebe 17 verbunden.

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In jeder Trockenkammer Il ist ein gitterartiger Tragteil 18 in einem gewissen Abstand oberhalb des Bodens der Kammer angeordnet und erstreckt sich über die gesamte Länge der Kammer. Auf dem Tragteil 18 kann eine Anzahl Schläuche 19 seitlich nebeneinander in langgestrecktem Zustand angeordnet sein für die Durchführung des Trockenarbeitganqes nach dem Verschließen der Kammer 11 vermittels der zugehörigen Abdeckung 13. Der Trockenarbeitsgang wird vorteilhafterweise durch Einblasen von Heißluft durch die Schläuche 19 sowie um die Schläuche im Innern; der Trockenkammer 11 durchgeführt. Um die zum Aufheizen der Trocknungsluft erforderliche Energiemenge auf ein Mindestmaß zu verringern, läßt man die Luft vorzugsweise im Innern eines geschlossenen Systems zirkulieren, das die notwendigen Einrichtungen zum Abscheiden der Feuchtigkeit aus der Luft beim Austritt aus der Trockenkammer aufweist. Da die beiden Trockenkammern 11 für alternierenden Betrieb ausgelegt sind, braucht das gegebenenfalls beiden Trockenkammern gemeinsame System keine höhere Leistung zu erbringen als das für eine Kammer bestimmte.

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Claims

Patentansprüche

1. Trockner zum Trocknen von Spritz- oder anderen

ähnlichen Schläuchen, mit einem länglichen horizontalen Gehäuse, in dem eine Vielzahl von nassen Schläuchen seitlich nebeneinander in langgestrecktem Zustand angeordnet und im Behälter getrocknet werden kann, nachdem der die Schläuche enthaltende Raum verschlossen wurde, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) in zwei paralell zueinander verlaufende Trockenkammern (11) unterteilt ist, die sich seitlich nebeneinander in Längsrichtung des Behälters erstrecken und getrennt verschließbare Längsöffnungen an ihren oberen Enden aufweisen.

2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er eine einzige Abdeckung aufweist, die beiden Trockenkammern (11) gemeinsam ist und jeweils nur eine der Kammern (11) verschließt.

3. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Abdeckungen (13) aufweist, nämlich für eine Trockenkammer (11) eine, wobei die beiden Abdeckungen (13) derart miteinander verbunden sind, daß jeweils nur eine Trockenkammer (11) durch ihre Abdeckung (13) verschließbar ist.

4. Trockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abdeckungen (13) auf einen gemeinsamen Träger (14) montiert sind und jeweils als Gegengewicht in Bezug zueinander wirken.

5. Trockner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Abdeckungen (13) starr auf einer zwischen ihnen angeordneten gemeinsamen Drehwelle (14) montiert sind, wobei die

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beiden Abdeckungen (13) in derartigen Richtungen von der Welle (14) ausgehen, daß sie zwischen ihren Oberseiten einen Winkel von mehr als 90° einschließen.

6. Trockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseiten der beiden Abdeckungen (13) einen Winkel von ca. 120° einschließen.

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