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Türband
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Die Erfindung betrifft ein Türband enthaltend einen ersten Profilkörper
(Bandblatt) mit Befestigungsmitteln zum Anbringen des ersten Profilkörpers an einem
Türrahmen und mit einem in Längsrichtung verlaufenden Durchbruch, einen zweiten
Profilkörper (Bandblatt) mit Befestigungsmitteln zum Anbringen des zweiten Profilkörpers
an einer Tür und mit einem in Längsrichtung verlaufenden, mit dem Durchbruch des
ersten Profilkörpers fluchtenden Durchbruch, der im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt
mit in regelmäßiger Anordnung vorgesehenen Längsnuten besitzt, eine in den Durchbruch
des zweiten Profilkörpers eingesetzte Lagerbuchse mit einer im wesentlichen zylindrischen
Mantelfläche und einer dazu exzentrischen, zylindrischen Innenfläche, wobei die
Lagerbuchse in einer Mehrzahl von diskreten Winkelstellungen in den Durchbruch einsetzbar
und mit Hilfe der Längsnuten in der jeweiligen Winkelstellung gegen Verdrehung gesichert
ist, und einen Zapfen, der in dem Durchbruch des ersten Profilkörpers und in der
Innenfläche der Lagerbuchse geführt ist, zur gelenkigen Verbindung der beiden Profilkörper.
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Bei solchen Türbändern besteht das Bedürfnis, die Lage der Schwenkachse
in bestimmten Grenzen justieren zu können, um ein klemmungsfreies Öffnung und Schließen
der Tür zu gewährleisten.
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Bei einem bekannten Türband sitzt der Zapfen fest in einem Durchbruch
des ersten, unteren Profilkörpers, der am Türrahmen zu befestigen ist. Der Durchbruch
des zweiten, an der Tür anzubringenden Profilkörpers hat im wesentlichen kreisförmigen
Querschnitt mit vier um 0 jeweils 90 gegeneinander winkelversetzten Längsnuten.
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In diesen Durchbruch des zweiten Profilkörpers ist eine topfförmige
Lagerhülse eingesetzt. Diese hat eine im wesentlichen zylindrische äußere Mantelfläche
mit vier jeweils um 900 gegeneinander winkelversetzten Längsrippen. Die Bohrung
der Lagerhülse sitzt exzentrisch zu der äußeren Mantelfläche. Auf diese Weise kann
die durch die Achse der Bohrung der Lagerhülse bestimmte Schwenkachse relativ zu
der Tür dadurch justiert werden, daß die Lagerhülse in jeweils einer von vier verschiedenen
Stellungen in den Durchbruch des zweiten Profilkörpers eingesetzt wird. Bei einer
bekannten Anordnung ist eine zweite, gleichartige Lagerbuchse in den Durchbruch
des ersten Profilkörpers eingesetzt, so daß die Lage der Schwenkachse auch relativ
zu dem Türrahmen justierbar ist.
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Eine Justierung der Schwenkachse erfordert bei dem bekannten Türband
ein Herausziehen der Lagerbuchsen aus den Profilkörpern. Es ist also dazu jedesmal
erforderlich, die Tür auszuhängen. Das ist umständlich und bei schweren Türen häufig
mit Schwierigkeiten verbunden. Auch ist oft ein mehrmaliges Nachjustieren erforderlich,
bis die richtige Justage der Schwenkachsen in beiden Türbändern erreicht ist.
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Der Erfindung liegt die daher die Aufgabe zugrunde, ein Türband der
eingangs definierten Art so auszubilden, daß eine Justage der Schwenkachse ohne
Aushängen der Tür möglich ist.
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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß (a) die Lagerbuchse
an ihrem außenliegenden Ende längs des Umfangs in gleichen Winkelabständen Vertiefungen
aufweist und (b) in den die Lagerbuchse aufnehmenden Durchbruch eine Scheibe einrastbar
ist, die mit axialen Ansätzen sowohl in Längs nuten des Durchbruchs als auch in
Vertiefungen der Lagerbuchse eingreift.
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Bei einer solchen Ausbildung hat die Lagerbuchse eine durchgehend
zylindrische Mantelfläche ohne Rippen. Die Lage der Lagerbuchse in dem Durchbruch
des Profilkörpers wird mit Hilfe der Scheibe festgelegt, die jeweils eine Vertiefung
der Lagerbuchse und eine der Längsnuten zueinander festlegt. Nach Herausnehmen dieser
Scheibe kann die Lagerbuchse frei verdreht werden, ohne daß ein axiales Herausziehen
der Lagerbuchse erforderlich wäre.
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Die Tür kann somit im eingehängten Zustand verbleiben.
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Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
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Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme
auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert:
Fig. 1 zeigt eine
Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines justierbaren Türbandes.
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Fig. 2 zeigt eine zugehörige Draufsicht.
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Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch eine bei dem Türband von Fig. 1
benutzte Scheibe.
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Fig. 4 zeigt eine Draufsicht der Scheibe von Fig. 1.
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Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Lagerhülse.
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Fig. 6 ist eine Draufsicht der Lagerhülse.
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Fig. 7 ist eine Ansicht der Lagerhülse von unten in Fig. 5.
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Fig. 8 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Lagerhülse
von rechts in Fig. 5 gesehen.
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Fig. 9 zeigt eine bei dem Türband vorgesehene Reserve-Unterlegscheibe.
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Fig. 10 zeigt in Draufsicht den ersten als Bandblatt dienenden Profilkörper.
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Fig. 11 zeigt in Draufsicht den zweiten als Bandblatt dienenden Profilkörper.
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Das Türband enthält einen ersten als Bandblatt dienenden Profilkörper
10, der mit geeigneten Befestigungsmitteln 12 mit einem Türrahmen verbunden wird.
Mit dem ersten Profilkörper 10 ist ein zweiter als Bandblatt dienender Profilkörper
14 gelenkig verbunden, der durch Befestigungsmittel 16 mit einer Tür verbunden wird.
Wie aus Fig. 10 und 11
am besten ersichtlich ist, weisen sowohl
der erste wie der zweite Profilkörper 10 bzw. 14 je einen in Längsrichtung verlaufenden
Durchbruch 18 bzw. 20 auf. Die Durchbrüche 18 und 20 besitzen im wesentlichen kreisförmigen
Querschnitt mit in regelmäßiger Anordnung vorgesehenen, jeweils um 900 gegeneinander
winkelversetzten Längsnuten 22 bzw. 24.
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In den Durchbruch 20 des zweiten Profilkörpers 14 ist eine Lagerbuchse
26 mit einer im wesentlichen zylindrischen Mantelfläche 28 (Fig. 5 bis 8) und einer
dazu exzentrischen, zylindrischen Innenfläche 30 eingesetzt. Die Lagerbuchse ist
in einer Mehrzahl von diskreten Winkelstellungen in den Durchbruch 20 einsetzbar
und mit Hilfe der Längsnuten 24 in der jeweiligen Winkelstellung gegen Verdrehung
gesichert, wie noch beschrieben werden wird.
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Ein Zapfen 32 ist in dem Durchbruch 18 des ersten Profilkörpers 10
und in der Innenfläche 30 der Lagerbuchse 26 geführt zur gelenkigen Verbindung der
beiden Profilkörper 10 und 14. In dem Durchbruch 18 des ersten Profilkörpers 10
ist eine zweite, gleichartige Lagerbuchse 26A eingesetzt, in deren Innenfläche 30A
der Zapfen 32 geführt ist.
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Die Lagerbuchse 26 weist an ihren außenliegenden, also in Fig. 1 oberen
Ende längs des Umfangs in gleichen Winkelabständen Vertiefungen 34 auf. Bei dem
dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Vertiefungen 34 in Winkelabständen von
450 voneinander angeordnet. In den die Lagerbuchse 26 oder 26A aufnehmenden Durchbruch
20 bzw.
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18 ist eine Scheibe 36 bzw. 36A einrastbar, die in Fig. 3 und 4 dargestellt
ist. Die Scheibe 36 greift mit axialen Ansätzen 38 sowohl in Längsnuten 24 bzw.
22 des Durchbruchs 20 bzw. 18 als auch in Vertiefungen 34 der Lagerbuchse 26 oder
26A ein.
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Die Lagerbuchse 26 (Fig. 5 bis 8) ist topfförmig mit verdicktem Boden
40 ausgebildet, wobei die Vertiefungen 34 in dem verdickten Boden 40 gebildet sind.
In dem Boden 40 der Lagerbuchse 26 ist ein Schlitz 42 zum Eingreifen eines Werkzeugs,
z.B. eines Schraubenziehers, für die Verdrehung der Lagerbuchse 26 vorgesehen. Der
Schlitz 42 verbreitert sich in der Mitte zu einem kreisförmigen Durchbruch 44. Wie
aus Fig. 5 ersichtlich ist, erweitert sich der Durchbruch 44 seinerseits von einer
engsten Stelle 46 aus nach beiden Seiten trichterförmig.
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Die Scheibe 36 trägt einen zentralen Zapfen 48 mit einem verdickten
Kopf 50, der in den Durchbruch 44 einrastbar ist. Die Scheibe 36 weist an ihrem
Rand zwei diametral einander gegenüberliegende Ausschnitte 52 mit abgeschrägten
Flächen auf, die den Angriff eines Werkzeugs zum Lösen der eingerasteten Scheibe
36 gestatten.
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Die Lagerbuchse 26 weist an dem dem Boden abgewandten Ende einen nach
außen vorspringenden, auf der Unterseite abgeschrägten Rand 54 auf.
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Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist in einer Seitenwand des zweiten
Profilkörpers 14 eine Ausnehmung 56 vorgesehen, in welche eine Reserveunterlegscheibe
58 (Fig. 9) einrastbar ist.
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Bei dem beschriebenen Türband werden die beiden Lagerbuchsen 26 und
26A in die Durchbrüche 20 bzw. 18 der Profilkörper 14 bzw. 10 eingesetzt, die an
der Tür bzw.
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dem Türrahmen befestigt sind. Die Lagerbuchsen 26 und 26A werden durch
die Scheiben 36 bzw. 36A in den Durchbrüchen 20 bzw. 18 in der beschriebenen Weise
gesichert. Durch die einrastende Scheibe 36 bzw. 36A und den Rand 54 wird die Lagerbuchse
26 bzw. 26A gleichzeitig in axialer Richtung in dem Durchbruch 20 bzw. 18 gesichert.
Es wird der Zapfen 32 in die Lagerbuchse 26A eingesetzt, und die Lagerbuchse 26
wird beim Einhängen der Tür auf den
Zapfen 32 aufgeschoben. Wenn
dann noch eine Justage der Schwenkachsen erforderlich ist, kann dies ohne Aushängen
der Tür dadurch geschehen, daß die Scheibe 36 oder 36A mit einem an dem Ausschnitt
52 angreifenden Werkzeug aus dem Durchbruch 20 bzw. 18 herausgenommen wird.
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Es kann dann die Lagerbuchse 26 oder 26A mittels eines in den Schlitz
44 eingreifenden Schraubenziehers verdreht werden in eine Stellung, in welcher erneut
eine Verdrehungsicherung mittels der Scheibe 36 möglich ist.
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Im Gegensatz zu der vorbekannten Anordnung gestattet das beschriebene
Türband eine Verdrehungssicherung in insgesamt acht Stellungen, die jeweils um 450
gegeneinander winkelversetzt sind. Wenn die Schwenkachse durch Verdrehen der Lagerbuchsen
richtig zu Tür und Türrahmen justiert sind, werden die Scheiben 36 bzw. 36A wieder
eingesetzt und sichern die Lagerbuchsen 26 bzw. 26A in den so eingestellten Winkellagen.
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Es kann notwendig sein, die Tür zu einem späteren Zeitpunkt in ihrer
Höhe nachzujustieren. Hierfür wird eine Unterlegscheibe benötigt. Wenn eine Unterlegscheibe
lose mit dem Türband geliefert wird, besteht eine große Wahrscheinlichkeit, daß
sie dann, wenn sie tatsächlich gebraucht wird, verlorengegangen ist. Um das zu verhindern
ist bei dem beschriebenen Türband die Reserveunterlegscheibe 58 in der Ausnehmung
56 eingerastet, wo sie nicht verlorengehen kann und bei Bedarf zur Verfügung steht.