DE3039294A1

DE3039294A1 - Verfahren und vorrichtung zum pressen von torf

Info

Publication number: DE3039294A1
Application number: DE19803039294
Authority: DE
Inventors: Pertti Turku Rännäli
Original assignee: FARMOS-YHTYMAE Oy
Current assignee: FARMOS-YHTYMAE Oy
Priority date: 1979-10-24
Filing date: 1980-10-17
Publication date: 1981-05-14
Also published as: DK448380A; GB2061905A; NO803155L; FI59240B; FI59240C; SE8007428L; NL8005848A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Verfahren und Vorrichtung dienen dazu, Torf zu bindigen Nährbodenblöcken für Pflanzen zu pressen, die beim Befeuchten anschwellen. Solche Nährbodenblöcke werden im allgemeinen bei der Aufzucht von Pflanzen verwendet, die versetzt werden, wobei die Pflanzen aus Samen, Ablegern oder Setzlingen zu transportierbaren Pflanzen gezogen werden, oder auch kleinere Pflanzen zu größeren auf einem Nährboden, im allgemeinen unter Treibhausbedingungen, aufgezogen werden, ohne daß sie von ihrem ursprünglichen Nährboden entfernt werden.

Für diesen Transport wurden bereits zahlreiche Nährbodenprodukte entwickelt, von denen eines in der GB-PS 1 491 beschrieben ist. Dieses Verfahren besteht darin, daß Moortorf in seinem natürlichen Zustand in großen Blöcken auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 35 % getrocknet und auf ein Volumen gepreßt wird, das etwa 1/3 bis 1/10 des Volumens nach dem Trocknen ist. Die gepreßten Stücke werden normalerweise zu großen Platten verarbeitet, aus denen die gewünschten einzelnen Nährbodenblöcke z.B. gesägt werden. Das erhaltene Produkt ist sehr nützlich, da die natürlichen Eigenschaften des Torfs für das Aufziehen von Pflanzen ohen wesentliche Änderungen beibehalten werden. Dennoch tritt bei der Herstellung der Blöcke weiterhin das Problem auf, die einzelnen Nährbodenblöcke nach dem Pressen voneinander zu trennen, wofür getrennte Arbeitsschritt erforderlich sind, die zwar einfach durchgeführt werden können.

In der US-PS 4 185 987 ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Torf beschrieben, bei dem Torfpartikel in gepreßtem Zustand aus Torf gebildet werden können, die beim Befeuchten auf etwa ihr Volumen im natürlichen Zustand anschwellen. Bei diesem ^eriahrjen wird der Torf im na-

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türlichen Zustand aus dem Moor gewonnen, auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 10 bis 30 % getrocknet und auf ein Volumen von 1/3 bis 1/10 seines Volumens nach dem Trocknen gepreßt. Aus diesen gepreßten Stücken werden dann Streifen geschnitten, die zur Bildung des Partikelprodukts zerkleinert werden. Vorgeschlagener Anwendungsfall dieses Partikeltorfprodukts ist das Aufziehen im Topf, bei dem ein geeigneter Behälter oder bodenloser Zylinder mit der Partikelsubstanz gefüllt wird, die beim Befeuchten stark anschwillt und den Behälter, sogar den Bodenlosen Zylinder, dicht füllt, so daß der Inhalt, wenn der Behälter von seiner Unterlage gehoben wird, nicht herausfällt. In diese gefüllten und befeuchteten Behälter wird dann der Samen eingebracht. Das Produkt ist zwar für den beschriebenen Anwendungsfall geeignet, jedoch liegt sein Nachteil darin, daß, wenn es zum Aufziehen von zu versetzenden Pflanzen verwendet wird, eine äußere Unterlage wie eine kleine Schale erforderlich ist, um den Nährboden zusammenzuhalten.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß Pflanzen unter Verwendung von Torfnährboden gezogen und später zusammen mit den Nährböden verpflanzt werden können. Weiterhin soll eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 bzw. die im Anspruch 4 angegebenen Merkmale. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Bei dem vorgeschlagenen Verfahren werden somit Torfkörper gepreßt, deren ursprüngliche Dicke der des endgültigen Nährbodenblocks entspricht und die einen Feuchtigkeitsgehalt unter 35 %, vorzugsweise von 12 bis 28 % haben. Die Torfkörper können gleichförmige Torfstücke entsprechend der GB-PS 1 491 940 aufweisen, oder aus Torf-

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partikeln, z.B. entsprechend der US-PS 4 185 987 bestehen. Wesentlich ist, daß die Torfkörper auf eine Dicke gepreßt werden, die 1/3 bis 1/20 ihrer ursprünglichen Dicke beträgt, wobei eine höhere Druckkraft in den Randbereichen der einzelnen Nährbodenblöcke als an deren übrigen Teilen angewandt wird. Zweckmäßigerweise wird auch ein kleiner mittlerer Bereich des Torfkörpers mit etwa der gleichen Druckkraft wie die Randbereiche beaufschlagt, um eine Samenaufnahmevertiefung zu bilden.

Der plattenförmige Torfkörper wird so gepreßt, daß einzelne Nährbodenblöcke gebildet werden, die leicht voneinander ohne besondere Arbeitsgänge getrennt werden können. Ein großer Vorteil liegt darin, daß bindige Nährbodenblöcke gleichmäßiger Qualität aus sehr verschiedenen Arten von Torfkörpern hergestellt werden können, die beim Befeuchten in einen Zustand entsprechend in etwa dem vor dem Pressen anschwellen und dennoch ausreichend bindig sind.

LJm ein ausreichend bindiges Produkt sicherzustellen, hängt der Druck, mit dem der Torf beaufschlagt wird, von der Struktur des zu pressenden Torfkörpers ab. Der unterste Preßgrad, d.h. etwa 1/3, kann für Körper aus gleichmäßigem Torf hoher Qualität, z.B. entsprechend ier. GB-PS 1 491 94O₇ angewandt werden, wobei ein vollständig nutzbares Produkt erhalten wird. Für Körper aus losein Torf muß ein sehr hoher Preßgrad angewandt werden, -lia oberste Grenze beträgt dabei etwa 1/20 der Dicke des zu pressenen Torf körpers. Die obere Preßgrenze für 3.ίο Randbereiche der Nährbedenblocke beträgt 1/20 der Dicke des zu pressenden Körpers. In der Mitte des Blocke, wo die Vertiefung gebildet v/erden soll, wird der Körper nicht so stark wie in den Randbereichen um zu verhindern, daß keine durchgehende öffnun nur eine Vertiefung gebildet yird_? die nach ä3i\ zur Samen- oder Setslingaufnahme dient=

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Form und Größe des Formwerkzeugs der Preßvorrichtung zum Pressen der einzelnen Nährbodenblöcke können entsprechend verschiedenen Anforderungen unterschiedlich sein, jedoch ist die Form vorzugsweise quadratisch, so daß bei der gleichzeitigen Verwendung mehrerer Formen der Torfkörper zur Bildung eines zusammenhängenden Musters von Blöcken gepreßt wird.

Die Ränder dor Form zum Pressen der Randbereiche der einzelnen Nährbodenblöcke können Rippen sein, die vom Boden der I'oru in unterschiedlichem Ausmaß in Abhängigkeit vom gewünsch'jn Preßgrad und der Dicke des verwendeten Torfkörpers vorstehen. Normalerweise schwankt die Dicke der Körper von etwa 30 bis 85 mm, in welchem Falle Rippen von 4 bis 6 mm verwendet werden können. Der mittlere Vorsprung für die Samenaufnahmevertiefung ist vorzugsweise 1 mm kürzer als die Rippen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 bis 7 beispielsweise erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 einen Verbund-Nährbodenkörper, die beim Pressen gebildeten Nährbodenblöcke und die befeuchteten und auf die ursprüngliche Dicke des Torfkörpers angeschwollenen Blöcke,

Fi',. ι cine Preßvorrichtung,

Fi-J, i die Oberfläche des Preßwerkzeugs, und

Fi-.,'. 4 einen Querschnitt des Formwerkzeugs.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform, bei der ein Verbundkörper Α mittels einer Mehrfachpreßform zu einem Preßkörper E gepreßt wird, der beim Befeuchten in den Zustand C, im wesentlichen entsprechend der Dicke des TorfKörpers vor dem Pressen anschwillt= Bei dieser Ausführungsrorm können die Preßblöcke über die verschiedenen

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Wachstumsstufen auf de": 'irwrr^ry-r-it--. ! .r-.^-,^ς· -,_r,s ,{j_e Pflanzen zusammen luxt ihrem v/a^iist'.:*-.-■;:.. :^:.:■*. · ■■■'■ '- - ----. Nährböden nur bei der Verpflanzung ^ r. ■=-f--_; ~ η t-. -;<_.* ^ -.

Fig. 2 zeigt eine /iusfuhrunysforri d·-*; ! v^-.t.u_, ?;.■-, -Vi-einem Preßzylinder 2, einem Formwerkzeug .; "ü-^; ■'-.-■.■■ Druckplatte 4, gegen die das Formverk^eug Ί< ν· :^{s !}-- besteht.

Fig. 3 zeigt eine Teilvorderansicht des Forrnw^rirseugs mit einzelnen Formen, die durch Preßrippen 5 gebildet sind, und mit Vorsprüngen 6 für Vertiefungen zur Aufnahme von Samen.

Fig. 4 ist ein Teilquerschnitt des Formwerkzeugs der Fig. 3, aus dem die entsprechenden Rippen 5 und Vorsprünge 6 ersichtlich sind.

Beim Formwerkzeug ist es wichtig/ daß die Rippen 5, die die einzelnen Nährbödenblöcke bilden, abgestumpft, und nicht scharf sind, da eine ausreichende Kompression des Produkts nur mittels stumpfer Kanten erreicht werden kann. Die Kanten sind gekrümmt und ihr Krümmungsradius beträgt etwa 1 bis 10 mm, vorteilhafterweise 1,5 bis 3 mm. Statt der gekrümmten Form können auch Rippen mit einer im wesentlichen flachen Oberseite verwendet werden, die ein einwandfreies Produkt ergeben.

Das Preßverfahren beruht auf der Tatsache, daß der größere Druck, der längs der Randflachen ausgeübt wird, die natürliehen,harzhaltigen,größenbestinunenden Wirkstoffe im Torf erweicht, die die fasrige Struktur im Torf gerade in den Bereichen binden, in denen ein erhöhter Druck ausgeübt wurde. Ein Teilfaktor bei der Erleichterung der Bindung ist die Orientierung der faserigen Struktur in Richtung des starken Druckes, so daß eine Orientierung der Fasern längs der Randflächen in den einzelnen Hährbödenblöcken erreicht wird=

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- 8 Beispiel 1:

Feinkörniger Torf bestimmter Partikelgröße entsprechend der US-PS 4 185 987 wurde zwischen zwei Torfplatten angeordnet. Bei diesem Beispiel betrug die Dicke der Torfplatten 6 mm und die der feinkörmigen Torfzwischenschicht 30 mm.

Der Torf wurde dann mit der zuvor erwähnten Form/ die abgerundete Rippen hatte, zu einer Platte mit einer Dicke vom 6 mm gepreßt.

Die Platte und ihre einzelnen Preßblöcke hielten sehr gut zusammen. Beim Befeuchten schwoll die Platte rasch zu einem gebrauchsfertigen Nährboden mit einer Dicke von etwa 3 cm an.

Beispiels 2:

Moortorfstücke wurden bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 28 % getrocknet. Die Torfstücke wurden dann auf etwa 1/8 ihrer ursprünglichen Dicke gepreßt und mit einer Schneidvorrichtung im gepreßten Zustand zerteilt. Der so erhaltene granulierte Torf wurde mit einem Sieb mit quadratischen öffnungen mit einer Größe von 13 χ 13 mm gesiebt. Zusätzlich wurde der pulverähnliche Anteil mit einer Partikelgröße von weniger als 1,5 Mi aus dem Torf entfernt.

Der Torf wurde danach gedüngt und gekalkt. Der so erhaltene, aus Partikeln bestehende Torf wurde auf eine gerahwte, dünne Kunststoff tragplatte mit einer Größe von 566 χ 366 ram dosiert aufgebracht und dann durch die zuvor erwähnte Vorrichtung mit Rippen gepreßt. Man erhielt aneinanderhängende schokoladeriegelartige Platten mit Einzelstücken p.it einer Größe von 3x3 cm. Der Abstand £V"isch-5n den einseinen Stücken betrug etwa 6 mm. Die

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Randbereiche der Stücke waren durch die Druckkraft und die harzhaltigen Substanzen im Torf fest miteinander ver klebt. Beim Befeuchten schwollen die Stücke rasch auf eine Höhe von 3 cm an und behielten ihre Form auch im feuchten Zustand bei. Die Stücke blieben auf der Kunststoff tragplatte voneinander getrennt. In die mittlere öffnung der so erhaltenen Stücke wurde Salatsamen eingebracht, der gut zu wachsen begann. Es war auch leicht möglich, die jungen Salatpflanzen an ihren endgültigen Aufwuchsort zu bringen.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Verfahren zum Pressen von Torf in Nährbodenblöcke für Pflanzen, bei dem Moortorf bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt unter 35 %, vorzugsweise bis zu einem Feuchtigheitsgehalt von 12 bis 28 % getrocknet wird, der getrocknete Torf zu einem entsprechend der Dicke des gewünschten Nährbodens zu pressenden Körper geformt wird und der Körper auf wenigstens 1/3 seiner Dicke nach dem Trocknen zu einem bindigen Nährbodenprodukt gepreßt wird, das beim Befeuchten anschwillt, dadurch gekennzeichnet, daß der Torfkörper derart gepreßt wird, daß ein größerer Preßdruck an den Randbereichen des einzelnen Nährbodenblocks als an den übrigen Teilen ausgeübt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch

gekennzeichnet , daß ein kleiner mittlerer

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Bayerische Vereintbank München,Kto.-Nr.882495 (BLZ 70020270) · Deutsche Bank München,Kto.-Nr.82/08050 (BLZ 70070010)

PoAchecfcamt München. Kto.-Nr. 1633 97- 802 (BLZ 700100 80)

Bereich des Blocks im wesentlichen mit dem gleichen Preßdruck wie der Randbereich zur Bildung einer Saatbzw. Setzlingaufnahmevertiefung beaufschlagt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß der Torfkörper auf einer transportierbaren Tragplatte gepreßt wird.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine ebene Preßplatte (4) und ein gegen diese preßbares Formwerkzeug (3), das wenigstens eine durch stumpfkantige Begrenzungsrippen (5) gebildete Form aufweist, deren Größe der des Nährbodenblocks entspricht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen stumpfen, etwa halbkugelförmigen Vorsprung (6) in der Mitte der Form zur Bildung einer Samenaufnahmevertiefung in der Mitte des Nährbodenblocks .

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Rippen der Form einen Krümmungsradius von etwa 1 bis 10, vorzugsweise 1,5 bis 3 mm haben.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Rippen der Form 4 bis 6 mm beträgt, wenn die Dicke des zu pressenden Torfkörpers etwa 30 bis 85 mm beträgt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Höhe des Vorsprungs (6) zur Bildung der Samenaufnahmevertiefung etwa 1 mm geringer als die Höhe der Rippen (5) ist.

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