DE3034413C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3034413C2 DE3034413C2 DE19803034413 DE3034413A DE3034413C2 DE 3034413 C2 DE3034413 C2 DE 3034413C2 DE 19803034413 DE19803034413 DE 19803034413 DE 3034413 A DE3034413 A DE 3034413A DE 3034413 C2 DE3034413 C2 DE 3034413C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- bottle
- bottles
- soak
- soaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
- B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreinigungsmaschine,
bestehend aus einem Gehäuse mit darin umlaufenden Flaschenträgern
und mehreren Behandlungsabteilungen wie Vorweiche, Laugenbad, Haupt
spritz- und Nachspritzzonen, wobei die Vorweichabteilung aus zwei
in Bewegungsrichtung der Flaschen hintereinander angeordneten Vor
weichbäder gebildet ist.
Flaschenreinigungsmaschinen zum Reinigen von Mehrwegflaschen be
stehen aus mehreren Behandlungsabteilungen, die von in Zellen
gehaltenen Flaschen durchlaufen werden. Vor der eigentlichen
Reinigungsbehandlung findet eine Restentleerung statt, wobei zusätz
lich eine Ausspritzung der Flaschen mit dem Ziel erfolgen kann,
grobe oder locker sitzende Verunreinigungen zu entfernen und gleich
zeitig eine gewisse Temperaturanhebung einzuleiten. Im Anschluß an
diese Vorweichmaßnahme erfolgt das Weichen und Ablösen von Verun
reinigungen in der eigentlichen Weichlaugenzone, die insbesondere
bei Längsreinigungsmaschinen als die größte Behandlungsabteilung
anzusehen ist. Nach der Weichbehandlung werden die Flaschen einer
mehrfachen Laugenspritzung mit vorausgegangener Schwallung oder
dgl. zum Entfernen der an den Außenwandungen anhaftenden Etiketten
unterworfen. Anschließend erfolgt in der eigentlichen Warmwasser
zone eine Warmwasser- und Frischwassernachspritzung. Während dieser
Behandlung werden die
Flaschen in Flaschenkörben bzw. Zellen gehalten, die ihrerseits an
endlosen Ketten befestigt sind und vorzugsweise kontinuierlich
durch alle Behandlungsstationen bewegt werden.
Bei derartigen Maschinen ist es bekannt, die Vorweichabteilung in
zwei in Transportrichtung der Flaschenträger hinereinander
liegende Zonen zu unterteilen. Dabei befindet sich das erste Vor
weichbad unterhalb des zweiten Vorweichbades, welches die Flaschen
träger nach mehrfacher Umlenkung erreichen. In diesen beiden Vor
weichbädern ist der Badflüssigkeitsspiegel derart eingestellt, daß
die in den Körben befindlichen Flaschen unterhalb der Flüssig
keitsoberfläche transportiert werden. Eine Restentleerung, d. h.,
eine Absonderung der in den zurückkommenden Flaschen noch befind
lichen Getränkereste oder dgl. findet nicht statt. Vielmehr werden
die in den Körben gehaltenen Flaschen unmittelbar nach ihrem Ein
schub mit ihrer Mündung nach oben eingetaucht, so daß sie bereits
im ersten Vorweichbad mit der darin befindlichen Flüssigkeit
gefüllt werden. Diese läuft dann nach Umlenkung der Flaschenkörbe
in Richtung des zweiten Laugebades in eine die Flaschenmündungen
unterfangende Ablaufrinne aus und wird dem Abwasserkanal zugeleitet
(DE-OS 26 22 434).
In einem Prospekt VWI 5/79 der Fa. Enzinger ist eine ähnlich aus
gebildete Reinigungsmaschine bekanntgeworden, bei welche die Bäder
einer zweistufigen Vorweiche in horizontaler Ebene hintereinander
angeordnet sind. Die Bäder weisen dabei einen gleichhohen Bad
spiegel auf, so daß bereits im ersten Bad eine Befüllung der
Flaschen möglich ist. Eine Resteentleerung kann, wie auch bei dem
vorgenannten Stand der Technik, nicht durchgeführt werden.
Mit einer zweistufigen Vorweiche kann die Abwassertemperatur
infolge Wärmeaufnahme durch Flaschen und Flaschenträger weiter
reduziert werden. Gleichzeitig ist eine feinstufige Vorwärmung der
zu reinigenden kalten Flaschen gegeben, was sich insbesondere in
kalten Jahreszeiten vorteilhaft auswirkt. Allerdings ist die be
kannte Maßnahme einer zweistufigen Vorweiche mit Nachteilen behaf
tet. So wird das in den zurückkommenden Flaschen noch enthaltene
Restbier bzw. die darin noch enthaltene Restflüssigkeit mit Schmutz
unterschiedlicher Herkunft unmittelbar nach Untertauchen der
Flaschen mit dem Vorweichwasser vermengt und stellt insofern eine
erhebliche Belastung des Abwassers bzw. eine empfindliche Erhöhung
des CSB-Wertes dar.
Ausgehend von der bekannten Ausgestaltung liegt der Erfindung
unter Beibehaltung des Vorteils einer mehrstufigen Vorwärmung von
Flaschen in der Vorweichzone die Aufgabe zugrunde, die Schmutz
belastung des Vorweichwassers bzw. dieser Zone durch Entleeren der
Flaschen von den mitgeführten Resten völlig auszuschalten, wobei
dennoch eine Vorweiche der Flaschen und damit eine entsprechende
Wärmeeinwirkung von außen stattfinden soll, die neben der eigent
lichen Temperaturverminderung des Abwassers auch eine Erwärmung und
damit eine Viskositätsverminderung der in den Flaschen befindlichen
Rückstände bewirkt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Flaschenreinigungs
maschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das erste
und zweite Vorweichbad im unteren Umlenkbereich der Flaschenträger
und in horizontaler Ebene hintereinander angeordnet sind, wobei die
Flaschenträger derart innerhalb der beiden Vorweichbäder geführt
sind, daß die Flaschen in beiden Vorweichbädern mit ihren Öffnungen
nach oben weisen und im ersten Vorweichbad die Flaschenöffnungen
stets oberhalb des Badflüssigkeitsniveaus liegen und nach Durch
fahren des ersten Vorweichbades mit ihren Flaschenöffnungen nach
unten gerichtet umgelenkt und im zweiten Vorweichbad unterhalb des
Badflüssigkeitsniveaus bewegt werden und daß oberhalb des ersten
Vorweichbades eine die nach unten schräg gerichteten Flaschen
öffnungen unterfangende Ablaufrinne mit einer direkten
Restflüssigkeitsableitung angeordnet ist.
Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Badspiegel des
in Bewegungsrichtung zweiten Vorweichbades oberhalb des ersten ver
läuft und das Niveau des ersten Vorweichbades ständig ergänzt.
Durch die Ausgestaltung wird eine erhebliche Ver
minderung des CSB-Wertes von in Reinigungsmaschinen anfallenden
Abwasser erzielt. Gleichzeitig wird die Wärmebelastung des Abwas
sers durch die zweite Vorwärmstufe erheblich reduziert. Dieser
Vorteil ist mit einem weiteren Vorteil verbunden, der darin zu
sehen ist, daß die Flaschen bei ihrem Eintauchen in das erste Vor
weichbad entsprechend der Verminderung der Wärmemenge im Vorweich
bad erwärmt werden und dadurch auch die inneren Rückstände zumin
dest teilweise aufgeweicht werden, was bei dem nachfolgenden Vor
weichprozeß von erheblichem Vorteil ist.
Oberhalb des ersten Vorweichbades können zusätzliche Spritzdüsen
vorgesehen sein, welche die Flaschen mit nur geringer Flüssigkeits
menge, beispielsweise wenigen Millimetern, beaufschlagen und so
eine weitere Auflösung der gegebenenfalls verkrusteten Rückstände
bewirken. Die Zuführung dieser Reinigungs- bzw. Spritzflüssigkeit
ist jedoch derart in Grenzen zu halten, daß eine wesentliche Beein
flussung des Rückstandsvolumens nicht vorgenommen wird. Die zweck
mäßig oberhalb des ersten Vorweichbades durch Umlenken der Flaschen
mit ihrer Mündung nach unten auslaufenden Restbestände werden
gesammelt und gesondert aufbereitet. Die Aufbereitung kann durch
Eindampfung, Verdickung oder dgl. vorgenommen werden.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die in der Zeichnung dargestellte Flaschenreinigungsmaschine ist
als Einendmaschine dargestellt, d. h., Flaschenaufgabe 1 und
Flaschenabgabe 2 befinden sich auf einer Stirnseite eines Reinigungs
maschinengehäuses 3. Innerhalb dieses Gehäuses sind Flaschenträger
4 an umlaufenden Ketten 5 befestigt. Die Ketten 5 führen die
Flaschenträger 4 mit den darin befindlichen Flaschen durch die
einzelnen Behandlungsstationen der Flaschenreinigungsmaschine.
Diese Behandlungsstationen bestehen im wesentlichen aus einer
Vorweichzone 6 mit nachfolgendem Laugenbad 7, dem verschiedene
Hauptspritz- und Nachspritzzonen 8, die nur teilweise dargestellt
sind, folgen.
Die Vorweichzone 6 besteht gemäß dem dargestellten Ausführungs
beispiel aus einem ersten und zweiten in Bewegungsrichtung gemäß Pfeil 9 hintereinander
angeordneten Vorweichbad 10, 11. Die Flaschenträger 4 sind inner
halb dieser Vorweichbäder 10, 11 derart geführt, daß die
Flaschen mit ihren Öffnungen nach oben weisen. Im ersten Vorweichbad
10 befinden sich die Flaschenöffnungen bzw. -mündungen oberhalb eines
mit 12 bezeichneten Flüssigkeitsniveaus. Der Flüssigkeitsspiegel
des zweiten Vorweichbades 11 ist gegenüber dem des ersten
Vorweichbades 10 höher angelegt, so daß die darin geführten
Flaschen völlig untertauchen und auch von innen mit Flüssigkeit
beaufschlagt werden.
Oberhalb des ersten Vorweichbades 10 ist eine Restflüssigkeitssam
melrinne 13 angeordnet, in welcher die aus den nach unten schräg
gerichteten Flaschen auslaufende Restflüssigkeit aufgefangen wird.
Diese Reste werden separat entsorgt, beispielsweise durch Ein
dampfung, Verdicken oder dgl.
Die Flüssigkeit der Vorweichbäder wird diesen aus der nicht weiter
dargestellten Laugenspritzstation durch eine erste Leitung 14 und den
nachfolgenden Behälter 15 mit Überlaufwehr 16 zugeführt. Diese
Flüssigkeit fließt von dem in Durchlaufrichtung zweiten Vorweichbad
11 in Gegenstrom zu der Fortbewegungsrichtung gemäß Pfeil 9 der Flaschenträger
4 in das erste Vorweichbad 10 und wird von hier aus durch eine zweite
Leitung 17 als Abwasser abgeführt. Durch die Gegenstromführung
erwärmen sich die von der Aufgabe 1 herangeführten Flaschen zu
nächst geringfügig innerhalb des ersten Bades, wobei gleichzeitig
eine Erwärmung der darin befindlichen Rückstände und somit deren
Viskositätserniedrigung verursacht wird. Die Flaschen selbst können
aufgrund der oberhalb des Badspiegels 12 befindlichen Flaschen
mündungen nicht vollaufen, so daß die Reste nicht mit dem Badinhalt
vermischt werden.
Zur besseren Auflösung gewisser Rückstände kann beispielsweise
unterhalb der Restflüssigkeitssammelrinne 13 ein Spritzsystem ange
ordnet sein, welches nur geringe Mengen, beispielsweise fünf Milli
meter pro Flasche, in das Flascheninnere einspritzt, wodurch die
verkrusteten Rückstände gelöst werden. Nach Durchfahren der
Austropfzone gelangen die Flaschen in einen Umlenkbereich 18 und von
hier aus in das zweite Vorweichbad 11, in dem sie vollständig unter
getaucht von innen und außen mit der Vorweichflüssigkeit beauf
schlagt werden. Dabei findet ein weiterer Wärmeaustausch statt, so
daß die Flaschen allmählich auf die Temperatur des eigentlichen
Laugebades 7 herangeführt werden. Im Umlenkbereich 18 kann, wie dar
gestellt, eine weitere Spritzeinrichtung 19 zur Beaufschlagung des
Flascheninneren vorgesehen sein. Die eingespritzte Flüssigkeit kann
beispielsweise noch oberhalb des zweiten Vorweichbades auslaufen
und ebenfalls abgeführt werden. Hierzu dient eine Sammelrinne 20.
Claims (2)
1. Flaschenreinigungsmaschine, bestehend aus einem Gehäuse mit
darin umlaufenden Flaschenträgern und mehreren Behandlungs
abteilungen wie Vorweiche, Laugenbad, Hauptspritz- und Nach
spritzzonen, wobei die Vorweichabteilung aus zwei in Bewegungs
richtung der Flaschen hintereinander angeordneten Vorweichbädern
gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und zweite
Vorweichbad (10, 11) im unteren Umlenkbereich der Flaschenträger
(4) und in horizontaler Ebene hintereinander angeordnet sind,
wobei die Flaschenträger (4) derart innerhalb der beiden Vor
weichbäder geführt sind, daß die Flaschen in beiden Vorweich
bädern mit ihren Öffnungen nach oben weisen und im ersten Vor
weichbad die Flaschenöffnungen stets oberhalb des Badflüssig
keitsniveaus liegen und nach Durchfahren des ersten Vorweich
bades (10) mit ihren Flaschenöffnungen nach unten gerichtet um
gelenkt und im zweiten Vorweichbad (11) unterhalb des Badflüs
sigkeitsniveaus bewegt werden und daß oberhalb des ersten Vor
weichbades (10) eine die nach unten schräg gerichteten Flaschen
öffnungen unterfangende Ablaufrinne (13) mit einer direkten
Restflüssigkeitsableitung angeordnet ist.
2. Flaschenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Badspiegel des in Bewegungsrichtung zweiten
Vorweichbades (11) oberhalb des ersten verläuft und das Niveau
des ersten Vorweichbades (10) ständig ergänzt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803034413 DE3034413A1 (de) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Flaschenreinigungsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803034413 DE3034413A1 (de) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Flaschenreinigungsmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3034413A1 DE3034413A1 (de) | 1982-04-22 |
DE3034413C2 true DE3034413C2 (de) | 1991-07-18 |
Family
ID=6111765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803034413 Granted DE3034413A1 (de) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Flaschenreinigungsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3034413A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622434A1 (de) * | 1976-05-20 | 1977-12-01 | Seitz Werke Gmbh | Reinigungsmaschine fuer behaelter, insbesondere flaschen |
DE4322733C1 (de) * | 1993-07-08 | 1994-08-18 | Holstein & Kappert Maschf | Flaschenreinigungsmaschine mit mehreren hintereinander angeordneten Behandlungsabteilungen |
DE102005026080B4 (de) * | 2005-06-07 | 2007-06-06 | Khs Ag | Flaschenreinigungsmaschine |
DE102020110139A1 (de) * | 2020-04-14 | 2021-10-14 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum maschinellen Reinigen verwendeter Flaschen und Flaschenwaschmaschine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190414493A (en) * | 1904-06-27 | 1904-07-28 | Karl Heinrich Loew | Improvements in and relating to Processes for Sterilizing and Cleaning Beer and other Bottles. |
DE2622434A1 (de) * | 1976-05-20 | 1977-12-01 | Seitz Werke Gmbh | Reinigungsmaschine fuer behaelter, insbesondere flaschen |
-
1980
- 1980-09-12 DE DE19803034413 patent/DE3034413A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3034413A1 (de) | 1982-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2811017A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen von behaeltern | |
DE2622434C2 (de) | ||
EP0838190A2 (de) | Durchlaufgeschirrspülvorrichtung sowie Verfahren zum Reinigen von Geschirr- und/oder Tabletteilen | |
EP2221118B1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Behältern | |
DE2647912A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von behaeltern, insbesondere flaschen | |
EP1731231B1 (de) | Flaschenreinigungsmaschine | |
DE3034413C2 (de) | ||
DE2225676C3 (de) | Verfahren zur Reduzierung des Wasserverbrauchs von Gefäßbehandlungsmaschinen | |
DE349570C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Reinigen von Flaschen oder aehnlichen Hohlgefaessen | |
EP0499843A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen | |
DE3329489A1 (de) | Reinigungsvorrichtung fuer behaelter | |
DE4031729C2 (de) | Waschmaschine | |
DE2924961C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung von Reinigungsmittelverschleppung in Reinigungsmaschinen | |
EP3519114B1 (de) | Flaschenreinigungsvorrichtung und verfahren zum reinigen von flaschen unter verwendung der flaschenreinigungsvorrichtung | |
DE2943110C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung des Frischwasserverbrauches von Flaschenreinigungsmaschinen | |
DE3001986A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von flaschen | |
DE2908537C2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von wiederverwendbaren Mehrwegflaschen | |
DE2660837C2 (de) | ||
DE2917065A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen von flaschen | |
EP2781272B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Behältern | |
DE3026751A1 (de) | Verfahren zur reinigung von flaschen in flaschenreinigunsmaschinen | |
DE3933070C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen in einer Flaschenreinigungsmaschine | |
DE4343363C2 (de) | Flaschenreinigungsmaschine und Verfahren zum Reinigen von Flaschen | |
DE1432365A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Flaschen od.dgl. | |
DE2908577A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von mit ausstattungen versehenen mehrwegflaschen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HOLSTEIN UND KAPPERT AG, 4600 DORTMUND, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |