DE3030864A1 - Verfahren zum automatischen steuern des trocknungsvorganges in einem waeschetrocknungssystem und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zum automatischen steuern des trocknungsvorganges in einem waeschetrocknungssystem und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE3030864A1
DE3030864A1 DE19803030864 DE3030864A DE3030864A1 DE 3030864 A1 DE3030864 A1 DE 3030864A1 DE 19803030864 DE19803030864 DE 19803030864 DE 3030864 A DE3030864 A DE 3030864A DE 3030864 A1 DE3030864 A1 DE 3030864A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
drying process
output
operating time
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803030864
Other languages
English (en)
Other versions
DE3030864C2 (de
Inventor
Manfred Ing.(grad.) 1000 Berlin Krüger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Siemens Hausgerate GmbH filed Critical Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Priority to DE3030864A priority Critical patent/DE3030864C2/de
Priority to GB8123311A priority patent/GB2082742B/en
Priority to US06/290,513 priority patent/US4412389A/en
Publication of DE3030864A1 publication Critical patent/DE3030864A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3030864C2 publication Critical patent/DE3030864C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00—User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2101/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2101/06—Type or material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00—User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2101/16—Target humidity for the drying process, e.g. very-dry cycles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/08—Humidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/12—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/32—Temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/38—Time, e.g. duration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/28—Electric heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/56—Remaining operation time; Remaining operational cycles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/28—Arrangements for program selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating program parameters, e.g. the selected program or its progress
    • D06F34/32—Arrangements for program selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating program parameters, e.g. the selected program or its progress characterised by graphical features, e.g. touchscreens
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
    • D06F58/40—Control of the initial heating of the drying chamber to its operating temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/46—Control of the operating time

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München SO, 14.0S.19SO Stuttgart Hochstraße 17
TZP 80/21.3 Ry/ant
Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem his zum Erreichen eines gewünschten Trocknungsgrades.
Es sind Steuerungsverfahren für Wäschetrockner hekannt, die den Trocknungsprozeß in Abhängigkeit von einem gemessenen Wert beenden, der einer gewünschten Restfeuchte in etwa entspricht. Solche Verfahren sind (DE-OS 21 55 710, DE-OS 2h 05 ikk) entweder durch eine direkte Abhängigkeit der gemessenen Restfeuchte (Wäschewiderstand, elektrostatische Aufladung der Wäsche) oder abhängig von einer bei gegen Ende des Trocknungsprozesses ansteigender Temperatur entstehenden Widerstandsänderung eines im Abluft kanal angeordneten Meßfühlers (DE-OS 15 65 100). Diese Steuerungsverfahren erfordern einen hohen Aufwand an zus.ätzlichen Meß-und Steuermitteln und geben außerdem der Bedienungsperson einen Aufschluß über die noch zu erwartende Länge des laufenden Trocknungsprozesses.
— 2 —
ζ>· TZP 80/213 - Ψ -
Ferner sind rein zeitlich gesteuerte Trocknungsprozesse bekannt, "bei denen zu Beginn des Trocknungsprozesses lediglich ein Zeitablaufwerk aufgezogen wird, das beim Ablaufen einen stetigen Aufschluß über die noch zu erwartende Länge des laufenden Trocknungsprozesses gibt. Diese zeitlich gesteuerten Trocknungsverfahren sind jedoch wegen ihrer großen Ungenauigkeit problematisch im Hinblick auf das Trocknungsergebnis. Entweder bleibt die zu trocknende Wäsche zu feucht oder sie wird übertrocknet. Zum Vermeiden des Übertrocknens kann man zwar die Trocknungstemperaturen klein halten, jedoch laufen dann die Trocknungsprozesse zu lange.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steuerungsverfahren für einen Wäschetrocknungsprozeß anzugeben, dessen erzielbare Restfeuchte möglichst genau dem gewünschten Wert entspricht und das trotzdem die Möglichkeit eröffnet, eine Information über die zu erwartende Länge des laufenden Trocknungsprozesses zu geben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß während einer frühen Phase des Trocknungsvorgangs der Gradient der ansteigenden Temperatur im Trocknungsystem ermittelt wird und daraus sowie aus systembedingten Festdaten, der eingeführten Wäscheart und dem gewünschten Trocknungsgrad die erforderliche Betriebsdauer für Heizung und Antrieb des Trocknungssystem errechnet und einem Steuergerät vorgegeben wird. Die Ermittlung des Temperaturgradienten gibt nämlich die Gewähr, daß nach Kombination dieses Faktors mit den genannten übrigen Daten das Ende der Betriebsdauer genau genug festgelegt werden kann, weil der Temperaturverlauf bekannt bzw. errechenbar ist und immer wieder gleichartig vorliegt. Dabei beziehen sich die systembedingten Festdaten auf die Wärmekapazität des Trocknungssystems und die Daten der eingeführten Wäscheart auf die Fähigkeit der Wäsche, den Feuchtigkeitsinhalt an die Umluft abzugeben. Die Wäscheart und der gewünschte Trocknungsgrad können von der Bedienungsperson in einen Programmwahl schalter der Maschine eingegeben werden und
TZP 80/213
7-
werden intern bestimmten Rechendaten zugeordnet. Das Steuergerät kann dann ein Zeitwerk sein, dessen Ablauf dauer abhängig von der errechneten Betriebsdauer eingestellt wird.
In einer vorteilhaften Variation des erfindungsgemäßen Verfahrens beginnt die frühe Phase beim Einschalten des Trocknungssystems. Diese Variation hält den gerätetechnischen Aufwand sehr klein; es muß nur im Rechenwerk berücksichtigt werden, daß dann auch die Wärmekapazität des Trockensystems in die Messung mit eingeht.
In einer anderen vorteilhaften Variation des erfindungsgemäßen Verfahrens beginnt die frühe Phase beim Erreichen einer Mindesttemperatur, nachdem das Trocknungssystem und die zu trocknende Wäsche etwa gleiche Temperatur haben. Mit einem geringfügig höheren gerätetechnischen Aufwand (zusätzliche Temperatumiessung) kann die Ermittlung des Temperaturgradienten von gerätetechnischen Unwägbarkeiten freigemacht werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch vorteilhaft weitergebildet werden, daß zum Ermitteln des Gradienten die vor Beginn des Trocknungsvorganges vorliegende Temperaturdifferenz zwischen Trockhungssystem und Umgebungsluft berücksichtigt wird. Wenn die frühe Phase beim Einschalten des Trocknungssystem beginnt, kann nämlich das Trocknungsystem von einem vorhergehenden Trocknungsvorgang noch erwärmt sein. Auf die vorgenannte Weise ist es möglich, diesen Störfaktor zu beseitigen.
Einerseits kann das erfindungsgemäße Verfahren dadurch ausgebildet sein, daß zum Ermitteln des Gradienten die Zeitdauer zwischen zwei festen Temperaturwerten gemessen wird. Dann legt man diese Temperaturwerte fest und wartet ab, in welcher Zeit diese beiden Werte beim Trocknungsvorgang durchlaufen werden.
3030364 I
TZP SO/213
In einer anderen Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zum Ermitteln des Gradienten die Temperaturänderung zwischen zwei festen Zeitpunkten gemessen. Diese Variante ist insofern vorteilhaft, weil sich zeitliche Abläufe durch elektronische Schaltungen leicht darstellen lassen.
In besonders vorteilhafter Weise gibt das erfindungsgemäße Verfahren die Möglichkeit, daß die bis zum errechneten Ende des Trocknungsvorganges verbleibende Zeit angezeigt werden kann.
Vorteilhafterweise wird dafür bis zum Vorliegen der errechneten Betriebsdauer eine fiktive Betriebsdauer vorgegeben, die beim Vorliegen der errechneten Betriebsdauer korrigiert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich vorteilhafterweise durch eine Einrichtung darstellen, in der zum Errechnen der Betriebsdauer eine Auswerteeinheit und zum Steuern des Trocknungsvorganges eine Ablaufeinheit vorgesehen sind.
Diese Einrichtung kann beispielsweise so ausgebildet sein, daß die Auswerteeinheit zwei Schwellwertschalter enthält, wie je einer festen Temperatur zugeordnet und mit einem Temperaturmesser verbunden sowie mit ihrem Ausgang an einen Starteingang bzw. einen Stoppeingang einer Zeitmeßeinrichtung angeschlossen sind, deren Differenzwertausgang mit einem Rechenwerk verbunden ist, das aus der Differenz der festen Temperaturen, der Dauer des Trocknungsvorganges zwischen diesen Temperaturen und dem eingegebenen, einer bestimmten Endrestfeuchte entsprechenden Wert die Betriebsdauer errechnet und in eine proportionale Größe für den Antrieb der Ablaufeinheit umsetzt. Diese Einrichtung ist für die Variante des Verfahrens besonders geeignet, bei der zum Ermitteln des Gradienten die Zeitdauer zwischen zwei festen Temperaturwerten gemessen wird.
TZP 80/213
-y-
Sofern die Verfahrensvariante, tiei der zum Ermitteln des
Gradienten die Temperaturänderung zwischen zwei festen Zeitpunkten gemessen wird, gewählt wird, ist eine Einrichtung
nach der Erfindung besonders vorteilhaft, Dei der die Auswerteeinheit eine Zeitmeßeinrichtung mit zwei Triggersignal-Ausgängen und einem Umschaltausgang und zwei Signal-Momentwertspeicher enthält, deren Momentwert-Eingänge mit einem vom Umschaltausgang gesteuerten und an eine Temperaturmeßeinrichtung angeschlossenen Umschalter, deren Triggereingänge mit den Trigger-Ausgängen und deren Ausgänge mit einem Differenzwertbildner verbunden sind, dessen Ausgang mit einem Rechenwerk verbunden ist, das aus dem Differenzwert des Differenzwertbildners, der abgelaufenen Zeit zwischen den beiden Triggersignalen und dem eingegebenen, einer bestimmten Endrestfeuchte entsprechenden
Wert die Betriebsdauer errechnet und in eine proportionale Grosse für den Antrieb der Ablaufeinheit umsetzt.
Für die Möglichkeit, die bis zum errechneten Ende des Trocknungsvorgang es verbleibende Zeit anzuzeigen, ist eine Ausbildung der Einrichtung besonders vorteilhaft, bei der ein Zeitmeßwerk vorgesehen ist, das zu Beginn des Trocknungsvorganges gestartet wird und dessen Ausgang mit einem Eingang eines Differenzwertbildners verbunden ist, dessen anderer Eingang an
den Ausgang des Rechenwerkes und dessen Ausgang an den Eingang einer Anzeigeeinheit angeschlossen ist.
Anhand einiger in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Erfindung nachstehend näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 ein schematisches Blockschaltbild für die Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens ,
TZP SO/213
-γ-
Fig. 2 eine genauere Darstellung eines Blockschaltbildes für die Einrichtung mit Zeitmessung zwischen zwei festen Tempera turwerten,
Fig. 3 ein entsprechendes Blockschaltbild wie Fig. 2 mit Messung des Temperaturunterschiedes zwischen zwei festen Zeitmarken und
Fig. k eine Ergänzung der Blockschaltbilder aus Fig. 2 und 3 für eine Einrichtung zum Anzeigen der noch verbleibenden Zeit.
Das in Fig. 1 dargestellte Blockschaltbild enthält eine Auswerteeinheit 1 mit vier Eingängen für die Eingangsvariablen EV Temperaturgradient Δν*/ Δ t, Übertemperatur gegen die Umgebung ^dl/um, Wäscheart—abhängiges Trockenprogramm W und Restfeuchte RF. Die Auswerteeinheit 1 folgt einer Funktionsgleichung T=f (EV) ihr errechnetes Ausgangssignal gibt die Auswerteeinheit an die Ablaufeinheit 2, die aus einem einstellbaren Zeitwerk bestehen kann. Das Zeitwerk steuert in bekannter Weise die im Trocknungssystem vorhandenen Verbraucher 3 (Antriebsmotor, Heizung ).
Die Auswerteeinheit i in Fig. 2 enthält zwei Schwellwertschalter 10 und 11,die von zwei Temperaturmarken-Generatoren 12 und 13 voreingestellt werden. Ihre Vergleichseingänge sind mit einem Meßwertumformer Ik verbunden, dessen Eingangssignale von einem Temperaturfühler 31 des Trocknungssystems stammen.
Erreicht die vom Temperaturfühler 31 gemeldete Temperatur die Temperaturmarke Vl dann schaltet der Schwellwertschalter 10 ein Startsignal L an eine Zeitmeßeinrichtung 15, die zum Zwecke der
Αθ· τζρ so/213 -γ-
Ermittlung der Dauer bis zum Erreichen der Temperatur 2/2 anläuft. Sobald die vom Temperaturfühler 31 gemeldete Temperatur die Temperaturmarke W2 erreicht, schaltet der Schwellwertschalter 11 ein Stopsignal an die Zeitmeßeinrichtung 15, die dann anhält und den Wert für die gemessene Dauer an einen Quotientenbildner 101 des Rechenwerkes 100 schaltet. Der Quotientenbildner 101 empfängt von einem Differenzwertbildner 16 einen Wert über die Temperaturdifferenz der beiden Temperaturmarken
2/1 undz?2 und bildet daraus ein Signal für den Temperaturgradienten AxFIA t. Eine weitere Rechenstufe 102 des Rechenwerkes 100 errechnet aus den Werten Wäscheart W, TemperaturquotientAil·At und über die Eingabetastatur k und den Meßwertumformer 17 eingegebene Restfeuchte die Betriebsdauer, deren Wert in einem Meßwertumformer 18 wiederum für die Ablaufeinheit2aufbereitet wird. Nach Ablauf der vom Rechner 100 errechneten Betriebsdauer setzt die Ablaufeinheit 2 die Verbraucher im Trocknungssystem entsprechend einem vorbestimmten Programm außer Tätigkeit. Im allgemeinen wird dabei zunächst die Heizung 32 und nach einer gewissen Abkühlzeit der Antriebsmotor 33 von der Netzspannung abgeschaltet.
Die in Fig. 3 dargestellte Auswerteeinheit 5 enthält eine Zeitmeßeinrichtung 50 mit zwei interngeschalteten Zeitmarken. Die Zeitmeßeinrichtung 50 hat zwei Triggersignal-Ausgänge 501 und 502 die beim Erreichen der jeweils zugeordneten Zeitmarke ein Triggersignal an den zugeordneten Momentwertspeicher 51 bzw. führt. Die beiden Signal-Momentwertspeicher 51 und 52 können in bei elektronischen Schaltungen üblichen sogenannten Sample-and-Hold-Schaltungen bestehen. Die Zeitmeßeinrichtung 50 hat außerdem einen Umschaltausgang, an den ein Umschalter 53 angeschlossen ist. Der Umschalter ist über einen Meßwertumformer 5^mLt dem Temperaturfühler 31 des Trocknungssystem 3 verbunden und seine beiden Ausgänge sind an die Momentwert-Eingänge der Momentwertspeicher 51 und 52 geschaltet.
— 8 —
ΛΛ· TZP 80/213 - ψ'
Sobald die Zeitmeßeinrichtung 50 die jeweils eine Zeitmarke erreicht, schaltet sie den Umschalter 53 entweder auf seinen linken Ausgang zum Momentwertspeicher 51 oder (bei der zweiten Zeitmarke) auf seinen rechten Ausgang zum Momentwertspeicher 52. Gerade in diesem Augenblick wird der zutreffende Momentwertspeicher 51 von der Zeitmeßeinrichtung 50 getriggert, so daß der im Trocknungssystem vom Temperaturfühler 31 gerade aufgenommene Temperaturwert als Momentwert im Momentwertspeicher gespeichert wird. Dieser Momentwert steht dann jeweils am Ausgang des betreffenden Momentwertspeichers 5I bzw. 52 und beaufschlagt einen Differenzwertbildner 55, der sein Ausgangssignal dann an den Quotientenbildner 5OI des Rechners 500 abgibt, wenn vom Momentwertspeicher 52 der zweite Temperaturwert abgegeben wird.
Der Quotientenbildner und die andere Rechenstufe 502 des Rechenwerkes 500 arbeiten in ähnlicher Weise wie die entsprechenden Schaltstufen in der Fig. 2. Der Quotientenbildner 501 erhält andererseits ein Signal über den zeitlichen Abstand der beiden Zeitmarken in der Zeitmeßeinrichtung 50. Auch die Eingabe des Wertes für die Restfeuchte über die Tastatur k und den Meßwertumformer 56 gleicht der entsprechenden Einrichtung in Fig. 2.
Der Meßwertumformer 57 bereitet das die vom Rechenwerk 500 errechnete Betriebsdauer enthaltende Signal für die Ablaufeinheit 2 auf, die dann ebenso arbeitet wie beim Beispiel der Fig. 2.
Eine vorteilhafte Einrichtung zum Ermöglichen der Anzeige der restlichen Betriebsdauer' ist in Fig. k dargestellt. Das Zeitmeßwerk 6 kann eines der bereits in der Steuerschaltung enthaltenen Zeitmeßwerke sein, sofern dieses zu Beginn des Trocknungsvorganges gestartet wird, damit die insgesamt abgelaufene Zeit seit Starten des Trocknungsvorganges gemessen werden kann.
^' TZP 80/213
-r-
Der Ausgang des Zeitmeßwerkes 6 ist an einen Eingang eines Differenzwertbildners 7 geschaltet, dessen anderer Eingang mit dem Ausgang des Rechenwerkes 100 oder 500 verbunden ist. Der Differenzwertbildner kann beispielsweise zu bestimmten Taktzeiten fortlaufend die Differenz zwischen der abgelaufenen Betriebszeit und der vom Rechenwerk errechneten Betriebsdauer bilden und über seinen Ausgang einer Anzeigeeinheit 6 zuführen. Die Anzeigeeinheit 8 kann in der Bedienungsblende des zugehörigen Gerätes angeordnet sein und zeigt der Bedienungsperson die noch zu erwartende Dauer des laufenden Trocknungsprozesses an.
Alle in den Ausführungsbeipielen verwendeten Blockschaltbilder sind in der Elektronik geläufige Schaltungen, deren einzelne Darstellungen sich daher erübrigen. Andere Ausführungsformen, die dem erfindungsgemäßen Verfahren dienen, sind durch die Darstellungen nicht ausgeschlossen.
- 10 -

Claims (12)

30308SA TZP SO/213 - yS- Patentansprüche
1. Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem "bis zum Erreichen eines gewünschten Trockengrades, dadurch gekennzeichnet , daß während einer frühen Phase des Trocknungsvorganges der Gradient (AlP/Λ t) der ansteigenden Temperatur (l/1) im Trocknungssystem (3) ermittelt wird und daraus sowie aus systembedingten Festdaten, der eingeführten Wäschearx (W) und dem gewünschten Trocknungsgrad (RF) die erforderliche Betriebsdauer für Heizung (32) und Antrieb (33) des Trocknungssystem (3) errechnet und einem Steuergerät (2) vorgegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die frühe Phase beim Einschalten des Trocknungssystem (3) beginnt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die frühe Phase beim Erreichen einer Mindesttemperatur beginnt, nachdem das Trocknungssystem (3) und die zu trocknende Wäsche etwa gleiche Temperatur haben.
k. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ermitteln des Gradienten (Av'/At) die vor Beginn des Trocknungsvorgang vorliegende Temperaturdifferenz (Avrum) zwischen Trocknungssystem (3) und Umgebungsluft berücksichtigt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ermitteln des Gradienten (Al/'/Λ t) die Zeitdauer zwischen zwei festen Temperaturwerten (if 1,2/2) gemessen wird.
- 11 -
TZP SO/213
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ermitteln des Gradienten (4νΊ A~t) die Temperaturänderung (Av1) zwischen zwei festen Zeitpunkten gemessen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die bis zum errechneten Ende des Trocknungsvorganges verbleibende Zeit angezeigt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bis zum Vorliegen der errechneten Betriebsdauer eine fiktive Betriebsdauer vorgegeben wird, die beim Vorliegen der errechneten Betriebsdauer korrigiert wird.
9. Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum Errechnen der Betriebsdauer eine Auswerteeinheit (l) und zum Steuern des Trocknungsvorganges eine Ablaufeinheit (2) vorgesehen sind.
10. Einrichtung nach Anspruch 9 zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinheit (i) zwei Schwellwertschalter (lO,ll) enthält, die je einer festen Temperatur ($i,i/2) zugeordnet und mit einem Temperaturmesser (31) verbunden sowie mit ihrem Ausgang an einen Starteingang (L) bzw. einen Stopeingang (θ) einer Zeitmeßeinrichtung (15) angeschlossen sind, deren Differenzwertausgang mit einem Rechenwerk (lOO) verbunden ist, das aus der Differenz (Air) der festen Temperaturen (i^ 1,1/2), der Dauer (^Jt) des Trocknungsvorganges zwischen diesen Temperaturen und dem eingegebenen, einer bestimmten Endrestfeuchte (RF) entsprechenden Wert die Betriebsdauer errechnet und in eine proportionale Größe für den Antrieb der Ablaufeinheit (2) umsetzt.
- 12 -
TZP SO/213 - ψ-
11. Einrichtung nach Anspruch 9 zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteeinheit (5) eine Zeitmeßeinrichtung (50) mit zwei Triggersignal-Ausgängen (501,502) und einem Umschaltausgang und zwei Signal-Momentwertspeicher (51,52) enthält, deren Momentwert-Eingänge mit einem vom Umschaltausgang gesteuerten und an eine Temperaturmeßeinrichtung (5l) angeschlossenen Umschalter (53)» deren Triggereingänge mit den Triggersignal-Ausgängen (501,502) und deren Ausgänge mit einem Differenzwertt»ildner (55) verbunden sind, dessen Ausgang mit einem Rechenwerk (500) verbunden ist, das aus dem Differenzwert (^dl^ ) des DifferenzwertMldners (55), der abgelaufenen Zeit (Λ t) zwischen den beiden Triggersignalen und dem eingegebenen, einer bestimmten Endrestfeuchte (RF) entsprechenden Wert die Betriebsdauer errechnet und in eine proportionale Größe für den Antrieb der Ablaufeinheit (2) umsetzt.
12. Einrichtung nach Anspruch 10 oder 11 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zeitnießwerk (6) vorgesehen ist, das zu Beginn des Trocknungsvorganges gestartet wird und dessen Ausgang mit einem Eingang eines Differenzwertbildners (7) verbunden ist, dessen anderen Eingang an den Ausgang des Rechenwerkes (100, 500) und dessen Ausgang an den Eingang einer Anzeigeeinheit (8) angeschlossen ist.
DE3030864A 1980-08-14 1980-08-14 Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired DE3030864C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3030864A DE3030864C2 (de) 1980-08-14 1980-08-14 Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
GB8123311A GB2082742B (en) 1980-08-14 1981-07-30 Method and control means for controlling a laundry drier
US06/290,513 US4412389A (en) 1980-08-14 1981-08-06 Method of automatically controlling the drying process in a laundry-drying system, and equipment for performing the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3030864A DE3030864C2 (de) 1980-08-14 1980-08-14 Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3030864A1 true DE3030864A1 (de) 1982-02-25
DE3030864C2 DE3030864C2 (de) 1985-04-25

Family

ID=6109669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3030864A Expired DE3030864C2 (de) 1980-08-14 1980-08-14 Verfahren zum automatischen Steuern des Trocknungsvorganges in einem Wäschetrocknungssystem und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4412389A (de)
DE (1) DE3030864C2 (de)
GB (1) GB2082742B (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3150617A1 (de) * 1980-12-30 1982-07-08 Etablissements Carpano & Pons, 74302 Cluses, Haute-Savoie Steueranordnung fuer einen waeschetrockner
DE3703671A1 (de) * 1987-02-06 1988-08-18 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum ermitteln der dauer eines ablaufenden trocknungsprozesses in einem waeschetrockner
DE4232135A1 (de) * 1992-09-25 1994-03-31 Bauknecht Hausgeraete Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Programmablaufes eines Haushaltgerätes
DE19504249A1 (de) * 1994-03-26 1995-09-28 Miele & Cie Verfahren zur Steuerung der Heizleistung eines Wäschetrockners
EP0707107A1 (de) 1994-10-11 1996-04-17 ELECTROLUX ZANUSSI ELETTRODOMESTICI S.p.A. Vorrichtung zum Bestimmen der Trocknungszeit in Wäschetrocknern
DE4442250A1 (de) * 1994-11-28 1996-05-30 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Bestimmen der voraussichtlichen Trockenzeit in einem Wäschetrockner
EP0587323B1 (de) * 1992-08-17 1997-04-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Heizapparat
EP3835475A1 (de) * 2019-12-12 2021-06-16 Miele & Cie. KG Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines reinigungsgeräts und reinigungsgerät

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4586267A (en) * 1984-08-07 1986-05-06 Intraspec, Inc. Automated reversible-dryer control system
US4713894A (en) * 1984-08-07 1987-12-22 Intraspec, Inc. Automated dryer control system
JPS6150599A (ja) * 1984-08-18 1986-03-12 松下電器産業株式会社 乾燥機の制御装置
US4795871A (en) * 1986-10-20 1989-01-03 Micro Dry, Inc. Method and apparatus for heating and drying fabrics in a drying chamber having dryness sensing devices
US4788775A (en) * 1986-11-19 1988-12-06 Hr, Incorporated Dryers and control systems therefor
US5050313A (en) * 1987-10-20 1991-09-24 Fuji Electric Co., Ltd. Dryer and method for controlling the operation thereof
US4827627A (en) * 1988-02-22 1989-05-09 American Dryer Corporation Apparatus and method for controlling a drying cycle of a clothes dryer
US5075613A (en) * 1988-04-18 1991-12-24 Whirlpool Corporation Electrical motor monitoring system for a domestic appliance
US5200684A (en) * 1988-04-18 1993-04-06 Whirlpool Corporation Electrical motor monitoring system for a domestic appliance
DE4013543A1 (de) * 1990-04-27 1991-10-31 Miele & Cie Verfahren zur ermittlung der restlaufzeit eines trocknungsvorganges in einem programmgesteuerten waeschetrockner und waeschetrockner zur durchfuehrung des verfahrens
US5555645A (en) * 1993-03-31 1996-09-17 White Consolidated Industries, Inc. Reversing clothes dryer and method therefor
DE4432055C2 (de) * 1993-09-15 1999-07-01 Miele & Cie Verfahren zur Ermittlung der Dauer eines Trockenvorgangs
US5570520A (en) * 1995-05-17 1996-11-05 Eaton Corporation Clothes dryer dryness detection system
DE19705585B4 (de) * 1997-02-14 2006-02-23 AEG Hausgeräte GmbH Verfahren zur Ermittlung und Anzeige der Laufzeit eines Trocknungsvorganges bei einem programmgesteuerten Wäschetrockner
DE19728197A1 (de) * 1997-07-02 1999-01-07 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zur Erkennung unzulässiger Betriebszustände in einem Wäschetrockner sowie Wäschetrockner mit einem solchen Erkennungsverfahren
US6047486A (en) * 1998-09-03 2000-04-11 Whirlpool Corporation Control system for a dryer
US6020698A (en) * 1998-10-09 2000-02-01 Whirlpool Corporation Timer for use with an electronic control in controlling an appliance
US6493963B1 (en) 2001-05-25 2002-12-17 Maytag Corporation Method and apparatus for dryness detection in a clothes dryer
KR100457434B1 (ko) * 2002-11-26 2004-11-16 엘지전자 주식회사 건조기의 건조 시간제어 방법
KR100556503B1 (ko) * 2002-11-26 2006-03-03 엘지전자 주식회사 건조기의 건조 시간제어 방법
KR20050119268A (ko) * 2004-06-16 2005-12-21 삼성전자주식회사 건조기 및 건조시간 표시방법
KR20060033065A (ko) * 2004-10-14 2006-04-19 엘지전자 주식회사 응축식 건조기 및 그 제어방법
CA2505565C (en) * 2005-04-28 2008-09-16 Camco Inc. Apparatus and method for controlling a clothes dryer
CN101082161B (zh) 2006-05-31 2013-10-09 博西华电器（江苏）有限公司 设有烘干程序的滚筒洗衣机及其控制方法
DE102006037239A1 (de) * 2006-08-09 2008-02-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren und Wäschetrockner bzw. Waschtrockner zum Steuern des Trocknens von feuchter Wäsche
US8387274B2 (en) 2010-07-16 2013-03-05 Whirlpool Corporation Variable airflow in laundry dryer having variable air inlet
US9080283B2 (en) * 2011-10-06 2015-07-14 Whirlpool Corporation Method to control a drying cycle of a laundry treating appliance
US20130145644A1 (en) 2011-12-13 2013-06-13 Bsh Home Appliances Corporation Process for operating a washer dryer with a sensor placed between a tub and a heat exchanger, and related washer dryer
US20130152422A1 (en) 2011-12-14 2013-06-20 Bsh Home Appliances Corporation Dryer with a temperature sensor and process for its operation
US20130192085A1 (en) 2012-01-30 2013-08-01 Bsh Home Appliances Corporation Washer dryer with a temperature sensor and process for its operation
WO2021257297A1 (en) * 2020-06-19 2021-12-23 Ecolab Usa Inc. Embedded temperature sensors for monitoring temperature of articles and status of drying or cleaning cycles

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1610314A1 (de) * 1967-06-09 1971-01-28 Hermann Zanker Maschinen Und M Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2941166A1 (de) * 1978-10-19 1980-04-30 Junga Verkstaeder Ab Trommeltrockner

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3526968A (en) * 1968-01-12 1970-09-08 Fedders Corp Electronic control circuit for clothes dryers
US4267643A (en) * 1979-12-04 1981-05-19 Haried John C Process and apparatus for conserving energy in laundry equipment

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1610314A1 (de) * 1967-06-09 1971-01-28 Hermann Zanker Maschinen Und M Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2941166A1 (de) * 1978-10-19 1980-04-30 Junga Verkstaeder Ab Trommeltrockner

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3150617A1 (de) * 1980-12-30 1982-07-08 Etablissements Carpano & Pons, 74302 Cluses, Haute-Savoie Steueranordnung fuer einen waeschetrockner
DE3703671A1 (de) * 1987-02-06 1988-08-18 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum ermitteln der dauer eines ablaufenden trocknungsprozesses in einem waeschetrockner
EP0587323B1 (de) * 1992-08-17 1997-04-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Heizapparat
DE4232135A1 (de) * 1992-09-25 1994-03-31 Bauknecht Hausgeraete Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Programmablaufes eines Haushaltgerätes
DE4244783C2 (de) * 1992-09-25 1997-01-16 Bauknecht Hausgeraete Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Programmablaufes in einem Haushaltgerät mit mehreren Spülgängen
DE4244783C5 (de) * 1992-09-25 2007-02-15 Bauknecht Hausgeräte GmbH Verfahren zur Überwachung und Steuerung des Programmablaufes in einem Haushaltgerät mit mehreren Spülgängen
DE19504249A1 (de) * 1994-03-26 1995-09-28 Miele & Cie Verfahren zur Steuerung der Heizleistung eines Wäschetrockners
DE19504249C2 (de) * 1994-03-26 1999-04-22 Miele & Cie System zum Steuern der Heizleistung eines Ablufttrockners
EP0707107A1 (de) 1994-10-11 1996-04-17 ELECTROLUX ZANUSSI ELETTRODOMESTICI S.p.A. Vorrichtung zum Bestimmen der Trocknungszeit in Wäschetrocknern
DE4442250A1 (de) * 1994-11-28 1996-05-30 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Bestimmen der voraussichtlichen Trockenzeit in einem Wäschetrockner
DE4442250C2 (de) * 1994-11-28 2000-01-05 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Bestimmen der voraussichtlichen Trockenzeit in einem Wäschetrockner
EP3835475A1 (de) * 2019-12-12 2021-06-16 Miele & Cie. KG Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines reinigungsgeräts und reinigungsgerät

Also Published As

Publication number Publication date
GB2082742B (en) 1984-05-31
US4412389A (en) 1983-11-01
GB2082742A (en) 1982-03-10
DE3030864C2 (de) 1985-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3030864A1 (de) Verfahren zum automatischen steuern des trocknungsvorganges in einem waeschetrocknungssystem und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0719885B1 (de) Verfahren zum Steuern von Trockenvorgängen in Haushalt-Wäschetrocknern
DE69026486T2 (de) Motordiagnose und elektronische Regelung für einen Wäschetrockner
DE3117673C2 (de)
DE3703671C2 (de) Verfahren zum Ermitteln der Dauer eines ablaufenden Trocknungsprozesses in einem Wäschetrockner
DE102006037239A1 (de) Verfahren und Wäschetrockner bzw. Waschtrockner zum Steuern des Trocknens von feuchter Wäsche
EP1921202A2 (de) Verfahren zum Ermitteln der Ladungsmenge in einem Wäschetrockner und Wäschetrockner
DE4029037A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer conche
DE69115442T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen der Wäscheart in einer Waschmaschine oder dergleichen
EP0056437A2 (de) Verfahren und Anordnung zur Belastungsermittlung von durch einen Elektromotor angetriebenen Geräten
DE102008019920A1 (de) Hausgerät insbesondere zum Trocknen eines Wäschepostens
CH634670A5 (en) Programme control device for washing machines, washer/driers or dishwashers
DE4038178A1 (de) Verfahren zur unwuchtmessung
DE2941166A1 (de) Trommeltrockner
DE3030491A1 (de) Verfahren zum bemessen der automatisch zulaufenden wassermenge und trommelwaschmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE2310103B2 (de) Elektronischer ueberstromausloeser
DE4442250C2 (de) Verfahren zum Bestimmen der voraussichtlichen Trockenzeit in einem Wäschetrockner
EP0180629B1 (de) Verfahren zur restfeuchtesteuerung eines wäschetrockners
EP0942094B1 (de) Verfahren zum Bestimmen des Feuchtigkeitsgehalts von textilen Gütern in einem Wäschetrockner
DE68911489T2 (de) Wäschetrockner mit einer Steuerungsanordnung.
EP0067896B1 (de) Verfahren zum Trocknen von Wäsche und Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens
DE3336633A1 (de) Verfahren zum steuern eines waeschetrockners sowie danach arbeitender waeschetrockner
DE3150617A1 (de) Steueranordnung fuer einen waeschetrockner
DE19538580A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
DE102017219043A1 (de) Wäschepflegegerät mit einer Steuerung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81669 MUEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee