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Handschere
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Handschere mit zwei über einen
Gelenkbolzen schwenkbeweglich miteinander verbundenen Scherblättern, deren das Scherenmaul
bildende Schneiden gekrümmt verlaufen.
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Bei einer durch die DE-OS 24 oo 523 bekannt gewordenen Küchenschere
obiger Art sind die Scherblattschneiden mehrfach wellenförmig gekrümmt, um auf diese
Weise das Herausgleiten des zu schneidenden Gegenstandes aus dem sich beim Schneiden
zunehmend von innen nach außen schließenden Schneidmaul zu erschweren. Ein solches
Herausgleiten tritt insbesondere bei Handscheren mit herkömmlich geradlinig ausgebildeten
Schneiden auf, wo die zunehmende Verkleinerung
des anfänglich großen
Schneidwinkels bzw. die von innen nach außen erfolgende Wanderung der eigentlichen
Schneidstelle besonders deutlich hervortritt, was aber auch bei der bekannten Schere
mit wellenförmig gekrümmt verlaufenden Schneiden grundsätzlich nicht anders ist.
Durch diese Schneidstellenverlagerung werden die Hebelarm- und Kraftverhältnisse
in zunehmend ungünstiger Weise geändert, was sich vor allem beim Schneiden härterer
bzw. schwierig zu schneidender Gegenstande, wie etwa Geflügelknochen, Fischgräten,
Äste, Kabel od. dgl. nachteilig bemerkbar macht. Um das Herausgleiten des zu schneidenden
Gegenstandes aus dem Scherenmaul zu verhindern, ist es bei Geflügelscheren bekannt,
in deren einer Schneide eine sogenannte Knochenmulde vorzusehen, die den Geflügelknochen
beim Schneiden zurückhalten soll. Das ist aber nur bedingt möglich, zumal auch dabei
die jeweilige Schneidstelle wie bei allen übrigen bekannten Handscheren beim Schneiden
bzw. Schließen des Scherenmauls stets von innen nach außen, also in Richtung auf
die Scherblattspitzen wandert.
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Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine weithin
universell verwendbare Handschere zu schaffen, bei der der zu schneidende Gegenstand
während des Schneidvorganges nicht aus dem Scherenmaul herausgedrückt, sondern vielmehr
darin eingezogen wird, mithin der Schneidvorgang wesentlich verbessert und der dazu
notwendige Kraftaufwand verringert wird. -Diese Aufgabe wird ausgehend von einer
Handschere
der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die an dem einen Scherblatt vorhandene Schneide konkav und die am anderen
Scherblatt vorhandene Schneide in ihrem äußeren Teilbereich konvex gekrümmt verläuft,
wobei die konkav gekrümmte Schneide zumindest im Auslaufbereich des Scherenmauls
eine stärkere Krümmung als die konvex gekrümmte Schneide besitzt. Auf diese Weise
kommt man zu einer Handschere, die einerseits trotz der im wesentlichen gleichsinnigen
starken Krümmung ihrer Schneiden ein vergleichsweise weit offenes, gekrümmtes Scherenmaul
besitzt und die andererseits mit einziehendem Schnitt arbeitet, bei der also die
Schneidstelle während des Schneidvorganges von außen nach innen wandert, mithin
den zu schneidenden Gegenstand in das Scherenmaul hineindrückt und daher umso besser
zu zerschneiden erlaubt.
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Die in ihrem äußeren Teilbereich konvex gekrümmte Schneide ist vorteilhaft
in ihrem inneren Teilbereich konkav gekrümmt, so daß diese Schneide insgesamt also
etwa S-förmig gekrümmt verläuft. Dadurch werden im Durchmesser größere bis maximal
große Gegenstände, die zum Schneiden soweit bzw. tief wie möglich in das Scherenmaul
eingelegt werden, nicht nur außenseitig beginnend sondern zugleich auch innenseitig
geschnitten, weil beim Schließen des Scherenmauls dann nicht nur die von außen nach
innen wandernde Schneidstelle, sondern zugleich auch die innere Schneidstelle wirksam
wird.
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Weiterhin wird durch den sich an den konvex gekrümmten Bereich der
Schneide anschließenden konkav gekrümmten Bereich
die Stabilität
zw. Festigkeit des betreffenden Scherblattes erhöht.
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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung läuft die konkav gekrümmte
Schneide mit von innen nach außen zunehmender Krümmung in das entsprechend spitz
ausgebildete Ende des zugehörigen Scherblattes aus. Das gibt einerseits einen gleichmäßigen
Einzug des Schneidguts in das Scherenmaul und liefert andererseits die Möglichkeit,
daß mit dem spitzen Scherblattende entsprechende zusätzliche Arbeiten ausgeführt
werden können, wie z. B. das beim Abschälen von Kabelmänteln notwendige Einstecken
und Aufschlitzen.
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Die neue Handschere ist in herkömmlicher Weise mit an den Scherblättern
sitzenden Handgriffen und einer zwischen letzteren in der Nähe des Scherengelenks
vorhandenen Spreizfeder versehen, die die Handgriffe bzw. die Scherblätter in ihre
Öffnungsstellung zu drücken sucht. Dabei ist aber zur weiteren Verbesserung der
Handhabung der Schere deren einer Handgriff mit einer durch einen außenliegenden
Griffbügel geschlossenen, länglichen Finger-Öffnung versehen, während der andere
Handgriff als massiver Zangengriff mit im gelenknahen Bereich des Griffrückens gelegener
Daumenmulde ausgebildet ist. Die Schere kann dadurch einerseits mittels der durch
die Finger-Öffnung hindurchgesteckten Finger von der Bedienungsperson stets gut
und sicher gehalten bzw. geführt werden, während an dem anderen zangengriffartigen
Handgriff auf dessen entsprechend gewölbt verlaufendem Rücken
mit
der gelenknahen Daumenmulde der Daumen und der Daumenballen der Bedienungshand breitflächig
aufliegen können, womit die bestmögliche Ausnutzung bzw. Aufbringung der Handbetätigungskraft
gewährleistet ist.
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In der Zeichnung ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer
Handschere nach der Erfindung in der Seitenansicht dargestellt, wobei Fig. 1 die
Offenstellung, Fig. 2 die teilweise geschlossene und Fig. 3 die vollständig geschlossene
Stellung der Schere zeigen.
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Die abgebildete Handschere ist insoweit von herkömmlicher Beschaffenheit,
als sie zwei über den Gelenkbolzen bzw. die Gelenkschraube 1 schwenkbeweglich miteinander
verbundene Scherblätter 2, 3 und mit letzteren verbundene bzw.
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zugehörige Handgriffe 4 bzw. 5 aufweist, wobei zwischen letzteren
in der Nähe des Scherengelenks eine als Spreizfeder dienende Druckfeder 6 angeordnet
ist.
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Die an dem Scherblatt 2 vorhandene Schneide 7 verläuft konkav gekrümmt,
wobei sie mit von innen nach außen zunehmender Krümmung in das entsprechend spitz
ausgebildete Ende 2' des betreffenden Scherblatts 2 ausläuft. Die am anderen Scherblatt
3 vorhandene Schneide 8 ist in ihrem äußeren Teilbereich 8' konvex gekrümmt, während
sie in ihrem sich daran nach innen anschließenden Teilbereich 8' konkav gekrümmt
ist, mithin diese Schneide 8 insgesamt etw S-förmig gekrümmt verläuft. Die Schneide
7 ist zumindest
im Auslaufbereich des Scherenmauls 9 stärker gekrümmt
als die Schneide 8. Das Scherenmaul 9 verläuft entsprechend gekrümmt und ist in
der Offenstellung der Schere gemaß Fig. 1 über seine gesamte Länge bzw. Tiefe ungefähr
gleichbleibend breit und weit geöffnet.
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Die beiden Scherblätter 2, 3 sind auf ihren Innenseiten plan geschliffen,
während sie auf ihren Rückseiten im Bereich der Schneiden 7, 8 entsprechend schräg
verlaufende Schneidrücken 10 bzw. 11 besitzen, die an den Linien 12 bzw. 13 in den
starkwandigen Scherblattbereich übergehen.
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Der Handgriff 5 besitzt eine durch den außenliegenden Griffbügel
5' geschlossene, leicht gekrümmt verlaufende, längliche Fingeröffnung 14, während
der andere Handgriff 4 als massiver Zangengriff mit wulstartig geformtem Rücken
4' und in dessen gelenknahem Bereich gelegener Daumenmulde 4'' ausgebildet ist.
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Am Handgriff 5 ist in der Nähe des Scherengelenks 1 noch eine mit
einem Klemmbügel 15 versehene schwenkverstellbare Verschlußkappe 16 gelagert, die
unter Wirkung einer Torsionsfeder steht, die den Klemmbügel 15 in die in Fig. 1
dargestellte Ausrückstellung zu drücken sucht. In der in Fig. -3 dargestellten Schließstellung
der Schere kann der Schwenkbügel 15 unter die Kante 2'' des Scherblatts 2 eingeschwenkt
werden, wodurch diese Schließstellung arretiert wird. Durch leichtes festeres Zusammendrücken
der beiden Griffe 4, 5 schwenkt der Bügel 15 selbsttätig aus, so daß
die
Schere dann unter der Wirkung der Spreizfeder 6 geöffnet wird.
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Für die erfindungsgemäß beschaffene Schere ist der Krümmungsverlauf
ihrer Schneiden 7, 8 charakteristisch.
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Dabei ist wesentlich, daß die konkav ausgebildete Schneide 7 eine
stärkere Krümmung besitzt als die andere Schneide 8 in ihrem konvexen Krümmungsbereich
8'. Dadurch ist gewährleistet, daß beim Schneidvorgang, also beim Schließen der
Schere, die Schneiden-Überlappungsstelle 17 sich zunehmend von außen nach innen
verlagert, mithin das Schneidgut in das sich zunehmend schließende Scherenmaul 9
hineingedrückt wird, wie das insbesondere die Fig. 2 deutlich macht.
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Das hat zugleich eine entsprechend günstige Änderung der Hebelarm-
bzw. Betätigungs- und Schneidkraftverhältnisse zur Folge. Insgesamt wird dadurch
die Schneidarbeit erleichtert, zumal dazu auch die Ausbildung der Handgriffe in
ergonomischer Anpassung an die Handbewegung beiträgt.
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Wie die Praxis gezeigt hat, können mit der neuen Handschere insbesondere
auch schwierig zu schneidende Gegenstände, wie z. B. dickere Äste, Kabel, Geflügelknochen,
Fischgräten ud. dgl. mühelos ge- bzw. zerschnitten werden. Hinzu kommt, daß mit
der Scherblattspitze 2' spezielle Schneidarbeiten vorgenommen werden können, wie
z. B. das Abschälen von Kabelmänteln oder ähnliche, ein Einstecken und anschließendes
Aufschlitzen erforderliche Arbeiten.
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