DE3027263C2 - Lagerung von Zapfen in Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers - Google Patents

Lagerung von Zapfen in Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lagerung von Zapfen in Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Zum Stand der Technik gehört eine Lagerung der angegebenen Gattung, bei dem die Mantelfläche des Hülsenabschnittsder Lagerbüchse in Übereinstimmung mit den Außenlaufbahnen in der Bohrung des Hülsenabschnittes ausgebildet ist. so daß sowohl die Mantelfläche als aiich die Bohrung des Hülsennb.schnittes entweder glatt zylindrisch oder stufenweise abgesetzt sind (DE-AS 26 25 960).
Dabei ist der Zapfen zur Bildung von nebeneinander angeordneten Innenlaufbahnen für die Zylinderrollen zu seinem Ende hin stufenförmig verjüngt. Diese bekannte Lagerung hat den Nachteil, daß das Ende des Zapfens wegen seines relativ kleinen Durchmessers und wegen der an der Stufe zwischen den Innenlaufbahnen im Zapfen entstehenden hohen Kerbspannungen (Spannungskonzentration an der Stufe) eine hohe Biegebeanspruchung erfährt, so daß dieses infolge Werkstoffermüdung brechen kann. Hinzu kommt, daß der Zapfen mit stufenförmig abgesetzten Innenlaufbahnen verhältnismäßig schwierig und unwirtschaftlich herzustellen ist.
ίο Die Lagerhülse des Zylinderrollenlagers der bekannten Lagerung besitzt übrigens eine gleichmäßig dicke Wandung zwischen dem dickwandigen Hülsenabschnitt der Lagerbüchse und dem Zapfen zur Unterbringung der Zylinderrollen. Aus diesem Grund weist das Zylinderrollenlager eine kleine Tragfähigkeit auf. Lediglich durch Vergrößern der Baubreite des Zylinderrollenlagers und Anordnen von zusätzlichen Reihen von Zylinderrollen oder von langen Zylinderrollen (Nadelrollen) kann die Tragfähigkeit der bekannten Lagerung erhöht werden. Dadurch ergibt sich aber eine Vergrößerung der Breite der Lagerung und eine entsprechende Durchmesservergrößerung des betreffenden Kreuzgelenkes, die nicht erwünscht ist.
Insbesondere kann die Breite der bekannten Lagerung nicht beliebig vergrößert werden, weil der Zapfen des Kreuzstückes des Kreuzgelenkes dann stark verjüngt, also geschwächt, ausgeführt werden muß, damit das Kreuzstück in die Gabelaugen der Gelenkgabeln eingefädelt werden kann.
Es ist eine andere Lagerung bekannt, die ein Zylinderrollenlager mit einer Reihe von langen Zylinderrollen (Nadelrollen) für die Lagerung von Zapfen eines Kreuzgelenkes aufweist, bei dem die Innenlaufbahn auf dem Zapfen oder die Außenlaufbahn in der Bohrung des Hülsenabschnittes leicht angeschrägt ist (DE-PS 11 22 781). Das Zylinderrollenlager hat nur eine Reihe von Zylinderrollen. Außerdem muß die Wandstärke des Hülsen- und Bodenabschnitts der Lagerbüchse verhältnismäßig dick gehalten sein, damit die vom Zapfen auf den Bodenabschnitt wirkenden Axialkräfte ohne schädliche Verwölbung der Lagerbüchse auf die Gelenkgabel übertragen werden können. Also steht hier wiederum ein radial niedriger Bauraum zwischen dem Zapfen und der Lagerbüchse zur Verfügung. Es können nur dünne Zylinderrollen (Nadelrollen) eingebaut werden, die für viele Anwendungsfälle eine zu kleine Tragfähigkeit besitzen und/oder eine zu große axiale Baubreite einnehmen.
Bei einer bekannten Lagerung von Zapfen in Gabeläugen von Kreuzgelenken ist zumindest eine Reihe von auf dem Zapfen abrollenden, kegelig ausgebildeten Wälzkörpern vorhanden (CH-PS 3 50 166). Diese weitere bekannte Lagerung ist ebenfalls in ihrer Herstellung relativ aufwendig und teuer, weil sowohl die Wälzkörper als auch die zugehörige Laufbahn auf dem Zapfen und/oder in der Lagerbüchse mit einem bestimmten Winkel kegelig bearbeitet werden müssen.
Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung von Zapfen in
bo Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers der angegebenen Art zu schaffen, welche eine hohe Tragfähigkeit besitzt und trotzdem eine relativ kleine Baubreite aufweist. Überdies soll die Lagerung einlach und wirtschaftlich herstellbar sein.
h5 Mit der Anordnung nach der Erfindung wird erreicht, daß der Zapfen des Kreuzstückes des Kreuzgelenkes wirtschaftlich hergestellt werden kann, weil keine Absätze oder Stufen in den Zapfen eingearbeitet werden
müssen. Am Zapfen sind keine Kerbspannungen vorhanden, so daß dieser eine hohe Biegefestigkeit aufweist. Die Steifigkeit der Lagerbüchse in der Nähe seines Bodenabschniues ist groß, weil der Bodenabschniit dickwandig ausgeführt werden kann und an seinem äußeren Rand in einen verhältnismäßig dickwandigen Teil des Hülsenabschnittes übergeht.
Von der Stirnfläche des Zapfens können also hohe Axialkräfte auf den Bodenabschnitt übertragen werden, ohne daß eine schädliche Verwölbung der Lagerbüchse erfolgt
Auf der dem Bodenabschnitt axial gegenüberliegenden Seite ist der Hülsenabschnitt offen. Der Hülsenabschnitt besitzt dort die Außenlaufbahn(en) mit dem großen Durchmesser, so daß die Wandstärke äußerst klein ist, also nur einige Millimeter betragen kann. Dementsprechend wird hier der Raum zwischen dem Zapfen und dem Hülsenabschnitt zur Unterbringung im Durchmesser starker tragfähiger Zylinderrollen optimal genutzt, ohne daß die Verwölbungssteifigkeit der Lagerbüchse darunter leidet.
Wegen seiner hohen radialen Tragfähigkeit kann die Baubreite des Zylinderrollenlagers klein gehalten werden, was vor allen Dingen beim Einbau des Zylinderrollenlagers mit Einfädeln des Kreuzstückes in die Gelenkgabeln eines Kreuzgelenkes von Vorteil ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 ist eine Lagerung geschaffen, welche auch kleine Schiefstellungen des Zapfens relativ zur Lagerbüchse ohne Schaden ertragen kann, weil der dünnwandige Teil des Hülsenabschnittes der Lagerbuchse in Richtung der Radialbelastung biegeelastisch nachgeben kann und die Radialbelastung auch bei Schiefstellung bzw. Verachsung des Zapfens auf die einzelnen Reihen von Zylinderrollen im Zylinderrollenlager gleichmäßig verteilt wird.
Eine derartige Schiefstellung des Zapfens entsteht im Kreuzgelenk bei Übertragung hoher Drehmomente, und zwar durch gegenseitige elastische Verlagerung der die Gabelaugen tragenden Gabelschenkel jeder Gelenkgabel.
Mit den Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 3 und 4 wird erreicht, daß keine gefährlichen Kantenpressungen zwischen der bzw. den in der Nähe des Bodenabschnitts der Lagerbüchse angeordneten Reihen von Zylinderrollen und ihren Laufbahnen auftreten, wenn sich der Zapfen relativ zur Lagerbüchse schiefstellt. Diese Reihe(n) von Zylinderrollen laufen auf einem verhältnismäßig dickwandigen Hülsenabschnitt in der Nähe des versteifenden Bodenabschnitts. Bei geringer Belastung mit kleinem Drehmoment des Kreuzgelenkes trägt nur die vom Bodenabschnitt wegweisende Kante der Zylinderrollen. Bei hoher Belastung verlagern sich die Gabelschenkel jeder Gelenkgabel gegenseitig, wie oben bereits erklärt. Die Zylinderrollen tragen dann auf ihrer gesamten Rollenlänge gleichmäßig, weil die Innenlaufbahn der Zylinderrollen auf dem Zapfen und/oder die Außenlaufbahn der Zylinderrollen in der Bohrung des Hülsenabschnittes entsprechend der Größe des Schiefstellungswinkel des Zapfens leicht kegelig angeschrägt sind.
Anders liegen die Verhältnisse bei den Reihen von Zylinderrollen, die auf der dem Bodenabschnitt axial gegenüberliegenden Seite, also am offenen Ende der Lagerbüchse im Hülsenabschnitt eingebaut sind. Hier ist der Hülsenabschnitt dünnwandig ausgebildet und zumindest in Richtung der Radialbelastung teilweise bzw. elastisch nachgiebig im Gabelaugc der Gelenkgabe! abgestützt. Bei Schiefstellung des Zapfens wird sich diese zumindest /um Teil über tue behisteicii Zylinderrolle!) auf den elastisch nachgebenden dünnwandigen Teil des Hülsenabschnittes übertragen, so daß die Zylinderrollen der betreffenden Reihe(n) eine verhältnismäßig gleichmäßige, auf ihrer Rollenlänge verteilte Belastung erhalten, und zwar sowohl bei hohem als auch bei niedrigem Drehmoment am Kreuzgelenk. Die Gefahr der Entstehung von Kantenpressunger. ist also auch bei den auf der offenen Seite der Lagerbüchse eingebauten Reihe(n) von Zylinderrollen abgewendet
Die Ausgestaltung nach Anspruch 5 hat zum Ziel, die Fertigung der Lagerbüchse weiter zu vereinfachen und wirtschaftlich zu gestalten.
Die erfindungsgemäße Lagerung von Zapfen in Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers wird in der nachfolgenden Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein in den Gabelschenkel eines Kreuzgelenkes eingebautes Zylinderrollenlager,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch ein abgeändertes, in den Gabelschenkel eines Kreuzgelenkes eingebautes Zylinderrollenlager, und
F i g. 3 einsn Längsschnitt durch ein weiteres abgeändertes, in den Gabelschenke! eines Kreuzgelenkes eingebauten Zylinderrollenlagers.
Mit 1 ist in F i g. 1 der Gabelschenkel der Gelenkgabel eines Kreuzgelenkes (nicht gezeigt) bezeichnet. In dem als zylindrische Bohrung ausgebildeten Gabelauge 2 ist das Zylinderrollenlager 3 eingesetzt. Durch den in die Ringnut 4 des Gabelauges 2 eingeschnappten Sprengring 5 wird das Zylinderrollenlager 3 auf der äußeren Seite der Gelenkgabel im Gabelschenkel 1 axial gestützt. In jedem Zylinderrollenlager 3 ist der Zapfen 6 eines an sich bekannten Kreuzstückes (nicht gezeigt) des Kreuzgelenkes gelagert.
Das Zylinderrollenlager 3 besteht aus einer Lagerbüchse 7 mit einem Hülsenabschnitt 8 und einem diesen einseitig abschließenden Bodenabschnitt 9 und in dieser Lagerbüchse 7 nebeneinander angeordneten zwei Reihen von Zylinderrollen 10, 11, die im vorliegenden Fall ohne Käfig, also vollrollig am Umfang des Zylinderrollenlagers 3 angeordnet sind.
Die Zylinderrollen 10, 11 laufen zwischen den zylindrischen Außenlaufbahnen 12, 13 in der Bohrung des Hülsenabschnittes 8 und den zylindrischen Innenlaufbahnen 14, 15 auf dem Zapfen 6. Die Stirnfläche 16 des Zapfens 6, welche eine in diese eingesetzte Gleitlagerscheibe 16 aus mit Schmierstoff gefülltem elastischem Kunststoff aufweist, ist auf der ebenen Innenfläche des Bodenabschnitts 9 der Lagerbüchse 7 axial abgestützt.
Der Hülsenabschnitt 8 weist auf der gesamten Breite seiner Mantelfläche 17 einen konstanten Durchmesser auf. In seiner Bohrung hat der Hülsenabschnitt 8 die zum Bodenabschnitt 9 radial nach innen stufenförmig abgesetzten Außenlaufbahnen 12, 13. Da auf dem Zapfen 6 die absatzlos nebeneinanderlegenden zylindrischen Innenlaufbahnen 14, 15 mit gleichem Durchmesser angeordnet sind, ist hier ein biegesteifer, durchgehend zylindrischer Zapfen 6 gebildet. Außerdem haben die Zylinderrollen 10 der dem Bodenabschnitt benachbarte Reihe einen kleineren Rollendurchmesser als die Zylinderrollen 11, welche auf der dem Bodenabschnitt 9 axial gegenüberliegenden offenen Seite der Lagerbüchse 7 eingebaut sind. Die Wandung des Hülsenabschnit-
tes 8 ist an der Stelle der Außenlaufbahn 13 für die ZylindeiTollen 11 extrem dünn, so daß die Zylinderrollen 11 im Durchmesser groß gehalten sind und dementsprechend eine hohe Tragfähigkeit aufweisen.
Die Lagerbüchse 7 ist vom Metallband im Tiefziehverfahren mit hoher Genauigkeit spanlos hergestellt, so daß gegebenenfalls auf eine anschließende spanabhebende Bearbeitung der Lagerbüchse 7, z. B. Schleifen der Außenlaufbahnen 12,13, verzichtet werden kann.
Die Wandung des Bodenabschnitts 9 und die des anschließenden Teils des Hülsenabschnitts 8 an der Stelle der Außenlaufbahn 12 weisen eine genügend große Stärke auf, so daß keine schädliche Verwölbung der Lagerbüchse 7 stattfindet, wenn der Zapfen 6 über die lagerbuchse 7 Axialbelastungen auf den Sprengring 5 im Gabelauge 2 überträgt.
Der Lagerraum in der Lagerbüchse 7 wird durch einen Dichtring 18 nach außen abgedichtet, der am offenen Ende der Lagerbüchse eingesetzt ist und auf dem Zapfen 6 gleitet.
Aus der Darstellung in F i g. 1 ist zu ersehen, daß der Hülsenabschnitt 8 an seiner Mantelfläche 17 auf der Seite des Bodenabschnitts 9 vollständig im Gabelauge 2 der Gelenkgabel 1 gestützt ist. Auf seiner dem Bodenabschnitt 9 gegenüberliegenden Seite ist der Hülsenabschnitt 8 in Richtung der Radialbelastung (senkrecht zur Zeichenebene in F i g. 1 wirkende Belastung) nur auf einer kleinen Breite im Gabelauge 2 gestützt.
Die gegenüber den Zylinderrollen 10 längeren, also empfindlicheren Zylinderrollen 11 erhalten keine gefährlichen Kantenpressungen, wenn sich der Zapfen 6 im Gabelauge 2 etwas schiefstellen sollte, denn der dünnwandige, im Gabelauge 2 nicht abgestützte Teil des Hülsenabschnittes 8 der Lagerbüchse 7 kann radial elastisch nachgeben. Unvermeidliche, durch Toleranzen der Fertigung oder durch elastische Nachgiebigkeit der Kreuzgelenk-Bauelemente bedingte kleine Verachsungen des Zapfens 6 in den Gabelaugen 2 der Gelenkgabeln 1 werden dadurch ausgeglichen und unschädlich gemacht.
in F i g. 2 ist ein abgeändertes Zylinderrollenlager 19 dargestellt, welches ähnlich wie das vorhergehend beschriebene, in F i g, 1 gezeigte Zylinderrollenlager 3 gebaut ist. Dieses Zylinderrollenlager 19 besteht wiederum aus einer Lagerbüchse 7 mit einem Hülsenabschnitt 8 und einem diesen einseitig abschließenden Bodenabschnitt 9 und in dieser Lagerbüchse 7 nebeneinander angeordneten Reihen von Zylinderrollen 10, 11. Der Hülsenabschnitt 8 weist auch auf der gesamten Breite seiner Mantelfläche 17 einen konstanten Durchmesser und in seiner Bohrung zum Bodenabschnitt 9 radial nach innen stufenförmig abgesetzte Außenlaufbahnen 13, 20 auf. Auf dem Zapfen 6 sind absatzlos nebeneinanderliegende Innenlaufbahnen 14,15 (mit gleichem Durchmesser) angeordnet.
Allerdings ist im vorliegenden Fall die Außenlaufbahn 20 des Hülsenabschnittes 8, welche nächst dem Bodenabschnitt 9 liegt, zum Bodenabschnitt 9 der Lagerbüchse 7 radial nach außen leicht kegelig angeschrägt. Der Kegelwinkel χ der Außenlaufbahn 20 ist so bemessien, daß die zugehörigen Zylinderrollen 10 bei voller Drehmomentbelastung des Kreuzgelenkes und entsprechendem elastischen Versatz der Gabelschenkel 1 der Gelenkgabeln auf ihrer gesamten Länge gleichmäßig belastet werden.
Die neben den Zylinderrollen 10 auf der offenen Seite der Lagerbüchse 7 im dünnwandigen Hülsenabschnitt 8 eingebauten Zylinderrollen 11 laufen auf einer radial elastisch nachgiebigen Außenlaufbahn 13, welche zylindrisch ausgebildet ist. Beim Schiefstellen des Gabelauges 2 relativ zum Zapfen 6 erhalten die Zylinderrollen 11 keine unzulässig großen Kantenbelastungen, weil der Hülsenabschnitt 8 im Bereich der Außenlaufbahn 13 nur teilweise im Gabelauge 2 gestützt ist. Dieser Hülsenabschnitt 8 kann deshalb in Richtung der Radialbelastung (senkrecht zur Zeichenebene in F i g. 2 wirkend) biegeelastisch ausweichen.
Zwischen dem Bodenabschnitt 9 der Lagerbüchse 7 und den diesem Bodenabschnitt 9 zugewandten Stirnseiten 21 der Zylinderrollen 10 ist ein elastisch kompressibler Rundschnurring 22 aus Gummi oder dergl. zwischengelegt, welcher die Zylinderrollen 10 seitlich führt.
Eine mit dem Gabelschenkel 1 verschraubte Stützscheibe 23 hält das Zylinderrollenlager 17 im Gabelauge 2 seitlich fest.
In Fig.3 ist ein weiteres abgeändertes Zylinderrollenlager 24 dargestellt, welches wie bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen eine Lagerbüchse 7 mit einem Hülsenabschnitt 8 und einen diesen einseitig abschließenden, den Zapfen 6 axial stützenden Bodenabschnitt 9 aufweist. Der Hülsenabschnitt 8 besitzt auch auf der gesamten Breite seiner Mantelfläche 17 einen konstanten Durchmesser und in seiner Bohrung zum Bodenabschnitt 9 radial nach innen stufenförmig abgesetzte Außenlaufbahnen 12,13.
Beim in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ausschließlich die Innenlaufbahn 25 der nächst dem Bodenabschnitt 9 der Lagerbuchse 7 angeordneten Reihe von Zylinderrollen 10 zum Bodenabschnitt 9 radial nach außen mit dem Kegelwinkel α leicht kegelig angeschrägt. Dabei sind die beiden Innenlaufbahnen 15, 25 auf dem Zapfen 6 absatzlos, also mit gleichem Durchmesser, nebeneinanderliegend, angeordnet. Auf der Innenwand des Bodenabschnitts 9 sitzt eine Gleitlagerscheibe 26, auf der sowohl die Stirnfläche des Zapfens 6 als auch die dem Bodenabschnitt 9 zugewandten Stirnseiten 21 der Zylinderrollen 10 geführt sind.
Im übrigen ist der Hülsenabschnitt 8 auf der Seite des Bodenabschnitts 9, also im Bereich der Außenlaufbahn 12, auf seinem gesamten Umfang unnachgiebig (starr) im Gabelauge 2 abgestützt. Auf seiner dem Bodenabschnitt 9 gegenüberliegenden Seite, also im Bereich der Außenlaufbahn 13, ist der Hülsenabschnitt 8 auf seinem gesamten Umfang elastisch nachgiebig durch die elastisch kompressible Zwischenbüchse 27 aus Kunststoff oder dergl. abgestützt, welche zwischen der Wandung des Gelenkauges 2 und der Mantelfläche 17 der Lagerbüchse 7 sitzt
Bei vollem Drehmoment am Kreuzgelenk können sich die beiden Gabelaugen jeder der beiden Gelenkgabeln infolge elastischer Nachgiebigkeit der Gabelschenkel 1 etwas in Richtung der Drehmomentkräfte verlagern. Die entsprechende Schiefstellung der Zapfen 6 des Zapfenkreuzes ist nicht schädlich, denn die Zylinderrollen 10 tragen dann gleichmäßig auf ihrer gesamten Länge und die elastisch nachgiebige Außenlaufbahn 13 der Zylinderrollen 11 kann sich dieser Schiefstellung ohne Überlastung der Zylinderrollen 11 anpassen.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens können die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele konstruktiv abgewandelt werden. Insbesondere können mehr als zwei Reihen von Zylinderrollen in einer Lagerbüchse eingebaut sein. Dabei kann jede Außenlaufbahn der Zylinderrollen in der Bohrung des Hülsenabschnittes zum Bodenabschnitt radial nach innen stufenförmig abgesetzt sein.
Die Lagerbüchse der Zylinderrollenlager wird wirtschaftlich im Tiefzieh- und/oder Preßverfahren vom Metallband hergestellt, diese kann aber auch durch spanabhebende Bearbeitung ringförmiger Rohlinge gefertigt sein.
Anstelle der in F i g. 3 dargestellten Zwischenbüchse 27 kann ein elastischer »Toleranzring« (gewelltes Federblechband) zwischen der Wandung des Gelenkauges 2 und der Mantelfläche 17 der Lagerbüchse 7 eingesetzt sein. Auch können nur im Bereich des Umfanges, in dem Radialkräfte übertragen werden, also in Richtung der Radialbelastung, radiale Aussparungen im Gabelauge der Gelenkgabel angebracht sein, so daß der Hülsenabschnitt ausschließlich in diesem Bereich nicht radial abgestützt ist. Diese Aussparungen können mit elastisch kompressiblem Werkstoff (Kunststoff oder dergl.) gefüllt sein, der einen Teil der Radialkräfte der Außenlaufbahn auf die Wandung des Gabelauges überträgt und gleichzeitig schwingungsdämpfend wirkt.
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Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
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50
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Claims (5)

Patentansprüche:
1. Lagerung von Zapfen in Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers mit einer Lagerbüchse, bestehend aus einem Hülsenabschnitt und einem diesen einseitig abschließenden, den Zapfen axial stützenden Bodenabschnitt, und mindestens zwei nebeneinander angeordneten, zwischen Außenlaufbahnen in der Bohrung des Hülsenabschnittes und Innenlaufbahnen auf dem Zapfen rollenden Reihen von Zylinderrollen unterschiedlichen Durchmessers, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenabschnitt (8) der Lagerbüchse (7) auf der gesamten Breite seiner Mantelfläche (17) einen konstanten Durchmesser aufweist und sich in seiner Bohrung zum Bodenabschnitt (9) hin radial nach innen durch stufenförmig abgesetzte Außenlaufbahnen (12,13,20) verengt, und daß nebeneinanderliegende Innenlaufbahnen (14, 15, 25) auf dem Zapfen (6) absatzlos aneinandergrenzen und einen im wesentlichen konstanten Durchmesser aufweisen.
2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenabschnitt (8) der Lagerbüchse (7) an seiner Mantelfläche (17) auf der Seite des Bodenabschnitts (9) auf seinem gesamten Umfang unnachgiebig und auf seiner dem Bodenabschnitt (9) gegenüberliegenden Seite zumindest in Richtung der Radialbelastung nur teilweise oder elastisch nachgiebig im Gabelauge (2) gestützt ist.
3. Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenlaufbahn (25) der nächst dem Bodenabschnitt (9) der Lagerbüchse (7) angeordneten Reihe(n) von Zylinderrollen (10) zum Bodenabschnitt radial nach innen in einem den elastischen Verformungen und Herstellungstoleranzen entsprechenden Maße kegelig angeschrägt ist.
4. Lagerung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenlaufbahn (20) der nächst dem Bodenabschnitt (9) angeordneten Reihe(n) von Zylinderrollen (10) zum Bodenabschnitt (9) radial nach außen in einem den elastischen Verformungen und Herstellungstoleranzen entsprechenden Maße kegelig angeschrägt ist.
5. Lagerung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbüchse (7) im Tiefzieh- und/oder Preßverfahren spanlos hergestellt ist.
DE3027263A 1980-07-18 1980-07-18 Lagerung von Zapfen in Gabelaugen von Kreuzgelenken mittels eines Zylinderrollenlagers Expired DE3027263C2 (de)

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