DE3024656A1

DE3024656A1 - Hinterschnitt-bohrwerkzeug

Info

Publication number: DE3024656A1
Application number: DE19803024656
Authority: DE
Inventors: Heinrich 6102 Pfungstadt Liebig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-06-30
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1982-01-21
Also published as: DE3024656C2; JPS5739915A; CA1157464A; EP0043000A1; ATE7325T1; ES8204334A1; EP0043000B1; US4411324A; ES503444A0

Description

Besch re ibung

Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeug zur Erzeugung von Hinterschnitten in Vorbohrungen in Mauerwerk, Beton, Gestein u.dgl. mit einem in die mit dem Hinterschnitt zu versehende Vorbohrung einführbaren, drehantreibbaren Werkzeugschaft, in dessen bohrungsinnerem Endbereich wenigstens ein Schneidwerkzeug so angeordnet ist, daß seine Schneidkante nach dem Einführen des Schafts in die Vorbohrung allmählich radial nach außen in die Wandung der Vorbohrung verschiebbar ist, wobei das Schneidwerkzeug an einem vorschwenkbar in einer längsverlaufenden schlitzartigen Ausnehmung im bohrungsinneren Endabschnitt des Werkzeugschafts gelagerten, als zweiarmiger Hebel ausgebildeten Schneidwerkzeugträger angeordnet ist, der durch das bohrungsinnere Ende eines den Werkzeugschaft um ein vorgegebenes Maß längsverschieblich aber drehfest durchsetzenden, mit «einem äußeren Ende aus dem äußeren Ende des Werkzeugschafts herausgeführten Zustellschaft aus einer in die schlitzartige Ausnehmung zurückgeschwenkten Stellung durch Einschieben des Zustellschafts in den Werkzeugschaft hinein in eine Stellung verschwenkbar ist, in welcher das Schneidwerkzeug vom Werkzeugschaft vortritt, wobei im Bohrwerkzeug eine Feder vorgesehen ist, welche den Schneidwerkzeugträger in die zurückgeschwenkte Stellung vorspannt.

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Bei diesem bekannten Hinterschnitt-Bohrwerkzeug (DE-OS 27 31 9011 Fig. 2), welches seine Funktionsfähigkeit in Versuchen durchaus erwiesen hat, greift die den Schneidwerkzeugträger in die zurückgeschwenkte Stellung vorspannende Feder direkt am rückwärts, d.h. zur Bohrungsmündung weisenden Hebelarm des Schneidwerkzeugträgers an, wobei sie unter Druckvorspannung zwischen der Rückseite dieses Hebelarms und der gegenüberliegenden Wandung der den Schneidwerkzeugträger aufnehmenden Ausnehmung angeordnet ist. Da die Größe des für die Feder zur Verfugung stehenden Zwischenraums aber sehr beschränkt ist, ist auch die von der Feder ausgeübte Vorspannkraft begrenzt. Nachdem sich beim Arbeiten mit dem bekannten Werkzeug das aus der Bohrungswandung herausgearbeitete Bohrungsmehl in die Ausnehmung im Schneidwerkzeugträger setzt, kann es in vereinzelten Fällen dazu kommen, daß die nach dem Bohrvorgang erforderliche Verschwenkung des Schneidwerkzeugträgers in die Ausnehmung zurück behindert ist, bzw. die Kraft der Feder nicht ausreicht, um das Schneidwerkzeug ganz in die Ausnehmung zurückzuziehen, ao daß zusätzliche Manipulationen erforderlich sind, um das Hinterschnittwerkzeug aus der Bohrung zu entfernen. Außerdem hat sich gezeigt, daß die Bohrzeit für die Hinterschnittfläche bei Betonqualitäten höchster Festigkeit relativ groß werden, was darauf zurückzuführen ist, daß die mit dem Zustellschaft ausgeübte Vorschubkraft, die beim bekannten Werkzeug über eine Schrägfläche am Ende des Zustellschafts auf

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den bohrungsmündungeseitigen Hebelarm einwirkt, an einen Hebelarm angreift, der mit zunehmendem Vorschub des Schneidwerkzeuge kleiner wird, d.h. der in die Vorschubkraft des Schneidwerkzeugs umgesetzte Anteil der auf den Zustellschaft ausgeübten Vorschubkraft wird mit zunehmender Tiefe des Hinterschnitte geringer.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Bohrleistung des Bohrwerkzeugs im Vergleich zu dem bekannten Bohrwerkzeug so zu erhöhen, daß die Herstellung von Hinterschnitten in Bohrungen in Betonqualitäten hoher Festigkeit mit vergleichsweise kurzen Bohrzeiten möglich wird, wobei eine Beeinträchtigung der Funktion des Bohrwerkzeugs durch das beim Bohrvorgang entstehende Bohrmehl vermieden werden soll.

Ausgehend von einen Bohrwerkzeug der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schneidwerkzeugträger auf seiner dem Schneidwerkzeug gegenüberliegenden Rückseite an seinem bohrungsinneren Hebelarm eine »ur Verschiebungsrichtung des Zueteilschaft· schräg geneigt verlaufende Druckfläche aufweist, an welcher ein am bohrungsinneren Snde des Zustellachafte ausgebildeter Zustellnocken angreift, der den Seimeidwerkzeugträger bei einer Verschiebung des Zustellschafte relativ sua Verkseugschaft ins Bohrung«innere mit aunehnend grttOer werdende« Hebelarn aus der Ausnehmung des Werkseugschafta herausschwenkt. Durch die Verlegung des Angriffspunkts des

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Zustellschafts an die als Schrägfläche ausgebildete Rückseite des bohrungsinneren Hebelarms des Schneidwerkzeugträgers wird also eine Verbesserung der Kraftübertragung erreicht, welche zu einer Erhöhung der Bohrleistung mit zunehmend fortschreitendem Bohrvorgang führt.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist die Rückseite des bohrungsmündungsseitigen Hebelarms des Schneidwerkzeugträgers eine zum bohrungsinneren Hebelarm gegensinnig schräg verlaufende Druckfläche auf, an welcher der Zustellnocken bei einer Verschiebung des Zustellschafts relativ zum Verkzeugschaft aus dem BohrungsInnern heraus angreift. Das Zurückziehen des Zustellschafts nach dem Fertigbohren der Hinterschnittfläche bewirkt dann zwangsläufig ein Zurückschwenken des Schneidwerkzeugträgers in die Ausnehmung im Verkzeugschaft. Die Anordnung einer den Werkzeugträger zurückschwenkenden Feder in der Ausnehmung des Werkzeugschafts ist deshalb nicht mehr erforderlich. Da die Handhabung des Werkzeugs jedoch vereinfacht wird, wenn das Schneidwerkzeug nach Beendigung des Hinterschnitt-Bohrvorgangs selbsttätig in die Ausnehmung zurückgestellt wird, wird in erfindungsgemäßer Weiterbildung in dem aus dem Werkzeugschaft herausgeführten Bereich des Zustellschafts eine am Werkzeugschaft einerseits und am Zustellschaft andererseits abgestützte, unter Druckvorspannung stehende Schraubenfeder vorgesehen, welche den Zuste.llschaft selbsttätig aus dem Werkzeugschaft herauszieht, wenn von der Bedienungs-

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person keine Vorschubkraft mehr auf ihn ausgeübt wird.

Die Schraubenfeder ist dabei zweckmäßig an der bohrungsmündungsseitigen Stirnfläche des Werkzeugschafts einerseits und der Stirnfläche eines auf dem Zustellschaft vorgesehenen Bundbauteils andererseits abgestützt, wobei es zweckmäßig sein kann, den Bundbauteil in wählbaren Axialetellungen auf dem aus dem Werkzeugschaft vortretenden Bereich des Zustellschafts befestigbar auszubilden, da so die Vorspannung der Schraubenfeder veränderbar ist.

Die Schraubenfeder wird dabei zweckmäßig innerhalb einer am Ende des Werkzeugschafts angesetzten Hülse angeordnet, in welche das zur Bohrung weisende Vorderende des Bundbauteils längsverschieblich eingreift. Die Schraubenfeder ist also vollständig gekapselt innerhalb der Hülse angeordnet.

Eine weitere Funktionsverbesserung des erfindungsgemäßen Werkzeugs wird dadurch erreicht, daß die schlitzartige Ausnehmung zur Aufnahme des Schneidwerkzeugträgers in den in Einschubrichtung vor dem Schneidwerkzeugträger liegenden Abschnitt des Werkzeugschafts verlängert und zu einer Aufnahmetasche für das vom Schneidwerkzeug aus der Wandung der Vorbohrung herausgearbeitete Material (Bohrmehl) ausgestaltet ist. Behinderungen des Ausschwenkvorgangs des Schneidwerkzeugträgers durch sich in der Ausnehmung sammelndes Bohrmehl werden so vermieden.

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Leerseite

Claims

Ρ« TENTANWALTE HELBER S ZENZGIUbSLR V₁ZElJ 47 61-,J iVJIMEENBERG TEL. 06351-74106

L 8007

Heinrich Liebig, Wormser Straße 23, 6102 Pfungstadt

Hinterschnitt-Bohrwerkzeug

Patentansprüche

Bohrwerkzeug zur Erzeugung von Hinterschnitten in Vorbohrungen in Mauerwerk, Beton, Gestein u.dgl. mit einem in die mit dem Hinterschnitt zu versehende Vorbohrung einführbaren, drehantreibbaren Werkzeugschaft, in dessen Endbereich wenigstens ein Schneidwerkzeug so angeordnet ist, daß seine Schneidkante nach dem Einführen des Schafts in die Vorbohrung allmählich radial nach außen in die Wandung der Vorbohrung verschiebbar ist, wobei das Schneidwerkzeug an einem verschwenkbar in einer längsverlaufenden schlitzartigen Ausnehmung im bohrungsinneren Endabschnitt des Werkzeugschafts gelagerten, ala zweiarmiger Hebel ausgebildeten Schneidwerkzeugträger angeordnet ist, der durch

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daa bohrungsinnere Ende eines den Werkzeugschaft um ein vorgegebenes Maß längsverschieblich aber drehfest durchsetzenden, mit seinem äußeren Ende aus dem äußeren Ende des Werkzeugschafts herausgeführten Zu«teilschaft aus einer in die schlitzartig· Ausnehmung zurückgeschwenkten Stellung durch Einschieben des Zustellschafts in den Werkzeugschaft hinein in eine Stellung verschwenkbar ist, in welcher das Schneidwerkzeug vom Werkzeugschaft vortritt, wobei im Bohrwerkzeug eine Feder vorgesehen ist, welche den Schneidwerkzeugträger in die zurückgeschwenkte Stellung vorspannt, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidwerkzeugträger (18) auf seiner dem Schneidwerkzeug (20) gegenüberliegenden Rückseite an seinem bohrungsinneren Hebelarm (i8a) eine zur Verschiebungsrichtung des Zustellschafts (2k) schräg geneigt verlaufende Druckfläche (3k) aufweist, an welcher ein am bohrungsinneren Ende des Zustellschafts (2k) ausgebildeter Zustellnocken (36) angreift, der den bohrungsinneren Hebelarm (i8a) des Schneidwerkzeugträgers (18) bei einer Verschiebung des Zustellschafts (2k) relativ zum Werkzeugschaft (12) ins Bohrungsinnere mit zunehmend größer werdendem Hebelarm aus der Ausnehmung (14) des Werkzeugschafts (12) herausschwenkt.
2. Bohrwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des bohrungsmündungsseitigen Hebelarms (i8b) des Schneidwerkzeugträgers (18) eine zum bohrungsinneren Hebelarm (i8a) gegensinnig

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schräg verlaufende Druckfläche (38) aufweist, an welcher der Zustellnocken (36) bei einer Verschiebung des Zustellschafts (2k) relativ zum Werkzeugschaft (12) aus dem BohrungsInnern heraus angreift.
3. Bohrwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zustellschaft (2k) in dem aus dem Werkzeugechaft (12) herausgeführten Bereich eine am Werk zeugechaft (12) einerseits und am Zustellschaft (2k) andererseits abgestützte, unter Druckvorspannung stehende Schraubenfeder (42) trägt*

k. Bohrwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (k2) an der bohrungs· mUndungsseitigen Stirnfläche des Werkzeugschafts (12) einerseits und der Stirnfläche eines auf dem Zustellschaft (2k) vorgesehenen Bundbauteils (kk) andererseits abgestützt ist.

5* Bohrwerkzeug nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß der Bundbauteil (kk) in wählbaren AxialStellungen auf dem aus dem Werkzeugschaft (12) vortretenden Bereich des Zustellschafts (2k) befestigbar ist*

6* Bohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 5t dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (k2) von einer am Ende des Werkzeugschafte (12) angesetzten Hülse (50) umgeben ist, in welche das zur Bohrung weisende Vorderende des Bundbauteile (kk) längsverschieblich eingreift.

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Bohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzartige Ausnehmung (i4) zur Aufnahme des Schneidwerkzeugträgere (18) in den in Einschubriehtung vor dem Schneidwerkzeugträger (18) liegenden Abschnitt des Werkzeugschafts (12) verlängert und zu einer Aufnahmetasehe (52) für das vom Schneidwerkzeug (20) aus der Wandung der Vorbohrung herausgearbeitete Material auegestaltet ist.

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