DE3022948A1 - Umschalter fuer dynamoelektrische gleichstrommaschinen - Google Patents
Umschalter fuer dynamoelektrische gleichstrommaschinenInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
- H02K13/14—Circuit arrangements for improvement of commutation, e.g. by use of unidirectionally conductive elements
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Description
Umschalter für dynamoelektrische Gleichstrommaschinen
Die Erfindung betrifft Umschalter für dynamoelektrische Gleichstrommaschinen,
bei welchen Leiter des Rotors mit Kommutatorlamellen elektrisch verbunden sind, die abwechselnd mit Kollektorbürsten
in Kontaktverbindung gebracht werden.
Herkömmliche Gleichstrommaschinen verwenden Kollektorkohlenbürsten,
welche in der Lage sind, einen maximalen Strom von
2 2
etwa 320 A/cm bis etwa 650 A/cm bei einem Spannungsabfall
von etwa 1 Volt zu übertragen. Bei bekannten Gleichstrommaschinen sind kleine Zwischenpole und
Zwischenpolwicklungen vorgesehen, die zwischen den Hauptpolen des Stators liegen, um in die Kommutation durchlaufenden
Leitern Spannungen zu erzeugen, welche den Leiter strom in einer nahezu linearen Weise umkehren. Diese Technik ist unter
dem Begriff lineare Kommutation bekannt. Unter diesen Bedinfs/ai gungen
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gungen wird der Strom und die Leistungsdichte über das gesamte Bürstenvolumen im wesentlichen gleichmäßig verteilt.
Geringe Abweichungen von der idealen linearen Kommutation lösen ungleichförmige Ströme und Leistungsdichten aus, diejedoch
von dem Bürstenmaterial leicht aufgenommen werden können. Bei neu entwickelten dynamoelektrischen Gleich strom maschinen
für niedere Spannungen und hohe Ströme werden über gleitende Kontakte Ströme in der Größenordnung von
2 2
etwa 6400 A/cm bis etwa 13 000 A/cm" übertragen, wobei der Spannungsabfall weniger als etwa 200 mV ist. Eine
solche Spannungsübertragung läßt sich mit Metallgraphitbürsten durchführen, die entweder in Luft oder auch in
einer Schutzatmosphäre aus feuchtem Kohlenstoffdioxid arbeiten. Während der Stromumschaltung jedoch, wenn der
Rotorstrom an der Lamelle vom normalen Betriebsniveau auf Null zurückgeht, induziert die Leck- bzw. Streuinduktivitä*
der Kommutatorlamelle am Rotor eine zusätzliche Spannung zwischen der Lamelle und der Bürste, welche dazu tendiert,
einen konstanten Kommutator-Lamellenstrom aufrechtzuerhalten.
Wenn die Kontaktfläche zwischen der Kommutatorlamelle und der Kollektorbürste kleiner wird und entsprechend der
Übergangswiderstand ansteigt, erhöht sich auch die Leistungs-
2 dichte extrem von mehreren 100 auf mehrere 1000 W/cm" und
darüber. Bei einer solchen Leistungsdichte an der Grenzfläche zwischen der Lamelle und der Bürste schmilzt der
Metallbestandteil aus der Metall-Graphitbürste und setzt sich auf der Oberfläche der Kommutatorlamelle ab. Auf diese
Weise bildet sich eine dünne Sperrschicht auf der Oberfläche der Bürste aus, welche an der nachlaufenden Kante beginnt und
sich zur vorlaufenden Kante hin ausdehnt. Das Ausmaß der
Sperrschicht
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Sperrschicht ist in einer komplizierten Weise von der Oberf Iac he nf Umbildung, der Leistungsdichte und der Bürstenbewegung
abhängig.
Derartige Sperrschichten sind aus mehreren Gründen unerwünscht:
1. Der Kontaktwiderstand der Bürste und damit der Spannungsabfall an der Bürste steigt an.
2. Eine wesentliche Metallverarmung an der Kommutatorlamellenoberflache
führt zu einem schlechten mechanischen Kontakt und dadurch zn einem Ansteigen des Übergangswiderstandes. Es
bilden sich in den isolierenden Spalten zwischen benachbarten Kommutatorlamellen Ablagerungen aus, welche zu Kurzschlüssen
führen können.
3. Die Charakteristik der Umschaltung, welche von der Metallverarmung
bestimmt wird, ist in starkem Umfang lastabhängig aufgrund der Empfindlichkeit auf in der Streuinduktivität der
Kommutatorlamelle gespeicherten Energie. Daraus ergibt sich, daß an der nachlaufenden Kante eine Lichtbogenbildung bei einem
gegebenen Laststrom auftreten kann oder auch nicht, je nachdem, wie weit eine Verarmung existiert zum Zeitpunkt des auftretenden
Laststromes.
4. Aufgrund der veränderlichen Bürstencharakteristik, welche
mit der Metallverarmung bzw. Sperrschichtbildung einhandgeht, lassen sich keine exakten Voraussagen bezüglich der Maschinenleistung
und des Maschinenverhaltens machen.
Obwohl die Lichtbogenbildung an der nachlaufenden Kante durch Verwendung konventioneller Elektrographitbürsten wirksam
begrenzt werden kann, läßt sich mit deren Hilfe keine zufriedenstellende Lösung dieses Problems finden. Die Verarmung
der Metall -
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der Metall-Graphitbürsten tritt nach wie vor auf, wenn derartige
Elektrographitbürsten an der nachlaufenden Kante benutzt werden. Außerdem ergeben sich hohe Verlustleistungen innerhalb der
Elektrographitbürsten, so daß deren Temperatur auf unzulässige Werte ansteigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu finden, um bei dynamoelektrischen Gleichstrommaschinen mit hohen
Strömen bei niederer Spannung die erwähnten Nachteile zu überwinden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine erste Kollektorhauptbürste, eine erste Kommutatorlamelle
und eine erste Kollektorhilfsbürste derart angeordnet sind, daß die erste Kollektorhilfsbürste und die erste Kommutatorlamelle
vor dem Ablösen der ersten Kollektorhauptbürste in Kontaktberührung kommen, daß ein Gleichrichter in Serie zur ersten
Kollektorhauptbürste und zur Kollektorhilfsbürste geschaltet ist, und daß eine Quelle für eine EMK einen Strom in der Serienschaltung
erzeugt, der im wesentlichen gleich dem zwischen der ersten Kommutatorlamelle und der ersten Kollektorhauptbürste
fließenden Strom ist und welcher zwangsweise den Strom auf Null bringt, wenn sich die erste Kollektorhauptbürste von der
ersten Kommutatorlamelle ablöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindungsind Gegenstand von
weiteren Ansprüchen.
Durch die Maßnahmen der Erfindung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß durch Aufbau einer Gegen-EMK der Strom beim Ablösen
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lösen der Kollektorhauptbürste von der Kommutatorlamelle zwangsweise
auf Null gebracht wird und damit die erwähnten Nachteile überwunden werden.
Die Vorteile
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Die Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in
Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. i ein Ersatzschaltbild eines Gleichstromrotors mit einem Umschalter]
Fig. 2 und 3 gleichartige Ersatzschaltbilder für verschiedene Zeitintervalle bzw. Rotorpositionen;
Fig. 4 ein Ersatzschaltbild einer weiteren Ausführungsform
eines Umschalters.
In den Fig. 1 bis 3 ist in einem Ersatzschaltbild schematisch ein Umschalter für eine dynamoelektrische Gleichstrommaschine
dargestellt, bei welcher hohe Ströme in der Größenordnung von
2 2 l
etwa 6400 A/cm bis etwa 13000 A/cm übergleitende Kommutatorkontakte
mit einem geringen Spannur^abfall von weniger als 20OmV
übertragen werden. Der Umschalter zur Verringerung des Kantenlichtbogens an den Bürsten, wenn sie die Kommutatorlamelle verlassen, umfaßt
einen Hochstromgleichrichter l,der in Serie zu einer EMK 3 liegt, die einen Strom erzeugt, der zwangsweise durch einen raschen Abfall
der EMK auf Null gebracht wird, wenn sich die Kollektorbürste von der Kommutatorlamelle trennt. Die EMK kann außerhalb der Maschine
vorgesehen sein, jedoch werden bei der bevorzugten Ausführungsform Leiter In dem Polinterferenzfeld benutzt, um die gewünschte EMK
zu erzeugen.
Das
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Das schematische Schaltbild gemäß Fig. 1 zeigt einen Teil des Rotors einer dynamoelektrischen Maschine mit Leitern 5, 7 und
93 welche ein von Polen des nicht dargestellten Stators ausgehendes
Feld passieren. Die EMK E3 E und E erzeugen in
den Leitern 5, 7 und 9 entsprechende Ströme I , I3 I3 wenn
sie mit einer Geschwindigkeit V verschoben werden. Die Impedanz einer Last ist mit R bezeichnet,über welche ein Laststrom
I fließt. Die Kommutatorlamellen 15, 25 sowie 17, 27 und 19,
29 sind elektrisch mit den Leitern 5, 7 und 9 verbunden.
Eine aus mehreren Elementen bestehende Kollektorhauptbürste 31 steht in Kontaktverbindung mit der Kommutatorlamelle 17.
Entsprechend ist eine Kollektorhauptbürste 33 mit der Kommutatorlamelle 27 leitend verbunden.
Eine Kollektorhilfsbürste 35, welche von der Kollektorhauptbürste 31 elektrisch isoliert angebracht ist, steht ebenfalls mit
der Kommutatorlamelle 17 leitend in Verbindung. Diese Kollektorhilf
sbürste 35 ist auch mit der Kollektorhilfsbürste 39 bzw. mit den Kollektor hilf sbürsten 39 und 37 verbunden, welche mit der
Kommutatorlamelle 29 bzw. mit den Kommutatorlamellen 29 und 19 in Verbindung stehen. Dadurch ergibt sich eine Serienschaltung
von der Kommutatorlamelle 17 zum Hochstromgleichrichter 1. Der Leiter 9 ist derart ausgewählt, daß, wenn sich
die nacheilende Kante der Kollektorhauptbürste 31 der nacheilenden Kante der Kommutatorlamelle 17 nähert, ein Strom I in der
Serienschaltung entsteht. Dieser Strom wird zwangsweise auf
Null durch eine rasche Verringerung der elektromotorischen
Kraft EQ gebracht, welche im Leiter 9 durch das Polinterferenzy
feld erzeugt wird, wenn sich die Kollektorhauptbürste 31 von der
Kommutator-
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Koramutatorlamelle 17 trennt.
In Fig. 2 sind die Schaltungsverhältnisse für das Zeitintervall dargestellt, in welchem der Strom I oder I. verringert wird.
Dagegen zeigt Fig. 3 die Schaltung in einem Augenblick, in welchem die Kollektorhilfsbürste von der Kommutatorlamelle
17 abzugleiten beginnt.
Wie man aus Fig. 2 entnehmen kann, beginnt die Schaltfolge, bei welcher der Kommutatorstrom I abgeschaltet wird, mit
dem Zeitpunkt, bei welchem die Kommutatorlamelle 17 mit der Kollektorhilfsbürste 35 in Kontakt kommt. Die KoLLe ktorhilfsbürsten
37 und 39 stehen in Kontaktverbindung mit den Kommutatorlamellen 19 und 29 und haben sich etwa um die halbe
Breite über die Kommutatorlamelle verschoben. Der Strom I vom Leiter 7 fließt über die Serienschaltung bestehend aus
den Kollektorhilfsbürsten 35 und 39, dem Leiter 9 und dem Hochstromgleichrichter 1. Über diesen Weg kann nur dann
ein Strom fließen, wenn die EMK im Leiter 9 größer als die Summe des Spannungsabfalls in Durchlaßrichtung für den Hochstromgleichrichter
1 und dem Spannungsabfall am ohmschen Widerstand des Hilfsstromkreises ist. Da die Kollektorhilfsbürste
35 gegen die Kollektorhauptbürste 31 isoliert ist, kann der Strom I zwangsweise durch die Reduzierung des Stromes
IQ auf Null entsprechend der Verringerung der EMK auf KuIl
gebracht werden, wenn die Leiter 7 und 9 sich um eine halbe Kommutatorlamellenbreite verschieben. Die elektromotorische
Kraft EQ kann durch eine separate Z wischenpolzentr al wicklung
y
oder auch durch eine sehr sorgfältige Plazierung der Kollektorhilfsbürsten
37 und 39 auf den Kommutatorlamellen eines im
Polinter-
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Polinterferenzfeld der Hauptpole befindlichen Leiters eingestellt
werden.
Bei der Schaltung gemäß Fig. 1 erzeugt der Strom I über die
Kollektorhilfsbürsten ein nützliches Drehmoment, jedoch können
die Leistungs Verluste, welche mit der Vorspannung in Durchlaßrichtung
am Hochstromgleichrichter 1 auftreten, einen nennenswerten Teil der erzeugten Leistung pro Leiter annehmen, so daß
die Durchlaßperiode des Gleichrichters auf ein Minimum gebracht werden sollte. Dies kann durch eine geeignete Wahl des Leiters
9 erfolgen, indem nämlich die Polarität der elektromotorischen Kraft EQ sich gerade in demjenigen Augenblick umdreht, in
welchem sich die Kommutatorlamelle 17 von der Kollektorhauptbürste 31 trennt. Die in den Leckinduktivitäten L1 und L0 gespeicherte
Energie wird während des Umschaltintervalles von der in Durchlaßrichtung am Gleichrichter 1 wirkenden EMK
und der in entgegengesetzter Richtung wirkenden elektromotorischen
Kraft EQ absorbiert, welche dazu beiträgt, einem Stromfluß über
den Gleichrichter 1 und durch den Schaltkreis entgegenzuwirken. Die gespeicherte induktive Energie wird somit durch die Leistungsverluste des Hochstromgleichrichters 1 und das im Leiter 9 erzeugte
motorische Drehmoment verbraucht.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt,
bei welcher die Schaltung einen Hochstromgleichrichter und fünf Kollektorhilfsbürsten 35, 41, 43, 45 und 47 mit entsprechenden
Kommutatorlamellen 17, 51, 53, 55, und 57 aufweist. Die Kommutatorlamellen 51 und 53 sind über einen Leiter 59 miteinander
verbunden, in welchem ein Strom I_. und eine elektromotorische
Kraft E_Q erzeugt wird, während die Kollektorhilfsbürsten 55 und
57 elektrisch mit dem Leiter 61 verbunden sind, welcher einen
Strom
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Strom I-. und eine elektromotorische Kraft E„, erzeugt. Die
Dl Oi
Kollektorhilfsbürsten sind elektrisch in Serien geschaltet,und zwar in der Reihenfolge der Numerierung, wobei die Kollektor hilfsbürste
47 in Serie zum Hochstromgleichrichter 1 liegt. Diese spezielle Ausgestaltung hat den Vorteil, verhältnismäßig
lange Leitungsführungen, welche bei der ersten Ausführungsform benötigt werden, zu vermeiden.
Der Schaltkreis des beschriebenen Umschalters hat folgende Merkmale. Die Kollektorhilfsbürsten sind von den Kollektor hauptbürsten
isoliert, in der Weise, daß ein Stromweg niederer Impedanz für den Strom in der Kommutatorlamelle bewirkt wird,
welche sich von der Kollektorhauptbürste trennt.
Der Hochstromgleichrichter 1 ist in Serie mit der Quelle einer elektromotorischen Kraf^und einem Leiter im Polinterferenzfeld
geschalteti um einer Flußumkehr des Stromes entgegenzuwirken, wenn der Strom zwangsweise auf Null gebracht wird.
Die Schaltung muß, um effektiv den Ablösestrom an der nacheilenden
Kante abzuleiten, eine Hilfs-EMK haben, um den Durchlaßspannungsabfall am Hochstromgleichrichter und am
zusätzlichen Widerstand der Verbindungsleitungen zu überwinden.
Nachdem sich die Kollektorhauptbürste von der Kommutatorlamelle abgehoben hat, wird die EMK des Umschalters reduziert,
entweder durch eine Verschiebung des Leiters durch einen reduzierten Feldbereich oder durch eine Flußänderung im Leiter,
welche durch eine separate Z wischenpol wicklung ausgelöst wird. Es kann auch eine Kombination dieser Maßnahmen Verwendung
finden.
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finden.
Die gespeicherte induktive Energie in dem Schaltkreis wird in
dem Hochstromgleichrichter verbraucht oder als nutzbare Leistung der Last zugeführt.
Die Schaltung zur Absorption der Umschaltenergie in dynamoelektrischen
Gleichstrommaschinen für hohe Ströme und niedere Spannungen ermöglicht die Verwendung von beliebigen Kollektorbürsten
niederen Widerstandes, über welche eine hohe Stromdichte ohne unerwünschte Abnutzung der Bürsten und Kommutatorlamellen
übertragbar ist. Die positive Steuerung der Umschaltung unter Verwendung von elektrischen Verbindungen zu Hilf sschalt kreisen
innerhalb der Maschine erhöht die Zuverlässigkeit und verbessert das Laufverhalten der Maschine.
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e e
-/IS-
r s e ite
Claims (4)
- Patentansprüche/ 1. !Umschalter für dynamoelektrische Gleichstrommaschinen, bei welchen Leiter des Rotors mit Kommutatorlamellen elektrisch verbunden sind, die abwechselnd mit Kollektorbürsten in Kontaktverbindung gebracht werden, dadurch gekennzeichnet,- daß eine erste Kollektorhauptbürste (31), eine erste Kommu'uiorlamelle (17) und eine erste Kollektorhilfsbürste (35) derart angeordnet .sind, daß die erste Kollektorhilfsbürste (35) und c.ie erste Kommutatorlamelle (17) vor dem Ablösen der ersten Kollektorhauptbürste in Kontaktberührung kommen,- daß ein Gleichrichter (1) in Serie zur ersten Kollektorhau ptbürste (31) und zur Kollektorhilfsbürste (35) geschaltet ist, und- daß eine Quelle für eine EMK einen Strom in der Serienscha.ltr.ng erzeugt, der im wesentlichen gleich dem zwischen der ersten Kommutatorlamelle (17) und der ersten Kollektorhauptbürsie(31) fließenden Strom ist und welcher zwangsweise den Slroir. :iaf Null bringt, wenn sich die erste Kollektorhauptbürste (31) von der ersten Kommutatorlamelle (17) ablöst.
- 2. Umschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,- daß eine zweite Kollektorhauptbürste (33) und eine zweite Kommutatorlamelle (27) vorhanden ist,130019/0628BAD- 2 - WS2O9P-2127- daß die erste und die zweite Kommutatorlamelle (17, 27) über einen Leiter (7) im Rotor miteinander verbunden sind, und- daß die erste sowie zweite Kollektorhauptbürste (31, 33) derart angeordnet sind, daß sich die erste Kollektorhauptbürste (31) immer früher von der ersten Kommutatorlamelle (17) als die zweite Kollektorhauptbürste (33) von der zweiten Kommutatorlamelle (27) ablöst.
- 3. Umschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,- daß eine dritte Kommutatorlamelle (19) und eine vierte ICommutatorlamelle (29) über einen im Rotor verlegten Leiter (9) derart zusammengeschaltet sind, daß eine elektromotorische Kraft erzeugt wird, und- daß eine zweite Kollektorhilfsbürste (37) sowie eine dritte Kollektorhilf sbürste (39) der dritten und vierten Kommutatorlamelle (19, 29) derart zugeordnet sind, daß sie mit der dritten und vierten Kommutatorlamelle in Kontaktverbindung stehen, wenn die erste Kollektorhilfsbürste (35) an der ersten Kommutatorlamelle (17) elektrisch leitend aufliegt.
- 4. Umschalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,- daß die dritte und vierte Kommutatorlamelle (51, 53) über einen Leiter (59) im Rotor miteinander verbunden sind,- daß eine fünfte und eine sechste Kommutatorlamelle (55, 57) über einen weiteren Leiter (61) im Rotor miteinander verbunden sind,- daß die zweite Kollektorhilfsbürste (41) elektrisch mit der ersten Kollektorhilfsbürste (35) verbunden und derart angeordnet ist, daß sie die dritte Kommutatorlamelle (51) immer dann elektrisch kontaktiert, wenn die erste Kollektorhilfsbürste (35)130019/0628-3- WS209P-2127mit der ersten Kommutatorlamelle (17) in Verbindung steht,- daß eine dritte und vierte Koilektorhilfsbürste (45, 47) elektrisch die fünfte und vierte Kommutatorlamelle (55, 53) kontakueri. wenn die erste Koilektorhilfsbürste (35) mit der ersten Kornmmarorlamelle (17) in Verbindung steht,- daß eine sechste Koilektorhilfsbürste (47) mit dem Gleichrichter(1) in Serienschaltung verbunden ist und mit der sechsten Run.iuutator lamelle (57) in Kontaktberührung steht, wenn die erste Kollekiorhilisbürste (35) auf der ersten Kommutatorlamelle (17) anlieg:, unddaß die Leiter (59 , 61) zwischen der dritten und vierten Kommutatorlamelle (51, 53) sowie der fünften und sechsten Kommutatorlamelle (55, 57) die Quellen für jeweils eine ΤΛ1Κ (E59, E61) sind.130019/0628
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