DE3018402A1 - Vorrichtung zum mehrfachen umreifen von coils - Google Patents
Vorrichtung zum mehrfachen umreifen von coilsInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/06—Bundling coils of wire or like annular objects
Description
Hoesch Werke Aktiengesellschaft,
Eberhardstraße 12, 46oo Dortmund 1
Eberhardstraße 12, 46oo Dortmund 1
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mehrfachen
Umreifen von Coils durch das Coilauge mittels eines oder
mehrerer Umreifungsköpfe und der zugeordneten Kanalsysteme.
Es sind Umreifungsvorrichtungen zum mehrfachen Umreifen
von Coils durch das Coilauge bekannt, bei denen entsprechend bei vier Umreifungen vier Umreifungsköpfe
mit ihren zugeordneten Kanalsystemen benötigt werden, was äußerst aufwendig ist und wobei durch die vier
Umreifungsköpfe auch viele Störquellen vorhanden sind.
Weiterhin ist eine Vorrichtung zum Umreifen der eingangs
genannten Art bekannt, wobei das Coil aber zur Anbringung von z.B. vier Abbindungen verdreht, werden muß, was zeit-
und daher kostenaufwendig, ist.
Von daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum mehrfachen Umreifen von Coils der im Oberbegriff genannten
Art zu schaffen, die auf einfache Weise auch mit nur einem Umreifungskopf mehrere Umreifungen ohne Verdrehen des
Coils in kürzester Zeit ermöglicht.
Nach der Erfindung wird die Aufgabe in der Weise gelöst,
daß das zu umreifende Coil beim Umreifen ruht und seine Achse in horizontaler Richtung und quer zur Förderrichtung verläuft,
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wobei der eine oder mehrere Umreifungsköpfe um den Coi!durchmesser auf einem Maschinenständer, der seitlich
des zu umreifenden Coils und der Coiltransportanlage angeordnet
ist, um eine zur Coilachse konzentrisch angeordneten
Achse schwenkbar sind. In zweckmäßiger Weise ist die Vorrichtung derart aufgebaut/ daß der Maschinenständer zweiteilig und beiderseitig des Coils bzw. der
Coil-Transportanlage angeordnet und jeweils eine Vorrichtungshälfte mit je einem eigenen Schwenkantrieb trägt, wobei
jede Vorrichtungshälfte aus einem in Längsrichtung der Achse des Coils sich erstreckenden und ausfahrbaren
Ausleger und parallel zur Achse des Coils außerhalb des Außendurchmessers des größten zu umreifenden Coils
bis etwa zur Coilmitte sich erstreckenden und einen Teil
des Kanalsystems tragenden Ausleger besteht und der durch das Coilauge geführte Teil des Kanalsystems aus- und-einfahrbar und ebenfalls etwa in Coilmitte getrennt ist. Von
Vorteil ist es auch, daß beide schwenkbaren Vorrichtungshälften synchronisierbar sind, so daß ohne Zeitverlust
das ümreifungsmaterial während des SchwenkVorganges bereits
durch das Kanalsystem transportiert werden kann. Schließlich ist in vorteilhafter Weise gegenüber dem zweiten Ausleger
am ersten Ausleger ein Gegengewicht angeordnet, wodurch ein selbständiges Herabschwenken jeweils der Vorrichtungshälften ausgeschlossen wird und die Antriebe nur Beschleunigungsund
Reibungskräfte zu übertragen bzw. zu überwinden
haben, was die Verwendung von kleinen, kostengünstigen und energiesparenden Antrieben erlaubt.
Die Vorteile der Vorrichtung nach der Erfindung sind insbesondere
im einfachen und störunanfälligen Aufbau und in der Kürze der Umreifungszeit zu sehen.
13004770298
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung nach der Erfindung
anhand eines schematischen Ausführungsbeispieles näher. .
erläutert. ·
Die Vorrichtung 1 zum mehrfachen Umreifen von Coils 2 durch das Coilauge 3 besteht im wesentlichen aus einem
Maschinenständer, der zwei Teile 4, 5 beiderseits der
Coiltransportanlage 6 aufweist.
Das zu umreifende Coil 2 liegt derart auf der Coil-Transportanlage
6, daß seine Achse 7 horizontal und quer, zur Förderrichtung verläuft und zum Anlegen von mehreren
Umreifungen nicht gedreht werden muß.
Die Teile 4, 5 des Maschinenständers tragen jeweils eine Vorrichtungshälfte mit je einem eigenen Schwenkantrieb 8.
JederVorrichtungshälfte besteht dabei aus einem in Längsrichtung der Achse 7 des Coils 2 sich erstreckenden Ausleger
9, der wiederum einen parallel zur Achse 7 des Coils
außerhalb des Außendurchmessers des größten zurumreifenden Coils 2 sich etwa bis zur Coilmitte erstreckenden Ausleger
aufweist. Als Gewichtsausgleich ist gegenüber dem Ausleger noch ein Gegengewicht 11 angeordnet.
An einer Vorrichtungshälfte ist ein Umreifungskopf 12
mit dem zugehörigen Kanalsystem 13 für das Umreifungsmaterial zur seitlichen Verschlußbildung angeordnet. Das
Kanalsystem 13 ist dabei auch auf die zweite Vorrichtungshälfte unter Bela3sung von Trennstellen 14 etwa in Coilmitte
ausgedehnt.
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- 6 - . . ■■■-■■■■.■■■■
Zum Umreifen des Coils 2 ist nunmehr der Umreifungskopf
über Ausleger 9 und Ausleger To mittels der an den Teilen
4, 5 des Maschinenständers angeordneten Schwenkantriebe 8 schwenkbar, so daß an jeder beliebigen Stelle des
ruhenden Coils 2 eine Abbindung durch das Coilauge 3
angebracht werden kann. .
ruhenden Coils 2 eine Abbindung durch das Coilauge 3
angebracht werden kann. .
Weiterhin ist es möglich, daß zusätzlich jeweils dem
Umreifungskopf 12 vier automatische KantenschutzZuführungsvorrichtungen 15 zum Anlegen von Kantenschutzblechwinkeln an den je Umreifung gefährdeten Coilecken unter das
ümreifungsband zugeordnet und an den Vorrichtungshälften
bzw. Auslegern 9 und 1o angebracht sind.
Umreifungskopf 12 vier automatische KantenschutzZuführungsvorrichtungen 15 zum Anlegen von Kantenschutzblechwinkeln an den je Umreifung gefährdeten Coilecken unter das
ümreifungsband zugeordnet und an den Vorrichtungshälften
bzw. Auslegern 9 und 1o angebracht sind.
Selbstverständlich ist es auch möglich, durch Zentriereinrichtungen
.16, 17 den Umreif ungskopf 12 mit dem Kanalsystem 13 auf die unterschiedlichen Coildurchmesser anzufahren.
13OÖ47/0298
Claims (4)
- Hoesch Werke Aktiengesellschaft
Eberhardstraße 12, 4600 Dortmund 1Patentansprücheorrichtung zum mehrfachen Umreifen von Coils ^—' durch das Coilauge mittels eines oder mehrerer Umreifungsköpfe und der zugeordneten Kanalsysteme, dadurch gekennzeichnet, daß das zu umreifende Coil (2) beim Umreifen ruht, und seine Achse (7) in horizontaler Richtung und quer zur Förderrichtung verläuft, wobei der eine oder mehrere Umreifungsköpfe (12) um den Coildurchmesser auf einem Maschinenständer, der seitlich des zu umreifenden Coils (2) und der Coiltransportanlage (6) angeordnet ist, um eine zur Coilach-se (7) konzentrisch angeordneten Achse schwenkbar sind. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenständer zweiteilig und beiderseitig ■ des Coils (2) bzw. der Coil-Transportanlage (6) angeordnet ist und jeweils eine Vorrichtungshälfte mit je einem eigenen Schwenkantrieb (8) trägt, wobei jede Vorrichtungshälfte aus einem in Längsrichtung der Achse (7) des Coils (2) sich erstreckenden und ausfahrbaren Ausleger (9) und parallel zur Achse (7) des Coils (2) außerhalb des Aüßendurchmessers des größten zu. umreifenden Coils (2) bis etwa zur Coilmitte sich erstreckenden und einen Teil des Kanalsystems (13) trägenden Ausleger (1o) besteht und der durch das Coilauge (3) geführte Teil des Kanalsystems (13) aus- und einfahrbar und ebenfalls etwa in Coilmitte getrennt (14) ist.13004.7/0298ORIGINAL
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide schwenkbaren Vorrichtungshälften synchronisierbar sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils gegenüber dem Ausleger (1o) ein Gegengewicht (11) angeordnet ist.13004 7/0296
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803018402 DE3018402A1 (de) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | Vorrichtung zum mehrfachen umreifen von coils |
EP81100701A EP0039759A1 (de) | 1980-05-14 | 1981-01-31 | Vorrichtung zum mehrfachen Umreifen von Coils |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803018402 DE3018402A1 (de) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | Vorrichtung zum mehrfachen umreifen von coils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3018402A1 true DE3018402A1 (de) | 1981-11-19 |
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ID=6102382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (3)
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EP (1) | EP0039759A1 (de) |
JP (1) | JPS578615A (de) |
DE (1) | DE3018402A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3303956A1 (de) * | 1983-02-05 | 1984-08-09 | Berthold 7902 Blaubeuren Bührle | Vorrichtung zum umreifen eines quaderfoermigen gegenstandes |
DE3438177A1 (de) * | 1984-10-18 | 1986-04-24 | Deißenberger, Hans, 7240 Horb | Abbindeverfahren zum abbinden von wickelgut und abbindevorrichtung zu dessen durchfuehrung |
DE19813431C2 (de) * | 1998-03-27 | 2001-12-06 | Saarstahl Ag I K | Verfahren zur Herstellung von mehrfachen Bindungen an horizontal angeordneten Drahtbunden |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1486059A1 (de) * | 1965-04-07 | 1969-02-06 | Schloemann Ag | Drahtring-Press- und Bindemaschine |
DE1586294A1 (de) * | 1967-09-27 | 1970-06-25 | Schmitz Soehne Gmbh J H | Drehkreuz als Ladevorrichtung fuer Bundpressen |
DE2214649C2 (de) * | 1972-03-25 | 1974-04-04 | Hoesch Maschinenfabrik Deutschland Ag, 4600 Dortmund | Vorrichtung zum selbsttätigen Umreifen von Warm- und Kaltbandbunden |
-
1980
- 1980-05-14 DE DE19803018402 patent/DE3018402A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-31 EP EP81100701A patent/EP0039759A1/de not_active Withdrawn
- 1981-05-13 JP JP7086481A patent/JPS578615A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS578615A (en) | 1982-01-16 |
EP0039759A1 (de) | 1981-11-18 |
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
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