DE3013318C2 - Mineralschmierölzusammensetzung mit verbesserter Stabilität gegen mechanischen Abbau - Google Patents
Mineralschmierölzusammensetzung mit verbesserter Stabilität gegen mechanischen AbbauInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mineralschmierölzusammensetzung mit
verbesserter Beständigkeit gegen mechanischen Abbau. Ins
besondere bezieht sich die Erfindung auf den Viskosi
tätsindex verbessernde Additive für Mineralöle mit
Schmierölviskosität. Die Verbesserung erfolgt durch Zu
satz von Makromolekülen zum Mineralöl, wobei die dadurch
erhaltene Schmierölzusammensetzung eine größere Beständig
keit der Viskosität gegenüber mechanischem Abbau erhält.
Es ist bekannt, daß man Schmieröle durch viele Kriterien
bewerten kann, wobei jedes Kriterium sich auf die vorge
sehene Verwendung des Öls bezieht. Eines der wichtigsten
Kriterien ist der Viskositätsindex.
Es ist ebenfalls bekannt, daß der Viskositätsindex von
Schmierölen durch Zusatz von öllöslichen Polymeren verbes
sert werden kann, beispielsweise durch Zusatz von Poly
estern und Polyolefinen wie Butadien-Isopren-Copolymeren,
Polyisobutylenen und Ethylencopolymeren einschließlich
Ethylen-höhere α-Olefin-Copolymeren und Terpolymeren;
ein derartiger Zusatz kann aber zu einer chemischen Insta
bilität führen.
In jüngster Zeit haben Ethylen-Propylen-Copolymere breite
Anwendung als Viskositätsverbesserer in Schmierölen gefun
den wegen des niedrigen Bearbeitungsniveaus und der ver
besserten viskosimetrischen Eigenschaften.
Es gibt zahlreiche Veröffentlichungen in der Patentlite
ratur über Ethylencopolymere einschließlich Tri- und Te
trapolymeren mit einem Gehalt an ein oder mehreren Dienty
pen, die aus einer Vielzahl von Gründen eingeführt wur
den, u. a. als Mittel zur Einführung von Verzweigungen in
der Ethylenpolymere und als Mittel zum Vernetzen dieser
Polymere durch Einführung eines Vernetzungsmittels, das
mit einem Teil der vorgenannten Diene reagiert. Es gibt
jedoch nur eine begrenzte Anzahl von Patentveröffent
lichungen, die Ethylen-tri- und -tetrapolymere als den
Viskositätsindex verändernde Additive für Mineralöl be
treffen. Eine einschlägige Beschreibung findet man in der
US-PS 3 790 480. Diese Patentschrift beschreibt Ethylen
ter- und -tetrapolymere, die Ethylen, ein C3- bis
C18-α-Olefin, z. B. Propylen, und zwei Klassen von
Dienen, die auf der relativen Polymerisierbarkeit jeder
der Doppelbindungen beruhen, in sich schließen. In einer
der Dienklassen (repräsentiert durch 1,4-Hexadien) ist
nur eine der Doppelbindungen wirklich polymerisierbar,
während in der anderen Klasse (repräsentiert durch 2,5-
Norbornadien) beide Doppelbindungen leicht polymerisier
bar sind. Aus dieser US-Patentschrift geht hervor, daß
ein ethylenpolymeres Additiv für Mineralöle zur Verbesse
rung des Viskositätsindexes wirksamer ist, wenn es sich
um ein Ethylentetrapolymeres handelt, das Diene beider
Klassen enthält, als wenn es aus einem der bekannten
Ethylenterpolymeren besteht, die nur Diene der Klasse
enthält, bei der nur eine Doppelbindung leicht polymeri
sierbar ist. Vermutlich wird die Überlegenheit hierdurch
erzielt, weil die Einführung des zweiten Dien-Comonomeren
mit zwei leicht polymerisierbaren Doppelbindungen in die
Terpolymer-Zusammensetzung eine beträchtliche Erhöhung
der Viskosität des Gesamtpolymeren und nur geringe Erhö
hung der Eigenviskosität (siehe US-PS 3 790 480, Spalte
8, Zeilen 23 bis 30) bewirkt, ohne daß die Eigenschaft
des Terpolymeren, den Viskositätsindex von Mineralölen zu
verbessern, vermindert wird. Leider werden diese Poly
meren ebenso wie Ethylen-Propylen-Copolymere in der Regel
in Schmieröl-Lösungen während der Schmierung von arbeiten
den Vorrichtungen und/oder Maschinen durch Scher- und
betriebsbedingte Beanspruchungen abgebaut, was eine Insta
bilität und/oder Reduktion der die Viskosität modifizie
renden Wirkung der Ethylencopolymeren ergibt. Obgleich
scheinbar irreführend, lehrt die US-PS 3 790 480 (siehe
Spalte 6, Zeilen 22 bis 28), daß die optimale Scherstabi
lität mit Ethylencopolymeren erreicht wird, wenn die Mole
kulargewichtsverteilung relativ eng ist (vorzugsweise,
wenn das Verhältnis w/n kleiner als 8 ist). n und w
werden mit Hilfe der bekannten Dampfdruckmethode (VPO),
der Membranosmometrie oder mit Hilfe der Lichtstreuung
gemessen.
Dieser mechanische Abbau von Polymeren in Lösungen ist
nicht auf Ethylencopolymere begrenzt, sondern findet all
gemein bei Polymeren statt einschließlich anderer Arten
bekannter, den Viskositätsindex verbessernder Polymerer,
beispielsweise bei Polybutadienen, Polystyrol und Poly
estern, wie aus einer im Juni 1976 erschienenen Veröffent
lichung "Mechanical Shear Degradation of Polymers in Solu
tion: A Review by J. Knight", U.S. Department of Commerce
National Technical Information Service Publication
AD-A038139, oder aus der Veröffentlichung "Polymer Stress
Reactions" von A. Casale, R. Porter Academic Press, 1978,
hervorgeht. In diesen Übersichtsarbeiten wird der Versuch
gemacht, die Scherstabilität mit molekularen Parametern
in Beziehung zu setzen, wie z. B. die Wirkungen des Moleku
largewichts und der Molekulargewichtsverteilung, des Lö
sungsmittels, der Konzentration und der Struktur der sich
wiederholenden Einheiten des Polymeren. In bezug auf die
Molekulargewichtsverteilung wird festgestellt, daß Polyme
re oberhalb eines kritischen Molekulargewichts unter
einer bestimmten Beanspruchung brechen werden, weswegen
eine Verengung der Molekulargewichtsverteilung angestrebt
wird. Hinsichtlich des Polymertyps nimmt man an, daß der
Abbau mit der Bindungsstärke und dem Grad der Kettenflexi
bilität in Beziehung steht. Über die Molekulartopologie
wird hingegen nichts ausgesagt. Unter Topologie wird der
Zusammenhang mit der Form des Polymergerüstes verstanden,
z. B. ein lineares, große und/oder flexible Ringe enthal
tendes langkettiges, Verzweigungen enthaltendes Polyme
res, wobei die Ringe oder Verzweigungen in der Regel 100
oder mehr Gerüstkohlenstoffatome enthalten.
Hinsichtlich der Molekulartopologie wird in der US-PS
4 077 893 festgestellt, daß der Viskositätsindex von
Schmierölen durch ein Zwei-Block-Copolymer aus Styrol und
hydriertem Isopren oder durch ein hydriertes, "stern
förmig verzweigtes" Polymer verbessert werden kann, wobei
letzteres eine stark verbesserte mechanische Scherstabili
tät haben soll. Das Polymere kann gegebenenfalls auch mit
einem Alkanpolyol mit wenigstens zwei Hydroxygruppen umge
setzt werden (siehe US-PS 4 077 893, Spalte 1, Zeilen 10
bis 18 und 50 bis 55). Es wird keine Erklärung für die
beanspruchte Überlegenheit dieses Polymeren gegeben.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, Mineralschmierölzusammensetzungen
zu schaffen, die ein Polymer mit Viskositätsindex verbessernder
Wirkung für Mineralöle mit Schmierölviskosität enthalten und
die eine erhöhte Beständigkeit gegenüber mechanischem Ab
bau besitzen. Insbesondere ist es ein Ziel der vorlie
genden Erfindung, solche Mineralschmierölzusammensetzungen zu schaffen, die
eine verbesserte Beständigkeit gegenüber mechanischer Be
anspruchung haben verglichen mit der Beständigkeit von
solchen aus Mineralschmieröl und Polymeren mit äquivalenter Ein
dickungswirkung und der gleichen sich wiederholenden che
mischen Einheit.
Es wurde nun gefunden, daß Polymerlösungen in Schmieröl mit einer
solchen Konzentration, daß das Produkt [η]·c im Bereich
von 0,1 bis 5 liegt (wobei [η] die Viskositätszahl des
Polymeren in dem Öl und c die Konzentration in der
entsprechenden Einheit ist, d. h. wenn [η] in ml/g angege
ben ist, dann muß c in g/ml angegeben werden), eine
erhöhte Stabilität gegenüber Viskositätsverlust durch Po
lymerenabbau aufweisen, wenn die Lösungen mechanischer
Beanspruchung unterworfen werden, falls die reziproke
Steifigkeit der Ölzusammensetzung nicht größer als
das 10fache, des Wertes
ist, den ein lineares, monodisperses Polymeres der glei
chen chemischen Struktur und des gleichen mittleren Mole
kulargewichts (w) aufweist.
Die Aufgabe wird dementsprechend erfindungsgemäß durch eine
Mineralschmierölzusammensetzung mit verbesserter Stabilität
gegenüber mechanischem Abbau bestehend aus einem Schmieröl
und einem öllöslichen polydispersen Polymeren in einer sol
chen Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gew.%, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, daß das Produkt
aus Viskositätszahl [η] und Konzentration c des Polymeren in
dem Öl in dem Bereich von 0,1 bis 5 liegt, wobei die Moleku
largewichtsverteilung
des Polymeren im Bereich von 1 bis 3 liegt und die Ölzu
sammensetzung eine reziproke Steifigkeit von nicht mehr als
dem 10fachen des Wertes besitzt, den ein lineares, monodis
perses Polymer der gleichen chemischen Struktur und des
gleichen mittleren Molekulargewichts (η) bei gleicher Kon
zentration in dem Öl bewirkt, und wobei das polydisperse
Polymer ausgewählt ist aus Ethylen-Propylen-Copolymeren aus
30 bis 80 Gew.% Ethylen mit einem Kristallinitätsgrad von
weniger als 25 Gew.% und einem mittleren Molekulargewicht
(Mw) im Bereich von etwa 104 bis 107, Polybutadien, Poly
styrol, Polyalkylstyrol, Polymeren auf Esterbasis und
Alkylenpolyethern, wobei das polydisperse Polymere durch die
Anwesenheit einer topologischen Nichtlinearität charakteri
siert ist, die sich in langkettigen Verzweigungen, flexiblen
Ringen oder Schleifen zeigt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die reziproke Steifigkeit
der erfindungsgemäßen Zusammensetzung nicht größer als das
5fache und ganz besonders bevorzugt nicht größer als das
3fache des Wertes, den ein lineares, monodisperses Poly
meres der gleichen chemischen Struktur und des gleichen
mittleren Molekulargewichts wie das polydisperse Polymere
aufweist, wobei sämtliche mittleren Molekulargewichte w
mit Hilfe der Lichtstreuungsmethode bestimmt wurden. Der
tatsächliche Wert, der für die Grenze der reziproken
Steifigkeit ausgewählt wird, wird durch den Eindickungs
wirkungsgrad, durch die Härte der Einsatzbedingungen und
durch akzeptierbare Grenzen für den Abbau beim Gebrauch
bestimmt.
Mit der vorliegenden Erfindung wird daher die Lehre offen
bart, wie man die geeigneten Kriterien erhält, wenn ein
mal ein zulässiger Abbaugrad sichergestellt ist, wobei
als Wert für die den Viskositätsindex verbessernde Wirk
samkeit maximal 10 gewählt wurde (hierbei muß bemerkt
werden, daß der untere Wert des Bereiches kleiner als 1
sein kann und daß aus diesem Grunde nur die obere Grenze
festgelegt wurde).
Die Steuerung des Grades der reziproken Steifigkeit von
Polymerlösungen bei einem gegebenen Grad der Viskositäts
änderung kann demnach zu einer verbesserten mechanischen
Scherbeständigkeit der Polymerlösungen führen. Hierin in
begriffen ist auch der Befund, daß die betreffende Be
ständigkeit eine Funktion sowohl der Molekulargewichts
verteilung (MWD) des entsprechenden Polymeren als auch
seiner Molekularstruktur ist. Die reziproke Steifigkeit
J°e wird durch die folgende Gleichung definiert:
worin J°eR die reduzierte reziproke Steifigkeit ist, die
von der Molekularstruktur abhängt. J°eR kann experimen
tell bestimmt und theoretisch in dem vorgeschriebenen
Konzentrationsbereich geschätzt werden, siehe z. B. J.S.
Ham, J. Chem. Phys. 26, Seite 625 (1957). In der Glei
chung ist η° die Viskosität der Polymerlösung bei der
Konzentration c; ηs ist die Viskosität des nicht modifi
zierten Öls; T bedeutet die Temperatur, und R ist die
Gaskonstante.
J°e kann experimentell als ein sogenannter elastischer
Parameter der Flüssigkeit bestimmt werden und steht in
Beziehung zu den normalen Beanspruchungen, die bei sche
rendem Fließen ausgeübt werden, entsprechend der Gleichung
wobei die Verformungsgeschwindigkeit und P11-P22 die
erste normale Beanspruchungsdifferenz bedeuten (siehe
z. B. W.W. Graessley, Adv. Polymer Sci. 16, Seite 60
(1974)).
Das Molekulargewicht wird im folgenden mit M bezeichnet.
z, z+1, w und n sind Molekulargewichts-Durchschnitts
werte, siehe z. B. "Science and Technology of Rubber",
Herausgeber F. Eirich, Wiley-Verlag, 1978, Seiten 83ff.
Diese Molekulargewichtsdurchschnittswerte (av) können
durch eine Kombination von Gelpermeationschromatographie
und "on-line"-Lichtstreuungsmessung bestimmt werden, wo
bei die Summen über das Chromatogramm gebildet werden,
entsprechend
worin a = 0, 1, 2 oder 3 für das Zahlengewicht ("number
weight") steht, z und z+1 mittlere Molekulargewichte und
ci die Konzentration der polymeren Subfraktion i bedeu
tet, die eine Streuintensität RR i besitzt, die über der
des Lösungsmittels liegt, K eine zugehörige Streukon
stante und R der Streuwinkel, der klein ist, z. B. kleiner
als 5°, bedeuten.
Alternativ können diese Molekulargewichtsdurchschnittswer
te mit Hilfe der Ultrazentrifugentechnik erhalten werden.
Es wird gezeigt, daß für gegebene Werte von η° und c
eine Reduktion in J°e mit einer verbesserten Scherstabili
tät in Beziehung steht. Diese Veränderung in J°e kann
durch Herabsetzung von J°eR durch Bildung von Verzwei
gungen oder Ringstrukturen und/oder durch Veränderung der
Molekulargewichtsverteilung MWD, definiert durch
erfolgen. In der Literatur wird angenommen, daß der Be
reich der Molekulargewichtsverteilung des scherstabilen
Polymeren durch Auswahl eines geeigneten w/n-Wertes aus
gewählt werden kann, wobei (n) der Zahlenwert des durch
schnittlichen Molekulargewichts bedeutet. Diese Annähe
rung ist jedoch nicht ausreichend, nicht hinreichend un
terscheidend und/oder nicht ausreichend genau für die
praktische Durchführung der vorliegenden Erfindung, da
das Verhältnis jene polymeren Strukturen, die eine verbes
serte Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Bean
spruchung von Polymerlösungen hervorbringen, nicht so
deutlich zum Ausdruck bringt, daß die Vorteile der Erfin
dung verwirklicht werden können.
Der mechanische Abbau wird durch Aufbrechen der chemi
schen Bindung der polymeren Gerüstketten unter Beanspru
chung hervorgerufen. Ein direktes Maß für die Beanspru
chung pro Bindung, die durch Strömung in den linearen
Polymeren hervorgerufen werden, ist die gespeicherte Ener
gie oder normale Beanspruchung. So ist es voraussehbar,
daß für ein gegebenes Zusammentreffen von chemischen Be
hinderungen, Konzentration und bestimmtem Viskositätsver
lust in den Fällen, in denen eine höhere gespeicherte
Energie pro Molekül vorliegt, ein größerer Abbau stattfin
den wird. Da in verdünnten oder halbverdünnten Polymerlö
sungen verzweigte und Schleifenstruktur enthaltende Poly
mere bei gleichem Molekulargewicht eine stärker verminder
te reziproke Steifigkeit aufweisen als lineare Polymere
(zumindest in dem linearen viskoelastischen Bereich), ist
zu vermuten, daß sie weniger stark abgebaut werden. Zu
sätzlich zu der geringeren gespeicherten Energie pro Mole
kül führt der Zusammenhang von nicht-linearen Strukturen
zu einer geringeren Beanspruchung pro Bindung, z. B. erwar
tet man von einer vierarmigen sternförmigen Struktur, daß
sie in der Nähe des Molekülzentrums etwa nur die Hälfte
der Beanspruchung pro Bindung aufweisen als lineare Mole
küle mit der gleichen gespeicherten Energie. Die Summe
dieser beiden Effekte ist wesentlich. Obwohl, wie nachste
hend gezeigt, nicht-lineare Moleküle bei gegebenem w und
gegebener Molekulargewichtsverteilung (MWD) niedrigere
[η]-Werte und somit eine geringere Eindickungswirkung
haben, ist nicht vollständig klar, ob der höhere w-Wert,
der für nicht-lineare Strukturen gebraucht wird, um die
gleiche Eindickungswirkung zu erreichen wie lineare Struk
turen, die reziproke Steifigkeit verursacht und die ge
speicherte Energie pro Bindung für nicht-lineare Moleküle
bei der gleichen Eindickungswirkung größer ist. Für den
besonderen Fall sternförmig verzweigter Moleküle ergibt
eine Kopplung dieser Effekte in einer Berechnung der
maximal gespeicherten Energie pro Bindung unter Verwen
dung des Rouse-Modells (siehe die vorstehend zitierten
Veröffentlichungen von J.S. Ham oder W.W. Graessley) das
folgende Verhältnis der maximal gespeicherten Energie pro
Bindung für verzweigte und lineare Strukturen bei glei
chem [η] und c:
worin f die Zahl der gleich langen Arme in dem sternförmi
gen Molekül ist (f = 2 für ein lineares Molekül). Es
handelt sich hierbei um eine abnehmende Funktion von f,
die besagt, daß sogar bei gleicher Eindickungswirkung
(und MWD) sternförmig verzweigte Strukturen weniger abge
baut werden sollten. Obgleich die Lösungsviskosität (in
dem vorbeschriebenen Bereich von [η]·c) eines verzweig
ten Polymeren mit einem gegebenen Molekulargewicht mit
der Zunahme der Zahl der Verzweigungen (f) laufend ab
nimmt, gibt es eine Grenze, bis zu der die gespeicherte
Energie pro Bindung reduziert werden kann. Für den vorlie
genden Fall mit [η] und c = konstant kann die maximal
gespeicherte Energie pro Bindung auf 16/27 des Wertes für
ein lineares Polymeres reduziert werden, wenn die Zahl
der Verzweigungen groß wird. So kann man bei hohen Ver
zweigungsgraden von einer zusätzlichen Verzweigung nur
noch eine verminderte Wirksamkeit erwarten. Der bevorzug
te Bereich für den Verzweigungsgrad (f) liegt zwischen 5
und 16. Diese Berechnung wurde für einen speziellen Ver
zweigungstyp und ein bestimmtes Molekülmodell für den
linearen viskoelastischen Bereich durchgeführt. Andere
verzweigte und Schleifen enthaltende Strukturen sollten
sich ähnlich verhalten. Ähnliche Berechnungen sollten die
genaue Ordnung des Verhaltens im nicht-linearen Bereich
ergeben.
In Beispiel 1 wird experimentell gezeigt, daß gering
verzweigte Strukturen bei gleichem [η] und c geringer ab
gebaut werden als die entsprechenden linearen Strukturen.
Wenn erst einmal eine Bindung gelöst ist, wird der Grad
des Viskositätsverlustes (und des normalen Beanspruchungs
verlustes) pro gelöster Bindung für die nicht-linearen
Strukturen geringer sein. Dies gilt für verdünnte bis
halbverdünnte Lösungen, in denen die durch das Polymere
verursachte Viskositätszunahme proportional zu dem Pro
dukt aus [η]·c ist. Experimentell ist [η]nicht-linear
= f(g) [η]linear, wobei Polymere des gleichen Molekular
gewichts betrachtet werden und f(g) < 1 eine Funktion der
Molekularstruktur ist, mit g = <RG 2<nicht-linear/
<RG 2<linear. Mit dem Ausdruck <RG 2< ist der mittle
re quadratische Radius der Kreisbewegung
des Polymeren gemeint. Da f(g) mit g
ansteigt und jeder Spaltungsprozeß dazu beiträgt, den
durchschnittlichen Wert von g für das Polymermolekül in
Lösung größer zu machen, ist einzusehen, daß die zusätz
liche Änderung in der Grundviskosität mit dem Molekularge
wicht (d [η]/dM) für nicht-lineare Strukturen geringer
sein wird als für lineare polymere Strukturen. Zwei weite
re Punkte, die erwähnt werden sollten, betreffen die
zusätzliche Änderung im Molekulargewicht, mit der die
Zahl der Bindungsbrüche (dM/d (Bindungsbruch)) mit der
Struktur variiert und für nicht-lineare Strukturen stän
dig kleiner wird. Für den ersten Bindungsbruch in einem
Ring ist sie Null, und [η] wird tatsächlich ansteigen.
Bei Polymerisationsreaktionen ist es bekannt, daß sowohl
die Molekulargewichtsverteilung als auch die Grundvisko
sität der Polymeren durch Variation der Reaktionsteilneh
mer und der Reaktionsbedingungen leicht manipuliert wer
den können. Es braucht daher nicht näher erläutert zu
werden, wie man die gewünschte Molekulargewichtsvertei
lung und/oder Grundviskosität erhält.
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein die Verbesse
rung
von polymeren
Additiven, die sich als den Viskositätsindex verbessernde
Mittel für Schmierölzusammensetzungen eignen, herangezo
gen, wobei die Additive durch die Eigenschaft charakteri
siert sind, daß sie das Ausmaß der durch Temperaturände
rung sich ergebenden Viskositätsänderung des entsprechen
den Öls vermindern. Diese polymeren Materialien sind öl
löslich und besitzen eine lineare und ausgedehnte Methy
lenkette (die sich von der Polymerisation eines ethyle
nisch ungesättigten Monomeren ableitet), die für die ge
nannte Öllöslichkeit verantwortlich ist, und eine topologische Nichtlinearität.
Diese den Viskositätsindex verbessernden Polymeren sind Kohlenwasser
stoffpolymere mit einem mittleren Molekulargewicht w im
Bereich von 15 000 bis 10 000 000, vorzugsweise von
20 000 bis 2 000 000. Der spezifische bevorzugte Bereich
hängt von der Zusammensetzung und Struktur des ausgewähl
ten Polymeren ab. Die Kohlenwasserstoffhauptkette kann
Kohlenwasserstoffsubstituenten tragen, die entweder di
rekt über Kohlenstoffatome oder indirekt über ein oder
mehrere andere Atome, wie Sauerstoff,
verknüpft sein können.
So enthalten geeignete erfindungsgemäße polymere Zusammen
setzungen 0,5 bis 10 Gew.% polymere Viskositätsindex-Ver
besserer, zu denen Olefinpolymere gehören, wie
Ethylen-Propylen-Copolymere,
Polymere von Alkylacrylaten oder Alkyl
methacrylaten,
Poly(alkylstyrole), Alkylenpolyether.
Andere polymere, den Viskositätsindex modifizierende Sy
steme, die erfindungsgemäß eingesetzt werden können,
sind
Polymere aus
Butadien.
Eine geeignete Gruppe von den den Viskositätsindex ver
bessernden Mitteln zur Herstellung der erfindungsgemäßen
Polymerlösungen sind Ethylen-Propylen-Copolymere aus
30 bis 80 Gew.%,
bevorzugt 38 bis 70 Gew.% Ethylen,
mit einem Kristallinitätsgrad von weniger als 25 Gew.%,
bestimmt durch Röntgenbeugung oder Differential-Abtast-
Kalorimetrie, und einem mittleren Molekulargewicht w im
Bereich von etwa 104 bis 107.
Geeignete Copolymere können in diskontinuierlichen oder
auch in kontinuierlichen Reaktorsystemen hergestellt wer
den. Im allgemeinen werden bei allen Ziegler-Natta-Poly
merisationen Monomere, Lösungsmittel und Katalysatorkompo
nenten getrocknet und von Feuchtigkeit, Sauerstoff und
anderen, für die Aktivität des Katalysatorsystems schäd
lichen Bestandteilen befreit. Die Beschickungsbehälter,
Leitungen und Reaktionsgefäße können mit Hilfe eines iner
ten trockenen Gases wie gereinigtem Stickstoff geschützt
werden. Mittel zur Verzögerung bzw. zum Abbrechen der
Kettenverlängerung, wie Wasserstoff und wasserfreier
Chlorwasserstoff, können kontinuierlich oder intermittie
rend dem Reaktor zugeführt werden, um auf diese Weise das
Molekulargewicht und/oder die Molekulargewichtsverteilung
innerhalb der gewünschten Grenzen zu steuern.
Geeignete Alkylstyrol-Polymere werden durch Polymerisa
tion von Verbindungen der Formel
hergestellt, worin R5 und R6, die gleich oder verschieden
sein können, Wasserstoff sowie Alkylradikale mit 1 bis
20, vorzugsweise 3 bis 10 C-Atomen bedeuten. Zu den geeig
neten Verbindungen gemäß Formel (4) gehören Alkylstyrole,
α-Alkylstyrole und α-Alkyl-alkylstyrole. Verbindungen
dieser drei Alkylstyroltypen werden für den erfindungsge
mäßen Zweck ganz besonders bevorzugt.
Alkylstyrole sind Verbindungen, die unter die Formel (4)
fallen, wobei R5 Wasserstoff und R6 eine Alkylgruppe mit
1 bis 20 C-Atomen, vorzugsweise von 3 bis 10 C-Atomen,
bedeuten.
Beispiele für geeignete Alkylstyrole sind n-Propylstyrol,
Isopropylstyrol, n-Butylstyrol, tert.-Butylstyrol,
n-Hexylstyrol, 2-Ethylhexylstyrol, n-Octylstyrol.
Das tert.-Butylstyrol wird ganz besonders bevorzugt.
α-Alkylstyrole fallen ebenfalls unter die Formel (4),
wobei R5 eine Alkylgruppe mit 1 bis 20 C-Atomen und R6
ein Wasserstoffatom bedeuten. Beispiele für α-Alkylstyro
le, die für den erfindungsgemäßen Zweck geeignet sind,
sind α-n-Butylstyrol, α-n-Pentylstyrol, α-n-Hexylsty
rol, α-n-Decylstyrol, wobei α-n-Hexylstyrol ganz
besonders bevorzugt ist.
α-Alkyl-alkylstyrole fallen ebenfalls unter die Formel
(4), wobei R5 und R6 Alkylgruppen mit 1 bis 20 C-Atomen
bedeuten.
Beispiele für geeignete α-Alkyl-alkylstyrole sind: α-Me
thyl-n-butylstyrol, α-Methyl-tert.-butylstyrol, α-Me-
thyl-hexylstyrol, α-Methyl-ethylhexylstyrol, α-Ethyl-
tert.-butylstyrol, α-Ethyl-dodecylstyrol, α-Butyl-
tert.-butylstyrol, α-Butyl-ethylhexylstyrol, α-Hexyl-n-
butylstyrol, α-Dodecyl-methylstyrol, wobei α-Me
thyl-tert.-butylstyrol ganz besonders bevorzugt wird.
In der Regel haben die den Viskositätsindex verbessernden
öllöslichen Polymeren auf Esterbasis mittlere Molekularge
wichte w im Bereich von 104 bis 107, vorzugsweise von
50 000 bis 500 000 und ganz besonders bevorzugt von
50 000 bis 200 000. Diese auf Estern basierenden Polyme
ren leiten sich im wesentlichen, beispielsweise zu
80 Gew.% oder mehr, bezogen auf das Gesamtpolymere, von
C8- bis C20-, vorzugsweise von C12- bis C18-Alkylestern
einer C3- bis C8-, vorzugsweise C3- bis C5-Mono- oder
-Dicarbonsäure ab, die monoethylenisch ungesättigt ist.
Die Viskositätsindex verbessernden Polymeren dieses Ester
typs sind bekannt und werden üblicherweise über Initiie
rung durch freie Radikale hergestellt, beispielsweise un
ter Verwendung von Peroxid in einem Lösungsmittel.
Derartige Ester, von denen sich das Polymere ableitet,
sind: Alkylacrylat, Alkylmethacrylat, Dialkylfumarat und
Dialkylitaconat.
Die bekanntesten dieser, den Viskositätsindex verbessern
den Polymeren von Acrylsäureestern werden durch die Formel
dargestellt, wobei R7 Wasserstoff oder eine Methylgruppe
und R8 eine öllöslich machende Gruppe, insbesondere eine
Alkylgruppe mit 8 bis 24 C-Atomen, bedeuten. Die Alkyl
gruppe kann im wesentlichen geradkettig sein und vorzugs
weise 12 bis 18 C-Atome enthalten, obgleich auch Methyl-
und Ethyl-Verzweigungen toleriert werden können. Repräsen
tative Polyacrylsäure- und Polymethacrylsäureester, die
die Öllöslichkeit erhöhen, sind: Octyl-, Decyl-, Isode
cyl-, Dodecyl-, Isododecyl-, Myristyl-, Cetyl-, Stearyl-,
Eicosyl- und Tetracosyl-Polyacrylate und -Polymethacryla
te. Unter "Acrylsäureester" werden hier Acrylate und Meth
acrylate verstanden. Es können sowohl Mischungen von Al
kylacrylaten und Alkylmethacrylaten als auch ihre partiel
len Ester eingesetzt werden.
Niedrigere Alkylacrylsäureester, d. h. Ester mit Alkyl
gruppen, die weniger als 8 C-Atome haben, sind von beson
derem Interesse, weil sie im allgemeinen polymerisierende
Eigenschaften besitzen ähnlich den Acrylsäureestern, die
öllöslich machende Eigenschaften besitzen. Die Anwesen
heit von kleinen Alkylgruppen in Copolymeren können den
Viskositätsindex verbessern helfen. Typische niedrigere
Acrylsäureester sind Methyl-, Ethyl-, Propyl-, Butyl-,
Amyl- und Hexylacrylate und -methacrylate. Diese niedri
geren Alkylacrylsäureester können in Mengen von 0 bis
25 Mol% eingesetzt werden.
Die Alkylenpolyether sind Polymerisations- oder Telomeri
sationsprodukte von cyclischen Oxiden, die 2 bis 8 C-Ato
me und einen Ring aus einem Sauerstoffatom und zwei oder
drei Kohlenstoffatomen enthalten, entsprechend der folgen
den Strukturformel
worin R5 eine Alkylgruppe mit 2 bis 18 C-Atomen, z = 0
oder 1 (siehe US-PS 3 634 244) und Q einen Wert dar
stellt, der einem mittleren Molekulargewicht w im Be
reich von 104 bis 107 entspricht.
Repräsentativ für einen anderen Polyether ist ein Polyoxy
alkylenglykoldiether der allgemeinen Formel
worin R eine Kohlenwasserstoffgruppe ist und a + b + c
eine ganzen Zahl von 5 bis 100 und a oder b + c 0 sein
kann, wobei aber a, b und c nicht gleichzeitig 0 sind.
Die Herstellung erfolgt durch Random- oder Block-Polymeri
sation eines C1 bis C24-Alkohols mit Propylenoxid oder
Butylenoxid mit anschließender Umwandlung in ein Natrium
salz und nachfolgender Veretherung mit Hilfe von Dihalo
methan.
Änderungen in der Molekulargewichtsverteilung (MWD) und
in der Struktur können bei den vorstehend erörterten
Polymeren mit chemisch sich wiederholenden Einheiten er
halten werden. Die Vielfalt der Polymeren bei einer gege
benen sich wiederholenden Einheit wird teilweise durch
den angewandten Katalysatortyp und die Kinetik bestimmt.
Diejenigen Katalysatoren und Monomeren, die als "lebende"
Polymerisationen charakterisiert werden, können zur Her
stellung von Polymeren mit enger (Poisson) Molekularge
wichtsverteilung entsprechend der Formel
eingesetzt werden. Weiterhin können topologische Verände
rungen von Ringen, Schleifen, sternförmig und kammartig
verzweigten sowie wahllos verzweigten Polymeren durch ge
eignete Anwendung von multifunktionellen Initiatoren und
kettenabbrechenden Mitteln hergestellt werden. Hierbei
handelt es sich häufig um anionische Polymerisationen.
Die geeignete Anwendung kationischer Katalyse kann zur
Herstellung von gesättigten Kohlenwasserstoffpolymeren
der am meisten wahrscheinlichen Molekulargewichtsvertei
lung
und mit geeigneten, multifunktionellen Initiatoren für
sternförmige, gepfropfte oder wahllos verzweigte Polymere
verwendet werden.
Polymerisationen mit Olefinumsetzungen können zur Herstel
lung von Mischungen aus ringförmigen und linearen Polyme
ren angewendet werden.
Ziegler-Katalysatoren sind geeignet zur Herstellung von
wahllos verzweigten und Schleifen enthaltenden Polymeren.
Hinsichtlich der Reaktorbauart können beispielsweise kon
tinuierlich gerührte Behälter oder stufenweise gerührte
Behälter eingesetzt werden, um während der anfänglichen
Polymerisation die Molekulargewichtsverteilung zu modifi
zieren.
Die vorstehend genannten Polymeren können in ihrer moleku
laren Struktur und Molekulargewichtsverteilung durch eine
Anzahl chemischer oder mechanisch/chemischer Reaktionen,
denen die Polymeren unterworfen werden, geändert werden.
Dazu gehören Pfropfpolymerisationsreaktionen, inter- und
intramolekulare Vernetzungsreaktionen, Kettenabbruchsreak
tionen und Kombinationen dieser Reaktionen. Endständige
funktionelle Polymere können zu ringförmigen oder ver
zweigten Strukturen gekoppelt werden. Die Reaktionen kön
nen in Lösung oder in Masse durchgeführt werden. In
verdünnten Lösungen besteht die Tendenz hauptsächlich zu
intramolekularen Reaktionen, z. B. wird die Vernetzung von
Polymerketten in Lösung zu Schleifen- und Ringbildungen
innerhalb der Kette führen.
Die vorliegende Erfindung dient der Verbesserung der Lei
stungsfähigkeit von Schmieröl-Grundmaterialien, die mit
einem Additiv zur Viskositätsindex-Verbesserung und,
falls gewünscht, mit verschiedenen anderen Öladditiven
einschließlich aschefreier Dispersionsmittel wie z. B. dem
Reaktionsprodukt von Polyisobutenyl-bernsteinsäureanhy
drid mit Tetraethylenpentamin, Additiven vom Detergenz-
Typ wie Bariumnonylphenolsulfid, Calciumpetroleumsulfo
nat, Nickeloleat, Antioxydantien, z. B. phenolische Anti
oxydantien, Additive für extremen Druck wie ein Zink-di
alkyldithiophosphat, Antirostmittel usw. versetzt worden
sind.
Grundstoffe zur Herstellung von Schmierölen können aus
Vakuumdestillationsfraktionen oder Rückständen aus der
Vakuumdestillation von rohen Mineralölen hergestellt wer
den. Diese Öle können auch durch Hydrocracken von Mineral
ölen und nachfolgende Hydrierung der Produkte mit dem
Ziel, ihre Oxydationsstabilität zu erhöhen, hergestellt
werden.
Die Schmieröle, zu denen die polymeren Lösungen gemäß der
Erfindung zugesetzt werden können, umfassen nicht nur
mineralische Schmieröle, sondern ebenso synthetische Öle.
Zu den synthetischen Nicht-Kohlenwasserstoffölen gehören
dibasische Säureester, wie z. B. Di-2-ethyl-hexyl-sebacat,
Kohlensäureester, Phosphatester, halogenierte Kohlenwas
serstoffe, Polysilikone, Polyglykole, Glykolester.
Sowohl die Viskosität als auch die reziproke Steifigkeit
werden unter Verwendung einer Vielzahl äquivalenter Tech
niken, wie Kegel- und Plattenrheometrie, die in K. Walters
"Rheometry", Wiley, New York, 1975, Seiten 60 ff. be
schrieben sind, gemessen. Handelsübliche Ausrüstungen wie
das rheometrische mechanische Spektrometer (Hersteller:
Rheometrics Inc., Union, NJ) können angewandt werden. Für
jedes Polymere aus einem besonderen Typ von sich wiederho
lenden Einheiten und mit einem mittleren Molekulargewicht
w gibt es, wenn es in der Schmierölflüssigkeit mit einer
Konzentration c gelöst ist, einen Wert J°e. Die Viskosi
tät der Flüssigkeiten wird modifiziert, um eine bestimmte
Viskosität ηo zu erhalten. Dafür ist erforderlich, daß
das Produkt aus Konzentration c und grundmolarer Viskosi
tätszahl [η] für das Polymere einen vorgeschriebenen
Wert hat. [η] hängt vom Molekulargewicht und der Moleku
larstruktur (Topologie) ab. Für festgelegte Werte von c
und [η] gibt es einen Wert J°e. Dieser Wert ist für
lineare Polymere ein Minimum, wenn
d. h. wenn alle Moleküle das gleiche Molekulargewicht ha
ben. Für Polymere mit einer Molekulargewichtsverteilung
wächst J°e wie durch den Bruch
beschrieben.
Die Scherstabilität nimmt in dem Maße ab, in dem der Wert
des Bruches zunimmt, und ist in der Regel unbefriedigend,
wenn er den Wert 10 erreicht. Aus diesem Grunde sollte
der Wert
im Bereich von 1 bis 3
liegen.
Wie vorstehend bereits ausgeführt, kann J°e gemessen oder
theoretisch abgeschätzt werden. Theoretisch gilt für ein
lineares Polymeres (Rouse Model):
So ist für eine Flüssigkeit bei 23°C mit c = 1 g/100 ml
und ηo = 2 ηs der Wert J°e = 4 × 10-10 M cm2/dyn. Die
se Beziehung ist unabhängig vom Typ der sich wiederho
lenden Einheit im Polymeren. Aufgrund von Unterschieden
in der Abhängigkeit des Wertes ηo von M haben Lösungen
von verschiedenen Polymertypen auch verschiedene rezipro
ke Steifigkeiten, und es ist nicht möglich, einen alle
Polymerklassen umfassenden einzigen Wert anzugeben. Es
ist offensichtlich, daß für eine gegebene chemische Stabi
lität solche Polymere, die für Öle mit einem bestimmten
Molekulargewicht eine hohe Eindickungskapazität besitzen,
mechanisch am stabilsten sind. Solche Eigenschaften kön
nen erreicht werden durch ein niedriges Molekulargewicht
pro Gerüstbindung, gute thermodynamische Wechselwirkung
des Polymeren mit der modifizierten Flüssigkeit oder eine
steife Polymerkette, die durch intramolekulare Wechsel
wirkungen von geringer Reichweite verursacht wird.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden
Beispiele weiter erläutert.
In diesem Beispiel wird gezeigt, daß J°eR für Lösungen
aus nahezu monodispersen linearen und vierarmigen stern
förmig verzweigten Polybutadienen der Beziehung
folgt, wobei für J°eR der nach vorstehend zitierter Ver
öffentlichung von J.S. Ham berechnete Wert eingesetzt
wird, d. h. daß die reziproke Steifigkeit und damit die
normalen Beanspruchungen in der Lösung des verzweigten
Polymeren bei demselben η° niedriger sind und weiter,
daß die Empfindlichkeit des verzweigten Polymeren gegen
Abbau durch Schalleinwirkung geringer ist.
Es wurde von 4 Polybutadienproben ausgegangen, die durch
standardisierte anionische "lebende" Polymerisationstech
niken hergestellt worden waren. Die Polybutadienproben
wurden durch Gelpermeationschromatographie und Membran
osmometrie charakterisiert und dies Ergebnisse in Tabel
le I zusammengestellt.
ist kleiner als 1,4, und die Polymeren werden als mono
dispers behandelt.
Die Molekulargewichte der Polymeren wurden so ausgewählt,
daß Lösungen mit angenähert der gleichen Konzentration
und Viskosität angesetzt werden konnten. Die Lösungen
wurden in einem farblosen mineralischen Schmieröl mit dem
Handelsnamen Primol hergestellt, das 0,5% butyliertes
Hydroxytoluol (BHT) enthält. Die Konzentrationen der her
gestellten Lösungen sind in Tabelle I angegeben. Diese
Lösungen wurden unter Verwendung von Glaskapillarviskosi
metern und Strömungsdoppelbrechung untersucht. Letztere
Technik kann zur Messung der reziproken Steifigkeit be
nutzt werden. Die Ergebnisse dieser Versuche wurden in
Bulletin, Soc. of Rheology, Oktober 1978, berichtet. In
Tabelle I sind die für J°eR erhaltenen Werte zusammenge
stellt, die im wesentlichen mit den theoretisch geschätz
ten Werten, von 0,4 und 0,18 übereinstimmen, siehe
J.S. Ham, J. Chem. Phys., 26, Seite 625. (1957). Auf diese
Weise wurde experimentell gezeigt, daß Polymerlösungen in
diesem [η]·c-Bereich Ergebnisse erbringen, die in ver
nünftiger Übereinstimmung mit der Theorie stehen.
Diese Lösungen wurden gemäß dem Verfahren ASTM D2603 (10
Minuten bei 0,8 Amp und 40°C) durch Schalleinwirkung
abgebaut. Es ist bekannt, daß eine solche Technik in
Wechselbeziehung zur Leistungsfähigkeit des Öls während
des Betriebs steht. Kinematische Viskositäten der Lösun
gen wurden vor und nach der Beschallung bei 98,9°C
gemessen und der Viskositätsverlust wie folgt berechnet:
(η° ursprünglich - η° registriert)·100/η° ursprünglich.
Für den Fall, daß dieser Wert mit dem Molekulargewicht
der Polymeren in Wechselbeziehung steht, wurde gefunden,
daß die verzweigten Polymeren bei einem gegebenen Moleku
largewicht weniger abgebaut werden, wie in Tabelle II
dargelegt.
Bei normaler Beanspruchung, der die Lösungen bei einer
gegebenen Scherspannung ausgesetzt wurden, um die maxima
le gespeicherte Energie pro Bindung zu berechnen, erhielt
man anstelle einer Wechselbeziehung zwischen Abbau und
Molekulargewicht eine solche Beziehung, die unabhängig
von der molekularen Topologie ist.
In diesem Beispiel wird gezeigt, daß auch für eine andere
topologische Klasse von Polymeren, nämlich von kammartig
verzweigten Polystyrolen, eine ähnliche Abbaubeständig
keit besteht. Die Kenndaten der linearen Polystyrolpro
ben (Hersteller: Pressure Chemicals Co., Smallman St.,
Pittsburgh, PA) wurden vom Hersteller angegeben, diejeni
gen für die kammartig verzweigten Polystyrole wurden in
Macromolecules 11, Seite 365 (1978) veröffentlicht und
sind in Tabelle III angegeben. Die Lösungen wurden in
1,2,4-Trichlorbenzol mit einem Gehalt an 0,05% Stabilisa
tor (BHT) hergestellt. Die Konzentrationen der Lösungen
sind in Tabelle III angegeben.
Die Lösungen wurden auf Viskositätsverlust wie in Bei
spiel 1 (0,8 Amp, 5 Minuten bei 40°C) geprüft. Wie in
Beispiel 1 wurden die verzweigten Polymeren bei einem
gegebenen Molekulargewicht bedeutend weniger abgebaut.
Einige dieser Lösungen hatten ähnliche Viskositäten wie
in Beispiel 1. Vergleicht man die linearen und verzweig
ten Strukturen, die ähnliche viskositätsmodifizierende
Kenndaten haben, dann zeigt sich, daß die Empfindlichkeit
gegenüber Abbau ähnlich ist. So sind kammartig verzweigte
Polymere mit einer großen Zahl von Verzweigungen nicht so
stabil gegen Scherkräfte wie 4-armige sternförmig ver
zweigte Polymere.
In diesem Beispiel wurden durch Mischen von Polymeren
bekannter Kenndaten lineare Polymere mit einer vorbestimm
ten Molekulargewichtsverteilung MWD hergestellt. Es wird
gezeigt, daß das Kriterium
ein besseres Maß für die Abbaubarkeit ist als die bisher
verwendete Gleichung w/n 8.
Vier lineare Ethylen-Propylen-Copolymere wurden einge
setzt. Ihre Kenndaten sind in Tabelle IV zusammenge
stellt. Diese Proben wurden durch Dampfphasenosmometrie,
Membranosmometrie und Gelpermeationschromatographie (GPC)
mit on-line-Laserlichtstreuung unter geringem Streuwinkel
(LALLS) untersucht. Sämtliche Proben wiesen einen Ethylen
gehalt im Bereich von 40 bis 50 Gew.% auf und wurden
durch kontinuierliche Verfahren unter Einsatz von Reak
tionsgefäßen mit Rührer hergestellt, wobei man in guter
Annäherung die wahrscheinlichste Molekulargewichtsvertei
lung erhielt.
Bei der Durchführung der Analyse mit Hilfe der GPC, die
eine annähernd lineare Eichung des Elutionsvolumens log M
hat, erhielt man für eine solche Molekulargewichtsvertei
lung im Lichtstreuungschromatogramm einen Spitzenwert,
der z entspricht. Auf diese Weise können hohe mittlere
Molekulargewichte nachgewiesen werden.
Mischungen der in Tabelle IV aufgeführten Polymeren wur
den entsprechend den in Tabelle V zusammengestellten Anga
ben formuliert. Lösungen dieser Mischungen in einem
Schmieröl wurden hergestellt. Für sämtliche Lösungen be
trug der Wert [η] = 2, sie besaßen damit den gleichen
Eindickungswirkungsgrad. Diese Lösungen wurden auf kinema
tische Viskosität geprüft und wie in Beispiel 1 abgebaut.
Die Ergebnisse sind in Tabelle V zusammengestellt. Der
berechnete Wert von J°e für das monodisperse Polymere mit
demselben mittleren Molekulargewicht w und denselben
sich wiederholenden Einheiten beträgt 0,1 cm2/dyn.
Es ist offensichtlich, daß der Ausdruck
eine empfindliche Aussage über die Abbaubarkeit zuläßt,
wogegen das hierfür bisher benutzte Verhältnis w/n we
der im positiven noch im negativen Sinne eine zutreffende
Vorhersage über die Abbaubarkeit zu machen erlaubt.
Für ein monodisperses Polymeres würde J°e=5×10-5 cm2/dyn sein.
Wie gezeigt wurde, ist vorliegende Erfindung auf eine
große Anzahl verschiedener Polymertypen und verschiedener
Molekularstrukturen anwendbar. Es ist daher möglich, das
Verhalten von wechselnden vergleichbaren Polymerstruktu
ren und -arten vorherzusagen, was nachfolgend gezeigt
wird:
- A) Es kann eine Lösung eines Polymeren hergestellt wer
den, das in Form großer flexibler Ringe vorliegt. Die
reziproke Steifigkeit würde einen geringeren Wert ha
ben als diejenige eines linearen Polymeren mit dem
gleichen Molekulargewicht, wie in Tabelle VI berech
net. Das Polymere mit ringförmigen Strukturen sollte
eine größere Beständigkeit gegen die Aufspaltung von
Bindungen durch mechanische Beanspruchung im Vergleich
zu dem entsprechenden linearen Polymeren zeigen. Die
Viskosität η° der das Polymere mit ringförmiger
Struktur enthaltenden Lösung steigt an, wenn ein Zer
brechen von Bindungen auftritt.
- B) Eine Polymerlösung kann aus einer Mischung von Polyme ren der Typen A und B des vorstehenden Abschnitts (A) in der Weise formuliert werden, daß sie innerhalb des Bereiches 0,1 < [η] · c < 5 liegt. Wenn die Polymer bindungen durch mechanischen Abbau aufgebrochen wer den, sollte die Viskosität η° der Lösung im wesent lichen konstant bleiben aufgrund eines gleichzeitigen Ansteigens des Wertes für [η] des Polymeren mit ringförmiger Struktur beim Aufbrechen der Bindungen.
- C) Eine Polymerlösung kann unter Verwendung eines Poly meren, das in verdünnter Lösung unter Bildung großer Schleifen und verzweigter Strukturen intramolekular vernetzt wurde, so formuliert werden, daß sie in den Bereich 0,1 < [η] · c < 5 fällt. Die erhaltene Lesung sollte stabiler gegen Abbau sein als die Lösung eines entsprechenden linearen Polymeren mit demselben [η] und derselben Konzentration c aufgrund der verringer ten reziproken Steifigkeit des Polymeren mit schlei fenartiger Struktur.
- D) Ein Polymeres mit einem Gehalt an funktionellen Grup pen oder sich wiederholenden chemischen Einheiten kann teilweise ionisiert oder in anderer Weise mit der Flüssigkeit besonders verträglich gemacht werden, deren Viskosität modifiziert werden soll, mit dem Ergebnis einer sehr langgestreckten Anordnung des Polymeren in der Lösung, z. B. einer Lösung von 1 Gew.% eines zu etwa 2% sulfurierten Polystyrols in Dimethylformamid. Solche Polymere sind außerordent lich wirksam bei einem Ansteigen der Lösungsviskosi tät und können daher bei niedrigem w und infolgedes sen sehr niedrigem J°e-Wert eingesetzt werden mit dem Ergebnis einer guten Scherstabilität der erhaltenen Lösung.
Claims (7)
1. Mineralschmierölzusammensetzung mit verbesserter Stabilität
gegenüber mechanischem Abbau bestehend aus einem Schmieröl
und einem öllöslichen polydispersen Polymeren in einer sol
chen Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gew.%, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, daß das Produkt
aus Viskositätszahl [η] und Konzentration c des Polymeren in
dem Öl in dem Bereich von 0,1 bis 5 liegt, wobei die Moleku
largewichtsverteilung
des Polymeren im Bereich von 1 bis 3 liegt und die Ölzu
sammensetzung eine reziproke Steifigkeit von nicht mehr als
dem 10fachen des Wertes besitzt, den ein lineares, monodis
perses Polymer der gleichen chemischen Struktur und des
gleichen mittleren Molekulargewichts (Mw) bei gleicher Kon
zentration in dem Öl bewirkt, und wobei das polydisperse
Polymer ausgewählt ist aus Ethylen-Propylen-Copolymeren aus
30 bis 80 Gew.% Ethylen mit einem Kristallinitätsgrad von
weniger als 25 Gew.% und einem mittleren Molekulargewicht
(Mw) im Bereich von etwa 104 bis 107, Polybutadien, Poly
styrol, Polyalkylstyrol, Polymeren auf Esterbasis und
Alkylenpolyethern, wobei das polydisperse Polymere durch die
Anwesenheit einer topologischen Nichtlinearität charakteri
siert ist, die sich in langkettigen Verzweigungen, flexiblen
Ringen oder Schleifen zeigt.
2. Mineralschmierölzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die reziproke Steifigkeit der Zusammen
setzung nicht mehr als das 5fache des Wertes ausmacht, den
ein lineares, monodisperses Polymeres der gleichen chemi
schen Struktur und des gleichen mittleren Molekulargewichts
wie das polydisperse Polymere aufweist.
3. Mineralschmierölzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die reziproke Steifigkeit der Zusammen
setzung nicht mehr als das 3fache des Wertes ausmacht, den
ein lineares, monodisperses Polymeres der gleichen chemi
schen Struktur und des gleichen mittleren Molekulargewichts
wie das polydisperse Polymere aufweist.
4. Mineralschmierölzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die langkettigen Verzweigungen durch
Vernetzungen gebildet sind.
5. Mineralschmierölzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die langkettigen Verzweigungen die Arme
eines vierarmigen Sterns sind.
6. Mineralschmierölzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die langkettigen Verzweigungen zu einem
kammartig verzweigten Polymer gehören.
7. Mineralschmierölzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das kammartig verzweigte Polymer ein
kammartig verzweigtes Polystyrol ist.
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