DE3013205C2 - Sprühfeuchtwerk einer Druckmaschine - Google Patents
Sprühfeuchtwerk einer DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE3013205C2 DE3013205C2 DE3013205A DE3013205A DE3013205C2 DE 3013205 C2 DE3013205 C2 DE 3013205C2 DE 3013205 A DE3013205 A DE 3013205A DE 3013205 A DE3013205 A DE 3013205A DE 3013205 C2 DE3013205 C2 DE 3013205C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- nozzles
- disks
- dampening
- spray dampening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/30—Damping devices using spraying elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Sprühfeuchtwerk einer Druckmaschine mit einer in einem Feuchtmittelkasten
eintauchenden Tauchwalze, einer der Tauchwalze zugeordnetem mit Düsen versehenen Blaseinrichtung
und einer im Abstand zur Tauchwalze angeordneten Übertragungswalze.
Es ist eine Feuchtvorrichtang für eine Offsetdruckmaschine
bekannt (DE-AS 25 04 .78), die eine sich in einem, ein Feuchtmittel enthaltenden Feuchtmittelbehälter
drehende Tauchwalze aufweist, auf der in Form von Schlaufen gestaltete Feuchtmittelhalteeinrichtungen
angeordnet sind, in denen ein Flüssigkeitsfilm aufgenommen und gehalten wird, der dann durch einen
in Richtung winkelig zur, zum Umfang der Tauchwalze verlaufenden Tangente, auf die Tauchwalze gerichteten
Luftstrom weggeblasen wird, derart, daß diese Feuchtflüssigkeit an anderer Stelle derselben Tauchwalze
wieder auftrifft, von wo sie zurückprallt und dann auf die Übertragungswalze gelangt.
Eine derartige bekannte Anordnung weist jedoch den Nachteil auf, daß der fortgeblasene Feuchtflüssigkeitsstrahl
nicht auf immer gleichartig gestaltete und gerichtete Flächen der Tauchwalze auftrifft, da dieser
Feuchtflüssigkeitsstrahl entweden auf die an der Oberfläche der Tauchwalze im Abstand angeordneten
Schlaufen auftrifft, oder direkt auf die Oberfläche dieser Tauchwalze selbst auftreffen kann, wodurch keine
gleichbleibende Richtung des Rückpralles auf die Übertragungswalze und somit keine gleichmäßige
Übertragung des Feuchtmittels auf die Übertragungswalze gewährleistet wird.
Auch ist es bei dieser bekannten Vorrichtung, bei der das Feuchtmittel an der Tauchwalze dadurch zwischengespeichert
wird, daß in an der Tauchwalze angebrachten Schlaufen ein Flüssigkeitsfilm im Feuchtmittelkasten
aufgenommen wird und dann gehalten wird, nachteilig, daß bei einer derartigen Zwischenspeicherungsmöglichkeit,
in Form des in den Schlaufen gebildeten Feuchtigkeitsfilmes nur eine beschränkte FeuchtmiUelmenge
zwischengespeichert werden kann.
Derartige bekannte Befeuchtungsvorrichtung für Walzen von Druckmaschinen weisen jedoch alle den
Nachteil auf, daß die Zufuhr der Feuchtigkeit nicht flächenabschnittsweise steuerbar ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Befeuchtungsvorrichtung für eine Offsetdruckmaschine
zu schaffen, mit der ein flächenabschnittsweise einstellbares Anfeuchten ermöglicht wird.,
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1 gelöst
Weitere erfindungsgemäße Merkmale sind aus den Unteransprüchen 2 und 3 ersichtlich.
Es ergibt sich der Vorteil, daß Wasser und Luft nicht durch Düsen versprüht werden, die sich leicht
verstopfen könne. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Zufuhr von Wasser und Luft von
verschiedenen Quellen aus erfolgt und die Befeuchtungslösung direkt auf eine Walze aufgesprüht wird,
wodurch nichts zurückgeführt werden kanr., so daß die Befeuchtungslösung ohne jede Verschmutzung durch
Papierstaub bleibt und keine Veränderung der pH-Werte erfolgt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der flächenabschnittsweise
regelbaren Befeuchtungsvorrichtung in Verbindung mit einer Reibwalze und anderen Teilen der
Druckmaschine,
F i g. 2 eine Draufsicht gemäß F i g. 1.
In Fig. 1 der Zeichnung ist eine in einer lithographischen
Druckmaschine verwendbare flächenabschnittsweise einstellbare Befeuchtungsvorrichtung 10 dargestellt.
Die Befeuchtungsvorrichtung 10 ist neben einer Reibwalze 11 angeordnet, die Befeuchtungslösung einer
Auftragswalze 12 und von dort einem Formzylinder 13 zugeführt. Neben diesem Formzylinder 13 sind Farbauftragswalzen
14 und 15 dargestellt
Die Befeuchtungsvorrichtung 10 besteht, wie das aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, aus :-iner Vielzahl von mit
sich um den Umfang erstreckenden Nuten 19 versehen, auf einer drehbaren Welle 17 mit Abstand miteinander
fluchtend gelagerten Scheiben 16, die neben der Reibwalze 11 angeordnet sind; ein Feuchtmittelbehälter
18 ist so aufgestellt, daß sich die um den Umfang der Scheibe 16 erstreckende Nuten 19 in den Trog 51
eingetaucht und durch das Feuchtmittel 52 hindurchbewegt werden können. Es ist eine Druckluftzuführung 20
vorgesehen, die in bezug auf die Scheiben 16 tangential angeordnet sind, um Druckluft zu den sich um den
Umfang der Scheiben 16 erstreckenden Nuten 19 in Richtung hin zu der Reibwalze 11 zuzuführen und
hierbei das Feuchtmittel 52 von den sich um den Urnfang erstreckenden Nuten 19 der Scheiben 16 in
feiner Zerstäubung auf die Umfangsfläche einer Zone der Reibwalze 11 zu verteilen.
Die Scheiben 16 sind in gleichem gegenseitigen Abstand und üblicherweise 2,5 cm voneinander entfernt
angeordnet und erstrecken sich über einen Bereich der Reibwalze 11 bis zu 2,5 cm von jedem der Enden
derselben, wobei die Scheiben 16 auf der Welle 17 durch sich durch scheibenförmige Naben 32 erstreckende
Befestigungsschrauben 31 in fixierter Lage gehalten werden.
Die Scheiben 16 bestehen aus Plastik oder aus nicht rostendem Stahl und weisen gemäß einer Ausfiihrungsform
einen Durchmesser von 5,6 cm und eine Dicke von 3 mm auf. Gemäß einer Ausführungsform sind die
Nuten zwischen 0,75 mm bis 0,875 mm breit und 2,5 mm tief.
Bei der Drehung der Scheiben 16 tragen diese in ihren Nuten 19 Feuchtmittel 52 aus dem Feuchtmittelbehälter
18 bis vor die Druckiuftzuführung 20, Die die Scheic-eii
16 tragende Welle 17 ist in einem Lagerblock 41 gelagert Eine mit unterschiedlicher Umdrehungsgeschwindigkeit
.ntreibbare Riemenscheibe 42 wird van
einem Riemen und einem (nicht dargestellten) geschwindigkeitsregelbaren
Motor angetrieben. Die Welle 17 wird üblicherweise durch den Motor mit einer Drehzahl von 180 Umdrehungen in der Minute in
Drehung viTscL;i Die Drehzahl ändert sich selbstverständlich
in Abhängigkeit von den Erfordernissen und der Betriebsgeschwindigkeit der Druckmaschine.
Der Feuchtmittelbehälte.· 18 besteht lediglich aus einem das Feuchtmittel 52 enthaltenden Trog 51. Als
Feuchtmittel 52 dient üblicherweise eine Gummiarabikum enthaltende Säurelösung (üblicherweise mit einem
pH-Wert von 4,5).
Die Druckluftzuführung 20 besteht aus einem Druckluftzuleitungsrohr 61 mit einem Druckluftanschlußstut/en
62, Düsen 63 und Nadelventilen 64. Die Druckluft tritt über den Druckluftanschlußstutz'. η 62 in
das Druckluftzuleitungsrohr 61 und durch die Düsen 63 nach außen zu den sich um den Umfang der Scheiben 16
erstreckenden Nuten 19 hin aus.
Die Düsen 63 sind in bezug auf die Scheiben 16 tangential angeordnet.
Die Menge der aus den Düsen 63 austretenden Druckluft und demzufolge die ivier.ge de·; j^tf. ^'e
Reibwalze i! «ebiaatnen Feuchtmiuels 52 kenn durch
das Nadelventil 64 verändert werden Wird in eine;n
besonderen Bereich ^Her sir··:.- ™.r>ne l·^:: ^'..uch.uiine!
s 52 benötigt, so wird durch das Nadelventil S4 die i,, der
Düii ii2 befindliche Austrittsöffnung 65 vollständig
verschlossen.
CcMiäß einem Ausführungsbeispiel betrug dc; D1 jjic
der Druckluft 0,8 kg/cm3. Der Durchmesser dpr
ίο Austrittsöffnung 65 der Düse betrug 0,625 mm und der
Abstand zwischen den Austrittsöffnungen 65 der Düse 63 und der Scheibe 16 war 6,25 mm.
Beim Betrieb werden die Scheiben 16 durch den das Feuchtmittel 52 enthaltenden Trog 51 gedreht, wobei
das Feuchtmittel 52 in den sich um den Umfang der Scheibe 16 erstreckenden Nuten 19 aufgenommen wird.
Die Nadelventile 64 sind hierbei in erforderlicher Weise eingestellt. Am Nadelventil 64 kann eine Einstellskala
angeordnet werden, um jederzeit eine bestimmte
:o Einstellung zu ermöglichen.
Bei einer weiter nach außen oder nach innen erfolgenden Verstellung der Nadel des Nidelventiles 64
tritt eine größere oder kleinere Menge a>! Druckluft aus der Düse 63 aus. Je weiter die Nadel in das Nadelventil
64 hineinbewegt wird, desto weniger Befeuchtungslösung kann von der Scheibe 16 fortgeblasen werden,
wodurch die Menge des fortzublasenden Feuchtmittels 52 individuell einstellbar ist.
Die Düsen 63 blasen fein zerstäubtes Feuchtmittel
jo gegen die Reibwalze 11.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Sprühfeuchtwerk einer Druckmaschine mit einer in einem Feuchtmittelkasten eintauchenden
Tauchwalze, einer der Tauchwalze zugeordneten, mit Düsen versehenen Blaseinrichtung und einer im
Abstand zur Tauchwalze angeordneten Übertragungswalze, dadurch gekennzeichnet, daß
in gegenseitigem Abstand angeordnete, an sich bekannte Scheiben (16) der Tauchwalze mit sich um
den Umfang dieser Scheiben (16) erstreckenden Nuten (19) versehen sind und daß die Düsen (63) der
Blaseinrichtung tangential zu diesen Nuten (19) und in Richtung auf die als Reibwalze (11) ausgebildete
Übertragungswalze hin gerichtet sind.
2. Sprühfeuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (63) der Blaseinrichtung
mit die Düsenöffnungsgröße regelnden Nadelventilen (64) versehen sind.
3. Sprühfeuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurck gekennzeichnet, daß die die Öffnungsgröße
der Düsen (63) regelnden Nadelventile (64) jeweils individuell, unabhängig von jeder anderen Düse
einstellbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/029,195 US4270451A (en) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Zone controlled dampening means |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3013205A1 DE3013205A1 (de) | 1980-10-23 |
| DE3013205C2 true DE3013205C2 (de) | 1982-12-02 |
Family
ID=21847742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3013205A Expired DE3013205C2 (de) | 1979-04-12 | 1980-04-03 | Sprühfeuchtwerk einer Druckmaschine |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4270451A (de) |
| JP (1) | JPS55140557A (de) |
| CA (1) | CA1123268A (de) |
| CH (1) | CH646639A5 (de) |
| DE (1) | DE3013205C2 (de) |
| FR (1) | FR2453727B1 (de) |
| GB (1) | GB2046667B (de) |
| IT (1) | IT1209314B (de) |
| MX (1) | MX149849A (de) |
| NL (1) | NL8002084A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3336875A1 (de) * | 1983-10-11 | 1985-04-18 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum befeuchten von druckplatten in rotationsdruckmaschinen |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3220537C2 (de) * | 1982-06-01 | 1984-07-19 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung für Lackiereinrichtungen |
| CA2010214A1 (en) * | 1989-05-04 | 1990-11-04 | Robert E. Wood | Lithographic press dampening device |
| US11034145B2 (en) | 2016-07-20 | 2021-06-15 | Ball Corporation | System and method for monitoring and adjusting a decorator for containers |
| MX2019000614A (es) | 2016-07-20 | 2019-07-04 | Ball Corp | Sistema y metodo para alinear un entintador de un decorador. |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL47170C (de) * | 1900-01-01 | |||
| US1667291A (en) * | 1924-08-11 | 1928-04-24 | Buffalo Foundry & Machine Co | Apparatus for spraying and treating liquids |
| GB574595A (en) * | 1944-02-04 | 1946-01-11 | Horace Edwin Marsden | Improvements in or relating to offset presses |
| DE901290C (de) * | 1948-10-06 | 1954-01-11 | Ernst Wagner | Vorrichtung zum Befeuchten von Druckplatten |
| US2622520A (en) * | 1948-10-06 | 1952-12-23 | Wagner | Apparatus for moistening printing plates in printing machines |
| DE880309C (de) * | 1952-01-01 | 1953-06-22 | Roland Offsetmaschf | Fluessigkeitstraeger fuer Feuchtwerke an Druckmaschinen |
| US3094065A (en) * | 1959-04-06 | 1963-06-18 | Harris Intertype Corp | Dampening mechanism for lithographic printing press |
| FR1360512A (fr) * | 1963-06-13 | 1964-05-08 | Distributeur goutte-à-goutte pour machines destinées à l'impression par offset | |
| US3759175A (en) * | 1970-03-10 | 1973-09-18 | Strachan & Henshaw Ltd | Dampening apparatus with rotor for projecting spray |
| DE2504778B2 (de) * | 1975-02-05 | 1976-11-25 | Wood Industries, Inc., Middlesex, N.J. (V.StA.) | Feuchtvorrichtung fuer eine offsetdruckmaschine |
| JPS5312201A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-03 | Nec Corp | Push-pull photo communication system |
-
1979
- 1979-04-12 US US06/029,195 patent/US4270451A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-10 IT IT8020476A patent/IT1209314B/it active
- 1980-03-17 CA CA347,777A patent/CA1123268A/en not_active Expired
- 1980-03-31 MX MX181796A patent/MX149849A/es unknown
- 1980-04-02 GB GB8011014A patent/GB2046667B/en not_active Expired
- 1980-04-03 DE DE3013205A patent/DE3013205C2/de not_active Expired
- 1980-04-09 NL NL8002084A patent/NL8002084A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-04-10 JP JP4631580A patent/JPS55140557A/ja active Granted
- 1980-04-11 CH CH281580A patent/CH646639A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 FR FR8008170A patent/FR2453727B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3336875A1 (de) * | 1983-10-11 | 1985-04-18 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum befeuchten von druckplatten in rotationsdruckmaschinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8002084A (nl) | 1980-10-14 |
| JPS55140557A (en) | 1980-11-04 |
| IT1209314B (it) | 1989-07-16 |
| CA1123268A (en) | 1982-05-11 |
| JPS6258312B2 (de) | 1987-12-04 |
| US4270451A (en) | 1981-06-02 |
| CH646639A5 (de) | 1984-12-14 |
| DE3013205A1 (de) | 1980-10-23 |
| FR2453727A1 (fr) | 1980-11-07 |
| FR2453727B1 (fr) | 1986-10-24 |
| MX149849A (es) | 1983-12-29 |
| GB2046667A (en) | 1980-11-19 |
| GB2046667B (en) | 1983-05-18 |
| IT8020476A0 (it) | 1980-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT393246B (de) | Auftragsvorrichtung zum aufbringen fliessfaehiger medien auf ebene flaechen, bahnen, walzen od. dgl. | |
| EP0016938B1 (de) | Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen | |
| EP0878301B1 (de) | Abschmierfreier Bogentransport in einer Rotationsdruckmaschine | |
| DE3013205C2 (de) | Sprühfeuchtwerk einer Druckmaschine | |
| DE69108323T2 (de) | Untereinheit zur Dornverschiebung für Dosendekoriermaschine mit kontinuierlicher Bewegung. | |
| EP0518083B1 (de) | Bürstenfeuchtwerk in einer Rotationsdruckmaschine | |
| DE3702915A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von stabfoermigen tabakartikeln und filterstopfen | |
| DE2618136A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kennzeichnen von gegenstaenden | |
| DE2029331C2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken hohlzylindrischer Körper | |
| EP0901839B1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat | |
| DE843822C (de) | Vorrichtung zum Praegepolieren zylindrischer Werkstuecke, wie z. B. von Wellenteilen | |
| DE3714936A1 (de) | Farbwerk fuer eine druckmaschine | |
| EP0061535B1 (de) | Farbwerk für Druckmaschinen | |
| EP1621257B1 (de) | Vorrichtung zum Auftrag von Abschnitten von Flotte auf eine laufende Warenbahn | |
| DE2920466A1 (de) | Gummiergeraet | |
| DE3025546A1 (de) | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine | |
| DE10119819B4 (de) | Vorrichtung zum Anfeuchten der Verreibewalze einer Druckmaschine und Druckmaschine | |
| DE905741C (de) | Befeuchten der Druckform von Rotationsflachdruckmaschinen | |
| DE3524985C1 (de) | Vorrichtung zum Verändern der Oberflächenspannung von becherartigen Behältern | |
| DE2121725C3 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken oder Lackieren von Hohlkörpern, beispielsweise Tuben | |
| DE19625362A1 (de) | Farbwerk | |
| DE2055897A1 (de) | Druckerpresse und Druckverfahren | |
| CH641255A5 (en) | Shaft bearing with an eccentric bearing bush for a shaft | |
| DE3030076C1 (de) | Offset-Druckmaschine mit einem Farb- und Feuchtwerk | |
| EP0440576A1 (de) | Vorrichtung zum Entwerten von auf Druckträgern gedruckten Wertscheindrucken |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8125 | Change of the main classification | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |