DE301114C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE301114C DE301114C DENDAT301114D DE301114DA DE301114C DE 301114 C DE301114 C DE 301114C DE NDAT301114 D DENDAT301114 D DE NDAT301114D DE 301114D A DE301114D A DE 301114DA DE 301114 C DE301114 C DE 301114C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- sealing
- bushing
- shaft
- axial thrust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member
- F16J15/363—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member the diaphragm or bellow being made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der Erfindung bildet die weitere Ausgestaltung der Membrandichtung
gemäß Patent 300379 besonders nach der Richtung, daß diese Dichtung zugleich als
Ausgleichvorrichtung für den Achsialschub sich drehender Maschinen, insbesondere Druckerzeuger,
benutzt wird. Gemäß der Erfindung wird, beispielsweise bei Verwendung derselben an
Kreiselpumpen, die Dichtungsbuchse der Membrandichtung und der Stützring der Membran
in der Weise ausgebildet, daß der von der Buchse auf die Welle übertragene Achsialschub
gleich groß, aber entgegengesetzt gerichtet ist, wie der von den Laufrädern ausgeübte
Schub.
Hierdurch entsteht der Vorteil, der sich besonders bei ganz kleinen und einfachen
Pumpen mit nur einem fliegend auf einem Wellenstumpf sitzenden Laufrad bemerkbar
macht, daß die einzige vorhandene Dichtungsstelle, die gemäß der Patentschrift 300379
während langer Zeit ohne jede Beaufsichtigung im Betrieb sein kann, zugleich als Axialschubausgleich
dient und hiermit eine besondere Vorrichtung für diesen Zweck unnötig
macht. Wird somit eine derartige Pumpe beispielsweise unmittelbar von einem Elektromotor
angetrieben, so kann das ganze Pumpengehäuse beliebig nahe an den Motor herangerückt
werden, was bisher deswegen nicht ausführbar war, weil die Dichtung, in der Regel eine Stopfbüchse, dauernd überwacht
und zugänglich bleiben mußte.
Sollte infolge ungenügenden Druckes der abzudichtenden Flüssigkeit, oder aus anderen
Ursachen, die auf die Achsialschubausgleichvorrichtung
gemäß der Erfindung fallende Kraft nicht zum Ausgleich des ganzen auftretenden Achsialschubes ausreichen, oder sollten
sich die baulichen Abmessungen der Dichtungsbuchse u. dgl. zu groß ergeben, so wird
gemäß der Erfindung die Buchse durch zusätzliche Kräfte, wie Gewichte, Federn o. dgl.,
so stark belastet, daß sie im ganzen doch stets einen Druck auf die Welle ausübt, weleher
den Achsialschub der Pumpe ausgleicht. Wird schließlich die Vorrichtung bei solchen
Maschinen verwendet, die teils mit Unter- und teils mit Überdruck arbeiten, so werden die
gemäß der Erfindung den Membran druck teilweise abfangenden Platten dergestalt ausgebildet,
daß bei dem im Betriebe zu erwartenden Unterdruck von bestimmter Größe der Dichtungsdruck ebenso groß bleibt wie bei
dem im Betrieb zu erwartenden Überdruck.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind einige der Ausführungsbeispiele der Erfindung, in
Anwendung auf eine einstufige Kreiselpumpe, veranschaulicht. Aus der Zeichnung ergibt
sich leicht, daß die Erfindung ebenso gut bei anderen umlaufenden Maschinen beliebiger Art
Anwendung finden kann.
Fig. ι zeigt im Querschnitt eine einstufige Kreiselpumpe mit der als Achsialschubausgleichvorrichtung
ausgebildeten Membrandichtung.
Fig. 2 veranschaulicht gleichfalls im Querschnitt und in Stirnansicht die Membrandichtung
mit zusätzlicher Belastung der Dichtungsbuchse durch Federn, während '
Fig. 3 die besondere Ausbildung einer Belastungsfeder von vorn gesehen zeigt.
Fig. 4 stellt im Querschnitt eine Membranausgleichvorrichtung
für abwechselnden Unter- und Überdruck dar.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. ι sitzt das Laufrad d einer einstufigen Kreiselpumpe
auf dem Stumpf α der Antriebswelle, gegen deren Ansatz δ sich die Dichtungsbuchse e mit
ihrer eingeschliffenen Fläche c legt. Zwischen dieser Dichtungsbuchse e und dem Gehäuse f
ist die Membran g angeordnet, die teilweise durch die Platte i abgefangen wird, welche,
wie das Beispiel zeigt, aus einem Stück mit dem Pumpengehäuse f bestehen kann. Die
Bohrung der Buchse.β wird auf der Innenseite
zweckmäßig durch einen beispielsweise an der Nabe des Laufradkörpers d sitzenden
Ring u in der Weise abgedeckt, daß dieser als Spritzring wirkt und Sand oder andere
Verunreinigungen des Wassers von der Bohrung der Buchse e und den eingeschliffenen
Stirnflächen c möglichst fernhält.
Den Achsialschub, welchen ein Laufrad gemäß dem Ausführungsbeispiel ausübt, hat nun
die Dichtungsbuchse e mit ihrer Stirnfläche c auf den Wellenansatz ze» auszuüben, wobei zu
berücksichtigen ist, daß der an der Abdichtungsstelle wirkende Druckunterschied gegenüber
dem Außendruck fast genau gleich dem ' Spaltdruck ist. Dieser Spaltüberdruck wirkt
nun nicht nur auf die innere Stirnseite der Dichtungsbuchse, sondern auch auf die Membran
; die Druckkraft der Membran verteilt sich je nach ihrer Größe und derjenigen der
Abfangplatte i zu einem Teil auf diese und zum anderen Teil auf die Dichtungsbuchse e.
Die Gesamtdruckkraft, welche die Dichtungsbuchse e mit ihrer Stirnfläche c auf die Welle
überträgt, setzt sich daher zusammen aus der auf die Innenstirnseite der Buchse entfallenden
Druckkraft und aus einem Teil der auf die Membran wirkenden Kraft.
Gemäß der Erfindung wird nun der Durchmesser der Buchse e und die Größe der Abfangplatte
i in der Weise gewählt, daß der von der Buchse auf die Welle übertragene Gesamtachsialschub denjenigen des Laufrades
ausgleicht. Sollte es sich hierbei herausstellen, daß beispielsweise bei sehr großem Saugrohrdurchmesser
und geringer Förderhöhe der Achsialschub des Laufrades verhältnismäßig beträchtlich
ist, während der im Dichtungsraum herrschende Flächendruck nur eine sehr geringe
Größe besitzt, so müßten dem Außendurchmesser der Dichtungsbuchse e sowohl
wie der Membran g Abmessungen gegeben werden, die in baulicher Hinsicht unbequem
sind. Dieser Nachteil wird nun gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die Dichtungsbuchse
e, beispielsweise nach Fig. 2, durch zusätzliche Kräfte, wie diejenigen von Blattfedern
k, belastet ;wird, welche ein stärkeres
Anpressen der Stirnfläche c der Dichtungsbuchse an den Wellenbund b bewirken. Besonders
bei einer Bauart der Kreiselpumpe mit lotrechter Welle kann die zusätzliche Kraft der Dichtungsbuchse e auch aus Gewichten
bestehen. Bei Verwendung von Federn als zusätzliche Belastungskräfte werden
diese zweckmäßig derart geformt und eingespannt oder gelagert, daß sie" selbst bei sehr
starker Abnutzung der Dichtungsbuchse noch eine konstante Druckkraft auf diese über- ,
tragen.
Die in Fig. 2 dargestellten Blattfedern k
können auch nach Art der Fig. 3 aus einem einzigen federnden, in sich geschlossenen Ring
oder in beliebiger anderer Weise ausgebildet werden. Ebenso könnten natürlich an Stelle
der Blattfeder ein oder mehrere Schraubenfedern o. dgl. angeordnet werden.
Bei einem abwechselnd auf eine der beiden Membranflächen wirkenden Überdruck, bei
dem beide Stirnflächen c, c1 der Dichtungsbuchse
e mit entsprechenden Flächen der Welle bzw. des Laufrades eingeschliffen sind,
so daß stets durch eine dieser beiden Flächen eine Abdichtung möglich ist, kann gemäß der
Erfindung, z. B. nach der Ausführungsform der Fig. 4, ein in allen Fällen wirksamer
Axialschubausgleich in der folgenden Weise erreicht werden: . Den Abfangplatten i der
Membran gibt man eine solche Größe, daß bei dem im Betrieb zu erwartenden Unterdruck
von bestimmter Größe der Dichtungsdruck ebenso groß bleibt wie bei dem im Betrieb zu erwartenden Überdruck. In Fig. 4
ist zugleich veranschaulicht, in welch einfacher Weise eine Schmierung der Dichtungsbuchse e
und der eingeschliffenen Flächen c angebracht werden kann. Es ist zu diesem Zweck eine
Fettschmierung vorgesehen, die in bekannter Weise bequem von außen bedient werden
kann.
Claims (4)
- Patent-Ansprüche: . "5i. Durch den abzudichtenden Unteroder Überdruck angepreßte Membrandichtung zwischen einem feststehenden Maschinenteil und einer sich drehenden Welle oder Scheibe nach Patent 300379, gekennzeichnet durch eine Dichtungsbuchse undeine Abstützung ihrer Membran in der Weisej daß der von der Buchse auf die Welle übertragene Achsialschub denjenigen anderer auf der Welle sitzender Teile, wie beispielsweise den Achsialschub von Laufrädern, ausgleicht. .
- 2. Dichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsbuchse durch zusätzliche Kräfte, wie Gewichte, Federn o. dgl., belastet wird, wenn der auf sie entfallende Achsialdruck, z. B. bei zu geringer spezifischer Pressung der abzudichtenden Flüssigkeit, kleiner ausfällt als der auszugleichende Achsialdruck.
- 3. Dichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung, Einspannung oder Lagerung der Zusatzfeder, daß der von ihr auf die Dichtungsbuchse übertragene Druck auch bei Abnutzung der Buchse konstant bleibt.
- 4. Dichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Membrandruck teilweise abfangenden Platten ein derartige Größe besitzen, daß bei dem im Betrieb zu erwartenden Unterdruck von bestimmter Größe der Dichtungsdruck ebenso groß bleibt wie bei dem im Betrieb zu erwartenden Überdruck.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE301114C true DE301114C (de) |
Family
ID=555035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT301114D Active DE301114C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE301114C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991003626A1 (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-21 | Schwitzer (Europe) Limited | Sealing devices |
WO2004099624A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-11-18 | Honeywell International Inc. | Replaceable insert for centrifugal blower flow control |
-
0
- DE DENDAT301114D patent/DE301114C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991003626A1 (en) * | 1989-09-01 | 1991-03-21 | Schwitzer (Europe) Limited | Sealing devices |
WO2004099624A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-11-18 | Honeywell International Inc. | Replaceable insert for centrifugal blower flow control |
US7001148B2 (en) | 2002-12-19 | 2006-02-21 | Honeywell International Inc. | Replaceable insert for centrifugal blower flow control |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0055467B1 (de) | Membranpumpe mit druckentlastet eingespannter Membran | |
DE2355191C3 (de) | Kolbenpumpe | |
DE301114C (de) | ||
DE1553028C3 (de) | Verschleißausgleichende Innenläufer-Zahnradpumpe | |
DE1291204B (de) | Dichtungsanordnung an den Lagerkoerpern einer Zahnradpumpe | |
EP0013942B1 (de) | Kreiselpumpe für mit Feststoffen versetzte Flüssigkeiten | |
DE719353C (de) | Wellenspaltdichtung fuer stopfbuechslose Kreiselpumpen | |
DD279043A1 (de) | Stator fuer exzenterschneckenpumpen | |
DE3223236A1 (de) | Kraftstoffpumpe mit magnetantrieb | |
DE859859C (de) | Stopfbuechse fuer Rotationspumpen zur Foerderung von Saeuren und Laugen | |
DE1055365B (de) | Fluessigkeitspumpe mit zwei ineinanderkaemmenden Zahnraedern | |
DE592399C (de) | Presse fuer oelhaltiges, feuchtes und aehnliches Gut | |
DE1000236B (de) | Abdichtungseinrichtung fuer die Antriebswelle einer Zentrifugalpumpe fuer das Umwaelzen der Waschfluessigkeit in einer Waschmaschine | |
DE1403923A1 (de) | Radialdurchstroemte Hochleistungs-Zahnradpumpe oder Motor | |
DE2334138B2 (de) | Radialkolbenmaschine | |
DE1280056B (de) | Drehkolbenmaschine mit zwei Zahnraedern im Inneneingriff | |
DE885859C (de) | Kolbenverdichter, insbesondere fuer Kaeltemaschinen | |
DE305391C (de) | ||
DE964143C (de) | Drehkolbenmaschine | |
EP1552160A1 (de) | Einen spalt definierendes, auf einer welle anzuordnendes element | |
AT218876B (de) | Kreiselpumpe | |
AT129157B (de) | Unter den Flüssigkeitsspiegel zu versenkender, elektrisch angetriebener Maschinensatz. | |
DE2758597C3 (de) | Brems- und Hebevorrichtung für umlaufende Teile elektrischer Maschinen | |
DE2901638C3 (de) | ||
DE1403913A1 (de) | Einrichtung an Verdraengerpumpen und Verdraengermotoren |