DE3009438A1 - Anker fuer elektromotoren - Google Patents

Anker fuer elektromotoren

Info

Publication number
DE3009438A1
DE3009438A1 DE19803009438 DE3009438A DE3009438A1 DE 3009438 A1 DE3009438 A1 DE 3009438A1 DE 19803009438 DE19803009438 DE 19803009438 DE 3009438 A DE3009438 A DE 3009438A DE 3009438 A1 DE3009438 A1 DE 3009438A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
armature
spacer
central hole
electric motor
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803009438
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Dipl.-Kfm. 8500 Nürnberg Weiß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803009438 priority Critical patent/DE3009438A1/de
Publication of DE3009438A1 publication Critical patent/DE3009438A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

  • Anker für Elektromotoren
  • Die Neuerung betrifft einen Anker für Elektromotoren, der insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, für Kleinmotoren verwendet werden soll Anker dieser Art bestehen aus einem Blechpaket, welches aus zahlreichen runden Scheiben aus magnetischem Werkstoff hergestellt ist, die hintereinander auf einer Welle festgeklemmt sind. Die Scheiben schließen dabei in aller Regel unmittelbar aneinander an. Es ist jedoch auch bekannt, die Scheiben mit geringem Abstand aneinanderzureihen, wobei üblicherweise zwischen den Scheiben eine dünne Isolierstoffschicht, beispielsweise aus Papier, Lack oder Kunststoff, angeordnet ist.
  • Zur Aufnahme der erforderlichen Ankerwicklung können die Scheiben mit Aussparungen versehen sein, die sich bei Hintereinanderreihung der Scheiben zu längsaxial verlaufenden Nuten addieren. Es ist aber auch bekannt, die Scheiben ohne Aussparungen zu sogenannten Vollankern zusammenzusetzen, wobei die Ankerwicklung dann auf der Mantelfläche dieses Blechpaketes angeordnet, wird.
  • Anker der vorbekannten Art sind bei ihrer Herstellung materialaufwendig und sie haben im Hinblick auf das hohe spezifische Gewicht des verwendeten Eisenwerkstoffes eine verhältnismäßig große Masse. Diese Masse wirkt sich dahingehend aus, daß auch der gesamte Motor entsprechend schwer ist und daß der Motor wegen der Trägheit dieser Masse entsprechend langsam anläuft.
  • Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anker für Elektromotoren zu schaffen,der eine geringere Masse aufweist. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das Mittelloch einer jeden Ankerscheibe einen als Abstandsstück wirkenden Ringvorsprung aufweist. Beim Aneinanderreihen der so ausgestalteten Ankerscheiben ergibt sich zwangsläufig ein Abstand von Scheibe zu Scheibe, wodurch das geringere Gewicht und damit die erwähnte Materialeinsparung zustandekommen. Das geringere Gewicht führt automatisch auch zu geringerem Gesamtgewicht der Motoren sowie der Teile, in die die Motoren schließlich eingebaut werden müssen, sowie auch im Hinblick auf die reduzierte Ankermasse zu einem schnelleren Anlauf der Motoren.
  • Der erwähnte Ringvorsprung kann eine einseitige Ausbördelung des Mittelloches sein. Bei der Herstellung der Ausbördelung kann so vorgegangen werden, daß die Mittellöcher zunächst mit einem etwas geringeren Durchmesser vorgestanzt und sodann in einem weiteren Arbeitsgang einseitig aufgeweitet werden.
  • Der Neuerungsgegenstand wird im folgenden anhand eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
  • Es stellen dar: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Welle mit aufgesetztem, neuerungsgemäß ausgestaltetem Ankerpaket; Fig. 2 eine Draufsicht auf das Ankerpaket gemäß Fig .1; In der Zeichnung ist der Anker ohne die erforderliche Ankerwicklung dargestellt. Der Neuerungsgegenstand ist anhand eines sogenannten Vollankers erläutert, der als Ganzes (ohne die Wicklung) mit 1 bezeichnet ist.
  • Das Blechpaket des Ankers besteht aus zahlreichen runden Scheiben 2, die aus weichmagnetischem Werkstoff, etwa Transformatorenblech, bestehen. Diese Scheiben sind mit geringem Abstand 3 hintereinander auf einer Welle 4 festgeklemmt.
  • Neuerungsgemäß weist das Mittelloch 5 einer jeden Ankerscheibe 2 einen als AbstandsstÜck wirkenden Ringvorsprung 6 auf. Dieser Ring vorsprung 6 ist vorzugsweise eine Aufbördelung des Mittelloches, also ein sogenannter "Durchzug". Der Ringvorsprung bewirkt, daß die einzelnen Scheiben 2 bei Hintereinanderreihung den erwünschten stets gleichen Abstand 3 haben. Der Ringvorsprung bewirkt desweiteren, daß eine exakte Radialstellung der Scheiben infolge der vergrösserten Axiallänge ihres Sitzes 7 einfacher gewährleistet ist.
  • Das in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsbeispiel läßt erkennen, daß das Axialmaß des Ringvorsprunges 6 etwa gleich der Wandstärke der Ankerscheiben 2 ist. Durch diese Anordnung entsteht ein immer noch kompaktes Paket, dessen Materialaufwand gegenüber dem vollgepackten Paket bei gleicher axialer Gesamtlänge um beispielsweise 40 % gesenkt werden kann.
  • Leerseite

Claims (3)

  1. Schutzansprüche Anker 1.) Anker für Elektromotoren, dessen Blechpaket aus zahlreichen runden Scheiben aus magnetischem Werkstoff besteht, die mit geringem Abstand hintereinander auf einer Welle festgeklemmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelloch (5) einer jeden Ankerscheibe (2) einen als Abstandsstück wirkenden Ringvorsprung (6) aufweist.
  2. 2.) Anker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringvorsprung (6) eine Ausbördelung des Mittelloches ist.
  3. 3.) Anker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Axialmaß des Ringvorsprunges (6) etwa der Wandstärke der Ankerscheiben (2) entspricht.
DE19803009438 1980-03-12 1980-03-12 Anker fuer elektromotoren Withdrawn DE3009438A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803009438 DE3009438A1 (de) 1980-03-12 1980-03-12 Anker fuer elektromotoren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803009438 DE3009438A1 (de) 1980-03-12 1980-03-12 Anker fuer elektromotoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3009438A1 true DE3009438A1 (de) 1981-09-17

Family

ID=6096963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803009438 Withdrawn DE3009438A1 (de) 1980-03-12 1980-03-12 Anker fuer elektromotoren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3009438A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19951476A1 (de) * 1999-10-26 2001-05-03 Wilo Gmbh Rotorpaketbefestigung auf Keramikwelle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19951476A1 (de) * 1999-10-26 2001-05-03 Wilo Gmbh Rotorpaketbefestigung auf Keramikwelle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69305294T2 (de) Elektromagnetische Lagervorrichtung
EP0121173B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Paketes aus geschichteten Blechlamellen für elektrische Maschinen und Geräte
DE69304889T2 (de) Stator eines motors
DE2236408C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines topfförmigen Gehäuses für einen elektrischen Kleinmotor
DE3000589C2 (de) Drehfeste Preßfüge-Verbindung zweier ineinander angeordneter Bauteile
DE3519810C2 (de) Träger mit geringer Materialstärke für einen Synchronisierring
DE3306312A1 (de) Bewegliche kupplungs- oder bremsscheibe fuer eine elektromagnetische kupplung oder bremse
DE3227076A1 (de) Schrittschaltmotor
DE3149943C2 (de) Zweiphasenschrittmotor
DE8912582U1 (de) Kupplungsscheibe für elektromagnetische Kupplungseinrichtungen
DE2947091C2 (de) Verfahren zur Herstellung von längs einer pfeilförmigen Trennfuge gesprengten Lagerringen für Wälzlager o.dgl.
DE2939157C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbindung einer Scheibe mit einer Spule eines kernlosen Ankers
DE4312365A1 (de) Offenend-Spinnrotor
DE8427704U1 (de) Rotor für eine elektrische Maschine
DE3009438A1 (de) Anker fuer elektromotoren
DE1425262B2 (de) Kupplungsscheibe fur Reibungskupplun gen, insbesondere fur Kraftfahrzeuge
DE2715758A1 (de) Riemenscheibe fuer wechselumformer
DE2033235A1 (de) Verfahren zum Anbringen von Statorbzw. Rotoreisen und Eisen zur Durchführung des Verfahrens
DE2932490C2 (de)
DE69307386T2 (de) Ständereinheit eines Flachmotors
DE102007055624A1 (de) Gleichstrommotor mit verbesserter Startfähigkeit
DE2721019A1 (de) Geblechtes staenderjoch fuer elektrische maschinen
DE8006734U1 (de) Anker fuer elektromotoren
DE4306369C2 (de) Dichtungspackung für Stopfbuchsen an Armaturen und Apparaten
DE10052784A1 (de) Torsionsdämpfungsmechanismus mit Zusatzmasse

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee