DE3001342C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3001342C2 DE3001342C2 DE3001342A DE3001342A DE3001342C2 DE 3001342 C2 DE3001342 C2 DE 3001342C2 DE 3001342 A DE3001342 A DE 3001342A DE 3001342 A DE3001342 A DE 3001342A DE 3001342 C2 DE3001342 C2 DE 3001342C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- planet
- gear
- sun
- gears
- backlash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/02—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
- B21B35/025—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills for stretch-reducing of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
- F16H37/02—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
- F16H37/06—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
- F16H37/08—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
- F16H37/0806—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with a plurality of driving or driven shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/12—Arrangements for adjusting or for taking-up backlash not provided for elsewhere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
- F16H57/022—Adjustment of gear shafts or bearings
- F16H2057/0221—Axial adjustment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1956—Adjustable
- Y10T74/19565—Relative movable axes
- Y10T74/19575—Automatic control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19619—Displaceable elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19623—Backlash take-up
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19633—Yieldability in gear trains
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/1966—Intersecting axes
- Y10T74/19665—Bevel gear type
Description
Die Erfindung betrifft eine Kegelraddifferentialgetriebestufe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige
Kegelraddifferentialgetriebestufen sind beispielsweise bekannt durch die
Gruppenantriebe von Streckenreduzierwalzstraßen zum Herstellen von Rohren, aus Sonderabdruck aus "Stahl und Eisen", 94
(1974) Heft 24, Seiten1193 bis 1200, Bild 5.
Sie dienen dort dazu, die Grund- und die Zusatzdrehzahlen der
Antriebsmotoren zu einer Antriebsdrehzahl zusammenzufassen. Der Antrieb
erfolgt über die Sonnenräder, von dort auf die Planetenräder und über
deren Achsen auf die Sonnenradwelle, welche gleichzeitig die Abtriebswelle
ist.
Die erhebliche Leistung, welche diese Kegelraddifferentialgetriebestufen
übertragen und die stoßartigen Belastungen des Walzwerkbetriebes sowie
der geringe zur Verfügung stehende Raum erfordern eine weitgehende
Ausnutzung des Materials. Wesentlich ist es deshalb, daß alle vorhandenen
Planetenräder gleichmäßig an der Leistungsübertragung beteiligt sind.
Dies ist nur möglich, wenn sichergestellt ist, daß das Zahnflankenspiel
zu den Sonnenrädern bei allen Planetenrädern gleich groß ist. Nur so
vermeidet man, daß eines der Planetenräder durch Überlastung Schaden
nimmt, während das oder die anderen weitgehend unbelastet bleiben.
Das vorerwähnte gleiche Einstellen des Zahnflankenspiels ist bei der
genannten Kegelraddifferentialgetriebestufe zeitraubend.
Da die Größe des Zahnflankenspiels abhängig ist von der axialen Position
der Planetenräder zu den Sonnenrädern und die Planetenradachse bei den
bekannten Bauarten eine bestimmte festgelegte Position zu den Sonnenrädern
einnimmt, erfolgt dort eine Veränderung des Zahnflankenspiels nur über
eine Positionsänderung der Planetenräder auf ihrer Achse. Deshalb müssen
bei der bekannten Bauart die Planetenräder meist mehrfach auf ihre
Planetenradachse montiert und nach dem Messen des Zahnflankenspiels
wieder demontiert werden, weil sich meist herausstellt, daß das
Zahnflankenspiel noch nicht stimmt. Durch Abschleifen von Distanzbüchsen
oder durch Auswechseln derselben gegen andere, verändert man bei der
bekannten Bauart die Position der Planetenräder auf ihrer
Planetenradachse und damit das Zahnflankenspiel. Die Planetenradachse
selbst wird daher nicht verschoben. Sie ist vor dem Aufsetzen spätestens
des zweiten Planetenrades in die Querbohrung der Sonnenradwelle eingesetzt
und arretiert worden.
Die bekannte Bauart hat den weiteren Nachteil, daß sie bei der Montage
beträchtliches handwerkliches Können und entsprechende Erfahrung fordert,
weil die gemessene Abweichung des tatsächlichen Zahnflankenspiels vom
gewünschten Spiel nicht gleichzusetzen ist mit dem Maß, um welches das
betreffende Planetenrad auf der Planetenradachse verschoben werden muß.
Dadurch wird das Anpassen der Distanzbüchsen oder -ringe schwierig und
es gelingt in der Praxis erst nach mehreren Versuchen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Kegelraddifferentialgetriebestufe der eingangs genannten Art zu schaffen,
die ein schnelles und
gleichgroßes Einstellen des Zahnflankenspiels ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Hierdurch wird erreicht, daß jede
Planetenradachse zunächst nur axial verschiebbar in die Querbohrung der
Sonnenradwelle eingebracht werden kann. Danach können die Planetenräder
auf ihrer Planetenradachse mit einem vorher errechneten axialen Abstand
von der Sonnenradwelle arretiert werden. Erst dann beginnt man mit dem
Einstellen eines gleichgroßen Zahnflankenspiels, was aber durch axiales
Verschieben der Planetenräder zusammen mit ihren Planetenradachsen
eingestellt wird. Dies ist möglich, weil jede Planetenradachse in der
zugeordneten Querbohrung der Sonnenradwelle zu diesem Zeitpunkt noch
axial verschiebbar ist. Anschließend werden die Planetenradachsen in der
Querbohrung endgültig arretiert. Die Sonnen- und die Planetenräder lassen
sich also in einer vorher errechneten Position auf der Sonnenradwelle
bzw. auf der oder den Planetenradachsen sofort und endgültig montieren.
Die errechneten Positionen ergeben dann ein gewünschtes gesamtes
Zahnflankenspiel, welches jedoch noch gleichmäßig verteilt werden muß.
Dieses Verteilen des Zahnflankenspiels erfolgt erfindungsgemäß durch
Verschieben der Planetenradachse oder -achsen quer zur Sonnenradwelle,
wobei man das Zahnflankenspiel an den Eingriffstellen direkt mißt und
vergleicht. Stellt sich eine ungleichmäßige Verteilung des
Zahnflankenspiels heraus, so
genügt eine einfache Verschiebung der betreffenden Planetenradachse.
Ist das Zahnflankenspiel gleichmäßig eingestellt, kann man die
Planetenradachse endgültig befestigen und damit auch das dann überall
gleichgroße Zahnflankenspiel erhalten. Das mehrfache Ein- und
Ausbauen von Planetenrädern und das Bearbeiten oder Auswechseln von
Distanzbüchsen oder -ringen entfällt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jede
Planetenradachse in der Querbohrung der Sonnenradwelle direkt oder über
eine Zwischenbüchse mit einem an sich bekannten Ölpreßsitz (US-PS 42 66 436) eingesetzt.
Solange die Sitzflächen mit dem Preßöl beaufschlagt sind, läßt sich die
Planetenradachse in der Querbohrung der Sonnenradwelle verschieben.
Beseitigt man den Preßdruck des Öls, entsteht ein zuverlässig fester
Preßsitz der Planetenradachse in der Querbohrung, wodurch sich die dann
vorhandene Einstellung des Zahnflankenspiels nicht mehr verändern kann.
Dabei ist es empfehlenswert, wenn für das Preßöl vorgesehene
Verteilernuten in der Querbohrung, der Planetenradachse oder der
Zwischenbüchse nur auf jedem Umfangsabschnitt angeordnet sind, auf dem
beim Belasten des Getriebes mit einem Einstelldrehmoment die größere
Flächenpressung entsteht.
Die Erfindung erstreckt sich auch auf ein Verfahren zum Einstellen des
Zahnflankenspiels zwischen zwei Sonnen- und mindestens zwei Planetenrädern
einer Kegelraddifferentialgetriebestufe, bei dem nach einem Festlegen der
Betriebspositionen beider Sonnenräder auf ihrer Sonnenradwelle jedes
Planetenrad auf seine Planetenradachse aufgeschoben wird, die zuvor in
eine Querbohrung der Sonnenradwelle eingesteckt wurde, wonach dann die
Planetenräder relativ zu den Sonnenrädern und quer zur Sonnenradwelle in
ihre genauen Betriebspositionen gebracht und dort unter Einhaltung eines
überall gleichgroßen Zahnflankenspiels zu den Sonnenrädern arretiert
werden.
Dieses Verfahren kennzeichnet sich durch die erfindungsgemäßen Merkmale des Patentanspruchs 4.
Dieses
Einstellverfahren vereinfacht den Zusammenbau der
Kegelraddifferentialgetriebestufen erheblich, insbesondere weil es ein
mehrfaches Montieren und Demontieren der Planetenräder und ihrer
Lagerungen vermeidet. Auch ein Nacharbeiten oder Auswechseln von
Distanzbüchsen oder -ringen entfällt.
Vorteilhaft ist es, während des Einstellens des Zahnflankenspiels die
Kegelraddifferentialgetriebestufe mit einem geringen Einstelldrehmoment
zu belasten. Dieses braucht nur so groß zu sein, daß hierdurch die
Zahnflanken lediglich einen einzigen der im Eingriff befindlichen
Planetenräder an den Zahnflanken der Sonnenräder fest anliegen. Nur bei
einer rein zufällig vorhandenen, völlig gleichmäßigen Verteilung des
Zahnflankenspiels liegen sofort alle Zahnflanken aller Planetenräder fest
an den Zahnflanken der Sonnenräder an, was aber in der Praxis kaum
vorkommt. Um dies zu erreichen, müssen dann alle übrigen Planetenräder,
deren Zahnflanken noch nicht fest anliegen, mit ihren Planetenradachsen
in axialer Richtung so verschoben werden, bis dies der Fall ist. Erst
dann ist ein gleichmäßiges Zahnflankenspiel zu den Sonnenrädern bei allen
Planetenrädern erreicht.
Es ist jedoch auch möglich, das Einstellen eines gleichgroßen
Zahnflankenspiels an allen Planetenrädern nur durch Belasten der
Kegelraddifferentialgetriebestufe mit einem Einstelldrehmoment bei axial
verschiebbaren Planetenradachsen durchzuführen. Bei einem ausreichend
großen Einstelldrehmoment stellen sich die Planetenräder nämlich selbsttätig
auf ein überall gleichgroßes Zahnflankenspiel ein, wenn sich ihre Achsen
genügend leicht in den Querbohrungen der Sonnenradwelle verschieben
lassen. Nach dem Einstellen müssen die Planetenradachsen dann aber in den
Querbohrungen arretiert werden.
Der Schutzumfang erfaßt auch noch eine Verschiebevorrichtung zum Einstellen
des Zahnflankenspiels, welche stirnseitig an die Planetenradachsen
angreifende Schrauben aufweist. Das Verschieben um ein genaues
gewünschtes Maß kann dann exakter und einfacher erfolgen und nicht
ruckartig.
Anhand der Zeichnungen ist die Erfindung mit einigen Ausführungsbeispielen
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Antrieb mit Kegelraddifferentialgetriebestufen
in der Draufsicht;
Fig. 2 eine einzelne Kegelraddifferentialgetriebestufe gemäß
Fig. 1 in vergrößertem Maßstab teilweise im Schnitt;
Fig. 3 bis 5 verschiedene Ausführungsformen des Preßsitzes der
Planetenradachse in der Sonnenradwelle;
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5.
In Fig. 1 ist ein Getriebe (1) dargestellt, welches zum Antrieb von
Walzgerüsten (2) dient, die eine Streckreduzierwalzstraße zum Herstellen
von Rohren bilden. Angetrieben werden die nicht erkennbaren Walzen der
Walzgerüste (2) über das Getriebe (1) und Vorgelegegetriebe (3, 4) von
zwei Motoren (5, 6). Die beiden Motoren (5, 6) sind zum Zwecke der
Drehzahlregelung bei diesem Antrieb vorgesehen, wobei der Hauptmotor (5)
eine Grunddrehzahl erzeugt, welche über die mit (7) bezeichnete
Zahnradgetriebebahn gegebenenfalls mit Zwischenübersetzungen auf die
einzelnen Antriebswellen (12) für die Walzgerüste (2) übertragen wird.
Der Zusatzmotor (6) kann über eine zweite Zahnradgetriebebahn (8) in
gleicher Weise eine Zusatzdrehzahl auf die einzelnen Antriebswellen (12)
übertragen. Es kommen somit zwei unterschiedliche Drehzahlen an jeder
Antriebswelle (12) an, welche mittels einer
Kegelraddifferentialgetriebestufe (9) zu einer Drehzahl, nämlich zur
eigentlichen Antriebsdrehzahl, zusammengefaßt werden.
In Fig. 2 ist eine solche Kegelraddifferentialgetriebestufe (9)
deutlicher dargestellt. Sie besitzt zwei Sonnenräder (10, 11), über welche
die Grunddrehzahl bzw. Zusatzdrehzahl eingebracht werden. Die
Sonnenräder (10, 11) sind drehbar auf einer Sonnenradwelle (12) gelagert,
die gleichzeitig Antriebswelle für die Walzgerüste (2) ist. Die
Sonnenradwelle (12) weist eine Querbohrung (13) auf, in welche eine
Planetenradachse (14) eingebracht ist. Die Planetenradachse (14) trägt an
beiden Endabschnitten drehbar gelagert jeweils ein Planetenrad (15, 16),
die jeweils mit beiden Sonnenrädern (10, 11) gleichzeitig im Eingriff
sind. Das Zahnflankenspiel beider Planetenräder (15, 16) zu den
Sonnenrädern (10, 11) muß gleichgroß sein. Um dies zu gewährleisten und
mit einfachen Mitteln zu erreichen, ist die Planetenradachse (14) in der
Querbohrung (13) der Sonnenradwelle (12) mit einem Ölpreßsitz eingesetzt.
Verteilernuten (17), die über eine Bohrung (18) mit Preßöl beaufschlagt
werden, gestatten ein axiales Verschieben der Planetenradachse (14) in
der Querbohrung (13) der Sonnenradwelle (12), wobei die zwar drehbaren in
axialer Richtung jedoch fest angeordneten Planetenräder (15, 16)
mitverschoben werden, und damit gleiches Zahnflankenspiel bei beiden
Planetenrädern (15, 16) erzielt werden kann, so daß beide
Planetenräder (15, 16) im gleichen Maße beansprucht werden.
Zum Aufbringen des Drehmomentes beim Einstellen des Zahnflankenspiels
werden die Sonnenräder (10, 11) gegebenenfalls auch die zugeordneten
Stirnräder der Zahnradgetriebebahnen (7, 8) festgehalten und das
Drehmoment über den mit (12 a) bezeichneten Zapfen der Sonnenradwelle (12)
eingeleitet. Dadurch kommen die im Eingriff befindlichen Zähne der
Sonnenräder (10, 11) mit den Zähnen mindestens eines der
Planetenräder (15, 16) zur Anlage. Das andere Planetenrad (16) oder (15)
wird dann axial so verschoben, bis seine im Eingriff befindlichen
Zahnflanken ebenfalls an den Zahnflanken der Sonnenräder (10, 11)
anliegen. Das axiale Verschieben der Planetenräder (15, 16) erfolgt
erfindungsgemäß durch Verschieben der zugeordneten Planetenradachse (14).
Dies kann mit einer Verschiebevorrichtung durchgeführt werden, aber auch
durch ein ausreichend großes Drehmoment, mit dem bei verschiebbarer
Planetenradachse (14) die Kegelraddifferentialgetriebestufe (9) beaufschlagt
wird. Durch das Drehmoment entstehen an den Planetenrädern (15, 16)
Kraftkomponenten, die in axialer Richtung wirken und die
Planetenräder (15, 16) zusammen mit ihrer Achse (14) in axialer Richtung
verschieben. Ist das Zahnflankenspiel bei beiden Planetenrädern (15, 16)
gleich, kann die Beaufschlagung mit Preßöl beseitigt werden, was zu einem
festen Sitz der Planetenradachse (14) in der Querbohrung (13) führt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist eine Zwischenbüchse (19)
verwendet worden, die mit einem Schiebesitz auf der Planetenradachse (14)
aufgeschoben ist. Die Zwischenbüchse (19) besitzt eine konische Außenfläche,
mit der sie bei der Montage zusammen mit der Planetenradachse (14) in die
Querbohrung (13) der Sonnenradwelle (12) unter Verwendung eines Ölpreßsitzes
eingedrückt wird. Zur Beaufschlagung mit Preßöl dienen die mit (20)
bezeichneten Nuten. Diese werden nur für die Montage benötigt und
anschließend entlastet. Zum Einstellen des Zahnflankenspiels und damit
zum Verschieben der Planetenradachse (14) werden die Verstellnuten (17 a)
mit Preßöl beaufschlagt. Nach dem Einstellen und der Entlastung von dem
Preßöl ergibt sich ein fester Sitz der Planetenradachse (14) in der
Sonnenradwelle (12).
In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, die das Gegenstück zu der
Ausführungsform gemäß Fig. 3 bildet. In Fig. 4 besitzt die Zwischenbüchse (19)
auf ihrer Innenseite eine konische Ausbildung ebenso wie die Außenfläche
der Planetenradachse (14). Bei der Montage erfolgt zunächst ein Einschieben
der Zwischenbüchse (19) mit Schiebesitz in die Querbohrung (13) der
Sonnenradwelle (12) und erst dann das Einsetzen der Planetenradachse (14)
unter Verwendung eines Ölpreßsitzes in die Zwischenbüchse (19). Die Nut (21)
dient hier nur zur Beaufschlagung mit Preßöl während der Montage.
Verschoben wird bei dieser Ausführungsform die Planetenradachse (14)
zusammen mit der Zwischenbüchse (19), wobei die Verteilernuten (22) mit
Preßöl beaufschlagt sind.
Die Fig. 5 und 6 sollen lediglich zeigen, daß die Verteilernuten (17) nur
auf dem Umfangsabschnitt angeordnet sind, auf dem bei Belastung der
Kegelraddifferentialgetriebestufe (2) mit einem Einstelldrehmoment,
dargestellt durch die Pfeile x, die größere Flächenpressung entsteht.
In den dargestellten Ausführungsformen ist nur eine Planetenradachse (14)
vorgesehen, welche die Sonnenradwelle (12) vollständig durchdringt. Es
ist jedoch auch denkbar, daß jedes Planetenrad (15, 16) jeweils gesonderte
kurze Planetenradachsen (14) besitzt, die an einem Endabschnitt das
Planetenrad (15, 16) tragen und mit dem anderen Endabschnitt in die
Querbohrung (13) eingesteckt sind. Diese braucht die Sonnenradwelle (12)
nicht vollständig zu durchdringen, sondern kann nur eine begrenzte
radiale Tiefe aufweisen, insbesondere wenn mehr als zwei
Planetenradachsen (14) vorgesehen sind. Justiert werden die
Planetenradachsen (14) dann mit Hilfe einer nicht dargestellten
Vorrichtung mit stirnseitig an die Planetenradachsen (14) angreifenden
Schrauben.
Claims (7)
1. Kegelraddifferentialgetriebestufe (9) mit zwei Sonnen- (10, 11) und mindestens
zwei Planetenrädern (15, 16), bei der die Planetenräder (15, 16) auf wenigstens einer
Planetenradachse (14) drehbar gelagert sind, welche in mindestens einer
Querbohrung (13) einer Sonnenradwelle (17) steckt, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Planetenradachse (14) in der
ihr zugeordneten Querbohrung (13) beim Einstellen des Zahnflankenspiels während der Montage
axial verschiebbar und während des Betriebes unverrückbar fest montiert
ist.
2. Kegelraddifferentialgetriebestufe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Planetenradachse (14) in der
Querbohrung (13) der Sonnenradwelle (12) direkt oder über eine
Zwischenbüchse (19) mit einem Ölpreßsitz eingesetzt
ist.
3. Kegelraddifferentialgetriebestufe nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß für Preßöl vorgesehene Verteilernuten (17)
in der Querbohrung (13), der Planetenradachse (14) oder der
Zwischenbüchse (19) nur auf jenem Umfangsabschnitt angeordnet sind, auf
dem beim Belasten des Getriebes (1) mit einem Einstelldrehmoment die
größere Flächenpressung entsteht.
4. Verfahren zum Einstellen des Zahnflankenspiels zwischen zwei Sonnen-
und mindestens zwei Planetenrädern einer Kegelraddifferentialgetriebestufe,
bei dem nach einem Festlegen der Betriebspositionen beider Sonnenräder auf
ihrer Sonnenradwelle jedes Planetenrad auf seine in eine Querbohrung der Sonnenradwelle eingesteckte Planetenradachse
aufgeschoben wird,
und die Planetenräder werden danach relativ zu den
Sonnenrädern sowie quer zur Sonnenradwelle in ihre genauen Betriebspositionen
gebracht und dort unter Einhaltung eines überall gleichgroßen
Zahnflankenspiels zu den Sonnenrädern quer zur Sonnenradwelle festgelegt, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Planetenradachse zunächst nur
axial verschiebbar in die Querbohrung der Sonnenradwelle eingebracht
wird, daß danach jedes Planetenrad auf seiner Planetenradachse mit
vorher errechnetem axialen Abstand gelagert
wird und daß erst dann ein gleichgroßes Zahnflankenspiel durch axiales
Verschieben der Planetenradachsen mit ihren Planetenrädern in der
Querbohrung eingestellt und anschließend die Planetenradachsen in der
Querbohrung endgültig befestigt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß während des Einstellens des Zahnflankenspiels die
Kegelraddifferentialgetriebestufe mit einem geringen Einstelldrehmoment
belastet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Einstellen eines gleichgroßen Zahnflankenspiels an allen
Planentenrädern nur durch Belasten der Kegelraddifferentialgetriebestufe
mit einem Einstelldrehmoment bei axial verschiebbaren Planetenradachsen
durchgeführt wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß stirnseitig an die
Planetenradachsen (14) Schrauben zum Einstellen des
Zahnflankenspiels angreifen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803001342 DE3001342A1 (de) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | Kegelraddifferentialgetriebe und verfahren zum einstellen seines zahnflankenspiels |
US06/182,605 US4414859A (en) | 1980-01-16 | 1980-08-29 | Bevel gear differential drives and methods for adjusting their tooth engagement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803001342 DE3001342A1 (de) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | Kegelraddifferentialgetriebe und verfahren zum einstellen seines zahnflankenspiels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3001342A1 DE3001342A1 (de) | 1981-07-23 |
DE3001342C2 true DE3001342C2 (de) | 1988-02-25 |
Family
ID=6092142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803001342 Granted DE3001342A1 (de) | 1980-01-16 | 1980-01-16 | Kegelraddifferentialgetriebe und verfahren zum einstellen seines zahnflankenspiels |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4414859A (de) |
DE (1) | DE3001342A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008005809A1 (de) * | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Ab Skf | Getriebeanordnung und Verfahren zu ihrer Montage |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3446211A1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-07-03 | MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen | Zahnradgetriebe |
DE3729470A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-03-16 | Kocks Technik | Getriebe zum antrieb von walzen einer walzstrasse |
US4959043A (en) * | 1989-08-29 | 1990-09-25 | Chrysler Corporation | Multi-pinion differential assembly |
US5239880A (en) * | 1992-09-21 | 1993-08-31 | General Motors Corporation | Load sharing right angle bevel gear drive |
US6525892B1 (en) | 2000-01-28 | 2003-02-25 | Western Digital Technologies, Inc. | Method of calibrating a write current-setting for servo writing a disk drive |
EP2055484B1 (de) * | 2007-10-30 | 2018-08-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Antriebskraft-Übertragungsvorrichtung und Bildaufzeichnungsvorrichtung damit |
DE102008013983B3 (de) | 2008-03-12 | 2009-08-13 | Jahnel-Kestermann Getriebewerke Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Einstellung einer Zahnflankenposition eines Zahnrads, das mit einer zweifach schrägverzahnten Ritzelwelle kraftschlüssig verbunden ist |
CN102563014A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-11 | 鼎盛重工机械有限公司 | 铣刨机用直角传动减速器 |
CN109578564B (zh) * | 2018-12-06 | 2020-04-10 | 常州天山重工机械有限公司 | 齿轮传动装置侧隙的调整方法及齿厚磨削量的计算方法 |
CN112303190A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-02 | 王怡科 | 一种锥形齿轮错齿减速机 |
CN117366201B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-02-13 | 智道铁路设备有限公司 | 一种齿隙调节及测量装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US587713A (en) * | 1897-08-10 | Eotaet motion | ||
US1619552A (en) * | 1925-04-23 | 1927-03-01 | Waseige Charles | Speed-reducing gear |
US1725774A (en) * | 1927-12-17 | 1929-08-27 | Siemens Ag | Bevel-wheel gear |
DE692007C (de) * | 1938-04-07 | 1940-06-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Akt G | Ausgleichgetriebe fuer Kraftfahrzeuge |
US2355144A (en) * | 1942-11-23 | 1944-08-08 | Jack & Heintz Inc | Self-aligning gear assembly |
DE936844C (de) * | 1953-05-24 | 1955-12-22 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Kegelradplanetengetriebe |
US3563104A (en) * | 1968-12-20 | 1971-02-16 | Dynamics Research & Dev Corp | Phase controller |
JPS5241765A (en) * | 1975-09-29 | 1977-03-31 | Kubota Ltd | Oilhydraulic reversing gear |
US4178836A (en) * | 1977-02-08 | 1979-12-18 | Canron Inc. | Mechanical hydro servo valve |
DE2826022A1 (de) * | 1978-06-14 | 1979-12-20 | Westdeutsche Getriebewerk Gmbh | Leistungsverzweigungsgetriebe |
US4294218A (en) * | 1978-10-26 | 1981-10-13 | Caterpillar Tractor Co. | Differential timing altering mechanism for fuel injectors |
-
1980
- 1980-01-16 DE DE19803001342 patent/DE3001342A1/de active Granted
- 1980-08-29 US US06/182,605 patent/US4414859A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008005809A1 (de) * | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Ab Skf | Getriebeanordnung und Verfahren zu ihrer Montage |
DE102008005809B4 (de) * | 2008-01-24 | 2011-06-01 | Ab Skf | Getriebeanordnung und Verfahren zu ihrer Montage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3001342A1 (de) | 1981-07-23 |
US4414859A (en) | 1983-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0529047B1 (de) | Welle-nabe-verbindung | |
EP0021223B1 (de) | Druckkammgetriebe | |
DE3001342C2 (de) | ||
EP0113351B1 (de) | Umlaufrädergetriebe | |
DD284953A5 (de) | Spannsatz zur uebertragung von drehmomenten und/oder axialkraeften | |
DE10015340A1 (de) | Walzgerüst für Walzstraßen zum Walzen von metallischen Rohren, Stäben oder Drähten | |
DE69824509T2 (de) | Walzwerk | |
EP0898668B1 (de) | Manuelle einstellvorrichtung zum verspannen eines differentialgetriebes | |
WO2015086243A2 (de) | Getriebewelle sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung | |
DE2036006A1 (de) | Getriebe mit schwimmendem Hauptantriebs zahnrad | |
DE4115758C2 (de) | Wälzschraubtrieb | |
DE10353927A1 (de) | Achsen-Anordnung | |
DE1602153B2 (de) | Schrägwalzwerk zum Reduzieren von Vollquerschnitten | |
DE10004419A1 (de) | Meßvorrichtung für eine angestellte Kegelrollenlagerung und Verfahren zur Herstellung einer angestellten Kegelrollenlagerung | |
EP2655925B1 (de) | Verfahren zur modifizierung eines schaltgetriebes | |
CH636286A5 (de) | Walzgeruest. | |
DE3407987A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur befestigung von maschinenelementen | |
DE3531843A1 (de) | Walzgeruest mit in zwei parallelen walzenstaendern gelagerten und an einer seite mit antriebselementen kuppelbaren tragwellenpaaren | |
DE2531081A1 (de) | Lenk- oder steuergetriebe | |
DE2916346C3 (de) | Lösbare Lagerung einer Baugruppe, insbesondere einer Doppel-Lamellenkupplung | |
WO2010142372A1 (de) | Getriebe mit zumindest zwei unterschiedlichen übersetzungen und verfahren zum betreiben dieses getriebes | |
DE845435C (de) | Wellengelenk zur Kraftuebertragung zwischen zwei Wellen mit sich schneidenden Achsen | |
DE2658612A1 (de) | Einrichtung zur metallbearbeitung durch walzen | |
DE3729470C2 (de) | ||
DE102004054861B4 (de) | Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigen Walzgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOCKS TECHNIK GMBH & CO, 4010 HILDEN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |