DE29980C - Verfahren und Maschine zum Aufziehen von Fournieren und anderen dünnen Stofflagen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Das zur Zeit übliche Verfahren, Fourniere oder dünne Lagen von Pappe, Zeug u. s. w. auf ähnliches Material aufzuziehen, besteht darin, das Fournier oder dessen Aequivalente mit einem Instrumente mittelst Handarbeit anzupressen oder in einer Presse längere Zeit hindurch einem gewissen Drucke auszusetzen.

Beide Verfahren nehmen eine längere Zeit in Anspruch und bieten trotzdem noch keine Garantie für eine tadellose Ausführung, da bei den ersteren stets an den Stellen wieder Blasen entstehen, welche der Arbeiter kurz zuvor bearbeitet hat und bei dem letzteren ein völlig gleichmäfsiger Druck über die ganze zu überziehende Fläche nicht stattfinden kann, so dafs nicht selten das Fabrikat nicht zu gebrauchen ist und einer wiederholten Pressung ausgesetzt werden mufs. Diesen Arbeits- und Zeitverlust soll dieser Apparat beseitigen. Der Hergang des Aufziehens ist der, dafs das Fournier sammt der zu fournierenden Holzplatte durch Walzen läuft und schliefslich durch eine Kette von Druckdaumen an jeder einzelnen Stelle niedergeprefst wird.

Im wesentlichen besteht der Apparat aus zwei, drei oder mehreren Walzen abc, welche in seitlich an dem Untergestell angebrachten beweglichen Lagern C C liegen, und einer durch eine Zahnstange in Verbindung mit Zahnrad unter den Walzen durchzuführenden Platte D.

Fig. ι stellt einen Schnitt längs der Platte D, Fig. 2 a einen solchen längs der Walzen, Fig. 2b eine Ansicht von hinten und Fig. 3 eine solche auf das Lager der Walzen dar.

Auf der Antriebswelle m sitzt das Zahnrad n, welches in die mit den Platten D zusammenhängende Zahnstange 0 eingreift und auf diese Weise die Platte D unter den Walzen hindurchbewegt. Der Platte D zur Führung dienen die an ihr angebrachten winkelartigen Vorsprünge /, an; welchen eine Prismastange r veränderlich befestigt werden kann, um die Führung der Platte D je nach Bedarf noch verlängern zu können.

An den beiden Seiten des Untergestelles sind die Böcke A A angeschraubt, welche die beweglichen Lager CCC der Walzen tragen. An den in Coulissenführung beweglichen und durch die Spiralfedern S herabgedrückten Lagern sind Nasen ν ν ν angebracht, unter welche die Querbalken w w greifen, so dafs die Lager und infolge dessen die Walzen selbst die auf- und abgehende Bewegung der Querbalken w w theilen. Die Querbalken w w selbst hängen durch die Zugstangen // mit den bei FF drehbaren Hebeln KK zusammen und können vermittelst des Hebels O auf- und abbewegt werden. Der Hebel O ist in Fig. 4 im Detail abgebildet und besteht, aus einem mit Spiralfeder und am Ende mit schiefer Fläche versehenen Bolzen x, welcher durch die Feder y und den mit schiefer Fläche versehenen Arm ζ in die Zahnlücke des Kreissegmentes L, Fig. ■ 1, gedrückt wird und so die den Walzen einmal gegebene Stellung erhält. Sollen die Walzen abc nach Bedarf gehoben werden, so drückt man die beiden Arme «', Fig. 4, des Hebels O zusammen, wodurch der Bolzen χ aus den Zahnlücken des Kreissegmentes L (s. Fig. 1) heraustritt, und bewegt den Hebel O abwärts, welcher wieder die Hebel KK herunterdrückt und dadurch die Zugstangen // und mit denselben

die Querbalken w w und Nasen υ ν ν sammt den Walzenlagern und Walzen hebt.

Nachdem das Fournier die Walzen passirt hat, wird es nochmals dem Drucke einer geschlossenen Kette von Druckdaumen ausgesetzt, welche die von den Walzen etwa noch hinterlassenen Unebenheiten und Blasen vollständig beseitigen. Zu diesem Zweck ist ein Balken J an den Böcken A A befestigt, in welchem die Druckdaumen sitzen. Letztere bestehen aus der nach vorn abgerundeten Platte α (s. Fig. i) mit Bolzen ß, welcher in dem Gehäuse γ sitzt und mittelst der Spiralfeder δ auf die Platte D festgeprefst wird.

Die Walze α ist durch Gasflammen oder glühende Bolzen heizbar, deshalb hohl construirt und mit einem hohlen Zapfen versehen. Auch die beiden anderen Walzen b c sind derart eingerichtet, dafs die Temperatur ihres Materials nach Bedarf regulirt werden kann. Die beiden letzteren erhalten eine niedere Temperatur, so dafs der Leim, welcher durch die Wärme der ersteren flüssig wird, durch die niedere Temperatur der letzteren rasch auftrocknet und erhärtet.

Das Verfahren gestaltet sich nun folgendermafsen:

Das Fournier oder der aufzuziehende Stoff oder Pappe u. s. w. wird mit Leim oder einem anderen Bindemittel bestrichen, auf das zu überziehende Brett, u. s. w. gelegt und sammt letzterem auf der Platte Ό durch Schrauben oder Knaggen befestigt; sodann tritt die Maschine in Thätigkeit und führt Fournier und Brett unter den Walzen und der Kette von Druckdaumen hindurch. Die erste Walze zertheilt durch ihre Walze den Leim und preist das Fournier an, die übrigen Walzen beseitigen die Fehler, welche durch das erste Verfahren noch zurückgelassen sind.

Sollten sich nach diesen beiden Verfahren noch Unebenheiten zeigen, so werden diese durch die Druckdaumen unbedingt beseitigt, da diese die einzelnen kleinen Theile der ganzen Fläche, jeden für sich mit gleichem Drucke, bearbeiten, so dafs die geringste Unebenheit beseitigt werden mufs.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Ein Verfahren, Fourniere, Pappen oder Stoffe auf Bretter, Pappe und andere Stoffe aufzuziehen, indem man dieselben, nachdem sie durch theils warme, theils kalte Prefswalzen fest auf einander geprefst sind, zur Beseitigung jeder noch gebliebenen Unebenheit durch eine geschlossene Kette von Prefsdaumen laufen läfst, welche unabhängig von einander auf jeden Theil der zu fournirenden Fläche einen Druck ausüben.

2. Zu dem unter i. bezeichneten Verfahren einen Apparat, bestehend aus einer oder mehreren in beweglichen Lagern gelagerten hohlen oder massiven Walzen α b c, welche mittelst eines Hebels je nach Bedarf auf- und niederbewegt werden können und aus einer Kette von Druckdaumen, welche aus einer mit Bolzen versehenen Druckplatte a bestehen und durch Spiralfedern b auf das Brett, Pappe oder andere Stoffe geprefst werden.

Hierzu I Blatt Zeichnungen.