DE29917220U1 - Mounting bracket system with installation aid - Google Patents

Mounting bracket system with installation aid

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Claims (20)

1. Montageträgersystem für das Montieren eines Fertigbauteils (6) an einem Gebäudeteil (9), mit folgenden Montageelementen, einem Zuganker (33), an den ein Fertigungsbauteil-seitiges Anschlußelement (1) koppelbar ist und der mit einem im Gebäudeteil (9) gehaltenen Widerlager (42) über einen Ankeranschlag (34) sowie eine zwischengefügte Druckscheibe (31) in Eingriff bringbar ist, welche beweglich auf dem Zuganker (33) gelagert ist, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Sicherstellung einer vorbestimmten Relativlage zweier der Montageelemente.1. mounting support system for mounting a prefabricated component ( 6 ) on a building part ( 9 ), with the following mounting elements, a tie rod ( 33 ), to which a manufacturing component-side connection element ( 1 ) can be coupled and which is held with one in the building part ( 9 ) Abutment ( 42 ) can be brought into engagement via an anchor stop ( 34 ) and an interposed thrust washer ( 31 ) which is movably mounted on the tie rod ( 33 ), characterized by a device for ensuring a predetermined relative position of two of the mounting elements. 2. Montageträgersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein deformierbares Halteelement (28, 35, 35', 35") ist, das die Druckscheibe (31) in einer vorbestimmten Konstruktionslage auf dem Zuganker (33) hält.2. Mounting bracket system according to claim 1, characterized in that the device is a deformable holding element ( 28 , 35 , 35 ', 35 "), which holds the pressure plate ( 31 ) in a predetermined construction position on the tie rod ( 33 ). 3. Montageträgersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement elastisch ist. 3. Mounting bracket system according to claim 2, characterized in that the holding element is elastic.   4. Montageträgersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement eine bügel- oder U-förmige Feder (35) ist, deren Schenkel an der Druckscheibe (31) befestigt sind und deren die Schenkel verbindender Steg sich am Anschlag (34) und/oder am Ende des Zugankers (33) abstützt und die Druckscheibe (31) an dem Anschlag (34) hält.4. Mounting bracket system according to claim 3, characterized in that the holding element is a bow-shaped or U-shaped spring ( 35 ), the legs of which are fastened to the thrust washer ( 31 ) and whose web connecting the legs is at the stop ( 34 ) and / or is supported at the end of the tie rod ( 33 ) and holds the thrust washer ( 31 ) against the stop ( 34 ). 5. Montageträgersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement ein federelastisches Distanzstück (35') ist, welches aus einem V- oder U-förmig gebogenen Federstahlblech oder Draht besteht, dessen Schenkel an der Druckscheibe (31) befestigt sind und dessen die Schenkel verbindender Steg sich einem Radialabsatz des Zugankers (33) oder an einem Kupplungsgegenstück (12) abstützt, das am frei vorragenden Ende des Zugankers (33) fixiert und mit einem Kupplungsstück (7) des Anschlußelements (1) koppelbar ist.5. Mounting bracket system according to claim 3, characterized in that the holding element is a resilient spacer ( 35 '), which consists of a V or U-shaped spring steel sheet or wire, the legs of which are attached to the thrust washer ( 31 ) and whose the Leg connecting web is supported on a radial shoulder of the tie rod ( 33 ) or on a coupling counterpart ( 12 ) which is fixed to the freely projecting end of the tie rod ( 33 ) and can be coupled to a coupling piece ( 7 ) of the connecting element ( 1 ). 6. Montageträgersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück (35) in seinem Steg ein Durchgangsloch hat, welches vom Zuganker (33) durchdrungen wird, wobei das Distanzstück (35) die Druckscheibe (31) gegen den Ankeranschlag (34) drückt.6. Mounting support system according to claim 5, characterized in that the spacer ( 35 ) has in its web a through hole which is penetrated by the tie rod ( 33 ), the spacer ( 35 ) pressing the pressure plate ( 31 ) against the anchor stop ( 34 ) . 7. Montageträgersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement ein flexibler Schlauch (28) ist, der die Druckscheibe (31) sowie den Ankeranschlag (34) und/oder den Zuganker (33) an dessen Endabschnitt umgibt.7. Mounting bracket system according to claim 3, characterized in that the holding element is a flexible hose ( 28 ) which surrounds the thrust washer ( 31 ) and the anchor stop ( 34 ) and / or the tie rod ( 33 ) at its end portion. 8. Montageträgersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der flexible Schlauch auf die Druckscheibe (31) und den Ankeranschlag (34) aufgeschrumpft ist.8. assembly support system according to claim 7, characterized in that the flexible hose is shrunk onto the pressure plate ( 31 ) and the anchor stop ( 34 ). 9. Montageträgersystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement eine Tellerfederkonstruktion (35") mit einem konischen und einem daran anschließenden zylindrischen Abschnitt ist, welcher an dem Außenumfang des Zugankers (33) anliegt, wobei der konische Abschnitt durch eine Anzahl radial nach außen aufgebogener Laschen gebildet sind, die einstückig in den zylindrischen Abschnitt übergehen und die an ihren freien Enden einen Flansch bilden, der an der Druckscheibe (31) anliegt.9. Mounting bracket system according to claim 3, characterized in that the holding element is a plate spring construction ( 35 ") with a conical and an adjoining cylindrical section which bears against the outer circumference of the tie rod ( 33 ), the conical section being radial by a number outside bent tabs are formed, which merge in one piece into the cylindrical section and which form a flange at their free ends, which abuts the thrust washer ( 31 ). 10. Montageträgersystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Tellerfederkonstruktion (35") innerhalb der Durchgangsbohrung der Druckscheibe (31) in Richtung zum Ankeranschlag (34) erstreckt und im Bereich des Ankeranschlags (34) am Zuganker (33) befestigt ist.10. Mounting bracket system according to claim 9, characterized in that the plate spring construction ( 35 ") extends within the through bore of the pressure plate ( 31 ) in the direction of the anchor stop ( 34 ) and is fixed in the region of the anchor stop ( 34 ) on the tie rod ( 33 ). 11. Montageträgersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement plastisch deformierbar ist.11. Mounting bracket system according to claim 2, characterized characterized in that the holding element is plastically deformable. 12. Montageträgersystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltelement ein Schaumkern (27) ist, der innerhalb der Durchgangsbohrung in der Druckscheibe (31) ausgebildet ist und die Druckscheibe (31) mit dem die Durchgangsbohrung durchdringenden Zuganker (33) verbindet.12. Mounting support system according to claim 11, characterized in that the holding element is a foam core ( 27 ) which is formed within the through hole in the pressure plate ( 31 ) and connects the pressure plate ( 31 ) with the tie rod ( 33 ) penetrating the through hole. 13. Montageträgersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (1) zur Kopplung mit dem Zuganker (33) ein Kupplungsstück (7) in Form eines Schraubengewindes hat, welches an einem zugbelastbaren Bauteil (3) des Anschlußelements (1) ausgebildet ist und mit einem Kupplungsgegenstück (12) in Form einer Muffe in Wirkeingriff steht, welche am Zuganker (33) angeordnet ist, wobei die Vorrichtung zur Sicherstellung einer vorbestimmten Relativlage eine visuelle Abschraubkontrollvorrichtung ist, welche die Mindesteinschraubtiefe des Schraubengewindes (7) in die Muffe (15) für eine noch ausreichende Kraftübertragung anzeigt. 13. Mounting bracket system according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 1 ) for coupling to the tie rod ( 33 ) has a coupling piece ( 7 ) in the form of a screw thread, which is formed on a tensile component ( 3 ) of the connecting element ( 1 ) and is in operative engagement with a coupling counterpart ( 12 ) in the form of a sleeve, which is arranged on the tie rod ( 33 ), the device for ensuring a predetermined relative position being a visual unscrewing control device which determines the minimum screwing depth of the screw thread ( 7 ) into the sleeve ( 15 ) for sufficient power transmission. 14. Montageträgersystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschraubkontrollvorrichtung eine Markierung auf dem zugbelastbaren Bauteil (3) beinhaltet, welche von der Muffe (12) verdeckt wird.14. Mounting bracket system according to claim 13, characterized in that the unscrewing control device includes a mark on the tensile component ( 3 ) which is covered by the sleeve ( 12 ). 15. Montageträgersystem nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschraubkontrollvorrichtung eine an der Muffe (15) vorgesehene Manschette umfaßt, welche das Schraubengewinde (7) umgibt, wobei am zugbelastbaren Bauteil (3) eine Markierung angeordnet ist, die im eingeschraubten Zustand des Gewindes (7) zumindest von der Manschette verdeckt und mit Erreichen der Mindesteinschraubtiefe sichtbar ist.15. Mounting support system according to claim 13 or 14, characterized in that the unscrewing control device comprises a sleeve provided on the sleeve ( 15 ) which surrounds the screw thread ( 7 ), a mark being arranged on the tensile component ( 3 ) which is in the screwed-in state of the thread ( 7 ) is at least covered by the collar and is visible when the minimum screw-in depth is reached. 16. Montageträgersystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette eine Metallhülse (21) ist, die an der Muffe (12) fixiert oder einstückig mit dieser ausgebildet ist.16. Mounting bracket system according to claim 15, characterized in that the sleeve is a metal sleeve ( 21 ) which is fixed to the sleeve ( 12 ) or is integrally formed therewith. 17. Montageträgersystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette ein Schrumpfschlauch (21') ist, der auf die Muffe (12) aufgeschrumpft ist.17. Mounting bracket system according to claim 15, characterized in that the sleeve is a shrink tube ( 21 ') which is shrunk onto the sleeve ( 12 ). 18. Montageträgersystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette ein elastischer Balg (21") ist, der an einem Endabschnitt am zugbelastbaren Bauteil (3) fixiert und von der Muffe (12) gestaucht ist, wobei sich der Balg (21") mit erreichen der Mindesteinschraubtiefe von der Muffe (12) beabstandet und der hierbei entstehende Spalt die Markierung freilegt.18. Mounting bracket system according to claim 15, characterized in that the sleeve is an elastic bellows ( 21 ") which is fixed at one end portion to the tensile component ( 3 ) and is compressed by the sleeve ( 12 ), the bellows ( 21 " ) spaced from the sleeve ( 12 ) when the minimum screw-in depth is reached, and the gap that is created exposes the marking. 19. Montageträgersystem nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß als Markierung das Schraubengewindeende selbst, eine Farbmarkierung oder ein Markierungsbauteil vorgesehen ist.19. Mounting bracket system according to one of claims 13 to 18, characterized in that  as a mark the screw thread end itself, one Color marking or a marking component is provided. 20. Montageträgersystem nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (1) ein druckbelastbares Bauteil (4) hat, das aus dem Fertigbauteil (6) vorragt und dessen vorragende Länge durch eine darauf aufgeschraubte Muffe (15) veränderbar ist, deren Mindesteinschraubtiefe durch die Abschraubkontrollvorrichtung anzeigbar ist.20. Mounting bracket system according to one of claims 13 to 18, characterized in that the connecting element ( 1 ) has a pressure-resistant component ( 4 ) which protrudes from the finished component ( 6 ) and whose projecting length can be changed by a screwed-on sleeve ( 15 ) whose minimum screw-in depth can be indicated by the screw-off control device.
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