DE19502712A1 - Industrially prefabricated ceiling slab - Google Patents
Industrially prefabricated ceiling slabInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Deckenplatte für Gebäude, insbesondere eine industriell vorgefertigte Fertigteil-Deckenplatte, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a ceiling tile for buildings, especially one industrially prefabricated prefabricated ceiling tile, according to the generic term of Claim 1.
Derartige Deckenplatten mit Befestigungsvorrichtungen für eine über die Gebäudeaußenwand auskragende Fertigteil-Balkonplatte sind aus DE 34 03 537 A1 bekannt. Dabei sind U-förmig gebogene Zugstäbe in die Deckenplatte eingegossen, deren Schenkel in Auskragrichtung der Balkon platte verlaufen und mit ihren freien Enden über die im Montagezustand der Balkonplatte zugewandte Stirnseite der Deckenplatte hinausragen. Ent sprechend sind in die Balkonplatte Zugstäbe eingegossen, deren Schenkel in längsaxialer Richtung mit denen der Deckenplatte im Montagezustand fluchten. Die im Montagezustand einander zugewandten Enden der Zugstäbe in Balkon- und Deckenplatte sind mit gegenläufigen Gewinden versehen und werden durch eine spannschloßartige Gewindehülse zugfest miteinander verschraubt.Such ceiling panels with fasteners for one over the Prefabricated balcony slab projecting from the outer wall of the building are out DE 34 03 537 A1 known. Here are U-shaped bent rods in the Poured in the ceiling slab, the legs in the cantilever direction of the balcony plate run and with its free ends over the in the assembled state protrude the face of the ceiling slab facing the balcony slab. Ent speaking, tie rods are cast into the balcony slab, their legs in the longitudinal axial direction with those of the ceiling panel in the assembled state swear. The ends of the tension rods facing each other in the assembled state in the balcony and ceiling slab are provided with opposite threads and are tensile to each other by a turnbuckle-like threaded sleeve screwed.
Diese bekannte Konstruktion hat den Nachteil, daß die Einbauposition der Zugstäbe in der Deckenplatte durch das Eingießen der Stäbe vor der Mon tage festgelegt ist. Dies bedeutet, daß die Stäbe während der industriel len Vorfertigung der Deckenplatte sehr exakt positioniert werden müssen, damit sie im Montagezustand der von ihnen gehaltenen Balkonplatte exakt mit den Zugstäben in der Balkonplatte fluchten, da anderenfalls ein Auf schrauben der Gewindehülse nicht oder nur unter Schwierigkeiten möglich ist. This known construction has the disadvantage that the installation position Tension rods in the ceiling slab by pouring the rods in front of the mon days is fixed. This means that the bars are used during industrial len prefabrication of the ceiling tile must be positioned very precisely, so that they are exactly in the assembled state of the balcony slab they hold align with the tension rods in the balcony slab, otherwise an open screwing the threaded sleeve not possible or only with difficulty is.
Ferner unterliegt das den eingegossenen Zugstab umgebende Betonmaterial der Deckenplatte durch die Einleitung der von der Balkonplatte herrüh renden und auf die Zugstäbe in der Deckenplatte übertragenen Zugkräfte einer hohen Beanspruchung, die zu einer Beeinträchtigung der statisch festen Verbindung zwischen den Zugstäben und der Deckenplatte führen kann.Furthermore, the concrete material surrounding the cast-in tension rod is subject the ceiling tile by introducing the from the balcony tile tensile forces transmitted to the tension rods in the ceiling slab a high load, which leads to an impairment of the static make a firm connection between the tension rods and the ceiling slab can.
Ausgehend von den geschilderten Problemen beim Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Deckenplatte hinsichtlich ihrer Befestigungsvorrichtung für Fertigteilbalkonplatten so weiterzubilden, daß einerseits ihre Herstellung und die Montage der Bal konplatte vereinfacht, andererseits jedoch eine feste und dauerhafte Hal terung der Balkonplatte gewährleistet sind.Based on the problems described in the prior art the invention has for its object a generic ceiling tile regarding their fastening device for precast balcony slabs to further develop that, on the one hand, their manufacture and assembly of the bal Simplified conplate, but on the other hand a solid and durable hal the balcony slab are guaranteed.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 an gegebenen Merkmale gelöst. Einerseits werden demgemäß die Zugstäbe nicht mehr in das Betonmaterial der Deckenplatte eingebettet, sondern an ihren balkonabseitigen Enden mit einer in die Deckenplatte eingegossenen, rechtwinklig zur Längsrichtung der Zugstäbe stehenden Verankerungsplatte verschraubt. Durch diese Verankerungsplatte werden die in der Decken platte eingeleiteten Zugkräfte über eine größere Fläche auf das Betonma terial der Deckenplatte übertragen, so daß keine Belastungsspitzen im Be tonmaterial auftreten. Dies führt zu einer sehr dauerhaften Verbindung, die durch die eingeleiteten Kräfte nicht beeinträchtigt wird.This object is achieved by the in the characterizing part of claim 1 given characteristics solved. On the one hand, the tension rods are accordingly no longer embedded in the concrete material of the ceiling tile, but on ends on the balcony side with a molded in the ceiling plate, anchoring plate at right angles to the longitudinal direction of the tension rods screwed. Through this anchor plate in the ceiling plate initiated tensile forces over a larger area on the Betonma material of the ceiling plate transferred so that no load peaks in the loading sound material occur. This leads to a very permanent connection, which is not affected by the forces introduced.
Erfindungsgemaß ist ferner ein nach oben offener Aufnahmekanal in der Deckenplatte für den mindestens einen Zugstab vorgesehen, wobei der Auf nahmekanal von der Verankerungsplatte durchsetzt ist. Die Zugstäbe wer den also nicht bereits bei der Herstellung der Deckenplatte unverrückbar in dieser festgelegt, sondern erst während der Montage in den Aufnahme kanal eingelegt und mit der Verankerungsplatte verschraubt. Damit sind die Zugstäbe innerhalb bestimmter Grenzen variabel positionierbar, womit ihre mit den Zugstäben in der Balkonplatte fluchtende Position jederzeit hergestellt werden kann. According to the invention is also an upwardly open receiving channel in the Ceiling plate provided for the at least one tension rod, the on Take channel is penetrated by the anchor plate. The tension rods who which is not already immovable during the manufacture of the ceiling tile fixed in this, but only during assembly in the recording channel inserted and screwed to the anchoring plate. With that the tension rods can be variably positioned within certain limits, with which their position in alignment with the tension rods in the balcony slab at any time can be manufactured.
Durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruches 2 angegebenen Maßnahmen wird die Montierbarkeit der Zugstäbe der Deckenplatte weiter vereinfacht.By the measures specified in the characterizing part of claim 2 the assembly of the tension rods of the ceiling slab is further simplified.
Anspruch 3 lehrt eine statisch vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungs gegenstandes.Claim 3 teaches a structurally advantageous embodiment of the invention object.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 4 wird die Einbettung und Belast barkeit der Verankerungsplatte erheblich verbessert. Insbesondere wird durch den zusätzlichen Gegenzugstab eine Durchbiegung der Verankerungs platte bei Belastung durch die Zugstäbe nahezu auf Null reduziert.By the embodiment according to claim 4, the embedding and loading Availability of the anchor plate significantly improved. In particular a deflection of the anchoring due to the additional counter-tension rod plate reduced to almost zero when loaded by the tension rods.
Durch die im Anspruch 5 angegebenen Maßnahmen wird eine gleichmäßige Belastung der Verankerungsplatte erreicht.By the measures specified in claim 5 is a uniform Load on anchor plate reached.
Durch die Merkmale des Anspruches 6 wird erreicht, daß die Kraftüber tragung zwischen den Zugstäben und der Deckenplatte im ausgehärteten Zustand des Vergußbetons nicht mehr alleine über die Verschraubung der Zugstäbe mit der Verankerungsplatte erfolgt, da sich nach dem Erhärten des Betons eine Verbundwirkung zwischen dem Stahl der Zugstäbe und dem Beton einstellt. Durch diese Verbundwirkung wird die aufgrund der Ma terialeigenschaften des Zugstab-Stahls dem System innewohnende Elastizität stark reduziert, wodurch die Balkonplatte stabil und praktisch schwin gungsfrei gehalten wird.It is achieved by the features of claim 6 that the force between the tension rods and the ceiling slab in the hardened Condition of the grouting concrete no longer solely by screwing the Tension rods with the anchoring plate are made because after hardening of the concrete a composite effect between the steel of the tension rods and the Concrete sets. This composite effect means that due to Ma material properties of the tension rod steel inherent elasticity in the system greatly reduced, which makes the balcony slab stable and practical is kept free.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert wird. Es zeigenFurther features, details and advantages of the invention emerge from the following description, in which an embodiment of the Subject of the invention is explained in more detail. Show it
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein Gebäudegeschoß mit daran angeordneter Balkonplatte, Fig. 1 is a schematic plan view of a building floor having arranged thereon balcony slab,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Befestigungsvorrichtung in einem Montage zwischenzustand der Balkonplatte und Fig. 2 is a plan view of a fastening device in an intermediate assembly state of the balcony slab and
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III nach Fig. 2. Fig. 3 is a section along the section line III-III of FIG. 2.
Fig. 1 zeigt eine Geschoßdecke 1 eines Gebäudes 2 und eine daran ange ordnete, industriell vorgefertigte Balkonplatte 3, die über die schematisch dargestellten Befestigungsvorrichtungen 4 an der Geschoßdecke 1 befestigt ist. Die Balkonplatte 3 ragt in Auskragrichtung A über die Außenseite 5 der Gebäudewand 6 hinaus, auf der die Balkonplatte 3 mit ihrem gebäu deseitigen Rand aufliegt. Die Balkonplatte 3 liegt also nach der Endmon tage etwa in der gleichen Ebene mit der sie tragenden Geschoßdecke 1, die im gezeigten Fall aus insgesamt 14 Fertigteildeckenplatten 7 besteht. Fig. 1 shows a floor 1 of a building 2 and an attached, industrially prefabricated balcony slab 3 , which is fastened to the floor 1 via the schematically illustrated fastening devices 4 . The balcony slab 3 protrudes in the cantilever direction A beyond the outside 5 of the building wall 6 , on which the balcony slab 3 rests with its edge on the building side. The balcony slab 3 is thus after the Endmon days approximately in the same plane with the supporting floor ceiling 1 , which consists of a total of 14 prefabricated ceiling slabs 7 in the case shown.
Zwischen der gebäudeseitigen Stirnseite 8 der Balkonplatte 3 und den balkonseitigen Stirnseiten 9 der Fertigteildeckenplatten 7 verbleibt eine Isolationsfuge 10, die von den Befestigungsvorrichtungen 4 überbrückt und mit Schaumkunststoffblöcken 11 gefüllt ist.An insulation gap 10 remains between the building-side end face 8 of the balcony plate 3 and the balcony-side end faces 9 of the prefabricated ceiling slabs 7 , which is bridged by the fastening devices 4 and filled with foam plastic blocks 11 .
Wie aus Fig. 2 deutlich wird, weist jede Befestigungsvorrichtung 4 in der Fertigteil-Deckenplatte 7 zwei horizontal und parallel mit Abstand neben einander in Auskragrichtung A verlaufende Zugstäbe 12, 13 auf, die von sogenannten Halfeneisen gebildet werden. Diese weisen an ihren Enden je weils Gewinde 14 auf. Die beiden Zugstäbe 12, 13 liegen dabei in einem nach oben offenen Aufnahmekanal 15 von etwa rechteckigem Querschnitt (s. strichlierte Kontur in Fig. 3). Mit einem Abstand a von der Stirnseite 9 der Deckenplatte 7 entfernt, der etwas geringer als die Länge l der Zugstäbe 12, 13 bemessen ist, ist eine Verankerungsplatte 16 rechtwinklig zur Längsrichtung der Zugstäbe 12, 13 stehend in die Deckenplatte 7 ein gegossen, wobei die Verankerungsplatte 16 den Aufnahmekanal 15 durch setzt. Wie aus der strichpunktiert angedeuteten Kontur in Fig. 3 deutlich wird, schließt die Oberseite 17 der Verankerungsplatte 16 bündig mit der Oberseite 18 der Deckenplatte 7 ab. Weiterhin reicht die Verankerungs platte 16 etwa bis zur Hälfte der Höhe der Deckenplatte 7 in den Decken plattenquerschnitt hinein. Zu beiden Seiten des Aufnahmekanals 15 reicht die Verankerungsplatte 16 etwa um die Hälfte dessen Breite über ihn hinaus. Wie aus Fig. 3 ferner deutlich wird, ist die Verankerungsplatte 16 im Überschneidungsbereich mit den zylindrischen Hohlkammern 19 der Fertigteil-Deckenplatte 7 entsprechend viertelkreisförmig ausgespart (Aussparung 20). As is clear from FIG. 2, each fastening device 4 in the prefabricated ceiling slab 7 has two tension rods 12 , 13 which run horizontally and parallel at a distance next to one another in the cantilever direction A, which are formed by so-called Halfen iron. These each have threads 14 at their ends. The two tension rods 12 , 13 lie in an upwardly open receiving channel 15 of approximately rectangular cross section (see dashed outline in FIG. 3). With a distance a from the end face 9 of the ceiling plate 7 , which is slightly smaller than the length l of the tension rods 12 , 13 , an anchoring plate 16 is cast perpendicular to the longitudinal direction of the tension rods 12 , 13 in the ceiling plate 7, a Anchoring plate 16 sets the receiving channel 15 through. As is apparent from the dot-dash lines contour in Fig. 3, the top 17 closes the anchoring plate 16 is flush with the upper surface 18 of the ceiling plate 7. Furthermore, the anchoring plate 16 extends approximately up to half the height of the ceiling plate 7 into the ceiling cross-section. On both sides of the receiving channel 15, the anchoring plate 16 extends beyond it by about half its width. As is also clear from FIG. 3, the anchoring plate 16 in the overlap area with the cylindrical hollow chambers 19 of the prefabricated ceiling plate 7 is cut out correspondingly in a quarter circle (recess 20 ).
Die beiden Zugstäbe 12, 13 sind mit ihren verankerungsplattenseitigen Enden 21 durch zwei links und rechts der vertikalen Mittenebene M der Verankerungsplatte 16 angeordnete Bohrungen 22 hindurchgesteckt und mittels je einer Mutter 23 mit der Verankerungsplatte 16 verschraubt. Um den Schraubvorgang zu vereinfachen, ist der Aufnahmekanal 15 vor der der Balkonplatte 3 abgewandten Seite der Verankerungsplatte 16 vertieft und verbreitert (durchgezogene Kontur in Fig. 3).The two tie-rods 12, 13 are screwed to the anchor plate 16 with its anchoring plate ends 21 through two left and right of the vertical center plane M of the anchoring plate 16 arranged through holes 22 and inserted by means of one nut 23rd In order to simplify the screwing process, the receiving channel 15 is deepened and widened in front of the side of the anchoring plate 16 facing away from the balcony plate 3 (solid contour in FIG. 3).
Mittig und auf gleicher Höhe mit den beiden Bohrungen 22 ist eine zen trale Bohrung 24 in der Verankerungsplatte 16 vorgesehen, durch die von der den Zugstäben 12, 13 abgewandten Seite her ein Gegenzugstab 25 mit seinem Ende 26 hindurchgesteckt und mittels einer Mutter 27 verschraubt ist. Der Gegenzugstab 25 ist in das Material der Fertigteil-Deckenplatte 7 eingegossen und damit starr darin verankert. Durch die Verschraubung des Gegenzugstabes 25 mit der Verankerungsplatte 16 wird auf diese ein Gegenzug G ausgeübt, der einer Durchbiegung der Verankerungsplatte 16 in Zugrichtung Z der Zugstäbe 12, 13 entgegenwirkt.Centrally and at the same height with the two holes 22 a cen tral bore is provided in the anchoring plate 16, 24 from which the tension rods 12, 13 side facing away from a countertraction 25 through put with its end 26 and screwed by a nut 27 through the forth. The counter-tension rod 25 is cast into the material of the prefabricated ceiling plate 7 and thus rigidly anchored therein. By screwing the counter-tension rod 25 to the anchoring plate 16 , a counter-pull G is exerted thereon, which counteracts a deflection of the anchoring plate 16 in the pulling direction Z of the tension rods 12 , 13 .
Im Bereich der Balkonplatte 3 sind entsprechend den Zugstäben 12, 13 zwei von Halfeneisen gebildete Zugstäbe 28, 29 eingegossen, deren deckenplattenseitigen Enden 30 wiederum in einer Aussparung 31 in der Balkonplatte 3 enden. Auch an den Zugstabenden 30 sind jeweils Gewinde 32 vorgesehen, die gegenläufig zu den Gewinden 14 an den Zugstäben 12, 13 ausgeführt sind. Die Zugstäbe 12, 13 einerseits und 28, 29 anderer seits sind durch spannschloßartige Gewindehülsen 33, 34 zugfest miteinan der verbunden.In the area of the balcony slab 3 , two tension rods 28 , 29 formed by Halfen iron are cast in, corresponding to the tension rods 12 , 13 , the ends 30 of which on the cover plate side in turn end in a recess 31 in the balcony slab 3 . Threads 32 are also provided on the tension rod ends 30 , which are designed in opposite directions to the threads 14 on the tension rods 12 , 13 . The tension rods 12 , 13 on the one hand and 28 , 29 on the other hand are connected to each other by tension-like threaded sleeves 33 , 34 .
Die Befestigungsvorrichtungen 4 werden im übrigen durch nicht näher dargestellte Druckglieder im unteren Querschnittsbereich der Platten 3, 7 komplettiert, die jeweils aus einem zentral in der Isolationsfuge 10 ange ordneten Lastaufnahmeblock und jeweils in Richtung zu den Stirnseiten 8, 9 der Deckenplatte 7 bzw. Balkonplatte 3 daran angesetzte Lastvertei lungsleisten bestehen. Diese Druckglieder sind in der DE 34 03 537 A1 im einzelnen beschrieben und bedürfen daher keiner näheren Erläuterung. Es kann im übrigen auch nur ein einziger, größerer Lastverteilungsblock verwendet und die Lastverteilungsleisten weggelassen werden.The fastening devices 4 are otherwise completed by pressure members, not shown, in the lower cross-sectional area of the plates 3 , 7 , each of which is arranged centrally in the insulation joint 10 load-bearing block and in each case in the direction of the end faces 8 , 9 of the ceiling plate 7 or balcony plate 3 attached load distribution strips exist. These pressure elements are described in detail in DE 34 03 537 A1 and therefore do not require any further explanation. Otherwise, only a single, larger load distribution block can be used and the load distribution strips can be omitted.
Die Montage einer Balkonplatte 3 gestaltet sich wie folgt
Anfangs wird die Geschoßdecke 1 durch Auflegen der Fertigteil-Decken
platten 7 erstellt. In den entsprechenden Deckenplatten 7 sind werkseitig
der Aufnahmekanal 15 (durch entsprechend in die Beton-Gußform eingelegte
Verdrängerkörper) und die Verankerungsplatte 16 mit Gegenzugstab 25
eingebaut worden.The assembly of a balcony plate 3 is as follows
Initially, the floor ceiling 1 is created by placing the precast ceiling panels 7 . In the corresponding ceiling panels 7 , the receiving channel 15 (by means of displacement bodies correspondingly inserted into the concrete casting mold) and the anchoring plate 16 with counter-tension rod 25 have been installed in the factory.
Nach dem Verlegen der Deckenplatten 7 werden die Zugstäbe 12, 13 lose in den Aufnahmekanal 15 eingelegt und mit ihren Enden 21 durch die Bohrungen 22 der Verankerungsplatte 16 hindurchgesteckt.After laying the ceiling panels 7 , the tension rods 12 , 13 are loosely inserted into the receiving channel 15 and their ends 21 are inserted through the bores 22 of the anchoring panel 16 .
Als nächster Schritt wird die Balkonplatte 3 mit Hilfe eines Montagekranes eingeschwebt und die Gewindehülsen 33, 34 auf die Zugstäbe 28, 29 auf geschraubt.As the next step, the balcony slab 3 is swung in with the aid of an assembly crane and the threaded sleeves 33 , 34 are screwed onto the tension rods 28 , 29 .
Sodann wird die Balkonplatte 3 in ihre Sollstellung am Gebäude verbracht und bleibt vorläufig am Montagekran hängen.Then the balcony plate 3 is brought into its target position on the building and temporarily hangs on the assembly crane.
In der nächsten Phase werden die Zugstäbe 12, 13 in die Gewindehülsen 33, 34 eingeschraubt. Dabei können die Zugstäbe 12, 13 durch ihre lose, ein seitliches Spiel zulassenden Einlage im Aufnahmekanal 15 quer zu ihrer Längsrichtung ausgelenkt und so an die Position der Zugstäbe 28, 29 angepaßt werden. Schließlich werden die Muttern 23 hinter der Ver ankerungsplatte 16 auf die dort angeordneten Gewindeenden 21 der Zug stäbe 12, 13 aufgeschraubt. Der Grad der Verschraubung bestimmt dabei die Lage der Balkonplatte 3 in der Horizontalen.In the next phase, the tension rods 12 , 13 are screwed into the threaded sleeves 33 , 34 . The tension rods 12 , 13 can be deflected transversely to their longitudinal direction by their loose insert which allows lateral play in the receiving channel 15 and can thus be adapted to the position of the tension rods 28 , 29 . Finally, the nuts 23 behind the anchor plate 16 on the threaded ends 21 of the tension rods 12 , 13 arranged there are screwed on. The degree of screwing determines the position of the balcony slab 3 in the horizontal.
Die Balkonplatte 3 kann nun vom Montagekran gelöst werden. Die Aufnah mekanäle 15 werden durch Vergußbeton verschlossen, so daß die Kraft übertragung im ausgehärteten Zustand des Vergußbetons nicht mehr allein über die Verschraubung der Zugstäbe 12, 13 mit der Verankerungsplatte 16 erfolgt. Der die Aufnahmekanäle 15 verschließende Vergußbeton 35 ist im übrigen in Fig. 1 schraffiert angedeutet.The balcony plate 3 can now be detached from the assembly crane. The recording channels 15 are closed by grouting concrete, so that the force transmission in the hardened state of the grouting concrete no longer takes place solely via the screw connection of the tie rods 12 , 13 with the anchoring plate 16 . The grouting concrete 35 closing the receiving channels 15 is otherwise indicated by hatching in FIG. 1.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1995102712 DE19502712A1 (en) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | Industrially prefabricated ceiling slab |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1995102712 DE19502712A1 (en) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | Industrially prefabricated ceiling slab |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19502712A1 true DE19502712A1 (en) | 1996-10-02 |
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ID=7752564
Family Applications (1)
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DE1995102712 Withdrawn DE19502712A1 (en) | 1995-01-28 | 1995-01-28 | Industrially prefabricated ceiling slab |
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Country | Link |
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DE (1) | DE19502712A1 (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |