DE29812106U1 - Vorrichtung zur maschinellen Handhabung von Paletten - Google Patents
Vorrichtung zur maschinellen Handhabung von PalettenInfo
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Description
GM-251/98-GKG
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur maschinellen Handhabung von
Paletten, mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Bei einer derartigen Vorrichtung mit einem ersten Palettenlift über den
die die mit abzuarbeitenden Werkstücken beladenen, Paletten antransportiert und einem zweiten Palettenlift mit dem die abgearbeiteten, leeren
Paletten abtransportiert werden, und mit einem horizontal verschiebbar gelagerten Transportrahmen, der mit Palettengreifelementen zum lösbar
kraftschlüssigen Fixieren mindestens einer Palette ausgestattet ist, der eine Palette von einem Palettenstapel entnimmt, zu einer Bearbeitungsstation
führt und nach der Abarbeitung der in der Palette befindlichen Werkstücke die Palette auf einem Abstellplatz zu neuem Stapel aufgesetzt
wird, ist es erforderlich, daß der Palettentransport zu und von
einer Bearbeitungsstation schnellstmöglich d.h. ohne wesentliche Leerlaufzeiten
bzw. Stillstandszeiten zwischen den einzelnen Palettenstationen
verläuft. Dabei soll sichergestellt sein, daß die in der Abarbeitungsposition befindliche Palette für den Zeitraum der Abarbeitung vom
Horizontaltransport unbeaufschlagt ist.
Aus der DE-OS 34 37 004 ist ein Fertigungsdurchlaufsystem bekannt, mit
in Reihen angeordneten Fertigungseinheiten, welche mit einem Werkstückgreifer ver- und entsorgt werden, wozu dieser Rohlinge und Werkstücke
Paletten entnimmt bzw. zuführt, die ihrerseits von einem Palettentransportgerät mit einem integrierten Palettenlift auf Bereitstell- und Abstellplätze
im Nahbereich der Fertigungseinheiten entstappelt in die Reichweite des Werkstückgreifers gebracht, umgesetzt und nach Fertigbearbeitung
aller Werkstücke auf einen Abstellplatz zu neuem Stapel aufgesetzt werden, und bei dem das Transportgerät mit entlang einem ersten
Palettenlift verschieblichen Palettengreifelement und oberhalb der
Oberkante der Stapel mit einer, für den Werkstückgreifer erreichbaren,
höchsten Arbeitsebene ausgestattet ist, in welcher einzelne Paletten mitsamt den sie haltenden Palettengreifelementen überführbar bzw. von
dort zurückholbar und über den/die Stapel hinwegführbar sind.
Dieses bekannte Fertigungsdurchlaufsystem ist mit dem Nachteil behaftet,
daß die mit Rohlingen und Werkstücken beladene Palette, die mit einem horizontal verfahrbaren Transportrahmen an die Fertigungseinheit bzw.
eine Bearbeitungsstation geführt wurde, während der Abarbeitungsphase nicht vom Transportrahmen abkoppelbar ist, und daß dadurch der Abtransport
der abgearbeitenen Palette und die Bereitstellung einer weiteren, mit Werkstücken beladenen, Palette erheblich zeitraubend ist.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des bekannten
Fertigungsdurchlaufsystems zu beseitigen, und eine Vorrichtung zur maschinellen Handhabung von Paletten zu schaffen, bei dem die Laufzeiten
für den Abtransport einer abgearbeiteten Palette und die Zufuhr einer mit Werkstücken beladenen Palette zu einer Bearbeitungsstation, taktgesteuert,
kleinst möglich, d.h. vernachlässigbar klein sind.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs
1 gelöst und in den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Einzelheiten beansprucht.
Vorteilhaft bei der neuen Vorrichtung ist nicht nur, daß zwischen den
beiden Palettenliften in Höhe deren vertikaler oberer Endlage ein starr
angeordneter Palettentisch zur Ablage einer, während der Abarbeitung vom Transportrahmen dynamisch abgekoppelten. Palette angeordnet ist, sondern
auch, daß der Transportrahmen in seiner räumlichen Größe für mindestens zwei, in Transportrichtung hintereinander liegend angeordnete Paletten
ausgebildet ist, sodaß jeweils mindestens zwei Paletten synchron zueinander vom Transportrahmen funktionskonform verschiebbar sind.
Vorteilhaft sind ferner die räumlich unterhalb der Palettenebene angeordneten
Palettengreifelemente. sowie die unter dem Palettentisch räumlich angeordneten Führungen der Palettenlifte.
Ein weiterer Vorteil der neuen Vorrichtung ist, daß die im Transportrahmen
vorgesehenen Palettengreifelemente unabhängig von der Abarbeitung
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der Palette zu öffnen und zu schließen sind.
Ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1, mit einem Palettenstapel auf einem Palettenlift in der
Funktionsstellung 'abzuarbeitende Palette vom Transportrahmen
übernommen1,
Fig. 3 eine schaubildliche Draufsicht auf die Vorrichtung in der Funktiondarstellung
des Transportrahmens und der Palette, gemäß der Fig. 2,
Fig. 1 in der Funktionsstellung 'Palette zur Abarbeitung auf
dem Palettentisch, Transportrahmen über dem Palettentisch und dem Palettenlift zur Palettenabtransportstation1,
Fig. 1 in der Funktionsstellung 'Palette zur Abarbeitung auf
dem Palettentisch, Transportrahmen über dem Palettentisch und dem Palettenlift mit werkstückbeladenen Paletten' und
Fig. 1 in der Funktionsstellung 'Palette zur Abarbeitung auf
dem Palettentisch, Transportrahmen über dem Palettentisch und
mit abgearbeiteter Palette über dem Palettenlift zur Palettenabtransportstation'
.
Die, in den Fig. 1 bis 6 dargestellte, Vorrichtung besteht im wesentlichen
aus dem Vorrichtungsgestell 1, den zwei Liftsäulen 2.1 und 2.2 und
den beiden spiegelbildlich einander benachbart angeordneten, einseitig, mittels der Lagermanschetten 3.1 und 3.2 auf der jeweiligen Liftsäule
2.1 bzw. 2.2 gelagerten, in den Pfeil richtungen 4.1 und 4.2 vertikal
verfahrbaren, beiden Palettenliften 5.1 und 5.2., die 1m jeweiligen Randbereich beider Lifttische 6 mit Fixierelementen 7 zur Lagenfixierung
der Paletten 8 bzw. eines entsprechenden Stapels mit Paletten 8 versehen sind.
9 kennzeichnet eine horizontal verlaufende Führung, beispielsweise einen
Rollgang, in der ein Transportrahmen 10 horizontal in den Pfeilrichtungen 11.1 und 11.2 verschiebbar gelagert ist. Auf der Höhe der Führung
9 bzw. des Transportrahmens 10 ist räumlich symmetrisch zwischen den beiden Palettenliften 5.1 und 5.2 ein Palettentisch 12 zur Ablage einer
abzuarbeitenden Palette 8 angeordnet. Die räumliche Lage dieses Palettentisches 12 ist zweckmäßigerweise einer sogenannten, nicht näher dargestellten,
Palettenabarbeitungs- bzw. Montagestatiom 16 benachbart angeordnet.
Der Transportrahmen 10 ist mit Rollen 13 ausgestattet. Außerdem sind im
Randbereich des Transportrahmens 10, insbesondere einander gegenüberliegend, Palettengreifelemente 14 angeordnet, zur Fixierung und lösbar
kraftschlüssigen Befestigung von Paletten 8. Der Transportrahmen 10 ist dabei räumlich derart bemessen, daß mindestens zwei Paletten 8, 8.1 in
Transportrichtung 11.1 hintereinander liegend angeordnet sind, so, daß jeweils diese beiden Paletten 8 synchron zueinander funktionskonform
vom Transportrahmen 10 verschiebbar sind.
In der Fig. 1 bezeichnet 15.1 und 15.2 sogenannte Rollenförderer. Dabei
dienen die Rollenförderer 15.1 für den Antransport der mit Werkstücken beladenen Paletten 8 bzw. von entsprechenden Palettenstapeln, während
die Rollenförderer 15.2 für den Abtransport abgearbeiteter, d.h. leerer
Paletten 8.1 bzw. eines entsprechenden Palettenstapels vorgesehen sind.
In den Fig. 2 und 3 befindet sich der Transportrahmen 10 in einer Position
zur Übernahme einer mit Werkstücken beladenen Palette 8 vom Palettenstapel.
14 bezeichnet die am Transportrahmen 10 vorgesehenen Palettengreifelemente, die nach der Übernahme einer Palette 8 lösbar kraftschlüssig
lagefixierend auf die Palette 8 wirken. 9 kennzeichnet den
Führung und 12 bezeichnet den Palettentisch zwischen den beiden Palettenliften
5.1 und 5.2.
Der Transportrahmen 10 wird nunmehr funktionskonform in Pfeilrichtung
11.1 soweit verschoben, bis die Palette 8 die Bearbeitungsposition 16
über dem Palettentisch 12, gemäß der Fig. 4, erreicht hat.
In der Bearbeitungsposition 16 wird die Palette 8 dynamisch, durch das
öffnen der Palettengreifelemente 14, vom Transportrahmen 10 abgekoppelt
und auf dem Palettentisch 12, zur Abarbeitung der nicht näher dargestellten
Werkstücke, abgestellt, wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist.
Der Transportrahmen 10 fährt unverzüglich leer zurück in eine Position,
gemäß der Darstellung nach Fig. 5, zur erneuten Übernahme einer beladenen Palette 8. Der Transportrahmen 10 verharrt nunmehr in der Position
gemäß der Fig. 5 bis die Palette 8 abgearbeitet ist. Sobald diese Palette 8 abgearbeitet ist, wird sie von den benachbarten Palettengreifelementen
14 kraftschlüssig fixiert. Der Transportrahmen 10 setzt sich unverzüglich in Pfeilrichtung 11.2 in Bewegung und transportiert die abgearbeitete
Palette 8.1 über den Lifttisch 6 und koppelt sie dynamisch vom Transportrahmen 10 ab. Gleichzeitig wird die mit der Palette 8.1 in Reihe
liegende beladene Palette 8 vom Transportrahmen 10 auf den Palettentisch 12 geführt und dort zur Abarbeitung durch ein nicht näher dargestelltes
Bearbeitungssystem dynamisch abgekoppelt. Nach der Abkopplung der Palette 8.1 fährt der Transportrahmen 10 unverzüglich, in Pfeilrichtung
11.1, in eine Position gemäß der Fig. 5 zurück zur Übernahme einer
weiteren mit Werkstücken beladenen Palette 8.
Es liegt im Rahmen der Neuerung, daß auch leere Paletten 8.1 an- oder abtransportierbar
sind, um in der Bearbeitungsstation 16 befüllt zu werden.
In Abänderung des allgemeinen Neuerungsgedankens ist es vorgesehen, daß
anstelle des Transportrahmens 10 zwei synchron zueinander bewegbare
Transportarme, die, mit entsprechenden Palettengreifelementen ausgestattet,
vorgesehen sind, mittels derer zwei Paletten funktionskonform und synchron zueinander gleichzeitig transportierbar sind.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur maschinellen Handhabung von Paletten (8, 8.1), mit
einem ersten Palettenlift (5.1), einem zweiten Palettenlift (5.2) und
einer, zwischen den beiden Palettenliften (5.1 und 5.2) wirksam angeordneten, Bearbeitungsstation mit einer horizontal verlaufend angeordneten
Führung (9), mit einem, auf der Führung (9) horizontal verschiebbar gelagerten,
Transportrahmen (10), der mit Palettengreifelementen (14) zum lösbar kraftschlüssigen Fixieren einer mit Werkstücken belade.nen Palette
(8) ausgestattet ist, zum horizontalen Transport der beladenen Palette (8) in eine Bearbeitungsposition und zum gleichförmigen Weitertransport einer
abgearbeiteten Palette (8.1) zum Palettenlift (5.2), insbesondere für
Montageautomaten, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Palettenliften
(5.1 und 5.2) in Höhe deren vertikaler oberen Endlage, ein starr angeordneter Palettentisch (12) zur Ablage einer, während der Abarbeitung
vom Transportrahmen (10) dynamisch abgekoppelten, Palette (8) angeordnet ist, und daß der Transportrahmen (10) in seiner räumlichen Größe für mindestens
zwei, in Transportrichtung (4.1) hintereinander liegend angeordnete Paletten (8 und 8.1) ausgebildet ist, sodaß jeweils mindestens zwei Paletten
(8 und 8.1) synchron zueinander vom Transportrahmen (10) funktionskonform verschiebbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettengreif
elemente (14) räumlich den Seiten der Paletten (8, 8.1) benachbart
wirksam angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Liftsäulen-Führungen (2) räumlich unter dem Palettentisch (12) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß unabhängig
von der Abarbeitung der Palette (8) auf dem Palettentisch (12) die Palettengreifelemente (14) zu offen und zu schließen sind.
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