DE29805419U1 - Mehrkammerbehälter für Kleinkläranlagen - Google Patents

Mehrkammerbehälter für Kleinkläranlagen

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Description

GRUNECKER, KINKELDEY,
ANWALTSSOZIET W · · · ·
ANWALTSSOZIETAT MAXIMILIANSTRASSE 5&THgr; D-80538 MÜNCHEN GERMANY
IHR ZEICHEN/YOUR REF.
UNSER ZEICHEN / OUR REF.<
G3883-00185/mmb
RECHTSANWÄLTE PATENTANWÄLTE
EUROPEAN PATENT ATTORNEYS
DR. HERMANN SCHWANHÄUSSER AUGUST GRÜNECKER DR. HELMUT EICHMANN OR. HERMANN KINKELDEY
GERHARD BARTH DR. WILFRIED STOCKMAIR (-1996)
DR. ULRICH BLUMENRÖDER. LL M. DR. KLAUS SCHUMANN CHRISTA NIKLAS-FALTER PETER H. JAKOB
DR. GUNTER BEZOLD
WOLFHARD MEISTER
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DR. HENNING MEYER-PLATH
ANNELIE EHNOLD
THOMAS SCHUSTER
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MARTIN AUFENANGER
GOTTFRIED KLITZSCH
DR. HEIKE VOGELSANG-WENKE
REINHARD KNAUER
DIETMAR KUHL
DR. FRANZ-JOSEF 2IMMER
BETTINA K. REICHELT
DR. ANTON K. PFAU
DR. UDO WEIGELT
DATUM/DATE
25-03.1998
Deutsche Gebrauchsmusteranmeldung "Mehrkammerbehälter für Kleinkläranlagen"
FA. LAUTERBACH-KIESSLING GMBH INDUSTRIESTRASSE 2-4
95517 SEYBOTHENREUTH
TEL 089 / 21 23 50 ■ FAX (GR 4) 089 / 21 86 92 93 FAX (GR 3) 089 / 22 02 87 ■ http://www.grunecker.de ■ e-mail: postmaster@gruned<er.de · TELEX 529 380 MONA D ■ MAXIMILIANSTRASSE 58 ■ D-80538 MÜNCHEN DEUTSCHE BANK MÜNCHEN, NO. 17 51734, BLZ 700 700 10 . SWIFT: DEUT DE MM
Mehrkammerbehälter für Kleinkläranlagen
Die Erfindung betrifft einen Mehrkammerbehälter, insbesondere für Kleinkläranlagen, mit mindestens einer Trennwand zum Abtrennen von flüssigkeitsdichten Kammern.
Derartige Mehrkammerbehälter sind bekannt. Beispielsweise werden bei runden Fertigbehältem massive Trennwände aus demselben Werkstoff angegossen. Als Werkstoff für Fertigbehälter und Trennwände findet hier hauptsächlich Beton Verwendung.
Durch die Kammerunterteilung werden die runden Fertigbehälter, beispielsweise nach DIN 4034 oder einer anderen speziellen Bauart, für Kleinkläranlagen oder andere spezielle Anwendungen wie Sandfänge verwendbar. Derartige Fertigbehälter mit Kammerunterteilung sind beispielsweise in der DIN 4261 genormt.
Problematisch ist bei den bekannten Fertigbehältem, daß zumeist eine genau festgeschriebene Transportbewehrung vorgegeben ist. Eine derartige Transportbewehrung regelt beispielsweise die DIN für Teile ohne Kammerunterteilung.
Bei Fertigbehältem mit angegossenen, massiven Trennwänden können bereits beim Transport zur Baustelle Schäden an der äußeren Hülle entstehen, da die für das durch die Trennwände erhöhte Gewicht und die größere Steifigkeit nötige Bewehrung bei solchen Behältern nicht vorhanden ist.
Außerdem sind die massiv angegossenen Trennwände absolut wasserdicht. Dies hat den Nachteil, daß bei einem Entleeren des kompletten Behälters die Wassersäule auf einer Seite der Kammerunterteilung im Gegensatz zur anderen Seite ungleich steigt. Daher muß die Trennwand in der Lage sein, den Druck der Wassersäule aufzunehmen. Dies führt zu relativ dickwandigen Kammerunterteilungen, was insbesondere bei Werkstoffen mit hohem Gewicht zu einer schlechten Handhabbarkeit führt.
Schließlich ist es bei den bekannten Fertigbehältern mit massiv angegossenen Trennwänden nicht möglich, ältere Kleinkläranlagen oder Sickergruben bzw. deren Fertigbehälter, die noch keine Unterteilung aufweisen, nachzurüsten. Dies ist bei einem massiven Angießen gerade von Wänden, die einen maximal unterschiedlichen Wasserpegel in den einzelnen Kammern aushalten sollen, umständlich und teuer.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Mehrkammerbehälter zu schaffen, der leicht transportierbar ist, ohne Schaden zu nehmen, der ein gegenüber dem Stand der Technik reduziertes Gewicht aufweist, und durch den das Nachrüsten bereits vorhandener Fertigbehälter möglich wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe für einen Mehrkammerbehälter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Trennwand als ein gesondertes, in den Mehrkammerbehälter einsetzbares Bauteil ausgestaltet und derart bemessen ist, daß sie sich dichtend an mindestens einer Innenwand des Mehrkammerbehälters abstützt.
Die Aufgabe wird ebenfalls erfindungsgemäß gelöst durch einen Bausatz zum Herstellen eines Mehrkammerbehälters, insbesondere für Kleinkläranlagen, bestehend aus mindestens einem Fertigbehälter und mindestens einer als gesondertes Bauteil ausgestalteten Trennwand die in den Fertigbehälter einsetzbar ist und sich dichtend an einer Innenwand des Fertigbehälters abstützt.
Diese Erfindung ist einfach und hat zunächst den Vorteil, daß die Trennwand erst an der Baustelle in den Mehrkammerbehälter eingesetzt werden kann. Somit kann der Mehrkammerbehälter getrennt von den Trennwänden transportiert werden. Da im allgemeinen die Mehrkammerbehälter für derartige Transporte ausreichend bewehrt sind, treten dabei keine Schäden mehr auf.
Da zudem die Wände nicht mehr angegossen sind, können beliebige Materialien für die Trennwände verwendet werden. Insbesondere kann durch leichte Materialien das Gesamtgewicht des Mehrkammerbehälters reduziert werden. Die Handhabbarkeit des Mehrkammerbehälters ist verbessert.
Schließlich hat die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil, daß die Mehrkammerbehälter älterer Kleinkläranlagen oder Sickergruben nachgerüstet werden können, indem die entsprechenden Trennwände in den Mehrkammerbehälter bzw. den Fertigbehälter eingesetzt werden.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann die Trennwand in einer Ebene parallel zu einer Bodenfläche des Mehrkammerbehälters wölbbar sein. Dies hat den Vorteil, daß die Trennwand, wenn sie in den Mehrkammerbehälter eingesetzt ist, sich derart verformt, daß sie sich an gegenüberliegenden Abschnitten der Innenwand des Mehrkammerbehälters abstützt und so sicher im Mehrkammerbehälter gehalten ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann zwischen der Trennwand und der Innenwand des Mehrkammerbehälters eine Dichtung angeordnet sein. Eine derartige Dichtung hat den Vorteil, daß sie auf einfache und kostengünstige Weise die Stoßfläche zwischen Trennwand und Innenwand abdichtet.
Dabei kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung die Dichtung mindestens eine Aufnahmeeinrichtung aufweisen, in der die Trennwand zumindest abschnittsweise aufnehmbar ist. Durch die Aufnahmeeinrichtung, die beispielsweise als Längsnut ausgeführt sein kann, wird zum einen die Dichtwirkung der Dichtung verstärkt, zum anderen kann die Dichtung vor dem Einsetzen der Trennwand an der Trennwand vormontiert werden und dann zusammen mit der Trennwand in den Mehrkammerbehälter eingesetzt werden. Alternativ kann auch die Trennwand Aufnahmeabschnitte aufweisen, in die die Dichtung einsetzbar ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Aufnahmeeinrichtung im wesentlichen U-förmig ausgestaltet sein und in der Aufnahmeeinrichtung mindestens ein der Innenwand zugewandter Randabschnitt der Trennwand zumindest abschnittsweise von der Innenwand beabstandet aufgenommen sein. Eine U-förmige Aufnahmeeinrichtung führt zu einer besonders leicht herzustellenden Verbindung zwischen Trennwand und Innenwand. Außerdem kann eine U-förmige Aufnahmeeinrichtung Querkräfte aufnehmen. Durch die U-förmige Ausgestaltung schiebt sich die
Dichtung zwischen Trennwand und Innenwand, wodurch die Trennwand von der Innenwand beabstandet ist. Dies ist für eine sichere Dichtung von Vorteil.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Dichtung in einer Richtung senkrecht zur Innenwand verformbar sein. Eine flexible Dichtung kann Stöße und Verwindungen zwischen Trennwand und Wandung des Mehrkammerbehälters ausgleichen, so daß die Bruchgefahr des Mehrkammerbehälters bei eingesetzter Trennwand reduziert wird. Außerdem paßt sich eine flexible Dichtung unter den Druck der zwischen gegenüberliegenden Abschnitten der Innenwand verspannten Trennwand den Unebenheiten der Innenwand des Mehrkammerbehälters besser an und führt so zu einem dichteren Abschluß zwischen den von den Trennwänden abgetrennten Kammern.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung stützt sich die Dichtung unmittelbar an der Innenwand ab. Dies führt zu einer besonders wirksamen Abdichtung.
Vorteilhaft ist es außerdem, wenn in einer weiteren Ausgestaltung die Trennwand eine Länge aufweist, die im wesentlichen der Länge des Mehrkammerbehälters entspricht. Dies hat den Vorteil, daß die von der Trennwand gebildeten Kammern sich über die gesamte Länge des Mehrkammerbehälters erstrecken, was insbesondere bei Anwendungen in der Kläranlagetechnik sinnvoll ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, daß die Trennwand einen Aufnahmeabschnitt aufweist, in dem eine weitere Trennwand aufnehmbar ist. Dies hat den Vorteil, daß mehrere Trennwände derart ineinander gesteckt werden können, daß der Mehrkammerbehälter in eine beliebige Anzahl von Kammern unterteilbar ist.
Auch kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen sein, daß die Trennwand im wesentlichen einen T-förmigen Querschnitt aufweist. Eine derartige Trennwand bildet nach dem Einsetzen in den Mehrkammerbehälter drei Kammern, wie sie für Kläranlagen üblich sind. Durch den T-förmigen Aufbau ergibt sich eine gute Torsionssteifigkeit der Trennwand, außerdem ist die Trennwand leicht in den
Mehrkammerbehälter einsetzbar. Die Anzahl der miteinander zu verbindenden Trennwände ist verringert.
Vorteilhaft ist es außerdem, wenn in einer weiteren Ausgestaltung der Mehrkammerbehälter im wesentlichen trommeiförmig ist. Trommeiförmige Mehrkammerbehälter mit einer offenen Deckelseite und einer geschlossenen Bodenseite sind besonders beim Bau von Kläranlagen weit verbreitet.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die Trennwand aus einem Kunststoff hergestellt sein. Trennwände aus Kunststoff besitzen im allgemeinen ein geringes Gewicht, niedrige Materialkosten und sind leicht verarbeitbar. Außerdem sind die Kunststoffe zweckmäßigerweise witterungs- und lösungsmittelbeständig.
In diesem Zusammenhang kann es in einer weiteren Ausgestaltung vorteilhaft sein, wenn die Trennwand aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen, hergestellt ist. Polyethylen ist besonders leicht verarbeitbar und besonders leicht zu beziehen.
In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann an der Trennwand zumindest eine Druckausgleichsöffnung mit einem Verschluß angeordnet sein, der derart steuerbar ist, daß bei einem Überschreiten eines vorgegebenen Druckunterschieds zwischen den Druck auf der einen Seite der Trennwand und dem Druck auf der anderen Seite der Trennwand die Druckausgleichsöffnung zu öffnen ist. Ein derartiger automatischer Druckausgleich, bei dem die Druckausgleichsöffnung bis zu einer bestimmten Druckdifferenz durch einen Verschluß abgedichtet ist, führt zu einem im Betrieb dem Stand der Technik weit überlegenen Mehrkammerbehälter. Zum einen wird durch das Öffnen des Verschlusses beim vorgegebenen Druckunterschied die Standfestigkeit der Trennwände nicht gefährdet, wenn auf beiden Seiten der Trennwand, also in den durch die Trennwand abgetrennten Kammern, unterschiedlich große Wasserpegel herrschen. In diesem Fall öffnet der Verschluß die Druckausgleichsöffnung und die Wasserpegel werden einander angeglichen. Dadurch wirkt der Wasserdruck nicht mehr auf die Trennwand und die Trennwand kann
im Vergleich zum Stand der Technik verhältnismäßig schwach und mit einem weitaus geringerem Gewicht ausgeführt werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Verschluß derart ausgestaltet, daß die Durchlaßöffnung nur bei einem in einer bestimmten Richtung wirkenden Druckunterschied zu öffnen ist. In der Praxis hat sich gezeigt, daß meistens der Fall eintritt, daß auf einer Seite der Trennwand der Wasserpegel grundsätzlich höher ist als auf der anderen Seite der Trennwand. In diesem Fall ist es ausreichend, wenn der Verschluß nur einseitig wirkt, d.h. die Durchlaßöffnung nur dann freigibt, wenn der Druck in einer bestimmten Kammer über dem Druck der anderen Kammer liegt. Der vorgegebene Druckunterschied, ab dem ein Druckausgleich stattfindet, ergibt sich dabei aus einschlägigen Bestimmungen, aus Erfahrungswerten oder aus der Festigkeitsvorgabe der Trennwände und/oder der Dichtung.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann der Druckunterschied weniger als 100 mm Wassersäule betragen. Dieser Wert hat sich in der Praxis als vorteilhaft erwiesen. Außerdem führt ein derartiger Druckunterschied zu einer relativ einfachen Ausführungsform des Verschlusses.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können die Trennwände folienförmig sein. Wenn sichergestellt ist, daß in den beiden durch die Trennwand abgetrennten Kammern zumeist in etwa derselbe Wasserpegel herrscht, dann ist es nicht mehr notwendig, daß die Trennwand zur Aufnahme des Wasserdruckes ausgestaltet ist. In diesem Fall reichen folienförmige Trennwände aus, die sich durch besonders geringes Gewicht und leichte Handhabbarkeit auszeichnen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Bausatzes kann eine Dichtung aufweisen, die derart an der Trennwand anbringbar ist, daß sie bei in den Fertigbehälter eingesetzter Trennwand zwischen Trennwand und Innenwand zugeordnet ist. Dadurch weden die Stoßnähte zwischen Trennwand und Innenwand abgedichtet.
Im folgenden wird der Aufbau und die Funktion eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Mehrkammerbehälters anhand von Zeichnungen beispielhaft erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mehrkammerbehälters im Querschnitt,
Fig. 2 eine Einzelheit Il des Ausführungsbeispiels im Querschnitt, und
Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel entlang einer Linie lll-lll der Fig. 1.
Fig. 1 zeigt einen Mehrkammerbehälter 1 mit eingesetzten Trennwänden 2, durch die Kammern 3 gebildet werden. Die Trennwände sind in einen hülsenförmigen Fertigbehälter 4 aus Beton eingesetzt. Die Trennwände bestehen aus 5 mm dickem Polyethylen und erstrecken sich von der Bodenfläche des Fertigbehälters bis an die Deckelöffnung des Fertigbehälters 4, also über die gesamte axiale Länge des Innenraums des Fertigbehälters 4.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind zwei Trennwände 2 derart T-förmig ineinander gesteckt, daß drei Kammern 3 gebildet werden. Hierzu ist eine Trennwand derart eingesetzt, daß sie entlang eines Kreisdurchmessers durch den Innenraum des Fertigbehälters 4 verläuft und sich an der Innenwand 4' des Fertigbehälters 4 abstützt. Gleichzeitig stützt sich die Trennwand an der Bodenfläche 4" des Fertigbehälters 4 ab. Die Bodenfläche 4" liegt der Öffnung des Fertigbehälters gegenüber. Eine zweite Trennwand 2' geringerer Tiefe ist senkrecht mit der ersten Trennwand 2 verbunden und stützt sich mit der einen Längsseite entlang der Mitte der ersten Trennwand 2 und mit der anderen Längsseite an der Innenwand 4' des Fertigbehälters 4 ab. Da-. durch entsteht eine T-förmige Trennwandkonfiguration mit drei Kammern 3. Anstelle von zwei zusammengesteckten Trennwänden 2, 2" kann auch eine einzige T-förmige Trennwand vorgesehen sein.
Fig. 2 zeigt eine Einzelheit im Bereich der Stoßflächen zwischen Trennwand 2 und Fertigbehälter 4 im Querschnitt. Zwischen Trennwand 2 und Fertigbehälter 4 ist eine Dichtung 5 eingesetzt, so daß die Trennwand 2 von der Innenwand 4' beabstandet ist. Die Dichtung 5 hat eine U-förmige Aufnahme 6, in die der der Innenwand 4' zugewandte Randabschnitt der Trennwand 2 eingesetzt ist. Da die Trennwand 2 beim Einsetzen gewölbt ist, wird die Dichtung mit ihrer Dichtfläche 7 gegen die Innenwand 41 des Fertigbehälters gedrückt. Die Aufnahme 6 und die Dichtfläche 7 dichten die beiden Kammern 3 auf den beiden Seiten der Trennwand voneinander sicher ab. Da die Dichtfläche 7 nur unter der elastischen Vorspannung der Trennwand 2 an die Innenwand des Fertigbehälters 4 gedrückt wird, ist die Trennwand 2 nach dem Einsetzen aus dem Fertigbehälter 4 entnehmbar.
Die Dichtung 5 erstreckt sich über die der Bodenfläche 4" des Fertigbehälters 4 zugewandte Seite der Trennwand 2 und in axialer Richtung über die gesamte Länge der beiden der Innenwand 4' Seiten der Trennwand 2, so daß die gesamte Stoßnaht der Trennwand 2 mit der Innenwand 4' abgedichtet ist. Auf ähnliche Weise ist die Trennwand 2' gegen den Fertigbehälter 4 abgedichtet.
Fig. 3 zeigt eine Trennwand 2 im Querschnitt/Die beiden Kammern links und rechts der Trennwand 2 sind mit Wasser gefüllt. Im unteren Bereich der Trennwand befindet sich eine Druckausgleichsöffnung 8 mit einem Verschluß 9. Der Verschluß ist in eine Richtung derart verschwenkbar, daß er die Druckausgleichsöffnung öffnet, wenn der Wasserpegel 10 zehn cm über dem Wasserpegel 11 liegt.
Falls der Wasserpegel 11 über den Wasserpegel 10 steigt, so bleibt die Druckausgleichsöffnung verschlossen. Das gezeigte Ausführungsbeispiel hat einen sehr einfachen Verschluß, der unter Federvorspannung verschwenkbar ist und mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Trennwand 2 gedrückt wird. Diese Kraft ist derart eingestellt, daß sich der Verschluß nur bei einem Überschreiten der oben genannten Druckdifferenz öffnet.
Zum Einsetzen der Trennwand 2 in den Fertigbehälter 4 wird die Trennwand 2 durch Zusammendrücken in einer Ebene parallel zur Bodenfläche 4" so gewölbt, so daß sie mit aufgesetzter Dichtung 5 ohne Berührung der Innenwand 41 in den Fertigbehälter durch die der Bodenfläche 4" gegenüberliegenden Deckelöffnung eingesetzt werden kann. Wenn die Dichtung 5 die Bodenfläche 4" des Fertigbehälters berührt und die Trennwand 2 somit vollständig eingesetzt ist, dann kann die Kraft zurückgenommen werden, so daß die elastisch verformbare Trennwand 2 sich wieder in ihre unverformte Stellung biegt. Ist die lichte Weite der Innenwand 4' kleiner als die entsprechende Abmessung der Trennwand 2, dann verbleibt eine elastische Restverformung, die die Dichtung 5 an die Innenwand 4' drückt.
Die Trennwand 2' kann entweder zusammen mit der Trennwand 2 oder nach dem Einbau der Trennwand 2 auf die gleiche Weise eingebaut werden.

Claims (19)

Ansprüche
1. Mehrkammerbehälter, insbesondere für Kleinkläranlagen, mit mindestens einer Trennwand zur Bildung von flüssigkeitsdichten Kammern, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) als ein gesondertes, in den Mehrkammerbehälter einsetzbares Bauteil ausgestaltet und derart bemessen ist, daß sie sich dichtend an mindestens einer Innenwand (4') des Mehrkammerbehälters (1) abstützt.
2. Mehrkammerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) in einer Ebene parallel zu einer Bodenfläche (4") des Mehrkammerbehälters (1) wölbbar ist.
3. Mehrkammerbehälter nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trennwand (2) und der Innenwand (4') des Mehrkammerbehälters (1) eine Dichtung (5) angeordnet ist.
4. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (5) mindestens eine Aufnahmeeinrichtung (6) aufweist, in der die Trennwand (2) zumindest abschnittsweise aufnehmbar ist.
5. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeeinrichtung (6) im wesentlichen U-förmig ausgestaltet ist und in der Aufnahmeeinrichtung (6) mindestens ein der Innenwand (4') zugewandter Randabschnitt der Trennwand (2) zumindest abschnittsweise von der Innenwand (41) beabstandet aufgenommen ist.
6. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (5) in Richtung senkrecht zur Innenwand (4') verformbar ist.
7. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dichtung (5) unmittelbar an der Innenwand (41) abstützt.
8. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) eine Länge aufweist, die im wesentlichen der Länge des Mehrkammerbehälters (1) entspricht.
9. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) einen Aufnahmeabschnitt (6) aufweist, in dem eine weitere Trennwand (2) aufnehmbar ist.
10. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) im wesentlichen einen T-förmigen Querschnitt aufweist.
11. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrkammerbehälter (1) im wesentlichen trommeiförmig ist.
12. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) aus einem Kunststoff hergestellt ist.
13. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise Polyethylen, hergestellt ist.
14. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Trennwand (2) zumindest eine Druckausgleichsöffnung (8) mit einem Verschluß (9) angeordnet ist, der derart steuerbar ist, daß bei einem Überschreiten eines vorgegebenen Druckunterschieds zwischen dem Druck auf der einen Seite der Trennwand (2) und dem Druck auf der anderen Seite der Trennwand (2) die Druckausgleichsöffnung (8) geöffnet ist.
15. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnung (8) vom Verschluß (9) nur dann geöffnet ist, wenn der Druck auf der einen Seite der Trennwand (2) größer ist als der Druck auf der anderen Seite der Trennwand (2).
16. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckunterschied weniger als 100 mm WS beträgt.
17. Mehrkammerbehälter nach einem der oben genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände folienförmig sind.
18. Bausatz zum Herstellen eines Mehrkammerbehälters (1), insbesondere für Kleinkläranlagen, bestehend aus mindestens einem Fertigbehälter (4) und mindestens einer als gesondertes Bauteil ausgestalteten Trennwand (2), die in den Fertigbehälter einsetzbar ist und sich dichtend an einer Innenwand (41) des Fertigbehälters (4) abstützt.
19. Bausatz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Bausatz des weiteren eine Dichtung (5) aufweist, die derart an der Trennwand (2) anbringbar ist, daß sie bei in den Fertigbehälter (4) eingesetzter Trennwand (2) zwischen Trennwand (2) und Innenwand (4') abgeordnet ist.
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