DE2952794A1 - Verfahren und vorrichtung zur behandlung von stickstoffverbindungen enthaltenden organischen massen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur behandlung von stickstoffverbindungen enthaltenden organischen massen

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Description

Ceskoslovenskä akademie ved Prag, CSSR
Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stickstoffverbindungen enthaltenden organischen Massen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von organischen Massen mit einem Gehalt an Stickstoffverbindungen, bei dem die organische Nasse unter anaeroben Bedingungen und gleichzeitiger Freisetzung von Biogas, das Methan und Kohlendioxid enthält, verfaulen gelassen wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Unter dem Begriff Organische Masse1 werden hierbei die Aueecheidungeprodukte, die bei der Großviehhaltung, besonders der Schweine- und Rinderzucht, entstehen, Abfälle der Lebensmittelindustrie und der chemischen Industrie, städtische Fäkalien sowie verschiedene Arten von Biomassen verstanden, die zur Gewinnung von Biogas durch
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anaerobe Paulprozesse verwendbar sind«
Derzeit werden mehrere Verfahren zur technischen Behandlung dieser organischen Hassen angewandt. Einige davon dienen lediglich der geeigneten physikalischen und mechanischen Aufbereitung, zB der Entwässerung oder Trocknung zur Erzeugung von zB als Düngemittel geeigneten Produkten oder von zur weiteren Behandlung bestimmten Rohstoffen. Die Zusammensetzung der organischen Hasse wird bei diesen Verfahren im wesentlichen nicht geändert. Die Aufbereitung umfaßt üblicherweise auch eine Wärmebehandlung, die zur Vernichtung von schädlichen Mikroorganismen dienen soll, wie zB aus der DE-OS 520 267 und der GB-PS 1 492 396 hervorgeht.
Zum Abbau dieser organischen Produkte wird ferner bei einigen technischen Verfahren die aerobe biologische Oxidation angewandt; diese biologischen Verfahren sind Jedoch gegenüber äußeren Einflüssen empfindlich, mit hohen Investitions- und Betriebskosten belastet und auch darin nachteilig, daß die hochwertigen Komponenten und die in der verarbeiteten organischen Hasse enthaltene Energie nicht ausgenützt werden. Nach der DE-OS 27 23 906 werden die Exkremente vor der aeroben Oxidation durch Alkalihydroxide sterilisiert, wodurch einige der obigen Nachteile abgeschwächt werden; hierbei kommt es auch zu einer partiellen umwandlung des Harnstoffs in Ammoniak und seine Derivate. Die Reinigung mit aerober Oxidation ist im Energieverbrauch zum Betrieb der aeroben Vorrichtung anspruchsvoll. Der Energieverbrauch beträgt im Durchschnitt 2 kVhAg abgebaute organische Trockensubstanz. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß unerwünschte Nitrate
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anfallen und in die Abwässer gelangen.
Bas anaerobe Verfaulen wird schon seit langem zur Behandlung von Abfällen, besonders in Kanalisationsanlagen, ausgenutzt. Das Verfahren läuft in beheizten geschlossenen Tanks ab, so daß keinerlei Geruchsbelästigung auftritt. Als Nebenprodukt entsteht Biogas mit etwa 60 % CH^ und 35 % CO2 in einer Menge von 300 bis 700 IAg Trockenrest des verfaulten Produkts.
Der Heizwert des Gases beträgt etwa 6000 kcal/Nnr. In der US-PS 4 057 401 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem der Faultank zur Intensivierung der Paulprozesse zusätzlichesolarbeheizt wird.
Der wesentliche Nachteil der bisher bekannten Reinigungsverfahren, die auf der anaeroben Fäulnis beruhen, liegt in der ungenügenden Ausnutzung der in der organischen Hasse enthaltenen wertvollen Substanzen und in der hohen Verunreinigung des verfaulten Produkts, das dann weiter, zB biologisch, nachgereinigt werden muß. Bei den Abfällen aus der landwirtschaftlichen Fleischerzeugung ist eine solche Nachreinigung nur sehr schwierig durchzuführen und wird lediglich nach starker Verdünnung mit städtischen Abwässern zur Erzielung einer großen Verdünnung praktiziert. Diese Bedingung zwingt dazu, Großmasteinrichtungen in der Nähe großer Städte anzusiedeln, obgleich dies aus anderen Gründen gerade unerwünscht ist. Ähnlich wie bei der aeroben Reinigung ist auch bei bisherigen Verfahren, die auf dem anaeroben Verfaulen der organischen Materialien beruhen, nachteilig, daß die Hauptmenge des Stickstoffe, der die wertvollste Komponente der Abfall-
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materialien bildet, in Form von Ammoniak in die Lösung übergeht und bei der anschließenden biologischen Nachreinigung zu Hitraten oxidiert wird, die im gereinigten Wasser verbleiben, was außerordentlich ungünstig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Behandlung organischer Hassen mit einem Gehalt an Stickstoffverbindungen anzugeben, bei denen eine maximale Ausbeute der wertvollen Produkte ohne Ansprüche an äußere Energie sowie unter Ausschluß von Umweltschutzproblemen erhalten wird.
Die Aufgabe wird anspruchsgemäß gelöst.
Die Erfindung beruht darauf, daß das flüssige Produkt nach dem anaeroben Verfaulen zum Sieden erhitzt, das als Carbonat gebundene Ammoniak abdestilliert und das Sumpfprodukt zu einem wertvollen Produkt weiterverarbeitet oder als vorgereinigtes Abwasser abgelassen wird.
Die Destillation wird vorteilhaft bis zu einem Restgehalt von weniger als 250 mg NH,/kg des Sumpfprodukts durchgeführt. Nach der Erfindung kann das Sumpfprodukt ferner mit Kalk in einer fiquivalenfcen/^^^&s zu 20 g CaOAg alkalisch gemacht und anschließend mit Kohlendioxid bis zu einer End-Alkalität von 0,01 bis 1,5 g CaOAg gesättigt werden, wodurch der durch mechanische Trennung entstandene Sättigungsschlamm in Form eines Organophosphat-Calcium-Konzentrats vom gereinigten Wasser getrennt wird.
Zur Sättigung kann Biogas aus der anaeroben Fäulnis, ggf
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nach Verbrennen des Biogases, oder das bei der destillativen Abtrennung des Ammoniaks vom flüssigen Produkt anfallende Kohlendioxid verwendet werden.
Die erfindungsgemäBe Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens weist einen Faulraum auf, der mit einer Absaugleitung für das Biogas und einer Rohrleitung für das verfaulte Produkt versehen ist, wobei die Rohrleitung für das verfaulte Produkt zu einer Destillationskolonne führt und die Rohrleitung für die gasförmige Komponente über einen Gasbehälter und eine weitere Rohrleitung an die Heizvorrichtung für die Destillationskolonne angeschlossen ist, während der Ammoniakabzug aus der Destillationskolonne an eine Einrichtung für die Ammoniakbehandlung und die Ausführungsleitung für das Sumpfprodukt an eine Einrichtung zur Verarbeitung des Sumpfprodukts angeschlossen sind.
Der Hauptvorteil der Erfindung liegt darin, daß sämtliche wertvollen Substanzen sowie die in den Stickstoffverbindungen enthaltend» organischen Massen vorliegende Energie voll zur Gewinnung von Endprodukten ausgenutzt werden, die in konzentrierter Form zur Düngung sowie ggf auch zum Verfüttern geeignet sir.J.
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise erlaubt eine wirkungsvolle Behandlung der verfaulten, nach dem anaeroben Faulverfahren anfallenden Produkte und ermöglicht somit eine breite Anwendung des anaeroben Verfaulens als einer wichtigen Energiequelle, deren Verbreitung bisher aufgrund der mit der Behandlung des verfaulten Produkts verbundenen Schwierigkeiten nicht möglich war.
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Dae erfindungsgemäße Verfahren arbeitet mit einem hohen Wirkungsgrad bei der Beseitigung der organischen Verbindungen und führt zu einer praktisch vollkommenen Beseitigung von Phosphor, Stickstoff sowie von pathogenen Mikroorganismen in dem aus dem Verfahren resultierenden Abwasser. Das erfindungsgemäße Verfahren vereinigt daher vom wasserwirtschaftlichen Standpunkt die Punktion der sekundären mit der tertiären Reinigung. Unter dem Gesichtspunkt der Ausnutzung der festen Abfälle stellt es ferner eine abfallfreie Technologie dar, da sämtliche ursprünglich eingesetzten Komponenten der organischen Masse als wertvolle Produkte zurückgewonnen werden.
Zur Entwässerung des Sättigungsschlamms ist kein technisch aufwendiges Schleudern erforderlich; es genügen übliche Piltrationsverfahren, wobei das anfallende Wasser aufgrund der Koagulations- und Sterilisationswirkungen sowie der Aueflockungs- und Absorptionswirkungen des Kalke in einem hohen Reinheitsgrad vorliegt und biologisch einwandfrei ist, was seine Wiederverwendung beispielsweise in Großmasteinrichtungen ermöglicht.
In das Verfahren muß lediglich Kalk eingeführt werden, der sich als wertvolle Komponente in den wertvollen Endprodukten wiederfindet. Das Kohlendioxid steht nach der Sättigung in Form von Biogas aus eigener Produktion oder als gasförmiges Destillationsprodukt zur Verfügung. Das Verfahren ist energetisch nicht anspruchsvoll, da der gesamte Energieverbrauch durch Verbrennung von Biogas aus eigener Produktion gedeckt werden kann. Wenn das Verfahren in Großmasteinrichtungen angewandt wird, können die entsprechenden Betriebe auch in wasserwirtschaftlich und
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hygienisch beliebig exponierten Gebieten selbständig und unabhängig angesiedelt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert, die eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung betrifft.
An die Quelle In der organischen Massen, beispielsweise einen Massentierhaltungsbetrieb, ist über eine Rohrleitung 2 eine Faulkammer £ angeschlossen, die mit einer Einrichtung zum Sammeln des entstehenden Biogases versehen ist. Die Faulkammer £ besitzt zwei Ausführungsleitungen. Die Leitung 4 für das verfaulte Produkt führt über den Separator £ und die Wärmeaustauscher 8, °i zum Einlaß der Destillationskolonne ΛΛ_. Der Separator ist mit einer Abführungsleitung ^>3_ ^Γ grobe Suspensionen versehen. Die Biogasleitung 6^ ist an einen Gasbehälter jp_ angeschlossen, von dem eine weitere Leitung ^8 zur Heizvorrichtung 13 führt, die im unteren Teil der Destillationskolonne 11 angeordnet ist. Am oberen Teil der Destillationskolonne I1I befinden sich die Ammoniakableitung 14 und die Kohlendioxidableitung 15»
Die Ammoniakableitung 14 ist ferner mit einer beliebigen bekannten (nicht dargestellten) Einrichtung zur Ammoniakbehandlung verbunden. Die Ableitung ^16 für das Sumpfprodukt der Destillationskolonne ΛΛ. ist an einen Kalkbehälter 20 angeschlossen, der mit einer Einrichtung zur Kalkdosierung 2Λ_ und einer Ammoniakableitung J^ versehen ist· Der Kalkbehälter 20 ist ferner über eine Leitung 22 an einen Sättigungsbehälter 2£ angeschlossen, an den
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ferner auch die Zuführungsleitung 2£ für das Biogas und die Gasabführungsleitung 28 angeschlossen sind. Zur Zuführung des Biogases über die Zuführungsleitung 2£ ist ein Gebläse 26 vorgesehen. In der Gasabführungsleitung 28, deren anderes Ende am Gasbehälter _10 angeschlossen ist, ist der Wärmeaustauscher f3 eingeschaltet. Der Sättigungsbehälter 2£ ist über eine Leitung 2£ mit dem Dekantationsbehälter J50 verbunden, der sowohl eine Auslaßleitung 3,1 für die wertvollen Produkte als auch eine Auslaßleitung *>2_ für gereinigtes Wasser aufweist, die an den Wärmeaustauscher j) angeschlossen ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die organischen Hassen werden von ihrem Herkunftsort über die Rohrleitung _2 in die Faulkammer J. geleitet, in der sie unter anaeroben Bedingungen der Methanverfaulung unterzogen werden, bei der Biogas entsteht, das in den Gasbehälter 1£ geleitet wird. Die Faulkammer ± besitzt den üblichen Aufbau, wie er in herkömmlichen Reinigungsanlagen verwendet wird.
Das verfaulte Produkt wird dem Separator J£ zugeleitet, in dem die grobe Suspension, die als Düngemittel verwendbar ist, abgetrennt wird. Das flüssige Produkt aus dem Separator H wird über die Wärmeaustauscher i$, % in denen es durch das aus dem Sättigungsbehälter 2£ stammende Gas vorgeheizt wird, zusammen mit gereinigtem Wasser in die Destillationskolonne ΛΛ_ eingeführt, die mit Biogas aus dem anaeroben Verfaulen beheizt wird.
Das flüssige Produkt wird in der Destillationskolonne 11. zum Sieden erhitzt; die Gasphase, die vor allem Ammoniak und Kohlendioxid enthält, wird in bekannten Einrichtungen zu irgendeinem wertvollen Produkt verarbeitet,
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beispielsweise auf konzentriertes Ammoniakwasser, Ammoniumcarbonat, wasserfreies Ammoniak, Harnstoff usw.; da derartige Weiterverarbeitungsschritte dem Fachmann geläufig sind, ist eine nähere Erläuterung nicht erforderlich.
Das Kohlendioxid kann als Sättigungsgas zur Behandlung des Sumpfprodukts der Destillationskolonne ΛΛ. 3-m Sättigungsbehälter 2£ ausgenutzt werden. Nach Abdestillieren von 70 bis 90 % des als Carbonat gebundenen Ammoniaks wird das Erhitzen in der Destillationskolonne Λ^ beendet und das Sumpfprodukt in den Kalkbehälter 20 umgefüllt oder übergeleitet, in dem Kalk zugesetzt wird; hierdurch wird weiteres Ammoniak freigesetzt, das dann in gleicher Weise wie das aus der Destillationskolonne ΛΛ. stammende Ammoniak weiterverarbeitet wird.
Unter dem Begriff Kalk wird hierbei Calciumoxid oder Calciumhydroxid in pulverförmigem Zustand oder Calciumhydroxid in Form von Kalkmilch verstanden. Der Kalkbehälter 20 kann ggf mit einer Heizeinrichtung versehen sein, beispielsweise mit einer Dampfbeheizung zur Beschleunigung des Prozesses, oder kann gleichzeitig als Sättigungsbehälter ausgerüstet werden. Alternativ dazu kann auch der Kalkbehälter 20 weggelassen und die Kalkdosierung direkt im unteren Teil der Destillationskolonne V\. erfolgen, die hierzu entsprechend konstruktiv angepaßt wird.
Bei geringen Anforderungen an den Reinheitsgrad des Wassers kann das Sumpfprodukt der Destillationskolonne IJ. nach Abkühlung im Wärmeaustauscher direkt als gereinigtes Wasser in die Kanalisation abgelassen werden.
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Nach Beendigung des Kalkzusatzes wird das entstandene, alkalisch gemachte Sumpfprodukt im Sättigungsbehälter mit Biogas unter erhöhtem Druck gesättigt, das mit dem Gebläse 26 aus dem Gasbehälter JO, gefördert wird. Der entstandene Niederschlag von Calciumcarbonat und Calciumphosphat führt zu einer sehr wirksamen Klärung des alkalisch gemachten Sumpfprodukte, absorbiert kolloidale Bestandteile, hält Phosphor zurück und verbessert ferner die Filtrierbarkeit des Inhalts.
Der auf diese Weise entstandene Sättigungsschlamm wird anschließend in den Dekantationsbehälter ^O und ggf in eine beliebige Filtrationseinrichtung geleitet, wo das Wasser und das wertvolle Produkt, dh das Organophosphat-Calcium-Konzentrat, getrennt werden. Dieses Konzentrat wird entweder direkt in feuchtem Zustand oder nach anschließender Trocknung als Komponente für Düngemittel, ggf auch in Futtermittelgemischen, verwendet.
Die flüssige Komponente stellt ein hoch gereinigtes Wasser dar, das frei von pathogenen Keimen ist und einen nur minimalen Gehalt an Stickstoffverbindungen, organischen Stoffen und Phosphat aufweist. Es kann daher entweder direkt beispielsweise in Großmasteinrichtungen wiederverwendet oder aber in die Kanalisation abgelassen werden. Die Qualität des austretenden Produkts hängt von den Parametern der eingesetzten Destillationskolonne, beispielsweise ihrer Bodenzahl und dem angewandten Rückflußverhältnis, ab. Diese Faktoren beeinflussen zugleich auch die Gesamtwirtschaftlichkeit des Verfahrens; die erforderlichen Parameter werden daher nach üblichen, bekannten Verfahren unter Berücksichtigung der Ausgangsprodukte
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ermittelt und festgelegt.
Beispiel 1
Es wurde ein organisches Ausgangsmaterial behandelt, das aus 300 kg flüssigem Mist bestand, der während eines Tages von 300 in einer Stallung gehaltenen Schweinen produziert wurde.
Zusammensetzung des verarbeiteten Mists:
Wasser 92 %
Trockenrest 8 %
organischer Anteil im Trockenrest 80 %
Stickstoff, gesamt 6 gAg flüssiger
' Mist
Phosphor, gesamt 2 g/kg flüssiger
Mist.
Durch das anaerobe Methanverfaulen des flüssigen Mists innerhalb 16 Tagen bei 38,5 0C wurden 120 Nnr Biogas gewonnen, das aus 64- % Methan und 35 % COp bestand. Auf einem Siebseparator wurde das grobkörnige, humose Produkt abgetrennt; das resultierende flüssige Produkt wurde in eine Destillationskolonne mit 18 theoretischen Böden eingeführt, die unter Atmosphärendruck betrieben wurde (Atmospharendmtck im Kolonnenkopf). Durch die Destillation wurden 70 kg Ammoniakwasser mit einem Gehalt von 250 g NH,/kg Ammoniakwasser gewonnen. Das Sumpfprodukt der Destillationskolonne wurde in einem geschlossenen und direkt dampfbeheizten Reaktor, der
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zugleich als Kalkbehälter und Sättigungsbehälter diente, in der Wärme durch Zugabe von 12 g Kalk/kg Sumpf produkt alkalisch gemacht. Dann wurde der Reaktorinhalt bei 80 0C bis zu einer End-Alkalität von 0,10 CaO/kg Sumpfprodukt mit Biogas gesättigt. Der entstandene kornförmige und sich rasch von der flüssigen Phase trennende Sättigungsschlamm, der Calciumphosphat und Calciumcarbonat enthielt, wurde im Dekantationsbehälter vom Wasser getrennt, das nach Abkühlen im Wärmeaustauscher abgelassen wurde. Der Sättigungsschlamm aus dem Dekantationsapparat wurde in einer Schlammpresse entwässert und als konzentriertes Phosphordüngemittel verwendet·
Beispiel 2
Als Abfallprodukt für eine Behandlung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wurde konzentrierter Schlamm aus einer mechanisch-biologischen Reinigungsanlage verwendet, in der die gesamten Stadtabwässer sowie Abwässer aus der Lebensmittelindustrie gereinigt wurden. Der konzentrierte Schlamm besaß folgende Zusammensetzung:
Wasser 93 % g/kg Schlamm
Trockenrest 7 % g/kg Schlamm.
organischer Anteil
des Trockenreste 		77 %
Stickstoff, gesamt 4, VJl
Phosphor, gesamt IfN
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Der Schlamm wurde ähnlich wie in Beispiel 1 verarbeitet. Aufgrund des niedrigeren Stickstoff- und Phosphorgehalts der Trockensubstanz wurde jedoch eine entsprechend kleinere Menge an Produkten, dh Biogas, Ammoniakwasser und Phosphat-Sättigungsschlamm, gewonnen. Aus diesen Gründen war auch eine geringere Einsatzmenge von CaO, dh 6 g CaOAg Sumpfprodukt der Destillationskolonne, vor der Sättigung erforderlich.
Die Erfindung betrifft zusammengefaßt ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Behandlung organischer Massen mit einem Gehalt an Stickstoffverbindungen, bei denen die organische Masse dem anaeroben Verfaulen unter gleichzeitiger Freisetzung von Biogas, das Methan und Kohlendioxid enthält, unterzogen wird.
Erfindungsgemäß wird das nach dem anaeroben Verfaulen erhaltene Produkt zum Sieden erhitzt, wobei das als Carbonat gebundene Ammoniak abdestilliert und das Sumpfprodukt der Destillation zur Gewinnung wertvoller Produkte und von gereinigtem Wasser weiterbehandelt wird; das Wasser kann auch als vorgereinigtes Abwasser abgelassen werden.
Bei der Behandlung zur Erzeugung wertvoller Endprodukte in Form von Organophosphat-Calcium-Konzentraten wird das Sumpfprodukt mit Kalk alkalisch gemacht und dann mit Kohlendioxid gesättigt. Zur Sättigung kann das Biogas sowie auch das bei der Destillation gewonnene Kohlendioxid eingesetzt werden.
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Claims (1)

  1. Ansprüche
    1. Verfahren zur Behandlung organischer Massen mit hohem Gehalt an Stickstoffverbindungen, bei dem die organische Hasse zunächst einem anaeroben Verfaulen unter gleichzeitiger Freisetzung von Biogas unterzogen wird,
    dadurch gekennzeichnet ,
    daß das flüssige Produkt nach dem anaeroben Verfaulen zum Siedepunkt erhitzt,
    das als Carbonat gebundene Ammoniak abdestilliert und das Sumpfprodukt der Destillation auf wertvolle Produkte und gereinigtes Wasser weiterverarbeitet oder als vorgereinigtes Abwasser abgelassen wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die destillation bis zu einem Restgehalt von weniger als 250 mg NH,/kg Sumpfprodukt durchgeführt wird.
    3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Sumpfprodukt der Destillation bei gleichzeitiger Abführung des Ammoniaks mit Kalk in einer Äquivalentmenge bis zu
    233-(S9664)-SF/ttu
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    ORIGINAL INSPECTED
    295279A
    20 g CaOAg alkalisch gemacht und danach mit Kohlendioxid bis zu einer resultierenden Alkalität von 0,01 bis 1,5 g CaOAg gesättigt wird, worauf das wertvolle Produkt in Form eines Organophosphat-Calcium-Konzentrats durch mechanische Trennung vom gereinigten Wasser abgetrennt wird.
    M-, Verfahren nach Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet , daß zur Sättigung das aus den anaeroben Verfaulen stammende Biogas oder durch Destillation des flüssigen Produkts oder durch Verbrennung des Biogas^rhaltenes Kohlendioxid verwendet wird.
    5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet , daß zur Erhitzung des flüssigen Produkts bei der Destillation die durch Verbrennung des Biogases aus dem anaeroben Verfaulen gewonnene Wärme ausgenutzt wird.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet , daß zur Vorheizung des zur Destillation bestimmten flüssigen Produkts die Wärme des gereinigten Abwassers ausgenutzt wird.
    7· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch
    - eine Faulkammer (3)» die mit einer Biogasleitung (6) und einer Leitung (9) für das verfaulte
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    Produkt versehen ist,
    - einen Gasbehälter (1O)1 der an die Biogasleitung (6) angeschlossen ist, und
    - eine Destillationskolonne (11), deren Einlaß mit der Leitung (9) für das verfaulte Produkt und deren Heizeinrichtung (13) über eine Rohrleitung (18) mit dem Gasbehälter (10) verbunden ist und die eine Ammoniakableitung (14) und eine Ableitung (16) für das Sumpfprodukt aufweist,
    wobei die Ammoniakableitung (14) an eine Einrichtung zur Ammoniakbehandlung und die Ableitung (16) für das Sumpfprodukt an eine Einrichtung zur Behandlung des Sumpfprodukts angeschlossen sind.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet , daß die Ableitung (16) für das Sumpfprodukt mit einem Kalkbehälter (20) verbunden ist, dessen Austrittsleitung an einen Sättigungsbehälter (23) angeschlossen ist, der über eine Leitung (27) mit einem Dekantationebehälter (30) verbunden ist.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet , daß die Destillationskolonne (11) mit der Dosiereinrichtung für EaIk versehen ist und die Ableitung (16) des Sumpfprodukte an den Sättigungebehälter (23) angeschlossen ist.
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
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    gekennzeichnet , daß der Sättigungebehälter (23) mit einer Zuführungsleitung für Biogas und einer Gasabführungsleitung (28) versehen ist, die mit dem anderen Ende am Gasbehälter (10) angeschlossen sind.
    11. Torrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet , daß die Ableitung (16) des Sumpfprodukts mit dem Kalkbehälter (20) verbunden ist, der mit einer Zuführungsleitung für Biogas und einer Gasabführungsleitung versehen ist, deren andere Enden an den Gasbehälter (10) angeschlossen sind.
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