CN104803550A - 一种焦化、煤化污水预处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种焦化、煤化污水预处理工艺,包括如下处理步骤:蒸氨废水进入隔油池,并通过设置在隔油池内的机械搅拌反应隔油装置进行搅拌反应沉淀,并将废水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及悬浮物隔离去除并达到破乳的功能;然后废水进入调节池,并由调节池进行水质调节以及缓冲处理;废水进入厌氧池,通过厌氧对废水进行水解酸化处理;然后废水进入预曝池,通过预曝硝化降低废水中的CODcr浓度,以及降解废水中的NH3-N含量;最后废水进入沉淀池,通过沉淀池对废水中的污泥进行沉淀和污泥回流处理,并根据污泥老化情况进行间歇性的排泥。本发明可去除和降低废水中的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油等指标含量。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦化、煤化污水预处理的工艺。
背景技术
目前关于焦化、煤化工等高浓度工业废水(CODcr≥5000mg/L以上)预处理的工艺一般为:调节池→隔油→气浮(加药)→厌氧(≤16h)→后续主生化工艺。
其问题是:①调节池时间长了须清淤;②隔油未有效起到隔油作用;③气浮加药后如有重渣浮选不掉会带入后续系统;④不能有效去除并降低进水硫化物和氰化物的指标;⑤厌氧停留时间过短,无法对厌氧进行有效培菌;⑥当CODcr≥5000mg/L以上时,后续主生化工序(缺氧/好氧)无法进行有效处理;⑦不能培出硝化菌进行有效降低氨氮浓度,故后段总氮指标很达到行业新的排放标准。⑧会导致后段好氧池的泡沫漂浮严重,带走污泥,会使操作环境恶劣。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种焦化、煤化污水预处理的工艺,通过该工艺预处理后,对废水中的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油均有很好的去除和降解效果。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:一种焦化、煤化污水预处理工艺,包括如下处理步骤:
1)、蒸氨废水进入隔油池,并通过设置在隔油池内的机械搅拌反应隔油装置进行搅拌反应沉淀,并将废水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及悬浮物隔离去除并达到破乳的功能;
2)、经过步骤1)处理后的废水进入调节池,并由调节池进行水质调节以及缓冲处理;
3)、经过步骤2)调节后的废水进入厌氧池,并由厌氧池对废水进行水解酸化处理;其中,废水在厌氧池中的停留时间在50h以上;
4)、经过步骤3)处理后的废水进入预曝池,由预曝池降低废水中的CODcr浓度,以及降解废水中的NH3-N含量;其中,废水在预曝池中的停留时间在50h以上;
5)、经过步骤3)处理后的废水进入沉淀池,由沉淀池对废水中的污泥进行沉淀和污泥回流处理,并根据污泥老化情况进行间歇性的排泥。
进一步的,在步骤2)之前,废水还经过用于去除废水中轻质油的气浮装置。
进一步的,所述蒸氨废水CODcr的浓度为5000mg/L以上。
本发明的有益效果:本发明的废水处理工艺可去除和降低废水中的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油等指标,为后段生化工序创造了很好的便利条件,从而保证最终出水能处理达标,极大的改善了工人的操作环境和现场环境,降低了系统的运行费用。
具体实施方式
本发明涉及一种焦化、煤化污水预处理工艺,包括如下处理步骤:
1)、蒸氨废水(CODcr浓度为5000mg/L以上)进入隔油池,并通过设置在隔油池内的机械搅拌反应隔油装置进行搅拌反应沉淀,并将废水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及悬浮物隔离去除并达到破乳的功能;
2)、经过步骤1)处理后的废水进入调节池,并由调节池进行水质调节以及缓冲处理;
3)、经过步骤2)调节后的废水进入厌氧池,并由厌氧池对废水进行水解酸化处理;其中,废水在厌氧池中的停留时间在50h以上;
4)、经过步骤3)处理后的废水进入预曝池,由预曝池降低废水中的CODcr浓度,以及降解废水中的NH3-N含量;其中,废水在预曝池中的停留时间在50h以上;
5)、经过步骤3)处理后的废水进入沉淀池,由沉淀池对废水中的污泥进行沉淀和污泥回流处理,并根据污泥老化情况进行间歇性的排泥。
其中,在步骤2)之前,废水还经过用于去除废水中轻质油的气浮装置。
上述废水预处理工艺可有效的去除和降解来水的CODcr、氨氮、氰化物、硫化物以及重油等指标。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焦化、煤化污水预处理工艺,其特征在于,包括如下处理步骤:
1)、蒸氨废水进入隔油池,并通过设置在隔油池内的机械搅拌反应隔油装置进行搅拌反应沉淀,并将废水中的重油、破乳、硫化物、氰化物以及悬浮物隔离去除并达到破乳的功能;
2)、经过步骤1)处理后的废水进入调节池,并由调节池进行水质调节以及缓冲处理;
3)、经过步骤2)调节后的废水进入厌氧池,并由厌氧池对废水进行水解酸化处理;其中,废水在厌氧池中的停留时间在50h以上;
4)、经过步骤3)处理后的废水进入预曝池,由预曝池降低废水中的CODcr浓度,以及降解废水中的NH3-N含量;其中,废水在预曝池中的停留时间在50h以上;
5)、经过步骤3)处理后的废水进入沉淀池,由沉淀池对废水中的污泥进行沉淀和污泥回流处理,并根据污泥老化情况进行间歇性的排泥。
2.如权利要求1所述的一种焦化、煤化污水预处理工艺,其特征在于,在步骤2)之前,废水还经过用于去除废水中轻质油的气浮装置。
3.如权利要求1所述的一种焦化、煤化污水预处理工艺,其特征在于,所述蒸氨废水CODcr的浓度为5000mg/L以上。
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CN201510164015.6A CN104803550A (zh) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 一种焦化、煤化污水预处理工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109354346A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-02-19 | 黑龙江建龙化工有限公司 | 一种高CODcr浓度焦化废水处理工艺 |
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2015
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