CS201654B1 - Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge - Google Patents

Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge Download PDF

Info

Publication number
CS201654B1
CS201654B1 CS766994A CS699476A CS201654B1 CS 201654 B1 CS201654 B1 CS 201654B1 CS 766994 A CS766994 A CS 766994A CS 699476 A CS699476 A CS 699476A CS 201654 B1 CS201654 B1 CS 201654B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
organic
lime
carbon dioxide
organic materials
biogas
Prior art date
Application number
CS766994A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Kristoufek
Original Assignee
Jaroslav Kristoufek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Kristoufek filed Critical Jaroslav Kristoufek
Priority to CS766994A priority Critical patent/CS201654B1/cs
Priority to AT791879A priority patent/AT382358B/de
Priority to GB7943690A priority patent/GB2066231B/en
Priority to NL7909266A priority patent/NL7909266A/nl
Priority to JP54173856A priority patent/JPS6021799B2/ja
Priority to DE2952794A priority patent/DE2952794C2/de
Priority to CA000343977A priority patent/CA1134965A/en
Priority to FR8002227A priority patent/FR2474901A1/fr
Publication of CS201654B1 publication Critical patent/CS201654B1/cs
Priority to US06/491,980 priority patent/US4710300A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P5/00—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02—Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
    • C12P5/023—Methane
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
    • A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
    • A23K20/24—Compounds of alkaline earth metals, e.g. magnesium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/60—Biochemical treatment, e.g. by using enzymes
    • B09B3/65—Anaerobic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
    • C02F1/586—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds by removing ammoniacal nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C3/00—Fertilisers containing other salts of ammonia or ammonia itself, e.g. gas liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/18—Gas cleaning, e.g. scrubbers; Separation of different gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/20—Heating or cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) Způsob získávání koncentrovaných dusíkatých a organo-fosfáto-vápenatých produktů z organických látek, dobytčích exkrementů a kanalizačních kalů
Předmětem vynálezu je způsob získávání koncentrovaných dusíkatých a organo-fosfátovápenatých finálních produktů z organických látek, dobytčích exkrementů, kalů z kanalizačních čistíren . a obdobných látek vznikajících v zemědělství, v komunální . sféře a v některých odvětvích potravinářského a chemického · průmyslu.
V současné době se používá několika způsobů řešících problém zpracování uvedených odpadů. . Zvláště naléhavě vystupuje do popředí zpracování tekutého hnoje (kejdy) z velkochovů vepřového dobytka, který je dosud řešen technologiemi, z řady hledisek nevyhovujícími. Známé technologie jsou rozvoj kejdy, aerobní čištění a anaerobní metanové vyhrávání.'
Rozvoz je zatím nejuživanější, spočívá ve vyvážení kejdy na pole. Je spojen s hygienickými, veterinárními a estetickými závadami pro široké okolí a není možný v deštivém počasí, v zimě na sníh · a na řadu plodin v průběhu vegetace. V těchto případech je kejdu nutno skladovat. Na svažitých pozemcích i při veškeré opatrnosti dochází k dešťovým splachům. Z provozního hlediska vyžaduje rozsáhlý strojový park a kyvadlovou přepravu na velké vzdálenosti. Proto je uskutečnitelný u menších objektů, u velkých jednotek' je spo jen s mimořádnými obtížemi. Výhodou je využití hnojivé hodnoty kejdy.
Aerobní čištění ' je uskutečňováno v '. několika technologických a konstrukčních variantách, j‘eji-chž společným problémem je neuspokojivý účinek čištění, produkce velkého množství těžko zpracovatelného kalu, potíže se stabilitou procesu, s nadměrným pěněním, pachovými závadami a produkcí hygienicky závadného aerosolu. Proces je náročný na spotřebu elektrické energie. Rozhodující nevýhodou je nevyužívání hodnotných látek kejdy a produkce velmi nežádoucích dusičnanů · do· odpadních vod.
Anaerobní metanové vyhrávání kejdy je založeno · na principu užívaném již řadu let ke zpracování kalů v kanalizačních čistírnách. Proces probíhá v uzavřených nádržích bez jakéhokoliv zápachu a vedlejším produktem je kalový plyn o složení kolem 60 % CH4 a 35 % CO2, který vzniká v množství asi 600 1/kg sušiny kalu.
Výhřevnost plynu je kolem 6000 Kcal/Nm3; menší · část produkce · se zpravidla využívá k vytápění objektů čistírny, přebytečná větší část se zpravidla nevyužívá. Zásadní nevýhodou tohoto procesu je nedostatečné využívání hodnotných látek a · nepřijatelně . vysoké zbytkové znečištění vody, které ·z procesu odpadá.
Toto zbytkové znečištění vylučuje vypouštění vod bez dalšího dočišťování, které je velmi obtížné a je možné jen ve směsi s městskými odpadními vodami při velkém ředění. Tato ipodmínka vylučuje výstavbu samostatných velkovýkrmen a nutí к jejich situování do těsné blízkosti velkých měst, ačkoliv je to z provozních, hygienických, územně-plánovacích a dalších hledisek nežádoucí. Velmi nevítané při metanovém vyhnívání, obdobně jako u aerobního čištění je, že většina dusíku, který je nejcennější složkou kejdy, se převádí v amoniakální formě do roztoku a při následném biologickém dočištění je oxidován na dusičnany, které zůstávají ve vyčištěné vodě jako velmi závadná složka.
Nevýhody dosavadních postupů jsou odstraněny způsobem zpracování substrátů po metanovém vyhnívání na koncentrovaná dusíkatá a organo-fosfáto-vápenatá hnojivá podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že metanově vyhnilý substrát se zahřívá к bodu varu do vypuzení uhličitanově vázaného NH3 na zbytkovou koncentraci nižší než 250 mg NH3 na litr.
Po té se odčpavkovaný substrát jako předtištěná voda vypouští, nebo se bezprostředně alkalizuje vápnem dávkou 1 až 20 g CaO na litr při současném odvádění uvolněné plynné fáze, a pak se saturuje kalovým plynem z metanového vyhnívání do slabě alkalické reakce. Pak se směs podrobí separaci, čímž se oddělí organo-vápenato-fosfátové hnojivo od čisté vody.
Výhody tohoto způsobu zpracování:
Navržený proces lze uskutečnit v poměrně jednoduchém zařízení běžného typu jehož podstatou je odopavkovací kolona. Celé zařízení včetně technologického příslušenství (dmychadla, čerpadla, výměníky tepla, zařízení pro přípravu a dávkování vápenného mléka aj.) jsou standartního typu. Proto investiční i dodavatelská náročnost procesu není velká. Odvodnění a zpracování kalu i zpracování amoniakového odplynu je možné běžnými zařízeními. Pokud jde o tepelnou energii, veškeré nároky procesu lze plně pokrývat spalováním kalového plynu, který je při metanovém vyhnívání odpadem a dnes se v čistírnách bez využití likviduje spalováním na pochodni. Využitím tepla kapalin a plynů vycházejících z procesu, к ohřevu vtoku do reaktoru pomocí výměníku, lze nároky na spotřebu tepla snížit na minimum. Z pomocných látek je do procesu nutno dodávat pouze vápno, které je běžným, laciným a dostupným prostředkem. Jako saturačního plynu bude použito kaloyého plynu z vyhnívání, který obsahuje okolo 35 % CO2 a který je na čistírnách uvedeného typu vždy v dostatečném množství к dispozici. Proces zajišťuje spolehlivé a účinné zpracování koncentrovaných odpadů a vyčištění koncového odtoku na stupeň, vyhovující nejpřísnějším požadavkům. Umožňuje samostatnou a nezávislou existenci libovolně velkých výkrmen v jakkoliv vodohospodářsky a hygienicky exponovaných oblastech. Řeší plné využívání všech hodnotných látek a energie, které jsou obsaženy v tekutém hnoji a obdobných odpadech a produkuje hodnotné finální produkty vhodné ke hnojení v koncentrované formě, popřípadě ke zkrmování. Je založen pouze na působení tepla, vápna a kysličníku uhličitého; produkované substráty proto nejsou kontaminovány žádnými cizorodými látkami. Do procesu dodané vápno přechází jako hodnotná složka do finálních produktů. V důsledku tepelného zpracování jsou získané produkty i vyčištěná voda bakteriologicky a parazitologicky sterilní. To má základní hygienický a veterinární význam. К odvodnění pevné fáze není třeba náročného odstřeďování. Dostačí běžné způsoby, přitom odpadní voda je vzhledem ke koagulačně steriliziačním účinkům tepla a flokulačně absorpčním účinkům vápna vyčištěna na vysoký stupeň a je bakteriologicky nezávadná, což umožňuje její výhodné opětovné použití v provozu velkovýkrmny. Proces zajišťuje vysoký stupeň redukce organických látek, prakticky úplné odstranění fosforu a dusíku a účinné zneškodnění choroboplodných zárodků v koncovém odtoku. Tím v sobě z hlediska vodohospodářského spojuje funkci sekundárního a terciálního čištění. Z hlediska tuhých odpadů představuje proces bezodpadovou technologii, protože žádné tuhé odpady nevznikají a všechny původně přítomné složky tekutého hnoje jsou získány jako hodnotné a využitelné látky.
Příklad 1
Organický kal nebo dobytčí ke jda se od zdroje vzniku dopraví do komory metanového vyhnívání, z níž odchází kalový plyn a vyhnilý substrát. Substrát se vede na separátor hrubých suspenzí a dále přes výměník tepla do odčipavkovací kolony, která je vytápěna kalovým plynem. Z kolony odcházejí v plynné fázi amoniak a kysličník uhličitý, které se vedou к dalšímu zpracování. Kapalná fáze, která odchází z kolony jako patový produkt, odčpavkovaný na zbytkový obsah amoniaku pod 250 mg/1, se přes výměnník tepla vede do separátoru, kde se oddělí kalová organická frakce a takto předčištěná voda se vede к dalšímu dočištění obvyklými biologickými způsoby, nebo se přímo vypouští do odpadu.
Příklad 2
Organický kal nebo dobytčí kejda se od zdroje vzniku dopraví do komory metanového vyhnívání, z níž odchází kalový plyn a vyhnilý substrát. Substrát se vede na separátor hrubých suspenzí a dále přes tepelné výměníky do odčpavkovací kolony, která je vytápěna kalovým plynem. Z kolony odcházejí v plynné fázi amoniak a kysličník uhličitý, které se vedou к dalšímu zpracování podle volby buď na čpavkovou vodou, bezvodý amo3
niak, uhličitan amonný, popřípadě - jiné finální produkty. Kapalná fáze, která odchází z kolony při teplotě okolo 100 °C jako patový produkt, oděpavkovaný na ' zbytkový obsah amoniaku pod 250mg/l, s.e ve vápnící nádrži za horka, ' v závislosti na obsahu sušiny, alkalizuje dávkou 1 až 20 g CaO na litr, přičemž uvolňovaný ' amoniak se spojuje s amoniakovým odplynem, odcházejícím z kolony. Dávkování vápna lze provádět v oddělené uzavřené nádrži -nebo přímo do spodní části odčpavkovací kolony, která je k tomu uzpůsobená. Bezprostředně po nadávkování vápna se - směs při teplotě 80 až 90 °C v uzavřené nádobě saturuje kalovým plynem do konečné alkality 0.,01 až 1,5 g CaO na - litr. Vápnící nádrž i saturák jsou účinně izolovány proti tepelným ztrátám. Pro vápnění i saturaci lze použít jedné nádoby i když na technologickém schématu je pro názornost uvedeno pro každou operaci samostatné zařízení. Kalový plyn, který se při saturaci ohřál, se .. přes tepelný výměník vrací do plynojemu. Po - saturaci je vzniklá hrubozmná sseďlina fosforečnanu vápenatého a uhličitanu vápenatého s naadsorbovaným organickým podílem oddělena od vody v dekantéru. Z dekantéru se vyčištěná horká voda vede přes - výměnník tepla - (kde svůj tepelný obsah předá nátoku do odčpavkovací kolony) a jako zcela nezávadná se vypouští do . odpadu nebo - jako užitková se znovu použije k provozním - účelům. Zahuštěný organo-fosfáto-vápenatý koncentrát se z dekantéru odvádí k využití buď přímo v mokrém stavu nebo- po další - úpravě.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob získávání koncentrovaných dusíkatých a organofosfáto-vápenatých hnojiv a účinně vyčištěné vody z tekutých substrátů, •zbývajících po metanovém vyhnívání organických kalů, dobytčí kejdy, vyznačující se tím, že zahříváním substrátu k bodu varu se oddestiluje uhličitanově vázaný amoniak do zbytkového obsahu pod 250 mg NH3 na litr a popřípadě se takto zpracovaný substrát jako odpadní voda vypouští, nebo se dále horký substrát při současném odvádění uvolňovaného amoniaku vápní dávkou 1 až 20 g CaO na litr a pak saturuje kalovým plynem z metanového vyhnívání do konečné alkality 0,01 až
    1,5 g CaO na litr, kdy se -organo-fosfáto-vápenatý - koncentrát, vzniklý ve formě ssedliny, mechanickou separací oddělí od čisté vody.
CS766994A 1976-10-29 1976-10-29 Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge CS201654B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS766994A CS201654B1 (en) 1976-10-29 1976-10-29 Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge
AT791879A AT382358B (de) 1976-10-29 1979-12-17 Verfahren und vorrichtung zur behandlung von stickstoffverbindungen enthaltenden organischen massen
GB7943690A GB2066231B (en) 1976-10-29 1979-12-19 Method and equipment for processing of organic materials containing nitrogen compounds
NL7909266A NL7909266A (nl) 1976-10-29 1979-12-21 Werkwijze en inrichting voor het verwerken van organische materialen, die stikstofverbindingen bevatten.
JP54173856A JPS6021799B2 (ja) 1976-10-29 1979-12-27 窒素化合物を含有する有機物の処理方法及び装置
DE2952794A DE2952794C2 (de) 1976-10-29 1979-12-31 Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung organischer Abfallmassen mit hohem Gehalt an Stickstoffverbindungen
CA000343977A CA1134965A (en) 1976-10-29 1980-01-18 Method and equipment for processing of organic materials containing nitrogen compounds
FR8002227A FR2474901A1 (fr) 1976-10-29 1980-02-01 Procede et equipement pour le traitement de matieres organiques contenant des composes azotes
US06/491,980 US4710300A (en) 1976-10-29 1983-05-05 Method for processing of organic materials containing nitrogen compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS766994A CS201654B1 (en) 1976-10-29 1976-10-29 Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201654B1 true CS201654B1 (en) 1980-11-28

Family

ID=5418223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS766994A CS201654B1 (en) 1976-10-29 1976-10-29 Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4710300A (cs)
JP (1) JPS6021799B2 (cs)
AT (1) AT382358B (cs)
CA (1) CA1134965A (cs)
CS (1) CS201654B1 (cs)
DE (1) DE2952794C2 (cs)
FR (1) FR2474901A1 (cs)
GB (1) GB2066231B (cs)
NL (1) NL7909266A (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4015C2 (ro) * 2009-02-20 2010-09-30 Государственный Университет Молд0 Procedeu de epurare a apelor reziduale de azot amoniacal

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS254717B1 (en) * 1985-02-06 1988-01-15 Jan Cervenka Process for working excrements of utility animals
DE3640728C1 (de) * 1986-05-10 1988-03-17 Cenal Mehmet Ali Verfahren zum Aufbereiten verschmutzter Fluessigkeiten wie insbesondere Abwasser od.dgl.
DE3843789A1 (de) * 1987-12-24 1989-07-13 Langer Bsa Maschf Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von organischen abfallprodukten aus fest- und fluessigstoffen, insbesondere guelle
DD282671A5 (de) * 1988-01-29 1990-09-19 Tech Hochschule C Schorlemmer Verfahren zur anaerobfermentation organischer abprodukte
BE1002648A4 (fr) * 1988-06-23 1991-04-23 Faculte Des Sciences Agron De Procede continu d'epuration d'effluents methanisables.
ATE137727T1 (de) * 1991-02-27 1996-05-15 Interlicense Den Haag Bv Verfahren zur getrennten behandlung und entsorgung von gemengen aus festen und flüssigen, organischen abfallstoffen
US5527464A (en) * 1991-06-24 1996-06-18 Bartha; Istvan Method and system for the treatment and utilization of waste products
DE4243918A1 (de) * 1992-12-23 1994-06-30 Gea Wiegand Gmbh Verfahren zur Behandlung von Gülle
FR2768429B1 (fr) * 1997-09-16 1999-11-12 Bch Holding Procede et dispositif pour traiter un effluent liquide fortement charge notamment en azote et en phosphore
US6409788B1 (en) 1998-01-23 2002-06-25 Crystal Peak Farms Methods for producing fertilizers and feed supplements from agricultural and industrial wastes
CA2346706C (en) * 1998-02-20 2010-10-05 Bioscan A/S Method and plant for the treatment of liquid organic waste
US6113789A (en) * 1998-07-20 2000-09-05 Western Environmental Engineering Company Pasteurization process
US6500340B1 (en) 1998-07-20 2002-12-31 Western Environmental Engineering Company Pasteurizing sludge to exceptional quality
US6206945B1 (en) * 1998-08-10 2001-03-27 Charles Arthur Weiss, Jr. Method of producing artificial guano
US6464875B1 (en) * 1999-04-23 2002-10-15 Gold Kist, Inc. Food, animal, vegetable and food preparation byproduct treatment apparatus and process
US6508078B2 (en) 2000-10-26 2003-01-21 Crystal Peak Farms Separation of purified water and nutrients from agricultural and farm wastes
US6521129B1 (en) * 2001-08-24 2003-02-18 Ken Stamper Process for producing energy, feed material and fertilizer products from manure
US6565744B2 (en) * 2001-09-07 2003-05-20 Mikhail Levitin Waste water cleaning system
US6730223B1 (en) * 2002-11-01 2004-05-04 Comprehensive Resources, Recovery & Reuse, Inc. Apparatus, system and method for treating waste material
ES2199092B1 (es) * 2003-09-24 2005-05-01 Sener Grupo De Ingenieria, S.A. Procedimiento para reducir la carga contaminante de los purines.
US7674311B2 (en) * 2005-11-10 2010-03-09 Ben Gurion University Of The Negev Research And Development Authority Nitrogen extraction from organic wastes for fertigation in organic agriculture
US20070256973A1 (en) * 2006-04-04 2007-11-08 Canaleo Frank J Method and apparatus for separation of chemical materials from feces
US8216336B2 (en) * 2006-05-17 2012-07-10 Industrial Ecosystems Pty Ltd Method for integrated power generation and organic fertiliser production
WO2008108942A1 (en) * 2007-03-02 2008-09-12 Archer-Daniels-Midland Company Dry corn mill as a biomass factory
US7811455B2 (en) * 2007-06-07 2010-10-12 Burke Dennis A Removal of ammonia from fermentation effluent and sequestration as ammonium bicarbonate and/or carbonate
JP2011029961A (ja) * 2009-07-27 2011-02-10 Canon Inc 画像読取装置、画像読取装置の制御方法およびプログラム
CN101805753B (zh) * 2010-02-03 2012-09-05 中国科学院广州能源研究所 易腐性有机垃圾高固体两相三段厌氧消化产沼气的方法
IT1398647B1 (it) * 2010-03-08 2013-03-08 Ecotecno S P A Procedimento di denitrificazione di reflui
KR101002386B1 (ko) * 2010-08-18 2010-12-17 허관용 암모늄 질소 농도 조절에 의한 유기성 폐기물의 혐기성 소화 방법
US8637304B1 (en) 2010-12-02 2014-01-28 Dennis A. Burke Ammonia nitrogen recovery through a biological process
FR2970883B1 (fr) * 2011-01-31 2016-05-13 Akaeno Installation de valorisation de digestats ameliores
DE102012100995B4 (de) 2012-02-07 2018-02-15 Brandenburgische Technische Universität Cottbus-Senftenberg Verfahren zur Abscheidung von Ammoniak aus Biogasanlagen
PL398870A1 (pl) * 2012-04-18 2013-10-28 Biosynergia Spólka Akcyjna Nawóz i sposób otrzymywania zawiesinowego nawozu fosforowo-organicznego z odpadów pofermentacyjnych
ITMI20121707A1 (it) * 2012-10-10 2014-04-11 Syngen S R L Procedimento per la neutralizzazione tramite co2 di digestati ad elevato ph e basso contenuto di azoto
EP2786967A1 (de) * 2013-04-03 2014-10-08 HF Biotec Berlin GmbH Verfahren und Anlage zur Herstellung von kristallinem Calciumcarbonat unter kombinierter Verwendung zweier Gase mit unterschiedlichem CO2-Gehalt
CN104613525A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 一种适用于乡镇的环保型沼气供暖设备及供暖方法
CN104803550A (zh) * 2015-04-08 2015-07-29 江苏鑫林环保设备有限公司 一种焦化、煤化污水预处理工艺
DE102016211664A1 (de) 2016-06-28 2017-12-28 Andreas Dünnebeil Verfahren und Anlage zur Abtrennung und/oder Rückgewinnung von Stickstoffverbindungen aus einem Flüssig- oder Schlammsubstrat
WO2020223739A2 (en) 2019-05-02 2020-11-05 Stemwedel Timothy Manufacturing process for producing ammonia from anaerobic digestate liquid
US20220380270A1 (en) * 2020-05-04 2022-12-01 California Organic Fertilizers, Inc. Manufacturing process for producing ammonia from anaerobic digestate liquid

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1094645A (cs) * 1955-05-23
US2231597A (en) * 1938-05-16 1941-02-11 Shibata Saburo Process of obtaining fuel oil from digested sludge
GB1007118A (en) * 1963-09-17 1965-10-13 Woodall Duckham Constr Co Ltd Improvements in or relating to the treatment of industrial effluents
DE2045162A1 (en) * 1970-09-12 1972-06-08 Rheinstahl Ag, 4300 Essen Waste water sludges - flocculated after denaturing proteins
FR2240890A1 (en) * 1973-08-17 1975-03-14 Anstett Alfred Desiccation and pasteurisation of liq. and solid farm manure - using combustion heat of fermentation gas
JPS5438418B2 (cs) * 1974-05-11 1979-11-21
NO752211L (cs) * 1974-07-05 1976-01-06 Sterling Drug Inc
CS181403B1 (en) * 1974-12-22 1978-03-31 Svatopluk Mackrle Method and device for with organic substances strongly polluted waste water treatment in industry and agriculture
US4134830A (en) * 1975-04-25 1979-01-16 Svenska Sockerfabriks Ab Method of purifying waste water
JPS5279556A (en) * 1975-12-25 1977-07-04 Hitachi Ltd Method of treating aerophobically digested liquid
US4162153A (en) * 1976-04-12 1979-07-24 Air Products And Chemicals, Inc. High nitrogen and phosphorous content biomass produced by treatment of a BOD-containing material
US4140586A (en) * 1976-06-14 1979-02-20 Bethlehem Steel Corporation Method and apparatus for distillation
US4104131A (en) * 1976-07-08 1978-08-01 United States Steel Corporation Process for separating ammonia and acid gases from waste waters containing fixed ammonia salts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4015C2 (ro) * 2009-02-20 2010-09-30 Государственный Университет Молд0 Procedeu de epurare a apelor reziduale de azot amoniacal

Also Published As

Publication number Publication date
US4710300A (en) 1987-12-01
NL7909266A (nl) 1981-07-16
GB2066231B (en) 1983-06-29
ATA791879A (de) 1986-07-15
GB2066231A (en) 1981-07-08
FR2474901A1 (fr) 1981-08-07
JPS5691896A (en) 1981-07-25
FR2474901B1 (cs) 1983-11-10
CA1134965A (en) 1982-11-02
JPS6021799B2 (ja) 1985-05-29
DE2952794A1 (de) 1981-07-30
DE2952794C2 (de) 1986-10-23
AT382358B (de) 1987-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS201654B1 (en) Method of obtaining concentrated nitrogenous and organic phosphatocalcareous products from organic materials,animal excrements and sewage sludge
US6916426B2 (en) Method of waste treatment
CN100399884C (zh) 一种纯化废水的方法以及使用该方法的系统
US20090032458A1 (en) Biogas Producing Facility With Anaerobic Hydrolysis
Rulkens et al. Recovery of valuable nitrogen compounds from agricultural liquid wastes: potential possibilities, bottlenecks and future technological challenges
US20240300865A1 (en) Processes and systems for producing ammonia products and/or calcium carbonate products
CS254717B1 (en) Process for working excrements of utility animals
EP0498084B1 (en) A method for processing manure
EP0559858B1 (de) Verfahren und apparatur zur aufbereitung von tierexkrementen, gülle und jauche
RU2120417C1 (ru) Способ очистки животноводческих стоков
KR100723066B1 (ko) 가축분뇨 비료화 방법 및 그 장치
WO1993024418A1 (en) Method for processing liquide manure
US11767248B2 (en) Process and apparatus for the treatment of organic feedstock
CA2381623C (en) Method of waste treatment
UA125721C2 (uk) Спосіб переробки екскрементів птахів
FR2991678A1 (fr) Procede de traitement et de valorisation de digestat issu de procede de methanisation
EP1923378A2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Gärresten und Vorrichtung zur Gewinnung von Dünger
CA1099943A (en) Treatment of animal waste to produce materials for use in fodder and on the land
US20210269371A1 (en) Aqueous and solid ammonium sulfate fertilizers and methods of producing
CN117136176A (zh) 用于处理家禽垫料的方法和设备
SU998452A1 (ru) Способ получени удобрени из жидких субстратов, полученных путем метанового брожени органического ила или испражнений скота
FR2686814A1 (fr) Procede de traitement et de valorisation des dejections animales obtenues en elevage industriel hors-sol, telles que le lisier.
KR970005472B1 (ko) 유기성 폐기물의 퇴비화 처리 장치 및 방법
EP0658153B1 (en) Method of neutralizing and recovering of gases released from wet composting of domestic animal manure and/or sewage mud
GB1567773A (en) Treatment of animal waste to produce materials for use in animal feedstuffs or on the land