DE29511737U1 - Maschine zum Transportieren von Flaschen oder ähnlichen Behältern - Google Patents
Maschine zum Transportieren von Flaschen oder ähnlichen BehälternInfo
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Description
GLAWE, DELFS, MOLL & PARTNER: ·": "I* BAlEMfANWALTE
»····♦· * ZUÄeIJSSENeJvERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT*
RICHARDGUWE, Dr.-Ing. (1952-1985)
KLAUS DELFS*, Dipl.-Ing., Hamburg
WALTER MOLL*, Dipl.-Phys. Dr, rer. nat, München
HEINRICH NIEBUHR*, Dipl.-Phys. Dr. phil. habil., Hamburg
ULRICH GLAWE*, Dipl.-Phys. Dr. rer. nat, München
BERNHARD MERKAU*, Dipl.-Phys., München
CHRISTOF KEUSSEN, Dipl.-Chem, Dr. rer. nat, Hamburg
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HAMBURG
&rgr; 16509/95 N/Be (#149)
Maschine zum Transportieren von Flaschen oder ähnlichen Behältern
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Transportieren von Flaschen und ähnlichen Behältern mit einem Zuförderer, mit dem
die Flaschen in einer Reihe hintereinander mit vorgegebenen Abständen antransportiert werden, und mit einem Querförderer,
mit dem jeweils eine vorgegebene Anzahl von Flaschen in Querrichtung mit einer Schiebeeinrichtung zu einer Bearbeitungsstelle
und anschließend zu einem im wesentlichen zum Zuförderer parallel angeordneten Abförderer geschoben werden, mit dem
die Flaschen in einer Reihe hintereinander mit vorgegebenen Abständen abtransportiert werden.
Es ist bekannt, Flaschen oder ähnliche Behälter hintereinander
in einer Reihe zu fördern, um sie z.B. zu befüllen, zu verschließen
und zu etikettieren. Dabei kann die Geschwindigkeit, mit der die hintereinander angeordneten Flaschen transportiert
werden, sehr beträchtlich sein. Da die Zeit für gewisse Bearbeitungsvorgänge, z.B. zum Befüllen, aber verhältnismäßig lang
Dresdner Bank AG Hamburg 04 030 448 00 (BLZ 200 800 00) Postbank Hamburg 1476 07-200 (BLZ 200 100 20)
ist, ist es bekannt, die Flaschen in der hintereinander
angeordneten Reihe nicht etwa für einige Zeit anzuhalten, damit sie befüllt werden. Vielmehr wird eine vorgegebene Anzahl
von Flaschen, die hintereinander angeordnet sind, in Querrichtung verschoben, wird dort gleichzeitig durch mehrere
Füllelemente befüllt und dann anschließend weiter in Querrichtung in einen anderen Längsförderer hineinbewegt, mit dem die
Flaschen dann wieder hintereinander gefördert werden. Die Zeit, die dabei für die Befüllung zur Verfügung steht, ist
dabei wesentlich langer, im wesentlichen ungefähr &eegr; mal größer
als ohne Querverschiebung, wenn &eegr; die Zahl der gleichzeitig quer verschobenen Flaschen ist.
Die Flaschen oder anderen Behälter werden dabei durch eine Schubplatte oder Schubleiste seitwärts verschoben. Der Nachteil
dabei ist, daß sie sich infolge von Erschütterungen ein Stück von der Schubstange weg entfernen können, so daß sie,
wenn sie an der vorgesehenen Füllstelle zur Ruhe kommen, nicht alle die gleiche Entfernung in Querrichtung zurückgelegt
haben. Zwar haben die Füllelemente die Eigenschaft, die Flaschen zu zentrieren, so daß eine gewisse Toleranz gegeben
ist. Haben sich die Flaschen aber zu weit nach vorne bewegt, so kann das Füllelement möglicherweise nicht mehr zuverlässig
auf die Flaschen aufsetzen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Maschine der eingangs genannten Art, mit der eine Querverschiebung
unter genau kontrollierten Bedingungen möglich ist.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Schubeinrichtung
Paare von Platten oder Leisten aufweist, bei denen die beiden Platten oder Leisten einen Abstand haben, der dem
Außendurchmesser der Flaschen entspricht.
Es wird also nicht nur wie beim Stand der Technik eine Verschiebung
mit einer Platte oder Leiste vorgenommen
(GB 2 174 667 A), sondern es wird die Reihe von Flaschen zwischen zwei Platten oder Leisten festgehalten. Vorteilhafterweise
wird dabei vorgesehen, daß die Platten oder Leisten während des Transports der Flaschen in Längsrichtung
im Bereich der Schiebeeinrichtung als Längsführung und während des Transports in Querrichtung als Schiebeeinrichtung wirken.
Wenn der Abstand der beiden Platten oder Leisten jedes Paares verstellbar ist, so ist eine Einstellung auf unterschiedliche
Durchmesser von Flaschen oder ähnlichen Behältern möglich.
Als besonders zweckmäßig hat sich erwiesen, daß die Enden der Platten oder Leisten mit vier umlaufenden Ketten verbunden
sind, wobei auf beiden Seiten eine Platte oder Leiste eines Paares jeweils mit einer Kette, die andere Platte oder Leiste
mit einer anderen Kette verbunden ist. Die Platten oder Leisten werden also an ihren beiden Enden durch gleichartige
Ketten gehalten. Allerdings werden die Platten, die z.B. jeweils vor den Flaschen angeordnet sind, durch die beiden
anderen Ketten angetrieben als die Platten oder Leisten, die jeweils hinter den Flaschen angeordnet sind.
Wenn die relative Winkelstellung der Zahnräder, die die beiden Ketten auf jeder Seite der Platten oder Leisten antreiben,
verstellbar ist, so ist eine sehr einfache Einstellung auf unterschiedliche Durchmesser der Flaschen möglich.
Durch die beschriebenen erfindungsgemäßen Maßnahmen werden die
Flaschen oder Behälter in Querrichtung sehr genau fixiert. Man könnte jetzt vorsehen, daß die Platten oder Leisten auf den zu
den Flaschen gerichteten Oberflächen mit Vertiefungen versehen sind, um so die Flaschen auch in Längsrichtung zu zentrieren
(GB-2 174 667 A). Erfindungsgemäß hat es sich aber als wesentlich zweckmäßiger erwiesen, wenn im Bereich des Querförderers
in Querrichtung verlaufende Querschienen vorgesehen sind, von denen die Flaschen dann an einer Bewegung in Längs-
I * I I I · *·* ♦
richtung im Bereich des Querförderers gehindert werden.
Wenn die Querschienen paarweise mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, der im wesentlichen dem Außendurchmesser der
Flaschen entspricht, so sind die Flaschen im Bereich des Querförderers
auch in Längsrichtung sehr gut fixiert. Es genügt dabei bei Befüllungsvorgängen eine Genauigkeit von vielleicht
0,5-lmm in beiden Richtungen, da die Füllelemente eine automatisch
zentrierende Wirkung haben und solche Unterschiede ausgleichen können. Wenn die Flaschen sowohl in Längsrichtung
als auch in Querrichtung fixiert sind, tritt auch der weitere Vorteil auf, daß Geräusche aneinanderschlagender Flaschen oder
Behälter, insbesondere bei Glasflaschen vermieden werden. Auch
werden die Flaschen schonender behandelt. Ist der Abstand zwischen den Querschienen der Paare verstellbar, so ist wieder
eine Einstellung auf unterschiedliche Flaschendurchmesser möglich.
Eine besonders einfache und zweckmäßige Verstellung zeichnet sich dadurch aus, daß der Abstand mit Hilfe von zwei parallelen
Zahnstangen verstellbar ist, die jeweils zwei ineinandergreifende, ortsfeste Zahnräder antreiben, die starr mit einem
Hebel verbunden sind, der an einer Führungsschiene angelenkt ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben. Es zeigen:
Fig.l in Draufsicht das Prinzip einer erfindungsgemäßen
Maschine zum Transportieren von Flaschen;
Fig.2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II von Fig.l;
Fig.3 einen Querschnitt durch die AntriebsZahnräder der
Fig.2;
Fig.4 Einzelheiten der Führungsschienen und des Verstellmechanismus
derselben für die Querbewegung der Flaschen; und
Fig.5 einen Schnitt entlang der Linie V-V von Fig.4.
Wie dies in Fig.l gezeigt ist, werden die Flaschen 1 in einer
Reihe hintereinander mit Hilfe eines Zuförderers auf einer Bahn 2 in Richtung des Pfeiles 3 herangeführt, wobei der Zuförderer
Mitnehmernasen 4 aufweist, die an einer endlosen Kette 6 befestigt sind, die über Zahnräder 7 abläuft. Hat eine
ausreichende Zahl von Flaschen (beim Beispiel der Fig.l acht Flaschen) eine Querverschiebungsstation erreicht, so werden
jeweils acht Flaschen zwischen zwei Platten oder Leisten 8, gehalten und in Richtung der Pfeile 10 in Querrichtung verschoben.
Die in der Figur gezeigte mittlere Reihe der Flaschen kann dabei in dieser Stellung befüllt werden. Die Flaschen
werden dabei nicht nur durch die Platten oder Leisten 8 und sehr genau in Querrichtung fixiert, sondern auch durch in
Querrichtung verlaufende Führungsschienen 11, 12 in der dazu senkrechten Richtung fixiert. Wie auch bei den Platten oder
Leisten 8, 9 entspricht der Abstand zwischen zwei Führungsschienen 11, 12 dem Durchmesser der Flaschen 1.
Nach dem Befüllen werden dann die Flaschen 1 weiter in Richtung des Pfeiles 10 in der Figur nach links zwischen Mitnehmer
13 eines Abförderers verschoben, wobei die Mitnehmer 13 wiederum durch eine Kette 14 angetrieben werden, die über
Zahnräder 15 ablaufen und angetrieben werden. Die Flaschen werden dann in Richtung des Pfeiles 30 abtransportiert.
Die Platten oder Leisten 8, 9 sind an ihren Enden an Ketten 16, 17 befestigt, die über Zahnräder 18, 19 ablaufen. Dabei
ist jeweils die eine Platte oder Leiste (in der Figur die vordere mit der Bezugsziffer 8) auf beiden Seiten an einer
äußeren Kette 16 befestigt, während die hintere Platte oder Leiste 9 an inneren Ketten 17 befestigt ist. Wenn sich die
Zahnräder 18, 19 synchron drehen, so bleibt der Abstand der Leisten 8, 9 konstant. Durch eine relative Winkelverstellung
des Zahnrades 18 gegenüber dem Zahnrand 19 kann der Abstand der Platten oder Leisten 8, 9 einjustiert werden.
Die Winkelverstellung kann dabei, wie in Fig.3 gezeigt, mit
Hilfe eine Schneckenradsatzes erfolgen. So ist z.B. das äußere Kettenrad 18 starr mit der Welle 5 verbunden, mit der auch ein
Schneckenrad 20 starr verbunden ist. Die Schnecke 21, die mit Hilfe eine Rades 22 zur Einstellung des Abstandes gedreht
werden kann, ist über Leisten 23 mit dem jeweils inneren Kettenrad 19 verbunden. Auf diese Weise kann durch Drehen des
Rades 22 die Winkelposition der beiden Kettenräder 18, 19 und dadurch der Abstand der Platten oder Leisten 8, 9 verstellt
werden.
Die Verstellung der Querschienen 11, 12 geschieht auf eine
Weise, die nun im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 erläutert werden soll. Auf einer Grundplatte 24 sind nebeneinander
angeordnete, ineinandergreifende Zahnräder 25, 26 paarweise vorgesehen, die mit einem mit dem Zahnrad 25, 26 starr
verbundenen Hebel 27 bzw. 28 mit der einen Querschiene 12 bzw. der anderen Querschiene 11 gelenkig verbunden sind. Die in der
Figur jeweils linken Zahnräder 25 sind mit einer Zahnstange 29 im Eingriff. Für jede Platte 11, 12 sind zwei Zahnstangen 29
und zwei Sätze von Zahnrädern 25, 26 vorgesehen. Werden nun die beiden Zahnstangen 29 in der Fig.4 gleichzeitig nach unten
bewegt, so drehen sich die Zahnräder 25 im Gegenuhrzeigersinn, wodurch die Hebel 2 7 nach unten verschwenkt werden und die
Platten 12 in der Figur sich ebenfalls nach unten bewegen. Die Zahnräder 26, die mit den Zahnrädern 25 im Eingriff stehen,
bewegen sich aber im Uhrzeigersinn, so daß die Hebel 28 nach oben bewegt werden und dabei auch die Platten 11 nach oben
bewegen. Der Abstand zwischen den Platten 11, 12 wird also kleiner. Umgekehrt kann der Abstand vergrößert werden, um eine
Anpassung an einen größeren Flaschendurchmesser vorzunehmen, indem die Zahnstangen 29 in der Fig.4 nach oben bewegt werden.
Claims (9)
1. Maschine zum Transportieren von Flaschen und ähnlichen
Behältern mit einem Zuförderer, mit dem die Flaschen in einer Reihe hintereinander mit vorgegebenen Abständen antransportiert
werden, und mit einem Querförderer, mit dem jeweils eine vorgegebene Anzahl von Flaschen in Querrichtung
mit einer Schiebeeinrichtung zu einer Bearbeitungsstelle und anschließend zu einem im wesentlichen zum Zuförderer
parallel angeordneten Abförderer geschoben werden, mit dem die Flaschen in einer Reihe hintereinander
mit vorgegebenen Abständen abtransportiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeeinrichtung Paare von
Platten oder Leisten (8,9) aufweist, bei denen die beiden Platten oder Leisten (8,9) einen Abstand haben, der dem
Außendurchmesser der Flaschen (1) entspricht.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten oder Leisten (8,9) während des Transports der
Flaschen (1) in Längsrichtung im Bereich der Schiebeeinrichtung als Längsführung und während des Transports in
Querrichtung als Schiebeeinrichtung wirken.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand verstellbar ist.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Enden der Platten oder Leisten (8,9) mit vier umlaufenden Ketten (16,17) verbunden sind, wobei auf
beiden Seiten eine Platte oder Leiste (8,9) eines Paares jeweils mit einer Kette (16,17), die andere Platte oder
Leiste (9,8) jeweils mit einer anderen Kette (17,16) verbunden ist.
• * * ■* III·
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Winkelstellung der Zahnräder (18,19), die die
beiden Ketten (16,17) auf jeder Seite der Platten oder Leisten (8,9) antreiben, verstellbar ist.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß sie im Bereich des Querförderers in Querrichtung verlaufende Querschienen (11,12) aufweist.
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschienen (11,12) paarweise mit einem Abstand angeordnet
sind, der im wesentlichen dem Außendurchmesser der Flaschen (1) entspricht.
8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand verstellbar ist.
9. Maschine nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand mit Hilfe von zwei parallelen Zahnstangen (29) verstellbar ist, die jeweils zwei
ineinandergreifende, ortsfeste Zahnräder (25,26) antreiben, die starr mit einem Hebel (27,28) verbunden sind, der
an einer Führungsschiene (12,11) angelenkt ist.
Priority Applications (2)
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