CN107176578A - 一种饮料灌装传送装置 - Google Patents

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唐长林
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Abstract

本发明提供一种饮料灌装传送装置，属于传送装置技术领域，包括交换推板、传送链条、传送板、传送固定板、送出推板、底板、定位板和传送带。交换推板上设置有动力推动装置，交换推板设置在传送链条的一边，传送链条上设置有若干个链条挂板，链条挂板底部设置有传送板，传送固定板挂板设置在传送板的一边与传送链条相对，传送固定板设置有与链条挂板相对应的传送固定板挂板，送出推板设置在传送固定板的一边，送出推板上设置有动力推动装置，定位板设置在传送固定板的对立面且中间设置有定位孔，底板设置在定位孔的底部，定位孔一边设置有传送带。解决现有饮料灌装传送装置出现堵塞的问题。

Description

一种饮料灌装传送装置
技术领域
本发明涉及传送装置技术领域，具体的来说是涉及一种饮料灌装传送装置。
背景技术
随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，第二种是隔空灌装，但是不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空灌装瓶进行放入需要固定的链条夹或传送装置上。
不管是何种的灌装方式，在灌装好后封盖，需要把完整的饮料传送出生产生线。现有的传送输出装置是直接把灌装好的饮料由生产线的传送链上传给饮料传输传送带，这样常常会使得饮料倒下而使得饮料在传送带滑滚，饮料没能跟随传送传出，从而造成饮料的堵塞，从而使得灌装饮料生产线经常需要停工进行处理，影响了饮料的灌装速度。
发明内容
本发明提供一种饮料灌装传送装置，解决现有饮料灌装传送装置出现堵塞的问题。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种饮料灌装传送装置，包括交换推板、传送链条、传送板、传送固定板、送出推板、底板、定位板和传送带；
交换推板上设置有动力推动装置，交换推板设置在传送链条的一边，传送链条上设置有若干个链条挂板，链条挂板底部设置有传送板，传送固定板挂板设置在传送板的一边与传送链条相对，传送固定板设置有与链条挂板相对应的传送固定板挂板，送出推板设置在传送固定板的一边，送出推板上设置有动力推动装置，定位板设置在传送固定板的对立面且中间设置有定位孔，底板设置在定位孔的底部，定位孔一边设置有传送带。
上述方案中，优选的是动力推动装置包括步进电机极设置在步进电机上的齿轮和与齿轮齿和设置的推动轴，推动轴与交换推板和送出推板固定设置。
上述方案中，优选的是交换推板的顶部高度比传送链条底部的高度低，换推板的底部竖直高度比传送板的竖直高度高。
上述方案中，优选的是传送固定板挂板与传送板的竖直高度为灌装饮料瓶悬挂的高度。
上述方案中，优选的是链条挂板和传送固定板挂板上均设置有挂孔，挂孔设置为平放的“U”型结构，在传送链条运行放向的“U”边设置为平滑的弧形边。
上述方案中，优选的是送出推板的顶部高度比传送固定板底部的高度低，送出推板的底部竖直高度比传送板的竖直高度高
上述方案中，优选的是底板设置与传送板相平，定位板与底板的竖直高度为传送板与传送固定板挂板的高度。
本发明的优点与效果是：
1、本发明通过在饮料传送出口设置有定位板，定位板中间设置有定位孔，从而使得字啊传送饮料的过程中防止饮料的倾倒，从而造成饮料传送堵塞等问题；
2、本发明通过设置有传送板和底板，并且传送板与传送固定板挂板与传送板的竖直高度为灌装饮料瓶悬挂的高度，底板与定位孔的高度为灌装饮料瓶悬挂的高度，从而使得在饮料传输过程中饮料瓶的底部刚好着早传送板和底板上，从而更好的保证饮料的快速传输，并减少饮料瓶口的悬挂摩擦。
附图说明
图1为本发明的俯视结构图。
图中标号说明：1交换推板、2传送链条、3链条挂板、4传送板、5传送固定板、6传送固定板挂板、7送出推板、8底板、9定位板、10传送带。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种饮料灌装传送装置，如图1所示，包括交换推板1、传送链条2、传送板4、传送固定板5、送出推板7、底板8、定位板9和传送带10。交换推板1上设置有动力推动装置，交换推板1设置在传送链条2的一边，传送链条2上设置有若干个链条挂板3，链条挂板3底部设置有传送板4。传送固定板挂板设置在传送板4的一边与传送链条2相对，传送固定板5设置有与链条挂板3相对应的传送固定板挂板6。送出推板7设置在传送固定板5的一边，送出推板7上设置有动力推动装置，定位板9设置在传送固定板5的对立面且中间设置有定位孔。底板8设置在定位孔的底部，定位孔一边设置有传送带10。
动力推动装置包括步进电机极设置在步进电机上的齿轮和与齿轮齿和设置的推动轴，推动轴与交换推板1和送出推板7固定设置。动力推动装置推动交换推板1，交换推板1进一步推动饮料，把饮料从链条挂板3上推到传送固定板挂板6上。动力推动装置的几部电机均与外部的控制装置连接。交换推板1的顶部高度比传送链条2底部的高度低，换推板1的底部竖直高度比传送板4的竖直高度高。
其中，交换推板1与送出推板7的高度相同，传送链条2与传送固定板5和定位板9的高度相同。从而更好的保证了在饮料传输过程中更加稳定并快速完成传送。
工作过程：
灌装好的饮料由传送链条2上的链条挂板3悬挂传送来到与传送板4上与传送固定板5对立时，动力装置带动交换推板1把饮料从链条挂板3的挂孔上推送到传送固定板挂板6的挂孔上并悬挂在挂孔上，饮料瓶的底部刚好与传送板4接触。传送板4在动力装置带动下把挂有饮料的传送固定板5往定位板9方向运动，当传送固定板上的最左端的第一个传送固定板挂板6的上的挂孔与定位板9上的定位孔对应时，传送板停下。动力推动装置带动送出推板7把第一个传送固定板挂板6的上的挂孔上的饮料推送到定位板9的定位孔上，最终推送到传送带上10，传送带上10把饮料带出。第一个推送完后，传送板4又往前运动一个传送固定板挂板6的距离，继续把饮料送出，等把传送固定板5上的饮料都传送出后，传送板返回继续传送。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种饮料灌装传送装置，其特征在于：包括交换推板(1)、传送链条(2)、传送板(4)、传送固定板(5)、送出推板(7)、底板(8)、定位板(9)和传送带(10)；
交换推板(1)上设置有动力推动装置，交换推板(1)设置在传送链条(2)的一边，传送链条(2)上设置有若干个链条挂板(3)，链条挂板(3)底部设置有传送板(4)，传送固定板挂板设置在传送板(4)的一边与传送链条(2)相对，传送固定板(5)设置有与链条挂板(3)相对应的传送固定板挂板(6)，送出推板(7)设置在传送固定板(5)的一边，送出推板(7)上设置有动力推动装置，定位板(9)设置在传送固定板(5)的对立面且中间设置有定位孔，底板(8)设置在定位孔的底部，定位孔一边设置有传送带(10)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装传送装置，其特征在于：所述动力推动装置包括步进电机极设置在步进电机上的齿轮和与齿轮齿和设置的推动轴，推动轴与交换推板(1)和送出推板(7)固定设置。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装传送装置，其特征在于：所述交换推板(1)的顶部高度比传送链条(2)底部的高度低，换推板(1)的底部竖直高度比传送板(4)的竖直高度高。
4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装传送装置，其特征在于：所述传送固定板挂板(6)与传送板(4)的竖直高度为灌装饮料瓶悬挂的高度。
5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装传送装置，其特征在于：所述链条挂板(3)和传送固定板挂板(6)上均设置有挂孔，挂孔设置为平放的“U”型结构，在传送链条(2)运行放向的“U”边设置为平滑的弧形边。
6.根据权利要求1所述的一种饮料灌装传送装置，其特征在于：所述送出推板(7)的顶部高度比传送固定板(5)底部的高度低，送出推板(7)的底部竖直高度比传送板(4)的竖直高度高。
7.根据权利要求1所述的一种饮料灌装传送装置，其特征在于：所述底板(8)设置与传送板(4)相平，定位板(9)与底板(8)的竖直高度为传送板(4)与传送固定板挂板(6)的高度。
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