DE2951153A1 - Vorrichtung zum reinigen und durch kohlevergasung erzeugtem synthesegas - Google Patents

Vorrichtung zum reinigen und durch kohlevergasung erzeugtem synthesegas

Info

Publication number
DE2951153A1
DE2951153A1 DE19792951153 DE2951153A DE2951153A1 DE 2951153 A1 DE2951153 A1 DE 2951153A1 DE 19792951153 DE19792951153 DE 19792951153 DE 2951153 A DE2951153 A DE 2951153A DE 2951153 A1 DE2951153 A1 DE 2951153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
heat exchanger
line
bath
discharge line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792951153
Other languages
English (en)
Other versions
DE2951153C2 (de
Inventor
Frohmut 5900 Siegen Vollhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE2951153A priority Critical patent/DE2951153C2/de
Priority to FR8022064A priority patent/FR2472012A1/fr
Priority to BE2/58812A priority patent/BE885737A/fr
Priority to GB8033474A priority patent/GB2065497B/en
Priority to AU63608/80A priority patent/AU534477B2/en
Priority to CA000365019A priority patent/CA1158544A/en
Priority to JP55174754A priority patent/JPS59545B2/ja
Priority to US06/216,251 priority patent/US4309196A/en
Priority to IN1390/CAL/80A priority patent/IN154031B/en
Publication of DE2951153A1 publication Critical patent/DE2951153A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2951153C2 publication Critical patent/DE2951153C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

Patentanwalt γν· ι ■ η \a/ 4 Düsseldorf, den 6.2.19J3O
Uipl.-lng. π. Wangemanr. ^.,.mannmae. ?β Dra^n.rlonk. DO»Mldorf. Kto. 31-«19 633 _ 4 - Hrnrw» 36 33 31
foirtdwk Konto· Κ6|η 168813 2 9 -3 I I t) O
Meine Akte Nr. 5868a V/Lo
Firma Gutehoffnungshütte Sterkrade AG. Bahnhofstrasse 66. 42oo Oberhausen 11y
Vorrichtung zum Reinigen und durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der Im Oberbegriff des Hauptanspruches gekennzeichneten Art.
Durch die DE-OS 25 56 37o ist eine Vorrichtung zum Reinigen von durch chemische Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas von Schlacke bekannt, bei dem das den Reaktor verlassende Synthesegas auf eine Temperatur abgekühlt wird, bei welcher die flugfähigen flüssigen Schlacketröpfchen des Synthesegases In feste Schlackekörner übergehen.- Durch die ältere, nicht zum Stande der Technik gehörende Patentanmeldung P 29 33 548.6-43 der Anmelderin ist bei einer derartigen Vorrichtung im unteren Abschnitt des Gasführungsraumes ein KUhlmittelbad vorgesehen, in welches aus dem Gasstrom im Gasführungsraum ausgeschiedene Festteilchen fallen. Hierbei ragen in den Gasstromweg des Gasführungsraumes von dem Kühlmittel des Bades beaufschlagte KUhI-flfshen bildende Kühlkörper,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung derart v. *.t«rzubilden, dass der dam naohge-
130036/00 T6
schalteten Abhitzekessel zügeführte Gasstrom temperaturmäßig in weiten Grenzen variiert werden kann.- Des weiteren soll zusätzlich noch eine mengenmäßige Steuerung des aus dem Gas·» fUhrungsraum in den nachgeschalteten Abhitzekessel geführten Gasstroms ermöglicht werden, wobei zu berücksichtigen ist, dass der Gasstrom unter einem Druck von ca. Ao bar steht und am Übergang zu dem nachgeschalteten Abhitzekessel noch eine Temperatur von 65o - 8oo° hat.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor.- Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Weiterbildung und Verbesserung der Merkmale des Hauptanspruches .
Durch die Anordnung des Wärmetauschers im unteren Abschnitt des GasfUhrungsraumes, der das Kühlmittelbad aufnimmt, kann dessen Temperatur weitgehend geregelt werden, wozu es nur der Tätigung des Regelorgans in der Zuleitung des Wärmetauschers bedarf.- Bei jener Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, die eine zusätzliche seitliche Gasabführung vorsieht und bei welcher ein regelbarer Anteil des Gasstromes durch da? vUhlmittelbad geführt werden kann, wird ein Ausdampfen des KUhI-mittelbades durch Regelung dej* Temperatur desselben durch den Wärmetauscher in dem KUhlmittelbad verhindert.- Da der Wärmetauscher dem unteren Abschnitt des GasfUhrungsraumes vorzugsweise eine Speisewasservorwärmer-Heizfläche bildet, wird ein nicht unerheblicher Wärme-Energieanteil zurückgewonnen« Letztlich kann durch die FUhrur^ tines Teils oder cjr Gesamtmenge
130036/0016
GHH 5ο68ε
2951153 des Gasstromes durch das Kühlmittelbad und die Regulierung der Temperatur desselben der Gasstrom mit einem gewünschten Wassergehalt versehen werden, wie er für verschiedene chemische Prozesse, so z.B. für die Amoniakerzeugung, erforderlich is*.
Die Anordnung des Wärmetauschers an den Wänden des das Kühlmittel aufnehmenden unteren Abschnittes des GassfUhrungsraumes behindert nicht das Abziehen von Russ- und Schlacketeilen auf dem KUhlmittelbad bzw. wird durch den Wärmetauscher das Absinken der Festteilchen in dem Kühlmittelbad nicht behindert.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt und zwar zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung mit einer seitlichen Gasabzugsleitung zu einem nachgeschalteten Abhitzekessel,
Y'.%. ? <?.en unteren Teil dr-sel'ben Vcrrichturig, jaicch mit einer zweiten zusätzlichen Gasabzugsleitung.
Die #t*findungsgemäße Vorrichtung weist einen zylindrischen Audenmantel 1 auf, auf dessen oberen verjüngten Abschnitt 2 der Teil 3 des Reaktors aufsitzt, wobei der verjüngte Teil 2 mit dem entsprechenden Abschnitt des Reaktors eine Übergangsleitung des Reaktors in den GasfUhrungsraum 4 der Vorrichtung bildet» Die Reaktorauskleidung 5 karji in einen bis in den GasfUhrungsraum 4 ragenden Stutzen 6 übergehen.
130036/0016
Der Gasstrom gelangt In Richtung des Pfeiles 7 In den Gasführungsraum 4 und von dort bei der Ausführungsform nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles 8 in die Gasabführungsleitung 9 und von hier in den nachgeschalteten Abhitzekessel 1o. Der Gasstrom in dem Gasführungsraum 4 kann durch nicht dargestellte, an sich bekannte Sprüheinrichtungen, die auf Höhe oder unterhalb des Übergangsteils 2 vorgesehen sind, abgekühlt werden, so dass die in dem Gasstrom vorhandenen Festteilchen erstarren und senkrecht nach unten fallen,- In Nähe der Innenseite de' Mantels 1 sind senkrechte, einen geschlossenen Mantel bildende Wärmetauscherrohre 11 vorgesehen, deren unteres Ende in eine gemeinsame Ringleitung 12 mündet, der durch die Leitung 13 ein Wärmetauschermittel zugeführt wird. Der in den Rohren 11 erzeugte Dampf wird am oberen Ende der Vorrichtung abgezogen.· Auf Hö.ie der Gasabzugsleitung 9 ist der Mantel aus den Wärme tduscherrohren 11 entsprechend unterbrochen.
Der untere Abschnitt 14 des zylindrischen Außenmantels 1 ist als glockenförmiger Topf oder Behälter ausgebildet, in welchem bis oberhalb der Ringleitung 12 ein Flüssigkeitsbad 15 steht.-Nach unten schließt sich an den unteren Abschnitt 14 ein Sammelbehälter 16 für die aus dem Flüssigkeitsbad 15 ausgeschiedenen und abgesunkenen Festteilchen an, die aus den Behälter 16 abgezogen werden können.
In dem unteren Abschnitt 14 der Vorrichtung 1st in Nähe der Wand 17 dieses Abschnittes ein Wärmetauscher 18 angeordnet,
130036/0016
dem über eine Leitung 19 Wärmetauschermittel zugeführt wird, wobei das erwärmte Wärmetauschermittel über die Leitung 2o abgezogen wird. In die kaltgehende Leitung 19 ist ein Regelorgan 21 geschaltet, das entweder als Pumpe ausgebildet oder ein Ventil ist,- Steigt die Temperatur des Gasstromes in dem Gasführungsraum 4 und soll bei gleichbleibender Gasmenge dem nachgeschalteten Abhitzekessel ein Gas geringerer Temperatur zugeführt werden, so kann die Durchflussmenge durch den Wärmetauscher 18 gedrosselt werden, so dass die Flüssigkeit des Bades 15 in den unteren Abschnitt 14 der Vorrichtung verdampft und die Verdampfungswärme dem Gasstrom entzogen wird,- Vorzugsweise stehen die Leitungen 19, 2ο mit einem Speisewasserbehälter in Verbindung.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist wiederum ein GasfUhmngs· raum 4 vorgesehen, der von einem Mantel aus Wärmetauscherrohr.-'n 11 umgeben ist, der seinerseits wieder von dem Außenmantel 1 umschlossen wird. Der seitlichen GasabfUhrungsleitung 9 gegegenüberliegend mtlndet in den zylindrischen Mantel 1 der Vorrichtung eine Gasabzugsleitung 3o, die derart angeordnet ist,, dass der Spiegel 31 des Flüssigkeitsbades 15, der oberhalb der Ringleitung 12 steht, noch etwas in diese Gasabzugsleitung hineinragt. Es kann auch Jede andere Anordnung der Teile vorgesehen werden, die dazu geeignet ist, den Gasstrom ganz oder teilweise aus dem Gasführungsraum 4 durch das Flüssigkeitsbad *5 hindurch in die Gaaabzugsleitung 3o zu bringen.
130036/0016
Der untere Abschnitt 14 des Mantels 1 der Vorrichtung weist in der Nähe seiner Wand wiederum den Rohrschlangenwärmetauscher 18 auf, wie auch die weitere Ausbildung des unteren Abschnittes des Wärmetauschers nach Fig. 2 dem nach Fig. 1 entspricht.
In die Ableitung 32 des Abhitzekessels 1o kann in geeigneter Weise ein Regelorgan 33 eingebaut sein. Mit seiner Hilfe kann dafür gesorgt werden, dass der Gasstrom ganz oder teilweise aus dem Gasführungsraum 4 in die Leitung 9 bzw. die Leitung 3o gelangt, nachdem der Gasstrom oder Teilgasstrom das Bad 15 durchsetzt hat. Um ein Ausdampfen der Flüssigkeit des Bades zu vermeiden, wenn der Gasstrom durch das Bad geleitet wird, wobei er mehr oder minder viel Flüssigkeitsdampf aufnimmt, wird die BadflUssigkeit mit Hilfe des Austauschers 18 gekühl.;
Dar Flüssigkeitsstand in dem Abschnitt 14 kann durch Zufuhr von Flüssigkeit geregelt werden.- Da in der Gasabzugsleitung 3o und der nachfolgenden Leitung 31 zu dem nicht dargestellten Speisevorwärmer-Kessel ein um etwa o,3 bis o,5 bar geringerer Druck als in dem Gasführungsraum 4 herrscht, steht die Flüssigkeit des Bades 15 in der Gasabzugsleitung 3o bis zu einer entsprechenden Hone.
Um den Gasstrom aus dem Gasführungsraum 4 in die Leitung 3o regeln zu können, ist in diese das Regelorgan 34 geschaltet. Durch es kann ein mehr oder minder großer Teil des Gasstromes in Richtung des Pfeiles 35 durch das Flüssigkeitsbad 15 geleitet werden. Der Umfang des Ausdampfens der Flüssigkeit
130036/0016
des Bades 15 wird hierbei durch Temperaturregelung des Bades mit Hilfe des Regelorgans 21 des Wärmetauschers 18 verhindert, der als Rohrschlangen-Tauscher ausgebildet ist und daher eine große Tauscherfläche ohne Behinderung des Absinkens der Fest teile in der Badflüssigkeit bildet.
Oberhalb des Wärmetauschers 18 kann ein weiterer Wärmetauscher 36 mit den Zufuhr- und Abführleitungen 37, 38 vorgesehen sein, do. unabhängig v;n dem Vir:aetauscher 18 regelbar iet. "iessir zusätzliche Wärmetauscher ist von dem unteren Abschnitt 11a des Mantels aus Wärmetauscherrohren 11 derart umschlossen, dass der in das Bad 15 gelangende Gasstrom durch dieses mindestens über die Höhe des Wärmetauschers 36 und damit über ungefähr die halbe Höhe des Bades 15 durch dieses hindurch geleitet wird.
130036/0016
Leerseite

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1) Vorrichtung zum Reinigen von durch Kohlevergasung erzeugten Synthesegas, mit einem unter Innendruck stehenden senkrechten GasfUhrungsraum, in dem das den Reaktor verlassende Synthesegas abgekühlt wird, und mit einer winklig in den GasfUhrungsraum mündenden Gasabzugsleitung zu einea nachgeschalteten Abhitzekessel, wobei im unteren Abschnitt des Gasführungsraumes ein Kühlmittelbad gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass der das KUhlmittelbad aufnehmende untere Abschnitt (14) des GasfUhrungsraumes einen aus Röhrtchlengen gebildeten, an der Wand (17) des unteren Abschnitts angeordneten Wärmetauscher (18) aufnimmt.
    2, Yorricntung nach Ansp~vw?n '<> ca: arch gc.:ennze^c-iAa-. L-\. der Zuleitung (i9) zu dax t.'armetauscher ('.8} ein Regelorgan (21) angeordnet ist.
    3/ Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dar Wärmetauscher (*S) ein Speicewaaservorwf.^.jar ist.
    130036/0016
    ORIGINAL INSPECTED
    f. 8.8ε - 2 -
    4) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den unteren Abschnitt des zylindrischen Mantels (1) der Vorrichtung eine weitere Gasabzugsleitung (3o) mündet.
    5) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die der GasabfUhrungsleitung (9) gegenüberliegende Gasabzugsleitung (3o) im wesentlichen oberhalb einar in den Flüssigkeitsbad (15) gelegenen Ringleitung (12) der Άä/metauseherrohre ('. ./ des Gasführungsraumes V4i ~i ---«, Vorrichtungsmantel (1) mündet.
    6) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die dem Abhitzekessel (1o) nachgeschaltete Gasabführungsleitung (32) ein Regelorgan (33) geschaltet ist.
    7) Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren de«.-Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die den GasfUhrungsraum (4) auskleidenden Wärmetauscherrohre (11) oder Abschnitte derselben einen den Gasstrom durch das Kühlmittelbad (15) oder in die erste Gasabzugsleiturg (9) leitenden Kar.ial oder Zylinder bilden.
    3) Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der weiteren Gasabzugslyitung (3o) oder *.n der nachgeechdtettn Leitung ein Regelorgcc. (Ventil 34) engeordnet
    130036/0016
    GHH JöG3e
    9) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Wärmetauschers (18) in dem KUhlmittelbad ein zweiter Wärmetauscher (35) angeordnet ist, der unabhängig von dem ersten Wärmetauscher (18) beaufschlagbar ist.
    1o) Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 9t dadurch gekennzeichnet, dass die dem Spiegel (31) des FlUssigkeitsbades (15) bedeckter obersten Rohrwindungen des Wärmetauschers (18) oder di oberen Wärmetauschers (35) auf Höhe oder ungefähr auf Höhe der zweiten Gaeabzugsleitung (30) gelegen sind.
    130036/0016
DE2951153A 1979-12-19 1979-12-19 Vorrichtung zum Reinigen und durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas Expired DE2951153C2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2951153A DE2951153C2 (de) 1979-12-19 1979-12-19 Vorrichtung zum Reinigen und durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas
FR8022064A FR2472012A1 (fr) 1979-12-19 1980-10-15 Dispositif pour
GB8033474A GB2065497B (en) 1979-12-19 1980-10-16 Coal gas purification apparatus
BE2/58812A BE885737A (fr) 1979-12-19 1980-10-16 Dispositif pour l'epuration du gaz de synthese obtenu par gazeification du charbon
AU63608/80A AU534477B2 (en) 1979-12-19 1980-10-22 Purifying and cooling coal gas
CA000365019A CA1158544A (en) 1979-12-19 1980-11-19 Coal gas purification apparatus
JP55174754A JPS59545B2 (ja) 1979-12-19 1980-12-12 石炭ガス化により発生される合成ガスの浄化装置
US06/216,251 US4309196A (en) 1979-12-19 1980-12-15 Coal gasification apparatus
IN1390/CAL/80A IN154031B (de) 1979-12-19 1980-12-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2951153A DE2951153C2 (de) 1979-12-19 1979-12-19 Vorrichtung zum Reinigen und durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2951153A1 true DE2951153A1 (de) 1981-09-03
DE2951153C2 DE2951153C2 (de) 1981-11-12

Family

ID=6088945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2951153A Expired DE2951153C2 (de) 1979-12-19 1979-12-19 Vorrichtung zum Reinigen und durch Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4309196A (de)
JP (1) JPS59545B2 (de)
AU (1) AU534477B2 (de)
BE (1) BE885737A (de)
CA (1) CA1158544A (de)
DE (1) DE2951153C2 (de)
FR (1) FR2472012A1 (de)
GB (1) GB2065497B (de)
IN (1) IN154031B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0586837A2 (de) * 1992-09-09 1994-03-16 Deutsche Babcock Energie- und Umwelttechnik Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Kühlung von heissen Gasen
US5458859A (en) * 1993-04-02 1995-10-17 Man Guthehoffnungshutte Device for removing heavy metals and slags from synthesis gas produced from refinery wastes
DE4302175C2 (de) * 1993-01-27 2003-02-06 Mg Technologies Ag Strahlungskühler eines Gaserzeugers

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4377132A (en) * 1981-02-12 1983-03-22 Texaco Development Corp. Synthesis gas cooler and waste heat boiler
DE3137576C2 (de) * 1981-09-22 1985-02-28 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Vorrichtung zum Abkühlen von aus einem Vergasungsprozeß stammenden Prozeßgas
DE3137586A1 (de) * 1981-09-22 1983-04-07 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach "verfahren zum behandeln von aus einem vergasungsreaktor kommenden prozessgasen"
IN156182B (de) * 1981-11-16 1985-06-01 Shell Int Research
DE3208421A1 (de) * 1982-03-09 1983-09-15 Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen Vorrichtung zum kuehlen eines in einem vergaser erzeugten gases
NL187177C (nl) * 1982-07-12 1991-06-17 Stork Ketel & App Vertikale stralingsketel.
GB8312103D0 (en) * 1983-05-04 1983-06-08 Shell Int Research Cooling and purifying hot gas
CH661585A5 (de) * 1983-07-07 1987-07-31 Sulzer Ag Waermeuebertrager fuer gase, vorzugsweise synthesegaskuehler.
DE3469912D1 (en) * 1984-01-10 1988-04-21 Texaco Development Corp Synthesis gas from slurries of solid, carbonaceous fuels
US4520760A (en) * 1984-04-23 1985-06-04 Combustion Engineering, Inc. Heat exchanger outlet arrangement
DE3429366C2 (de) * 1984-08-09 1990-09-13 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Spaltgaskühler
DD227980A1 (de) * 1984-10-29 1985-10-02 Freiberg Brennstoffinst Apparat fuer die vergasung von kohlenstaub
DE3542555A1 (de) * 1985-12-02 1987-06-04 Bosch Siemens Hausgeraete Abscheider fuer in einem gasstrom mitgerissene feststoffpartikel, insb. reif- und/oder eiskristalle
GB8620994D0 (en) * 1986-08-29 1986-10-08 Shell Int Research Synthesis gas
US4948387A (en) * 1989-11-24 1990-08-14 Texaco Inc. Synthesis gas barrier and refractory support
US9051522B2 (en) * 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
CN105861064B (zh) * 2015-01-23 2018-11-16 通用电气公司 煤浆预热装置及使用该装置的煤气化系统和方法
CN106590760A (zh) * 2017-01-10 2017-04-26 北京清创晋华科技有限公司 一种恒定液位带废锅气化炉

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2650512B2 (de) * 1976-11-04 1980-03-20 Gutehoffnungshuette Sterkrade Ag, 4200 Oberhausen Vorrichtung zum Reinigen von durch chemische Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas
GB1578443A (en) * 1976-12-24 1980-11-05 Shell Int Research Apparatus for producing a gaseous fuel from finely divided solid or liquid fuels
DE2705558B2 (de) * 1977-02-10 1980-10-23 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von festen Brennstoffen, insbesondere Kohle durch partielle Oxidation
DE2735565C2 (de) * 1977-08-06 1986-01-02 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Einhitziges Verfahren zur Erzeugung von im wesentlichen aus Kohlenoxid und Wasserstoff bestehenden Reduktionsgasen für Erzreduktionen und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US4248604A (en) * 1979-07-13 1981-02-03 Texaco Inc. Gasification process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0586837A2 (de) * 1992-09-09 1994-03-16 Deutsche Babcock Energie- und Umwelttechnik Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Kühlung von heissen Gasen
EP0586837A3 (en) * 1992-09-09 1994-05-18 Babcock Energie Umwelt Device for cooling hot gases
DE4302175C2 (de) * 1993-01-27 2003-02-06 Mg Technologies Ag Strahlungskühler eines Gaserzeugers
US5458859A (en) * 1993-04-02 1995-10-17 Man Guthehoffnungshutte Device for removing heavy metals and slags from synthesis gas produced from refinery wastes

Also Published As

Publication number Publication date
FR2472012B1 (de) 1984-12-28
GB2065497B (en) 1983-05-25
JPS5693795A (en) 1981-07-29
BE885737A (fr) 1981-02-16
CA1158544A (en) 1983-12-13
US4309196A (en) 1982-01-05
DE2951153C2 (de) 1981-11-12
JPS59545B2 (ja) 1984-01-07
AU6360880A (en) 1981-06-25
AU534477B2 (en) 1984-02-02
IN154031B (de) 1984-09-08
FR2472012A1 (fr) 1981-06-26
GB2065497A (en) 1981-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2951153A1 (de) Vorrichtung zum reinigen und durch kohlevergasung erzeugtem synthesegas
DE3121297C2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Temperatur eines korrosiven Gases, insbesondere Synthesegas
DE3504429A1 (de) Verfahren und einrichtung zum mischen von trueben
DE2000813A1 (de) Zuendflammenbrenner fuer schnellerhitzte Gasboiler und Gasbadeoefen
DE3926105A1 (de) Vorrichtung zum katalytischen umsetzen eines h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s und so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gasgemisches nach dem clausverfahren
DE1900272A1 (de) Tauchvorlage fuer Fackelanlagen
DE103165C (de)
DE2324351B2 (de) Anlage zum Behandeln von Schlamm, insbesondere Abwasserschlamm
DE1930972A1 (de) Schornstein mit Zugregelung
AT128483B (de) Verfahren zur Dampferzeugung in Strahlungsrohrwänden.
AT157415B (de) Einrichtung an Gasgeneratoren.
DE932555C (de) Einrichtung zur Dampfdruckregelung eines Erstkessels bei mittelbar beheizten Dampferzeugern
AT26461B (de) Dampfkessel.
DE1401317A1 (de) Dampferzeugeranlage
DE179049C (de)
DE107742C (de)
DE413242C (de) Wasserrohrkessel fuer Hochdruckdampferzeugung
AT65101B (de) Glühlichtlampe für flüssige Brennstoffe.
AT43513B (de) Feuerung für flüssige Brennstoffe.
DE2532200C3 (de) Abschlämmeinrichtung in einem Dampferzeuger
DE2651957A1 (de) Wasserrohrkessel zur erzeugung von dampf und heisswasser
AT127783B (de) Verfahren zum Destillieren oder Spalten von Kohlenwasserstoffen in einem Metallbade.
DE402418C (de) Roehrenvorwaermer fuer Lokomotiv- und andere Kessel
AT36688B (de) Regelungsvorrichtung für Dampferzeuger.
DE3805908C2 (de) Reaktor für Gas-Flüssig-Reaktionen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE GMBH, 4200 OBERHAUSEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee