DE2948745A1 - Klebstoffauftragsvorrichtung - Google Patents
KlebstoffauftragsvorrichtungInfo
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Description
Λ, 33 371 G-die
14. November 1379
Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich
Klebstoffauftragsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Klebstoffauftragsvorrichtung
mit einem Vorratsbehälter, dessen vordere Seite durch eine mit einem Drehantrieb versehene senkrecht stehend
gelagerte Klebstoffwalze geschlossen ist, die beidseits
gegen die benachbarten Wandungen durch parallel zu deren Mantellinien verlaufende Dichtelemente abgedichtet ist,
und mit einer übertragungswalze, die mit ihrem Mantel oder Formteilen zur Klebstoffabnahme an den Mantel der
Klebstoffwalze anstellbar ist.
Bei einer aus der DE-AS 11 46 435 bekannten Vorrichtung dieser Art bestehen die Dichtelemente aus Dichtungsstreifen,
die auf der Seite der aus dem Vorratsbehälter herauslaufenden Mantelfläche der Klebstoffwalze einen so
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y-s.
breiten Spalt begrenzen müssen, daß sich auf der Klebstoffwalze ein Klebstoffilm der gewünschten Dicke bildet, und
andererseits ein Austreten überschüssiger Leinrmengen verhindern müssen, was insbesondere bei dünnflüssigen Klebstoffen
und während Stillstandszeiten nicht möglich ist. Weiterhin kann der Dichtungsstreifen, der sich auf der Seite der in
den Vorratsbehälter hineinlaufenden Mantelfläche der Klebstoff walze befindet, von dieser den von der Auftragswalze
nicht abgenommenen Klebstoffilm abschaben, so daß der überschüssige
Klebstoff abfließt und zu einem Verschmieren von Vorrichtungsteilen führt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Klebstoffauftragsvorrichtung
der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der ein Austreten überschüssigen oder ein Abfließen
von der Klebstoffwalze nicht abgenommenen Klebstoffs weitgehend vermieden sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aurgabe dadurch gelöst, daß die in den Spalten zwischen der Klebstoffwalze und den Kanten
der benachbarten Wandungen angaordneten Dichtelemente aus drehbar gelagerten Walzen mit zur Klebstoffwalzenachse parallelen
Achsen bestehen, die gegen den Mantel der Klebstoffwalze
unter Bildung von Klebstoffdurchtrittsspalten anstellbar und derart gegenläufig antreibbar sind, daß sich deren an die
Klebstoffwalze angestellten Teile in Richtung auf das Behälterinnere
bewegen und die Umfangsgeschwindigkeit der gegenläufig zu der Klebstoffwalze rotierenden Walze größer ist als deren
Umfangsgeschwindigkeit, und daß die Spalte zwischen den Wandungen und den Walzen durch an diesen befestigte Rakeln, die
dichtend gegen die Walzen anliegen , geschlossen sind. Die Walzen der erfindungsgemäßen Klebstoffauftragsvorrichtung
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begrenzen einerseits einen Austrittsspalt, so daß sich auf der Klebstoffwalze ein Klebstoffilm der gewünschten Dicke
ausbilden kann, und verhindern andererseits, daß sich vor dem Eintrittsspalt nicht abgenommener Klebstoff in einer
Menge staut, daß dieser abfließen kann. Die Rakeln sind dichtend an die Walzen angestellt, so daß kein Spalt verbleibt,
aus dem Klebstoff aus dem Vorratsbehäler austreten
könnte.
Zweckmäßigerweise sind die Walzen zur Einstellung des Spalts zwischen diesen und der Klebstoffwalze relativ zu dieser
beweglich.
Um ein Austreten von Klebstoff während Stillstandszeiten zu vermeiden, können die Walzen dichtend gegen den Manuel
der Klebstoffwalze anstellbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Draufeicht auf ein Leimwerk
und
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform eines Leimwerks,
bei der sich die seitlichen Walzen berühren.
Die in der Zeichnung dargestellten Leimwerke dienen ?sum Auftragen
von Leimstreifen auf kontinuierlich bewegte Materialbahnen oder Werkstücke.
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Der Innenraum 2 eines oben offenen Vorratsbehälters für den Leim ist an seiner Vorderseite durch die Leimwalze 1 sowie
die Walzen 8, 9 und die Rakeln 6, 7 geschlossen. Der Vorratsbehälter
wird darüberhinaus durch die Seitenwände 3r 4, 5
und die Bodenplatte 12 begrenzt. An den freien Enden der Wände 3 und 5 sind die Rakeln 6, 7 befestigt, die dichtend
auf den Mänteln der Walzen 8, 9 anliegen.
Die Leimwalze 1 tangiert den Umkreis, der durch die Konturstücke
einer Formatwalze 10 beschrieben wird.
Die Leimwalze 1 dreht sich in Richtung des Pfeiles 11. Die beiden Abstreifwalzen 8, 9 drehen sich der Leimwalze 1 entgegen.
Sie werden durch die Rakeln 6 und 7 abgerakelt und sind an die Leimwalze 1 an-und abstellbar sowie in Bezug auf
den Walzenspalt einstellbar. Der Raum 2 ist nach unten durch eine Platte 12 abgeschlossen, mit der die Wände 3 bis 5 fest
verbunden sind und mit der die unteren Stirnseiten der Walzen 1, 8, 9 dicht abschließen.
Die Leimwalze 1 läuft in bekannter Weise langsam um. Die
Drehshl der Abstreifwalze 8 ist geringer als die der Leimwalze 1. Durch den Spalt zwischen ihr und der Leimwalze 1
wird die Dicke des Leimfilmes auf der Leimwalze 1 bemessen. Die Abstreifwalze 9 dreht sich schneller als die Leimwalze
Dadurch wird der zwischen den Walzen 1 und 9 durch den statischen Druck austretende Leim wieder in den Raum 2 zurückgeholt.
Ebenfalls wird der von der Walze 1 nicht abgenommene Leim durch den Spalt zwischen den Walzen 1 und 9 wieder
zurückgeführt.
Die Walzen 8 und 9 sind schwenkbar gelagert. Sie können bei Stillstand der Produktionsmaschine an die Walze 1 angestellt
werden. Die Spalte zwischen dieser Walze und den Walzen 8 und 9 ist einstellbar 002^/02A2
In Fig. 2 ist eine Ausführungsform eines Leimwerks dargestellt,
bei dem die seitlichen Walzen 8, 9 nicht nur an die Leimwalze 1 angestellt sind, sondern auch einander längs Kantellinien
berühren. Die Walzen 8, 9 und die Leimwalze 1 schließen miteinander einen Zwickel ein, in dem sich der überschüssige Leim,
der durch die seitlichen Walzen 8, 9 in den Vorratsbehälter zurücktransportiert wird, sammelt. Das Leimwerk nach Fig. 2
ist einfacher aufgebaut und läßt sich besser reinigen.
Bei niedriger Geschwindigkeit der Leimwalze 1 ist die Auftragsdicke
größer als bei höheren Geschwindigkeiten, weil der statische Druck mehr Leim durch den Spalt drückt. Daher ist es
vorteilhaft, die Walze 8 mit einer Grunddrehzahl anzutreiben, wenn die Leimwalze 1 eine niedrige Geschwindigkeit aufweist.
Bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze 1 kann die Geschwindigkeit der Walze 8 wieder proportional ansteigen. Dies ist
durch den Einbau eines Freilaufs in den Antrieb der VJaIze 8
möglich.
Bei niedriger Geschwindigkeit der Leimwalze 1 läuft die Walze
zweckraäßigerweise mit doppelter Geschwindigkeit um, um den auf der Leimwalze 1 befindlichen Leim sicher einziehen zu
können.
Bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze 1 ist es allerdings
möglich, die Geschwindigkeit der Walze 9 geringer als die der Leimwalze 1 werden zu lassen, da auch dann ein sicherer Einzug
des Leims gewährleistet ist.
Zweckmäßigerweise wird der Abstand der Walzen 8 und 9 zur Leimwalze 1 gleichzeitig eingestellt, wobei die Spaltdicken
gleich sein können. Vorteilhaft ist es, den Spalt zwischen der Walze 9 und der Leimwalze 1 um 0,1 -0,2 nun größer einzustellen
als den Spalt der Walze 8 gegenüber der Leimwalze 1.
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Bislang wurde beim Ausbleiben eines Sackes das Leimformat von der Leimwalze abgehoben, um einen gleichmäßigen Leimauftrag
zu erzielen. Das Abheben des Leimformats kann entfallen, indem man den Leim von der Leimwalze ganz abstreift, wenn ein
Sack ausbleibt.
Zum Säubern der Einrichtung kann diese um 90 gedreht werden, so daß die Walzen waagerecht liegen.
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Claims (1)
1.] Klebstoffauftragsvorrichtung mit einem Vorratsbehälter,
dessen vordere Seite durch eine mit einem Drehantrieb versehene senkrecht stehend gelagerte Klebstoffwalze
geschlossen ist, die beidseits gegen die benachbarten Wandungen durch parallel zu deren Mantellinien verlaufende
Dichtelemente abgedichtet ist, und mit einer Übertragungswalze, die mit ihrem Mantel oder Formteilen zur
Klebstoffabnahme an den Mantel der Klebstoffwalze anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in den
Spalten zwischen der Klebstoffwalze (1) und den Kanten
der benachbarten Wandungen (3, 5) angeordneten Dichtelemente aus drehbar gelagerten Walzen (8, 9) mit zur
Klebstoffwalzenachse parallelen Achsen bestehen, die gegen den Mantel der Klebstoffwalze (1) unter Bildung
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ORIGINAkJNSPECTED
von Xlebstoffdurchtrittsspalten anstellbar und derart gegenläufig antreibbar sind, daß sich deren an die Klebstoffwalze
(1) angestellten Teile in Richtung auf das Behälterinnere (2) bewegen und die Umfangsgeschwindigkeit
der gegenläufig zu der Klebstoffwalze (1) rotierenden
Walze (9) größer ist als deren Umfangsgeschwindigkeit, und daß die Spalte zwischen den Wandungen (3, 5) und den
Walzen (8, 9) durch an diesen befestigte Rakeln (6/ 7),
die dichtend gegen die Walzen (8, 9) anliegen , geschlossen
sind.
2. Klebstoffauftragsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzen (8, 9) zur Einstellung des Spalts zwischen diesen und der Klebstoffauftragswalze
(1) relativ *u dieser beweglich sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8, 9) dichtend gegen den Hantel der
Klebstoffwalze (1) anstellbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die seitlichen Walzen (8, 9) einander längs Hantellinien berühren oder nahezu berühren und die vor den Walzen (8, 9)
angeordnete Klebstoffauftragswalze (1) gegen diese angestellt
ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die gegensinnig zur Klebstoffwalze (1) rotierende seitliche Walze (8) mit einer Grunddrehzahl
angetrieben ist, wenn die Leimwalze (1) mit niedriger Umfangsgeschwindigkeit rotiert.
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6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß bei niederiger Geschwindigkeit der Leimwalze (1) die gleichsinnig rotierende seitliche
Walze (9) mit etwa doppelter Geschwindigkeit rotiert.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei höherer Geschwindigkeit der Leimwalze
(1) die Geschwindigkeit der seitlichen Walze (9) kleiner ist als die der Leimwalze (1).
1 3 0 Π 2 Λ / D 2 Λ 2
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