DE2947331C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2947331C2
DE2947331C2 DE19792947331 DE2947331A DE2947331C2 DE 2947331 C2 DE2947331 C2 DE 2947331C2 DE 19792947331 DE19792947331 DE 19792947331 DE 2947331 A DE2947331 A DE 2947331A DE 2947331 C2 DE2947331 C2 DE 2947331C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
product
folding
folded
elements
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19792947331
Other languages
English (en)
Other versions
DE2947331A1 (de
Inventor
Michio Kashiwa Chiba Jp Furuya
Susumi Tokio/Tokyo Jp Sakamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOKYO AUTOMATIC MACHINERY WORKS Ltd TOKIO/TOKYO JP
Original Assignee
TOKYO AUTOMATIC MACHINERY WORKS Ltd TOKIO/TOKYO JP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOKYO AUTOMATIC MACHINERY WORKS Ltd TOKIO/TOKYO JP filed Critical TOKYO AUTOMATIC MACHINERY WORKS Ltd TOKIO/TOKYO JP
Priority to DE19792947331 priority Critical patent/DE2947331A1/de
Publication of DE2947331A1 publication Critical patent/DE2947331A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2947331C2 publication Critical patent/DE2947331C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • B65B11/10Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in tubular form about contents
    • B65B11/12Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in tubular form about contents and then to form closing folds of similar form at opposite ends of the tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken eines Produktes, bei dem ein Verpackungsbogen schlauchförmig um das Packgut herumgefaltet wird und anschließend an den gegenüberliegenden rechtwinkligen offenen Enden des Schlauches, die über die entgegengesetzten Enden des Pro­ duktes vorragen, Schließfaltungen vorgenommen werden, in­ dem zuerst die Seitenränder der Schlauchenden an das Pro­ dukt gefaltet werden, wobei die oberen und unteren Ränder der offenen Endbereiche zu ohrähnlichen Formen mit drei­ eckförmig gefalteten Teilen geformt werden, die nachfol­ gend an die Seitenflächen des Produktes angefaltet werden.
Bei bekannten Verpackungsverfahren der genannten Art (DE-AS 11 74 247, US-PS 18 53 091 und US-PS 32 13 591) muß, um ein einwandfreies Falten des oberen Randes nach unten gegen das Ende des Produktes zu erhalten, das Falt­ organ zum Falten der Seitenränder eine senkrechte Ab­ messung haben, die im wesentlichen gleich der senkrechten Höhe des Produktes ist. Dies bedeutet, daß für Produkte unterschiedlicher Höhe jeweils Faltorgane entsprechender Höhe verwendet werden müssen. Eine andere Lösung würde darin bestehen, das entsprechende Faltorgan gemäß der Höhe jedes Produktes einzustellen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der genannten Art derart abzuändern, daß die Faltvorgänge unabhängig von der Höhe des Produktes mit gleichen Falteinrichtungen einwandfrei ausgeführt werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß beim Anfalten der Seitenränder die oberen Ränder der offenen Endbereiche senkrecht nach oben gefaltet werden.
Bei Durchführung eines Verfahrens gemäß der Erfindung müssen die Einrichtungen zum Anfalten der Seitenränder nicht auf die Höhenabmessung des zu verpackenden Pro­ duktes abgestimmt werden, so daß Produkte unterschied­ licher Höhe verpackt werden können, ohne daß ein Aus­ wechseln oder Einstellen der Falteinrichtungen erfor­ derlich ist.
Es ist zwar beim Einwickeln von Dosen und Schachteln mit abgerundeten Ecken (DE-PS 2 80 452) bekannt, die oberen Ränder der offenen Endbereiche von schlauchförmi­ gen Verpackungshüllen beim Anfalten der Seitenränder an das zu verpackende Produkt senkrecht nach oben zu fal­ ten, jedoch erfolgt dieser Verfahrensschritt in anderer Weise als gemäß der Erfindung.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise erläutert. Die Figuren der Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine teilweise gebrochene Seitenansicht, die die erfindungsgemäße Vorrichtung zeigt;
Fig. 2 bis 8 bruchstückhafte Seitenansichten zur Dar­ stellung des Verpackungsverfahrens;
Fig. 9 eine Draufsicht des in Fig. 2 gezeigten Teiles;
Fig. 10 eine Draufsicht des in Fig. 3 gezeigten Teiles;
Fig. 11 eine Draufsicht des in Fig. 4 gezeigten Teiles;
Fig. 12 eine Draufsicht des in Fig. 5 gezeigten Teiles;
Fig. 13 eine Draufsicht des in Fig. 6 gezeigten Teiles;
Fig. 14 eine Draufsicht des in Fig. 7 gezeigten Teiles;
Fig. 15 einen Teilschnitt entlang der Linie X-X in Fig. 5 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 16 eine Seitenansicht, die eine Ausführungsform der Falteinrichtung zeigt;
Fig. 17 eine Draufsicht des in Fig. 16 gezeigten Teiles;
Fig. 18 und 19 Seitenansichten, die verschiedene Opera­ tionszustände einer weiteren Ausführungsform der Falteinrichtung zeigen.
Fig. 1 zeigt eine Verpackungsvorrichtung, die eine Verpackungs­ bogeneinschlagsektion A, die auf der linken Seite in der Figur an­ geordnet ist, und eine Transferbahn a aufweist, die sich nach rechts von den Trägern 1 der Verpackungsbogeneinschlagsektion A erstreckt. Mit 20 ist ein schachtelförmiges Produkt, in das ein Artikel eingepackt ist, und mit 30 ein Verpackungsbogen bezeichnet.
In der Verpackungsbogensektion A ist ein Elevator bzw. eine Hebe­ vorrichtung 2 direkt unterhalb der Träger 1, deren Abstand entspre­ chend der Breite des Produktes 20 einstellbar ist, vorgesehen, und Bodenfaltelemente 3 sind vor den Trägern 1 vorgesehen und zur hori­ zontalen Hin- und Herbewegung zwischen den vorderen und hinteren Trägern 1 eingerichtet. Angrenzend an den Träger 1 an der vorderen Seite sind Trägerklauen 4, die zur Einhaltung einer aufrechten Stellung, bis eine vorbestimmte Last an sie angelegt wird, einge­ richtet sind, in heruntergedrehtem Zustand vorgesehen (Fig. 1, 2 und 9).
Vor den Trägern 1 ist ein bewegbarer Rahmen 5 zum horizontalen Bewegen der Bodenfaltelemente 3 vor und zurück entlang der Trans­ ferbahn a vorgesehen. Der bewegbare Rahmen 5 trägt einen Schieber 6, der zur Vorwärts- und Rückwärtsbewegung entlang der Transfer­ bahn a über die Träger 1 eingerichtet ist, und ein Schieber 7, der sich über die Transferbahn a erstreckt, ist durch einen Arm 7′ an den bewegbaren Rahmen 5 zur Hin- und Herbewegung in zu diesem fest­ gelegten Verhältnis gekoppelt (Fig. 1, 4 und 11).
Der Arm 7′ ist vertikal schwenkbar, und zum Zeitpunkt des Zurück­ ziehens des bewegbaren Rahmens 5 wird der Arm 7′ so erhoben, daß der Schieber 7 in einen über das Produkt auf der Transferbahn a erhobenen Zustand zurückgezogen wird.
Faltelemente 8 werden in dem bewegbaren Rahmen 5 auf den entgegen­ gesetzten Seiten des Schiebers 8 so befestigt, daß ihr Abstand ent­ sprechend der Länge des Produktes 20 eingestellt werden kann.
Die Faltelemente 8 werden in eingestellten Positionen so befestigt, daß sie in entgegengesetzte Enden des Produktes 20 in dessen Längs­ richtung eingreifen können. Jedes Faltelement 8 weist einen unteren Randbereich 8′ auf, der zum Erstrecken nach rechts über die Träger 1 angeordnet ist, d. h. im wesentlichen in der gleichen Höhe wie der Boden des Produktes 20, das auf den Trägern 1 ruht, nach den Seiten übersteht, und dessen Rest sich aufrecht erstreckt. Das Faltelement 8 weist eine solche Höhe auf, daß es geeignet über das Produkt 20 hervorsteht.
Ferner steht das Faltelement 8 nach vorn über den Schieber 6 um eine geeignete Länge in Richtung des Transfers vor.
Der Verpackungsbogen 30 weist eine Größe auf, die der Größe des Produktes 20 entspricht und wird in den Zwischenraum zwischen der Hebevorrichtung 2 und den Trägern 1 geführt. Vor der Hebevorrich­ tung 2 ist eine Transferbahn 9 zum Transfer eines Produktes 20 auf die Hebevorrichtung 2 vorgesehen.
In der Verpackungsbogeneinschlagsektion A wird das Produkt 20, das von der Transferbahn 9 auf die Hebevorrichtung 2 überführt wurde, durch die Hebevorrichtung 2 durch den Zwischenraum zwischen den Trägern 1 gehoben, während es den Verpackungsbogen 30 zum eventuel­ len Aufstoßen der Enden der Träger 1 nach oben stößt, wird dann darauf abgelegt, worauf die Hebevorrichtung 2 abgesenkt wird (Fig. 2, 3, 9 und 10).
Danach werden die Bodenfaltelemente 3 entlang des Bodens des Pro­ duktes 20 zum Falten eines hinteren Bereiches des Verpackungsbo­ gens 10 über den Boden des Produktes 20 vorwärtsbewegt, während gleichzeitig der bewegbare Rahmen 5 vorwärtsbewegt wird, so daß die Faltelemente 8 die hinteren Seitenränder 10 -1 der offenen Endbereiche 10 des Verpackungsbogens 10, die über die entgegenge­ setzten Enden des Produktes 20 über die Enden des Produktes hervor­ stehen, falten können und die oberen Ränder 10-3 der offenen End­ bereiche 10 nach oben falten (Fig. 4 und 11). Kurz danach wird der Schieber 6 dazu veranlaßt, das Produkt 20 zu ergreifen und es ent­ lang der Transferbahn a zu schieben, wodurch ein vorderer Bereich des Verpackungsbogens 30 über den Boden des Produktes 20 durch den Träger 1 auf der vorderen bzw. in Bewegungsrichtung führenden Seite, der diesmal als Faltelement dient, gefaltet wird, und so das Ein­ schlagen des Produktes 20 mit dem Verpackungsbogen 30 vervollstän­ digt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird das Falten des hinteren bzw. in Be­ wegungsrichtung hintenliegenden Seitenrandes 10-1, das Aufwärtsfal­ ten des oberen Randes 10-3 und das Falten des später noch beschrie­ benen vorderen Seitenrandes 10-2 während des Vorganges des Ein­ schlagens bzw. Umhüllens mit dem Verpackungsbogen durchgeführt.
Auf der Transferbahn a sind Faltelemente 11, Umschlagelemente 13, Unterrandfaltelemente 14, Führungselemente 15 und Oberrandfalt­ elemente 16 im wesentlichen entlang Linien vorgesehen, die durch die vorgenannten Faltelemente 8 durchgehen, und Hebevorrichtungen 17 sind unterhalb des Zwischenraums zwischen den Oberrandfaltele­ menten 16 vorgesehen, die am vorderen Ende der Transverbahn a vor­ gesehen sind.
Die Faltelemente 11 sind stationär und unmittelbar hinter den Trä­ gern 1 und leicht auf der äußeren Seite der Faltelemente 8 angeord­ net, und jedes Faltelement 11 weist einen unteren Randbereich 11′ auf, der sich auf der gleichen Höhe wie der untere Randbereich 8′ jedes Faltelements 8 erstreckt.
Das Bezugszeichen 18 kennzeichnet Heizvorrichtungen, die unterhalb der Faltelemente 11 vorgesehen sind und zum Aneinanderkleben der den Boden des Produktes überlappenden Bereiche des Verpackungsbo­ gens 30 dienen.
Jedes Faltelement 11 ist ein aufrechtes Element, das über seinen unteren Randbereich 11′ hervorsteht und einen hinteren Endbereich aufweist, der sich nach hinten über den unteren Randbereich 11′ erstreckt, und dessen oberer Rand über das Produkt 20 in einem ge­ eigneten Ausmaß hervorsteht.
Die Faltelemente 11 weisen obere Bereiche auf, die leicht nach der Außenseite geneigt sind, so daß die anderen Faltelemente 8 in die innere Seite der Elemente 11 fortschreiten können (Fig. 1, 5 und 12).
Die Faltelemente 11 dienen zum Falten der vorderen Seitenränder 10-2 der offenen Endbereiche 10 des Verpackungsbogens 30 über die Enden des Produktes, während sie auch die oberen Rändern 10-3 der offenen Endbereiche 10 nach oben falten.
Die Umschlagelemente 13 sind auf der inneren Seite der Faltele­ mente 11 vorgesehen, und die Unterrandfaltelemente 14 sind auf der äußeren Seite von vorderen Endbereichen der Umschlagelemente 13 vorgesehen.
Die Umschlagelemente 13 sind Plattenelemente mit einem im wesent­ lichen aufrecht hinteren Ende, die sich allmählich beim Fort­ schreiten zum vorderen Ende hin, das horizontal ist, zur Außenseite herabneigen, und die oberen Ränder 10-3, die durch die Faltelemente 11 so gefaltet wurden, daß sie sich aufrecht erstrecken, werden durch die Umschlagelemente 13 in die horizontale Lage umgeschlagen (Fig. 6, 7, 13 und 14).
Die Unterrandfaltelemente 14 sind vertikale Platten, die so ange­ ordnet sind, daß sie der hinteren Hälfte der Umschlagelemente 13 entsprechen, und weisen eine Höhe auf, die einer Höhendimension vom unteren Ende bis zu einer vertikalen Zwischenposition jedes Falt­ elements 11 entspricht, und ein hinteres Ende, das nach oben zum vorderen Ende hin geneigt ist (Fig. 7, 14).
Die Unterrandfaltelemente 14 dienen zum Falten des unteren Randes 10-4 der offenen Endbereiche 10 über die Enden des Produktes 20, nachdem die entgegengesetzten Seitenränder 10-1 und 10-2 gefaltet wurden.
Die Führungselemente 15 sind horizontale Plattenelemente, die an­ grenzend an das vordere Ende jedes Umschlagelements 13 vorgesehen sind und sich nach vorne von diesem erstrecken. Insbesondere er­ streckt sich ihr hinterer Endbereich in geeigneter Länge entlang der Unterseite eines vorderen Endbereichs der Umschlagelemente 13 und weist einen geeigneten Abstand davon auf, so daß die oberen Ränder 10-3 der offenen Endbereiche 10, die horizontal durch die Umschlagelemente 13 umgeschlagen wurden, im horizontalen Zustand entlang der oberen Oberflächen der Führungselemente 15 bis zu einer Stellung über die Hebevorrichtungen 17 geführt werden, die am vor­ deren Ende der Transferbahn a zum Überführen des Produktes 20 vor­ gesehen sind (Fig. 1, 7, 14).
Die Oberrandfaltelemente 16 sind stangenähnliche Elemente, die sich über und parallel zu den Führungselementen 15 erstrecken, und wenn das Produkt 20 durch die Hebevorrichtungen 17 durch den Zwi­ schenraum zwischen den Oberrandfaltelementen 16 gehoben wird, wer­ den die horizontal gehaltenen oberen Ränder 10-3 über die Enden des Produktes gefaltet (Fig. 7, 14 und 8).
Die Umschlagelemene 13, die Führungselemente 15, die Oberrandfalt­ elemente 16 und die Hebevorrichtungen 17 bilden einen Oberrandfalt­ mechanismus zum Falten der oberen Ränder 10-3 über die Enden des Produktes.
Das Verfahren des Faltens der offenen Endbereiche 10 wird nun mit Bezug auf die Fig. 5 bis 14 beschrieben. Wenn das Produkt 20 auf den Trägern 11 liegt, bewirken die Faltelemente 8 das Falten bzw. Umfalten der hinteren Seitenränder 10-1 und falten auch die hinte­ ren Bereiche der oberen Ränder 10-3 nach oben, und in diesem Zu­ stand wird das Produkt entlang der Transferbahn a durch den Schie­ ber 8 mit der Bewegung des bewegbaren Rahmens 5 überführt. Die vor­ deren Seitenränder 10-2 4 der offenen Endbereiche 10 werden endlich im Eingriff mit den Faltelementen 11 bewegt und dadurch über die Enden des Produktes gefaltet, und die oberen Ränder 10-3 werden auf kontinuierliche Weise nach oben gefaltet (Fig. 5 und 12).
Mit dem Aufwärtsfalten des oberen Randes 10-3 auf eine Weise konti­ nuierlich zum Falten des vorderen Seitenrandes 10-2 wird der obere Rand 10-3 in eine vorbestimmte ohrähnliche Gestalt geformt, wobei seine gegenüberliegenden Seitenenden in eine dreieckige Form ge­ faltet werden (Fig. 5 und 6).
Die nachfolgende Überführung des Produktes 20 wird durch den Schie­ ber 7 nach Vollendung eines Hubs des bewegbaren Rahmens 5 bewirkt (Fig. 6 und 13).
Wenn das Produkt durch den Schieber 7 überführt worden ist, greifen die oberen Ränder 10-3, die nach oben gefaltet wurden, in die Um­ schlagelemente 13 ein und werden entlang der Umschlagelemente 13 in die horizontale Lage umgeschlagen, während die unteren Ränder 10-4 in die Unterrandfaltelemente 14 eingreifen und dadurch gegen die Enden des Produktes gefaltet werden, und nachfolgend werden die oberen Ränder 10-3 in horizontalem Zustand entlang der Füh­ rungselemente 15 auf die Hebevorrichtungen 17 am hinteren Ende der Transferbahn a überführt (Fig. 7 und 14). Während dieser Überfüh­ rung wird Klebstoff auf die Unterseite der horizontalen oberen Rän­ der 10-3 durch eine nichtgezeigte Klebstoffaufbringvorrichtung auf­ gebracht.
Dann werden die Hebevorrichtungen 17 zum Heben des Produktes 20 durch den Zwischenraum zwischen die Oberrandfaltelemente 16 geho­ ben, und wenn die oberen Ränder 10-3 an den Elementen 16 vorbei­ kommen, werden sie durch diese über die Enden des Produktes gefal­ tet, über die vorher gefalteten unteren Ränder 10-4 übergeschlagen und daran durch den vorher aufgebrachten Klebstoff angeklebt (Fig. 8).
Es werden nun andere Ausführungsformen der Falteinrichtung, die ein wesentliches Element der Erfindung bildet, beschrieben. Zum Zweck der Erleichterung der Beschreibung werden die den in der voran­ gehenden Ausführungsform gleichen Teile durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet und nicht weiter beschrieben.

Claims (1)

  1. Verfahren zum Verpacken eines Produktes, bei dem ein Ver­ packungsbogen schlauchförmig um das Packgut herumgefaltet wird und anschließend an den gegenüberliegenden recht­ winkligen offenen Enden des Schlauches, die über die entgegengesetzten Enden des Produktes vorragen, Schließ­ faltungen vorgenommen werden, indem zuerst die Seiten­ ränder der Schlauchenden an das Produkt gefaltet werden, wobei die oberen und unteren Ränder der offenen Endbe­ reiche zu ohrähnlichen Formen mit dreieckförmig gefalte­ ten Teilen geformt werden, die nachfolgend an die Seiten­ flächen des Produktes angefaltet werden, dadurch gekennzeichnet, daß beim Anfalten der Seitenränder die oberen Ränder der offenen Endbereiche senkrecht nach oben gefaltet werden.
DE19792947331 1979-11-23 1979-11-23 Verpackungsverfahren und- vorrichtung Granted DE2947331A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792947331 DE2947331A1 (de) 1979-11-23 1979-11-23 Verpackungsverfahren und- vorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792947331 DE2947331A1 (de) 1979-11-23 1979-11-23 Verpackungsverfahren und- vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2947331A1 DE2947331A1 (de) 1981-06-04
DE2947331C2 true DE2947331C2 (de) 1989-01-12

Family

ID=6086742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792947331 Granted DE2947331A1 (de) 1979-11-23 1979-11-23 Verpackungsverfahren und- vorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2947331A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107735325B (zh) * 2015-06-24 2019-08-27 马尔凯西尼集团股份公司 用于将薄膜围绕产品、特别是容纳美容产品的容器卷绕、折叠和拉伸的设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE280452C (de) *
US1853091A (en) * 1930-04-14 1932-04-12 Package Machinery Co Wrapping machine
DE1174247B (de) * 1960-01-13 1964-07-16 Gen Foods Corp Verfahren und Maschine zum Herstellen eines eingewickelten Pakets aus zusammendrueckbaren Paeckchen
US3213591A (en) * 1964-10-28 1965-10-26 Pemco Inc Packaging and wrapping machine
GB1364822A (en) * 1972-03-08 1974-08-29 Macewans Machinery Ltd Methods of and/or apparatus for wrapping articles

Also Published As

Publication number Publication date
DE2947331A1 (de) 1981-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2241226C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln
DE69005068T2 (de) Apparat zum Formen von Behältern.
DE1284349B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schliessen, Ausrichten und Verkleben von Klappdeckel-Faltschachteln mit drei Deckelklappen
EP0113899A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Kartons
EP1689643B1 (de) Kontinuierlich arbeitende vertikale schlauchbeutelmaschine
DE1957761A1 (de) Vorrichtung zum Aufrichten oder Auffalten von flachen,rohrfoermigen Kartons od.dgl.
DE1586034A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Aufrichten und Fuellen von Kartons u.dgl.
EP3808668A1 (de) Vorrichtung zum umgang mit zu verpackenden artikeln und verfahren zum anpassen einer vorrichtung für den transport von zum verpacken vorgesehenen artikeln
EP0404719A1 (de) Verfahren zum Füllen von Beuteln mit Schüttgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4206968A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen einschlagen quadratischer oder rechteckiger stapel aus papiererzeugnissen
DE2730193A1 (de) Geraet und verfahren zum aufsetzen eines deckels auf einen karton
DE69106649T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungen.
DE2947331C2 (de)
DE1611611A1 (de) Apparat und Verfahren zum Herstellen tablettfoermiger Versandbehaelter und Zuschnitte fuer dieselben
DE1704101A1 (de) Formdorn an Maschinen zum Herstellen von Beuteln oder dergleichen Verpackungsbehaeltnissen
DE2443896A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines kartons aus einem kartonzuschnitt
DE2612458A1 (de) Verfahren nebst vorrichtung zum aufrichten und verkleben von zunaechst ebenen, vorgefalzten kartonzuschnitten o.dgl. und zum verpacken von behaeltern in den entstehenden kartons o.dgl.
EP0697339B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Display-Verpackung sowie eine entsprechend hergestellte Display-Verpackung
DE3017022C2 (de)
DE29512459U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Schachtel aus einem Zuschnitt
DE102021105019B4 (de) Seitenrandformer und Verpackungsmaschine
DE2513762A1 (de) Einstueckiger karton und verfahren zum schliessen des kartons
AT387942B (de) Vorrichtung zum manuellen einfalten der verschlussklappen eines manuell aufgerichteten faltschachtelzuschnittes
DE1586204A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Kaesescheiben
DE302636C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition