DE2947232A1 - Vorrichtung zum behandeln von fotografischem entwicklungsgut - Google Patents
Vorrichtung zum behandeln von fotografischem entwicklungsgutInfo
- Publication number
- DE2947232A1 DE2947232A1 DE19792947232 DE2947232A DE2947232A1 DE 2947232 A1 DE2947232 A1 DE 2947232A1 DE 19792947232 DE19792947232 DE 19792947232 DE 2947232 A DE2947232 A DE 2947232A DE 2947232 A1 DE2947232 A1 DE 2947232A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- pairs
- developed
- conveyor
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
Description
^l TiMl Mill ■ I I ι,
7 STUTTGART 1 fcwi I fcVfc
22. November 1979 C/F A 815 P
Firma Autopan Heimerdinger & Stäbler GmbH & Co.
7022 Leinfelden-Echterdingen 1, RalffelsenstraBe 11
Vorrichtung zum Behandeln von fotografischem
Entwicklungsgut
Die vorliegende Erfindung betrifft eine zum Behandeln von fotografischem Entwicklungsgut geeignete Vorrichtung, die
mindestens einen der Aufnahme der Behandlungsflüesigkeit dienenden Behälter sowie eine in diesem Behälter befindliche,
das Entwicklungsgut durch die Behandlungsflüssigkeit hindurchführende Fördereinrichtung aufweist.
Durch die deutsche Offenlegungsschrift 25 48 755 ist eine
Vorrichtung der oben angegebenen Gattung bekannt, bei der die Fördereinrichtung aus einem um zwei Umlenkwalzen od. dgl.
endlos umlaufenden Transportband sowie das Entwicklungsgut an der Außenfläche dieses Transportbandes festhaltenden
Walzen besteht. Die Verwendung eines solchen Transportbandes bringt jedoch insofern immer noch Schwierigkeiten mit eich,
als das Band den chemischen Einflüssen der Behandlungs-
130023/0126 "2"
COMMBBZBANItSTUTTGART (BlZ 60040071) 77S1Ü27 · POSTSClIIiCKAM I STUITGAKl1 25700-700 · TEtBrONISCHB AUSKÜNFTE SIND UNVERBINDLICH
£* 22.11.1979
flüssigkeiten ausgesetzt ist und oftmals durch dieselben
ausgehärtet oder sogar zersetzt wird. Auch hinterläßt dieses Band auf der Rückschicht des FiImmaterials Ab- oder Eindrucke
und verhindert infolge seiner Anlage den Zutritt der Behandlungeflüssigkeiten. Schließlich differiert beim
Herumführen des an der Außenseite des Transportbandes anliegenden Entwicklungsgutes dessen Vorschubgeschwindigkeit
gegenüber der Vorschubgeschwindigkeit des Transportbandes, was ein Verschieben des Entwicklungsgutes gegenüber dem
Transportband und damit auch Beschädigungen des Entwicklungsgutes zur Folge hat.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, diese aufgezeigten Schwierigkeiten zu beseitigen und eine Vorrichtung
der oben angegebenen Gattung so auszugestalten, daß auch empfindliches Entwicklungsgut, insbesondere also
auch fotografische Filme od. dgl., durch den die Behandlungsflüssigkeit enthaltenden Behälter hindurchgeführt werden
können, ohne daß etwa Beschädigungen des Entwicklungsgutes
befürchtet werden müssen.
Diese Aufgabe vird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
zu dieser Vorrichtung gehörige Fördereinrichtung aus einer Vielzahl paarweise zusammenwirkender Förderwalzen besteht, von
denen mindestens die eine Förderwalze angetrieben und die andere entweder lose mitläuft, oder ebenfalls angetrieben ist,
wobei dann zwischen den Walzenpaaren jeweils Leitelemente angeordnet sind. Bei dieser Ausgestaltung der Förderrichtung wird
das Entwicklungsgut also von einem Walzenpaar zu dem nächsten
130023/0126
22.11.1979
Walzenpaar weitergegeben, wobei die zwischen den Walzenpaaren befindlichen Leitelemente dann eine sichere Zuführung des Cntwicklungsgutes zu dem folgenden Walzenpaar
gewährleisten.
Um hierbei einen möglichst geringen, jedoch immer noch ausreichenden Anpreßdruck zwischen der angetriebenen und
der mitlaufenden Förderwalze und damit einen kontinuierlichen Vorschub des Entwicklungsgutes zu erreichen, ist es ferner
von Vorteil, wenn die Drehachsen der lose mitlaufenden Förderwalzen in quer zur Förderrichtung laufenden Längsnuten verschiebbar gelagert sind und unter der Wirkung von
die mitlaufenden Förderwalzen gegen die angetriebenen Walzen drückenden Federn stehen. Diese Federn können dabei
als Draht- oder Blattfedern ausgebildet sein, die dann zwischen zwei einander benachbarten, lose umlaufenden Förderwalzen gelagert sind und mit ihren beiderseitigen Enden jeweils
an den Enden der Drehachsen der beiden Förderwalzen anliegen.
Was die zwischen den Walzenpaaren befindlichen Leitelemente
betrifft, so sind diese zweckmäßig als Leitplatten ausgebildet, deren in die Förderrichtung weisenden Enden gegen
den Weg des Entwicklungsgutes hin gerichtet sind.
Soll das Entwicklungsgut, wie dieses im allgemeinen üblich
ist, der Vorrichtung in horizontaler Richtung zugeführt, in derselben in vertikaler Richtung herumgeführt und sodann
wieder in horizontaler Richtung weitergeführt werden, so sind die Ein- und Austrittswalzen zweckmäßig paarweise
-4-130023/0126
- ι/ -} ' 22.11.1979
übereinander angeordnet, wobei sich dann hinter bzw.
vor diesen Ein- und Austrittswalzen Umlenkschalen oder Unlenkkörper befinden, die sich jeweils über einen
Bereich von etwa 90 erstrecken und so ein Umlenken des zugeführten Entwicklungsgutes um etwa 90° bewirken.
Sind zum Umlenken des Entwicklungsgutes Umlenkkörper vorgesehen,
so bestehen diese vorteilhaft aus einer Vielzahl reihenförmig in einem Abstand voneinander angeordneter,
senkrecht zu dem zugeführten Entwicklungsgut stehenden lamellenartigen Scheiben, Kufen od. dgl., deren dem
zugeführten Entwicklungsgut zugekehrten Kanten dann dem Förderweg des Entwicklungsgutes angepaßt sind. Durch die
Verwendung solcher Scheiben oder Kufen trifft das diesen Umlenkkörpern zugeführte Entwicklungsgut lediglich auf die
Kanten dieser Scheiben oder Kufen auf, was eine erhebliche Reduzierung der Berührungsfläche zwischen dem
Entwicklungsgut und den Umlenkkörpern zur Folge hat. Diese Berührungsfläche zwischen dem Entwicklungsgut und den
UmIenkkörpern läßt sich noch dadurch erheblich reduzieren,
daß zwischen den reihenförmig nebeneinander angeordneten Scheiben, Kufen od. dgl. lose umlaufende, jeweils über die
dem zugeführten Entwicklungsgut zugekehrten Kanten vorstehende
Abweisrollen gelagert sind, an denen sich das an den Umlenkkörpern vorbeigeschobene Entwicklungsgut abstützt
und durch dieselben abgelenkt wird.
Was schließlich den unteren Teil dieser Fördereinrichtung betrifft, so sind die Walzen des untersten Walzenpaares
130023/0126
-5-
" f- P'
22.11.1979
wieder übereinander angeordnete, wob·! dann zwischen diesem
untersten Walzenpaar und den vor und hinter denselben befindlichen Walzenpaaren das zugeführte Entwicklungsgut
ebenfalls um etwa 90 umlenkende Schalen od. dgl. angeordnet sind, deren in die Förderrichtung weisende Kanten jeweils
gegen den Eintrittsbereich des folgenden Walzenpaares gerichtet sind.
Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer auf der Zeichnung
dargestellten beispielsweisen Ausführungsform sowie den sich hieran anschließenden Ansprüchen.
Die auf der Zeichnung im Schnitt dargestellte Vorrichtung weist drei nebeneinander angeordnete Behandlungssektionen
auf, wobei jede einzelne Behandlungesektlon 2 wieder aus
einem der Aufnahme der jeweiligen Behandlungsflüssigkeit dienenden Behälter 4 sowie einer in dem betreffenden Behälter
von oben her eingestellten Fördereinrichtung S besteht, wobei diese Fördereinrichtungen 5 dann mit den Füßen 6
ihrer beiden vertikalen Träger 7 auf dem betreffenden Behälterboden 8 aufsitzen.
Wie sich aus der durchgehend dargestellten mittleren Behandlungssektlon 2 ergibt, so sind zwischen den Trägern
der in den Behälter 4 eingestellten Fördereinrichtung 5 übereinander mit 9 bis 13 bezeichnet· Antriebswalzen angeordnet, die über an der Außenseite des einen Trägers 7 befindliche, in der Zeichnung nur schematiech dargestellte
Stirnräder 14 in Umlauf versetzt werden. Den Antriebs-
130023/0126
-6-
7 22.11.1979
walzen 9 bis 12 sind jeweils beiderseits benachbart entweder
lose umlaufende oder gegebenenfalls auch angetriebene Gegenwalzen 15 bis 22 zugeordnet, deren Achsen 23 in in den Trägern
eingebrachten, in horizontaler Richtung gegen die benachbarten Antriebswalzen 9 bis 12 gerichteten Längsschlitzen 24 gelagert
sind. Ein Antrieb dieser Gegenwalzen 15 bis 22 ist dabei immer dann angezeigt, wenn empfindliches Entwicklungsgut
wie beispielsweise fotografisches Entwicklungsgut behandelt
werden soll. Damit diese mitlaufenden Gegenwalzen 15 bis 22 nun unter
einem auereichenden Druck an den gegenüberstehenden Antriebswalzen 9 bis 12 anliegen, sind jeweils zwischen den Gegenwalzenpaaren
15/16, 17/18, 19/20 und 21/22 mit 25 bezeichnete Drahtoder
Blattfedern angeordnet, deren beiderseitige Enden 26 jeweils unter Federwirkung an den freien Enden der Walzenachsen
23 anliegen und so einen in Richtung des Pfeiles 27 wirkenden Druck auf die Gegenwalzen 15 bis 22 ausüben.
Um nun eine sichere Weitergebe des auf der Zeichnung mit 28 bezeichneten Entwicklungsgutes von dem einen Walzenpaar zu
dem folgenden Walzenpaar zu gewährleisten, sind sowohl zwischen den Antriebswalzen 9 bis 12 als auch den Gegenwalzen 15 bis 22
mit 29 bezeichnete Leitplatten angeordnet, die gegenüber dem Weg des Entwicklungsgutes 28 derart geneigt sind, daß das
Entwicklungsgut 28 auch dann, Wenn es sich nach dem Passieren eines Walzenpaares krümmen sollte, wieder zurückgebogen und dem
folgenden Walzenpaar sicher zugeführt wird.
Auch der untersten Antriebswalze 13 ist eine mit 30
bezeichnete Gegenwalze zugeordnet. Um in diesem untersten Bereich der Fördereinrichtung 5 jedoch ein Umlenken des
Entwicklungsgutes 28 zu ermöglichen, sind diese beiden
130023/0126 -7-
. p/-A0.
22.11.1979
Walzen 13 und 30 senkrecht übereinander angeordnet, so daß das Entwicklungsgut 28 in horizontaler Sichtung
durch sie hindurchgebührt wird. Um nun auch bei diesem Walzenpaar 13/30 ein sicheres Zuführen des Entwicklungsgutes 28 zu gewährleisten, ist vor diesem Walzenpaar 13/30
eine mit 31 bezeichnete Umlenkschale angeordnet, deren dem Walzenpaar 13/30 zugekehrte Kante 32 gegen den Eintritt
dieses Walzenpaares 13/30 gerichtet ist. Hinter diesem Walzenpaar 13/30 befindet sich eine weitere Umlenkschale 34,
deren dem folgenden Walzenpaar 12/19 zugekehrte Kante
nunmehr gegen den Eintritt 36 dieses Walzenpaares 12/19 gerichtet ist. Diese Umlenkschalen 31 und 34 bewirken ein
sicheres Herumführen des Entwicklungsgutes 28 um die unterste Antriebswalze 13, wobei das Entwicklungsgut 28 sodann anschließend durch die folgenden Walzenpaare 11/20, 10/23 und
9/22 hindurchtritt.
Oberhalb der oberen Gegenwalzen 15 und 22 sind jeweils zwei mit 37 und 38 bezeichnete Walzenpaare angeordnet, deren
Walzen 39/40 sowie 41/42 jeweils über die Stirnräder 43 bis 45 in Umlauf versetzt werden. Diese Walzenpaare 37 und
bewirken dabei einerseits das Einziehen des in horizontaler Richtung 46 zugeführten Entwicklungsgutes 28 und andererseits den Austritt desselben in Richtung des Pfeiles
Um auch in diesem Bereich jeweils ein Umlenken des Entwicklungsgutes 28 um 90 herbeizuführen, befindet sich
zwischen diesen Walzenpaaren 37 und 3 8 ein mit 48 bezeichneter Umlenkkörper, der aus einzelnen reihenförmig
nebeneinander angeordneten lamellenartigen Scheiben 49
-8-
130023/0126
'-/M. 22.11.1979
besteht. Die den beiden Walzenpaaren 37 und 38 benachbarten
Kanten 50 und 51 dieser Scheiben 50 sind dabei jeweils dem gewünschten Förderweg des zugeführten oder abzuführenden
Entwicklungsgutes 28 angepaßt. Um hierbei noch ein baldiges Abheben des Entwicklungsgutes 28 auch von diesen Scheibenkanten
50 und 51 zu erreichen, sind zwischen den nebeneinander liegenden Scheiben 50 lose umlaufende Abweisrollen
52 angeordnet, die jeweils über die Kanten 50 und 51 vorstehen und so ein Ablenken des zugeführten Entwicklungsgutes 28 von diesen Scheibenkanten 50 und 51 bewirken.
Wird nun, wie in der Zeichnung dargestellt ist, ein von der ersten Behandlungssektion 2 in Richtung des Pfeiles
abgegebenes flächiges Entwicklungsgut 28 wie beispielsweise ein Film oder aber auch eine Papierkopie dem ersten Walzenpaar
37 in horizontaler Richtung 46 zugeführt, so stößt dieses Entwicklungegut 28 mit seiner Stirnkante zunächst
gegen die ihr gegenüberstehenden Kanten 50 der Scheiben und wird durch dieselben um 90 umgelenkt. Sobald das
Entwicklungsgut 28 die folgenden Abweisrollen 52 erreicht
hat, wird es von dem Umlenkkörper 48 abgehoben und dem ersten Walzenpaar 9,15 zugeführt. Sobald das Entwicklungsgut 28 diese Walzenpaare 9/15 erreicht hat, wird es von
demselben erfaßt und an das folgende Walzenpaar 10/16 weitergegeben.
Dieser Vorgang wiederholt sich, bis das Entwicklungsgut 28 auch das untere Walzenpaar 12/18 passiert hat.
Hieran anschließend stößt das Entwicklungsgut 28 mit seiner Stirnkante gegen die erste Umlenkschale 31, die das Entwicklungsgut
28 wieder um 90 abbiegt und nunmehr dem unteren
-9-130023/0126
22.11.1979
Walzenpaar 13/30 zuführt. Nach dem Passieren auch dieses Walzenpaares 13/30 bewirkt die folgende Umlenkschale 34 ein
erneuteβ Abbiegen des Entwicklungsgutes 28 nach oben, so
daß das Entwicklungsgut 28 nunmehr von dem Walzenpaar 12/19 erfaßt und an die folgenden Walzenpaare 11/20, 10/21 und
9/22 weitergegeben wird. Sobald das Entwicklungsgut 28 auch das obere Walzenpaar 9/22 passiert hat, gelangt es wieder
in den Bereich des Umlenkkörpers 48, wobei es nach dem Passieren der diesseitigen Abweisrollen 53 gegen die
Kanten 51 der Scheiben 49 stößt und von diesen in die horizontale Richtung 47 abgelenkt wird. Sobald dieses
geschehen ist, wird das Entwicklungsgut 28 von dem Walzenpaar 38 erfaßt, das das Entwicklungsgut 28 nunmehr in
Richtung des Pfeiles 47 an die folgende Behandlungsstation 2 abgibt, wo sich der gleiche Fördervorgang wiederholt, das Entwicklungsgut 28 jedoch durch eine andersartige
Behandlungsflüssigkeit 3 hindurchgeführt wird.
-10-130023/0126
Claims (8)
- PATENTANWALT DIPL.-ING. GERD COMMENTZ7 STUTTGART IKLIPPENECKSTRASSE 4 · TELEFON (U711) 46564422. November I979 C/F A 815 PFirma Autopan Heimerdinger & Stäbler GmbH & Co. Leinfelden-Echterdingen I, Raiffeisenstr. IlVorrichtung zum Behandeln von fotografischem EntwicklungsgutAnsprüche:1,/ Vorrichtung zum Behandeln von fotografischem Entwicklungsgut, die mindestens einen der Aufnahme der BehändlungsflUssigkeit dienenden Behälter sowie eine in diesem Behälter befindliche, das Entwicklungsgut durch die Behandlungsflüssigkeit hindurchführende Fördereinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (5) aus einer Vielzahl paarweise zusammenwirkender Förderwalzen (39/40, 9 bis 13, 15 bis 22 sowie 41 und 42) besteht, von denen mindester die eine Förderwalze (39,40, 9 bis 13, 41,42) angetrieben ist und die andere Förderwalze (15 bis 22) entweder lose mitläuft oder ebenfalls angetrieben ist, wobei dann zwischen den Walzenpaaren jeweils Leitelemente (48,29,31 und 34) angeordnet sind.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (23) der lose mitlaufenden Förderwalzen (15 bis 22) in quer zur Förderrichtung laufenden Längsnuten (24)130023/0126 -2-COMMIiKZBANK STUTTGART (BLZ 60040071) 7751027 ■ FUM si III·! K(MI MUHcAkI :.57liU-7W> · THI LIONlM. 111! AUSKÜNI· II: SIND UNVIiHIIINI)MCIIORIGINAL INSPECTED- 2 - 22.11.1979verschiebbar gelagert sind und unter der Wirkung von die mitlaufenden Förderwalzen (15 bis 22) gegen die angetriebenen Walzen (9 bis 13) drückenden Federn (25) stehen.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn als Draht- oder Blattfedern (25) ausgebildet sind, die zwischen zwei einander benachbarten, lose umlaufenden Förderwalzen (15 bis 22) gelagert sind und mit ihren beiderseitigen Enden (26) jeweils an den Enden der Drehachsen (23) der beiden benachbarten Förderwalzen (15 bis 22) anliegen.
- 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Leitelemente zwischen den Walzenpaaren (9 bis 13 und 15 bis 22) befindliche Leitplatten (29) vorgesehen sind, deren in die Forderrichtung weisende Enden gegen den Weg des Entwicklungsgutes (28) gerichtet sind.
- 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Austrittswalzen (39 bis 42) jeweils paarweise übereinander angeordnet sind und sich hinter bzw. vor denselben UmIenkschalen (31,34) oder Umlenkkörper (48) befinden, die sich jeweils über einen Bereich von etwa 90 erstrecken und so ein Umlenken des Entwicklungsgutes (28) um etwa 90 bewirken.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper (48) aus einer Vielzahl reihenförmig-3-130023/0126- 3 - 22.11.1979in einem Abstand voneinander angeordneter, senkrecht zu dem zugeführten Entwicklungsgut (28) stehenden lamellenartigen Scheiben (49), Kuten od. dgl. bestehen, deren dem zugeführten Entwicklungsgut (28) zugekehrte Kanten (50,51) dem Förderweg des Entwicklungsgutes (28) angepaßt sind.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den reihenförraig nebeneinander angeordneten Scheiben (49) od. dgl. lose umlaufende, jeweils über die dem zugeführten Entwicklungsgut (28) zugekehrten Kanten (50,51) der Scheiben (49) od. dgl. vorstehende Abweisrollen (52,53) gelagert sind.
- 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (13,30) des untersten Walzenpaares übereinander angeordnet und zwischen diesem untersten Walzenpaar (13/30) und den vor und hinter demselben befindlichen Walzenpaaren (12/18, 12/19) das zugeführte Entwicklungsgut (28) um etwa 90 umlenkende Schalen (31,34) od. dgl. angeordnet sind, deren in die Förderrichtung weisende Kanten (32,35) jeweils gegen den Eintrittsbereich (33,36) des folgenden Walzenpaares (13/30, 12/22) gerichtet sind.130023/01 26
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947232 DE2947232A1 (de) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Vorrichtung zum behandeln von fotografischem entwicklungsgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792947232 DE2947232A1 (de) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Vorrichtung zum behandeln von fotografischem entwicklungsgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2947232A1 true DE2947232A1 (de) | 1981-06-04 |
DE2947232C2 DE2947232C2 (de) | 1987-09-17 |
Family
ID=6086691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792947232 Granted DE2947232A1 (de) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Vorrichtung zum behandeln von fotografischem entwicklungsgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2947232A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2579778A1 (fr) * | 1985-03-27 | 1986-10-03 | Kis Photo Ind | Dispositif pour le tirage des feuilles de papier photographique impressionnees |
DE3717910A1 (de) * | 1986-05-29 | 1987-12-03 | Noritsu Kenkyu Center Co | Filmtransporteinheit zur verwendung bei einer automatischen filmentwicklungsmaschine |
FR2602063A1 (fr) * | 1986-07-22 | 1988-01-29 | Kis Photo Ind | Dispositif pour le developpement des feuilles de papier photographique impressionne. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3656676A (en) * | 1970-12-03 | 1972-04-18 | Henry E Hope | Film transport roller system |
US3760705A (en) * | 1971-08-03 | 1973-09-25 | Filmamatic Corp Form Kimball | Film processing apparatus |
DE1810257B2 (de) * | 1968-11-22 | 1976-10-07 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Entwicklungsmaschine fuer fotografische blattfilme |
-
1979
- 1979-11-23 DE DE19792947232 patent/DE2947232A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1810257B2 (de) * | 1968-11-22 | 1976-10-07 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Entwicklungsmaschine fuer fotografische blattfilme |
US3656676A (en) * | 1970-12-03 | 1972-04-18 | Henry E Hope | Film transport roller system |
US3760705A (en) * | 1971-08-03 | 1973-09-25 | Filmamatic Corp Form Kimball | Film processing apparatus |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2579778A1 (fr) * | 1985-03-27 | 1986-10-03 | Kis Photo Ind | Dispositif pour le tirage des feuilles de papier photographique impressionnees |
DE3717910A1 (de) * | 1986-05-29 | 1987-12-03 | Noritsu Kenkyu Center Co | Filmtransporteinheit zur verwendung bei einer automatischen filmentwicklungsmaschine |
FR2602063A1 (fr) * | 1986-07-22 | 1988-01-29 | Kis Photo Ind | Dispositif pour le developpement des feuilles de papier photographique impressionne. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2947232C2 (de) | 1987-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3145413C2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Beschichten von beiden Seiten einer laufenden Bahn | |
DE2913077C2 (de) | ||
DE2809226A1 (de) | Faltmaschine fuer papierbogen | |
EP0427015A2 (de) | Vorrichtung zum schwebenden Führen von zu fördernden Materialbahnen oder Materialablagebogen | |
DE3022285A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von blaettern, wie papier-geldscheine | |
DE3145784A1 (de) | In drei richtungen umschaltbare fuehrungsvorrichtung | |
DE3150825A1 (de) | Vorrichtung zur fuehrung von banknoten bei einer banknoten-handhabungsmaschine | |
DE3004935A1 (de) | Vorrichtung zum aufstellen und stapeln von liegend zugefuehrten gebaeckscheiben | |
EP0167982B1 (de) | Stauchfalzmaschine mit einer Falzgutaufreihvorrichtung | |
EP0302057B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur oberflächenbehandlung von bändern mit flüssigkeiten | |
DE2609879C3 (de) | Vorrichtung zum Schuppen von flachen Gegenständen, insbespndere Zuschnitten aus steifem Material | |
DE2947232A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von fotografischem entwicklungsgut | |
DE2059450A1 (de) | Transportrollgang | |
EP0816560A2 (de) | Pressvorrichtung | |
DE2815624A1 (de) | Trockner zur lufttrocknung von blattfoermigem material | |
DE3330441C2 (de) | ||
DE4432124C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Zeitschriften-Remittenden von der Unterseite eines Stapels | |
DE102015004279A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen gefalteten Ablegen von Teig auf einem Fördermittel | |
DE3013049C2 (de) | Filmleiteinrichtung einer automatischen Filmentwicklungsvorrichtung | |
DE4311642C2 (de) | Vorrichtung zum Entwickeln blattförmiger fotografischer Schichtträger | |
DE2647963A1 (de) | Vorrichtung zur aufgabe einer bewegten warenbahn auf ein transportorgan | |
DE3309173C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Kühlwasser von Band- und Blechoberflächen | |
DE3235601C2 (de) | Vorrichtung zur Abdeckung von Warenbahneintritts- und Warenbahnaustrittsschlitzen an Spannrahmen | |
EP0235775B1 (de) | Verfahren zum elektrostatischen Aufladen von Aufzeichnungsmaterialien sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0121245A1 (de) | Transportvorrichtung für blatt- oder folienförmiges Transportgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |