DE2944672A1 - Hydraulischer kreislauf mit einer mit einem verbraucher verbundenen pumpe - Google Patents

Hydraulischer kreislauf mit einer mit einem verbraucher verbundenen pumpe

Info

Publication number
DE2944672A1
DE2944672A1 DE19792944672 DE2944672A DE2944672A1 DE 2944672 A1 DE2944672 A1 DE 2944672A1 DE 19792944672 DE19792944672 DE 19792944672 DE 2944672 A DE2944672 A DE 2944672A DE 2944672 A1 DE2944672 A1 DE 2944672A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
channel
pump
consumer
hydraulic circuit
inches
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19792944672
Other languages
English (en)
Inventor
Jimmie Dee Clifford
David Emil Girsch
Michael Keith Magruder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
Publication of DE2944672A1 publication Critical patent/DE2944672A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/045—Compensating for variations in viscosity or temperature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579—Flow rate responsive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605—Pressure responsive
    • Y10T137/2612—Common sensor for both bypass or relief valve and other branch valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605—Pressure responsive
    • Y10T137/2612—Common sensor for both bypass or relief valve and other branch valve
    • Y10T137/2615—Bypass or relief valve opens as other branch valve closes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7869—Biased open

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

DEERE & COMPANY 4672
EUROPEAN OfFlCE
Hydraulischer Kreislauf mit einer mit einem Verbraucher verbundenen Pumpe
Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Kreislauf mit einer mit einem Verbraucher verbundenen Pumpe.
In der Regel werden derartige Pumpen von einem Verbrennungsmotor angetrieben, der über einen Anlasser gestartet werden muß. Beim Anlassen wird selbstverständlich die Pumpe und, wenn noch eine Ladepumpe vorgesehen ist, auch diese vom Anlasser mitgedreht, und, wenn das sich im hydraulischen Kreislauf noch befindliche öl relativ kalt ist, treten erhebliche Kräfte auf, so daß der Anlasser sehr groß ausgelegt werden muß. Verschiedene Möglichkeiten zum Abschalten des hydraulischen Systems sind bereits vorgeschlagen worden, doch sie haben alle den Nachteil, daß sie sehr komplex oder teuer oder beides sind.
Die mit der Erfindung zu lösende -Aufgabe wird darin gesehen, den Verbraucher beim Anlaufen der Pumpe abschalten zu können, egal ob das sich im Kreislauf befindliche öl nun kalt oder warm ist.
Diese Aufgabe wird nach einem Vorschlag der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Entlastungsventil an die Verbindung der Pumpe mit dem Verbraucher angeschlossen und derart ausgebildet ist, daß es über einen Druckabfall geschlossen wird, der jeweils bei zwei unterschiedlichen Viskositätswerten auftritt. Hierbei entspricht der eine Viskositätswert dem sich im kalten Zustand befindlichen Druckmittel für den Kreislauf und der andere Viskositätswert dem sich im warmen Zustand befindlichen Druckmittel.
Ein anderer Lösungsvorschlag für die Aufgabe wird darin gesehen, daß ein Entlastungsventil an die Verbindung der Pumpe mit dem
030020/0849
DEERE & COMPANY EUHOPEAN OFFICE
Verbraucher angeschlossen und derart ausgebildet ist, daß es über einen Druckabfall geschlossen wird, der bei einer ersten Durchflußmenge und bei einer zweiten Durchflußmenge auftritt. Hierdurch wird wieder sichergestellt, daß das Entlastungsventil schließt, wenn beim kalten System ein bestimmter Viskositätswert erreicht wird, und, wenn beim warmen System die Pumpe zu laufen beginnt, daß dann auch nach einiger Zeit sich das Entlastungsventil
schließt, so daß der Verbraucher mit der Pumpe verbunden ist.
Ein dritter Lösungsvorschlag für die erfindungsgemäße Aufgabe
ist darin zu sehen, daß wiederum ein Entlastungsventil an die
Verbindung der Pumpe mit dem Verbraucher angeschlossen und derart ausgebildet ist, daß es über einen Druckabfall geschlossen
wird, der in Abhängigkeit der Durchflußmenge bei einem vorherbestimmten Viskositätswert und in Abhängigkeit der Durchflußnenge ohne Viskositätsbeeinflussung auftritt. Auch hierdruch wird
wiederum gewährleistet, daß das Entlastungsventil kurz nach dem Anlaufen der Pumpe schließt, egal ob nun das Druckmittel im
hydraulischen Kreislauf kalt ist oder bereits erwärmt wurde.
Was das Entlastungsventil anbelangt, so wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß es einen ersten Kanal, der an die Verbindung der Pumpe mit dem Verbraucher angeschlossen ist, und einen sich daran anschließenden zweiten Kanal aufweist, der mit einem Ablauf verbunden ist, wobei in den Kanälen ein Ventilkörper zwischen einer geschlossenen und einer offenen Position derart verschiebbar ist, daß er in Abhängigkeit vom Druckabfall entgegen
der Wirkung einer Feder in die Schließstellung verstellbar ist.
Damit der Druck vor dem Ventilkörper auch auf sein rückwärtiges Ende wirken kann, ist ferner vorgesehen, daß sich an den zweiten Kanal ein dritter Kanal mit einem an den Ventilkörper anschließbaren Schaftteil anschließt, wobei der Schaftteil eine Entlastungsbohrung aufweist, über die der dritte Kanal mit dem zweiten Kanal verbindbar ist.
030020/08Ad
DEERE ά COMPANY
EUROPEAN OFFICE
Hinsichtlich der Zuordnung und Abmessung der Kanäle und des Ventilkörpers ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der erste Kanal einen größeren Durchmesser als der zweite Kanal aufweist und der Ventilkörper aus einem einen kleineren Durchmesser als der erste Kanal aufweisenden Zylinderteil und einem sich daran anschließenden Kegelteil besteht, die derart angeordnet sind, daß der Zylinderteil mit radialem Spiel im ersten Kanal und der Kegelteil im wesentlichen im Übergang zwischen dem ersten und zweiten Kanal angeordnet sind.
Hierbei bestimmen sich der erste und der zweite Kanal sowie der Zylinderteil und der Kegelteil nach folgender Formel:
ΔΡ = 12 Q U L P ( Q ) 2 TT D C3 2 (KXd sin a) '
wobei: Q = der Durchfluß in Zoll3/see, μ = die dynamische Viskosität in lbf·sec/Zoll2 , L = die Länge des Zylinderteils in Zoll, D = der Durchmesser des Zylinderteils in Zoll,
C = der Radius des ersten Kanals minus dem Radius des Zylinderteils in Zoll,
P = die Flüssigkeitsdichte in lbf«see2/Zoll4, K = der Auslaßkoeffizient,
X = der Verschiebeweg des Ventilkörpers, und zwar der Abstand zwischen der offenen und der geschlossen Stellung in Zoll,
d = der Durchmesser des zweiten Kanals in Zoll, a = der halbe Spitzenwinkel des Kegelteils.
In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher erläutertes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Mit 10 ist ein Verbrennungsmotor bezeichnet, der über einen Anlasser 11 gestartet wird. Der Verbrennungsmotor 10 selbst ist mit einer Antriebswelle 12 versehen, die zum Antrieb des hydrau-
030020/0849
DEERE & COMPANY F.URO-EAN OFfICE
lischen Kreislaufes, insbesondere dessen Pumpen, und zwar der Ladepumpe 14 und der Pumpe 16, dient.
Der hydraulische Kreislauf ist so angelegt, daß die Ladepumpe 14 Flüssigkeit aus einem Sammelbehälter 18 ansaugt und sie in einen Einlaß 20 der Pumpe 16 fördert. Unter Druck stehende Flüssigkeit gelangt dann in eine Verbindung 20, die die Pumpe 16 mit einem oder mehreren Verbrauchern 24 verbindet, so daß diese, beispielsweise hydraulisch beaufschlagbare Zylinder und Motore mit den zugehörigen Ventilen, druckbeaufschlagt werden können, über einen Rücklauf 26 kann die Flüssigkeit von dem oder den Verbrauchern zu dem Sammelbehälter 18 abfließen.
Eine Auslaßleitung 28 verbindet ein Entlastungsventil 30 mit der Verbindung 22. Im einzelnen besteht das Entlastungsventil 30 aus einem Ventilkörper 32 mit untereinander verbundenen ersten und zweiten und dritten Kanälen 34, 36 und 38. Ein Anschlagstift 40 ist in dem Ventilkörper 32 im Bereich des ersten Kanals 34 in der Nähe seiner Verbindung mit der Auslaßleitung 28 vorgesehen. An dem der Verbindung des zweiten Kanals 36 mit dem ersten Kanal 34 abgelegenen Ende des Kanals 36 ist ein Ablauf 44 vorgesehen, der mit dem Einlaß 20 wiederum in Verbindung steht.
Ein Ventilkörper 46 ist in den Kanälen vorgesehen und weist einen Zylinderteil 48, einen Kegelteil 50 und einen Schaftteil 52 auf.
Der Durchmesser des Zylinderteils 48 ist mit "D" und seine Länge mit "L" bezeichnet. Der Zylinderteil 48 befindet sich in den ersten Kanal 34, und sein radialer Freiraum, das ist der Radius des ersten Kanals minus dem Radius des Zylinderteils, ist nit "C bezeichnet. Der Zylinderteil 48 ist derart ausgebildet, daß der Druckabfall über seine Länge durch folgende Gleichung bestinunt
= 12 Q μ L
ΔΡ1 1TDC3 '
030020/0849
It/-til
DEERE & COMPANY
OfFICE
wobei: Q = der Durchfluß in Zoll3/see,
μ = die dynamische Viskosität in lbf·sec/Zoll2, D = der Durchmesser des Zylinderteils 48 in Zoll,
C = der Radius des ersten Kanals 34 minus dem Radius des Zylinderteils 48 in Zoll,
L = die Länge des Zylinderteils 48 in Zoll.
Der Kegelteil 50, der sich an den Zylinderteil 48 anschließt, arbeitet mit dem zweiten Kanal 36 zusammen, wobei sich ein Auslaßwinkel ergibt, der in der Zeichnung mit "a" bezeichnet ist und dem halben Spitzenwinkel des Kegelteils 50 entspricht. Der Ventilkörper 46 ist in Längsrichtung aus einer Offen-Stellung, in der er gegen den Anschlagstift 40 anliegt, in eine geschlossene Stellung verschiebbar, in der der Kegelteil 50 gegen den zweiten Kanal 36 derart anliegt, daß eine Flüssigkeitsverbindung zwischen dem ersten Kanal 34 und dem zweiten Kanal 36 unterbunden ist. Der Abstand zwischen diesen Endstellungen ist mit "X" bezeichnet. Der Kegelteil 50 arbeitet somit mit dem zweiten Kanal 36 zusammen, und auch hier entsteht ein Druckabfall ΔΡ2, der sich nach folgender Gleichung bemißt:
_ P ( Q )2
2 (KXd sin a) '
wobei: P = die Flüssigkeitsdichte in lbf-see2/Zoll4, K = der Auslaßkoeffizient,
X = der Verschiebeweg des Ventilkörpers 46, und zwar der Abstand zwischen der offenen und der geschlossenen Stellung in Zoll,
d = der Durchmesser des zweiten Kanals 36 in Zoll, a = der halbe Spitzenwinkel des Kegelteils 50.
Der Schaftteil 52 ist in dem dritten Kanal 38 verschiebbar und weist eine Entlastungsbohrung 54 auf, die den dritten Kanal 38 mit dem zweiten Kanal 36 verbindet, wodurch zwischen diesen beiden gleiche Druckverhältnisse herrschen. Zwischen dem geschlos-
3 0020/0849
DEERE & COMPANY EUROPEAN OFFICE
senen Ende des dritten Kanals 38 und dem Ventilkörper 46 bzw. dem Schaftteil 52 ist eine Feder 56 mit einer vorherbestimmten Federkraft und Länge vorgesehen, über die der Ventilkörper 46 gegen den Anschlagstift 40 gedrückt wird, und zwar so lange, bis die Addition der Druckabfälle an dem Zylinderteil 48 und an dem Kegelteil 50 einen vorherbestimmten Druckabfallwert annimmt, bei dem der Ventilkörper 46 in seine geschlossene Stellung verschoben wird.
Im Einsatz, wenn der Anlasser 11 den Verbrennungsmotor bzw. seine Kurbelwelle zum Starten umdreht, werden auch die Ladepumpe 14 und die Pumpe 16 angetrieben, so daß unter Druck stehende Flüssigkeit über die Verbindung 22 in einer Menge fließt, die teilweise abhängig ist von der Temperatur der Flüssigkeit.
Zu Anfang wird die Flüssigkeit aus der Verbindung 22 in die Auslaßleitung 28 gelangen und dann weiter in den ersten und zweiten Kanal 34 und 36 am Ventilkörper 46 vorbei. Aus dem zweiten Kanal 36 gelangt dann die Flüssigkeit in den Ablauf 44 und unmittelbar danach wieder in den Einlaß 20, so daß eine minimale Restriktion auf den Durchfluß und eine minimale Last auf die Pumpe 16 wirken, wenn der Verbrennungsmotor 10 angelassen wird.
Da der gesamte Druckabfall an dem Ventilkörper 46 gleich der Summe der einzelnen Druckabfälle am Zylinderteil 48 und am Kegelteil 50 ist, bemißt sich der gesamte Druckabfall ΔΡ, d.h. ΔΡ-| + ΔΡ2» am Ventilkörper 46 nach folgender Formel:
Ap = 12 Q UL £ ( Q ) 2 "* 1TDC3 2 (KXd sin a)
Aus einem Studium dieser Gleichung ergibt sich, daß der Flüssigkeitsdurchfluß an dem Zylinderteil 48 eine Funktion der dynamischen Viskosität ist, während der Flüssigkeitsdurchfluß an dem Kegelteil 50 eine Funktion der Flüssigkeitsdichte ist. Da die
- 10 -
0020/0840
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFfICE
- 10 -
dynamische Viskosität in großem Maße temperaturabhängig ist, die Flüssigkeitsdichte aber nicht, kann der Auslaßwinkel "a" in dem Abstand des Schiebeweges "X" des Kegelteils 50 gewählt werden, so daß der nötige Druckabfall erhältlich ist, um den Ventilkörper 46 bei einem ersten gegebenen höheren Durchfluß für heiße Flüssigkeit zu schließen, wenn die dynamische Viskosität ausreichend niedrig ist, wodurch die Wirksamkeit des Durchflusses am Zylinderteil 48 verringert wird. Gleichzeitig kann der Freiraum "C" des Zylinderteils 48 gewählt werden, um den erforderlichen Flüssigkeitsabfall bei einem zweiten gegebenen niedrigeren Durchfluß für kalte Flüssigkeit zu bestimmen, wenn die dynamische Viskosität sehr hoch ist.
Wenn der Verbrennungsmotor 10 anspringt, wird er seine untere Leerlaufdrehzahl annehmen, wodurch die Pumpe 16 die Durchflußrate der Flüssigkeit in der Verbindung 22 erhöht. Bei einer ersten gegebenen Menge für heiße Flüssigkeit oder einer zweiten gegebenen Menge für kalte Flüssigkeit wird der Druckabfall an dem Ventilkörper 46 einen Wert erreichen, wo er die Kraft der Feder 56 überwindet, wodurch der Ventilkörper 4 6 in seine geschlossene Position verschoben wird. Ist nun das Entlastungsventil 30 geschlossen, so wird Flüssigkeit in der Verbindung 22 zu den Verbrauchern 24 gelangen, so daß diese für den normalen Einsatz druckbeaufschlagt werden können.
Wenn der Verbrennungsmotor 10 angehalten wird, dann hört auch die Pumpe 16 auf, Druckmedium zu fördern, wodurch das Entlastungsventil 30 öffnet und sich in seine in der Zeichnung dargestellte Position verschiebt.
030020/0849

Claims (7)

Patentansprüche
1. Hydraulischer Kreislauf mit einer mit einem Verbraucher verbundenen Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Entlastungsventil (30) an die Verbindung (22) der Pumpe (16) mit dem Verbraucher (24) angeschlossen und derart ausgebildet ist, daß es über einen Druckabfall geschlossen wird, der jeweils bei zwei unterschiedlichen Viskositätswerten auftritt.
2. Hydraulischer Kreislauf mit einer mit einem Verbraucher verbundenen Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Entlastungsventil (30) an die Verbindung (22) der Pumpe (16) mit dem Verbraucher (24) angeschlossen und derart ausgebildet ist, daß es über einen Druckabfall geschlossen wird, der bei einer ersten Durchflußmenge und bei einer zweiten Durchflußmenge auftritt.
3. Hydraulischer Kreislauf mit einer mit einem Verbraucher verbundenen Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Entlastungsventil (30) an die Verbindung (22) der Pumpe (16) mit dem Verbraucher (24) angeschlossen und derart ausgebildet ist, daß es über einen Druckabfall geschlossen wird, der in Abhängigkeit der Durchflußmenge bei einem vorherbestimmten Viskositätswert und in. Abhängigkeit der Durchflußmenge ohne Viskositätsbeeinflussung auftritt.
4. Hydraulischer Kreislauf nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlastungsventil (30) einen ersten Kanal (34) , der
030020/0849
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
an die Verbindung (22) der Pumpe (16) mit dem Verbraucher (24) angeschlossen ist, und einen sich daran anschließenden zweiten Kanal (36) aufweist, der mit einem Ablauf (44) verbunden ist, wobei in den Kanälen ein Ventilkörper (32) zwischen einer geschlossenen und einer offenen Position derart verschiebbar ist, daß er in Abhängigkeit vom Druckabfall entgegen der Wirkung einer Feder (56) in die Schließstellung verstellbar ist.
5. Hydraulischer Kreislauf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den zweiten Kanal (36) ein dritter Kanal (38) mit einem an den Ventilkörper (32) anschließbaren Schaftteil (52) anschließt, wobei der Schaftteil eine Entlastungsbohrung (54) aufweist, über die der dritte Kanal mit dem zweiten Kanal verbindbar ist.
6. Hydraulischer Kreislauf nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Kanal (34) einen größeren Durchmesser als der zweite Kanal (36) aufweist und der Ventilkörper (46) aus einem einen kleineren Durchmesser als der erste Kanal aufweisenden Zylinderteil (48) und einem sich daran anschließenden Kegelteil (50) besteht, die derart angeordnet sind, daß der Zylinderteil mit radialem Spiel im ersten Kanal und der Kegelteil im wesentlichen im Übergang zwischen dem ersten und zweiten Kanal angeordnet sind.
7. Hydraulischer Kreislauf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Kanal (34 und 36) sowie der Zylinderteil (48) und der Kegel-
— 3 —
030020/0849
2944572
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
teil (50) sich nach folgender Formel bestimmen:
Λ P - 12 Q μ L P ( Q ) a Tf D C3 2 (KXd sin a) '
wobei: Q = der Durchfluß in Zoll3/see,
μ = die dynamische Viskosität in lbf«sec/Zoll2,
L = die Länge des Zylinderteils (48) in Zoll,
D = der Durchmesser des Zylinderteils (48) in Zoll,
C = der Radius des ersten Kanals (34) minus dem Radius des Zylinderteils (48) in Zoll,
P = die Flüssigkeitsdichte in lbf-see2/Zoll4, K = der Auslaßkoeffizient,
X = der Verschiebeweg des Ventilkörpers, und zwar der Abstand zwischen der offenen und der geschlossenen Stellung in Zoll,
d = der Durchmesser des zweiten Kanals (36) in Zoll, a = der halbe Spitzenwinkel des Kegelteils (50).
030020/0840
DE19792944672 1978-11-09 1979-11-06 Hydraulischer kreislauf mit einer mit einem verbraucher verbundenen pumpe Ceased DE2944672A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/959,239 US4249558A (en) 1978-11-09 1978-11-09 Bypass valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2944672A1 true DE2944672A1 (de) 1980-05-14

Family

ID=25501818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792944672 Ceased DE2944672A1 (de) 1978-11-09 1979-11-06 Hydraulischer kreislauf mit einer mit einem verbraucher verbundenen pumpe

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4249558A (de)
CA (1) CA1143628A (de)
DE (1) DE2944672A1 (de)
ES (1) ES485839A1 (de)
FR (1) FR2441076A1 (de)
GB (1) GB2036929B (de)
IT (1) IT1164011B (de)
MX (1) MX149167A (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4903505A (en) * 1989-01-30 1990-02-27 Hoshizaki Electric Co., Ltd. Automatic ice manufacturing apparatus
US5718255A (en) * 1997-01-09 1998-02-17 Generac Corporation Flow-responsive diverting valve
US6453668B1 (en) * 2000-07-12 2002-09-24 Deere & Company Transmission with cold start valve
US8096781B2 (en) * 2008-09-24 2012-01-17 Caterpillar Inc. Hydraulic pump system with reduced cold start parasitic loss
CN102985704B (zh) * 2010-06-30 2015-09-09 沃尔沃建造设备有限公司 用于施工机械液压泵的控制装置
IT201600069965U1 (it) * 2016-07-05 2018-01-05 Fluid O Tech Srl Pompa idraulica e rispettiva valvola multifunzione.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3115156A (en) * 1960-06-29 1963-12-24 Dunlop Rubber Co Fluid pressure surge dampers particularly for braking systems
US3234961A (en) * 1963-08-08 1966-02-15 Walker Mfg Co Velocity sensitive check valve
GB1229092A (de) * 1968-11-08 1971-04-21

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB953737A (en) * 1961-02-22 1964-04-02 Cav Ltd Means for obtaining a pressure drop dependent on the viscosity of a liquid
GB1189227A (en) * 1967-07-07 1970-04-22 Schwarza Chemiefaser Valve for Regulating the Flow of Fluids
BE790081R (fr) * 1969-12-18 1973-02-01 Massey Ferguson Services Nv Perfectionnements aux appareils servant a commander des dispositifs auxiliaires hydrauliques dans des tracteurs ou des vehicules
US3889709A (en) * 1972-10-10 1975-06-17 Massey Ferguson Inc Hydraulic unloading valve
CA1013232A (en) * 1972-10-10 1977-07-05 Massey-Ferguson Inc. Hydraulic unloading valve

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3115156A (en) * 1960-06-29 1963-12-24 Dunlop Rubber Co Fluid pressure surge dampers particularly for braking systems
US3234961A (en) * 1963-08-08 1966-02-15 Walker Mfg Co Velocity sensitive check valve
GB1229092A (de) * 1968-11-08 1971-04-21

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FB, Bauelemente der Ölhydraulik, Teil II, Krauskopf-Verlag Mainz 1974, Seite 108 *
FB, K. Rank, Einführung in die Hy- draulik und Pneumatik, ihre Elemente und Symbole, Göppingen, November 1967, S. 43 *
Fluid-Lernprogramm Hydraulik, Verlag moderne-industrie, Seite 43 *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2036929B (en) 1983-05-05
MX149167A (es) 1983-09-13
IT7950773A0 (it) 1979-11-07
FR2441076B1 (de) 1984-06-22
CA1143628A (en) 1983-03-29
FR2441076A1 (fr) 1980-06-06
ES485839A1 (es) 1980-07-01
GB2036929A (en) 1980-07-02
IT1164011B (it) 1987-04-08
US4249558A (en) 1981-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1931039A1 (de) Kraftstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen
DE2806788A1 (de) Pumpe-duese fuer brennkraftmaschinen
DE2812519A1 (de) Steuerung des nadelhubes von kraftstoff-einspritzduesen
DE4224973C2 (de) Fluidversorgungssystem mit Druckbegrenzung
DE2124068C2 (de)
DE1807554A1 (de) Einspritzvorrichtung fuer Verbrennungsmotoren
DE1947529C3 (de) Kraftstoff einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
DE2944672A1 (de) Hydraulischer kreislauf mit einer mit einem verbraucher verbundenen pumpe
DE3814530C1 (de)
DE3939002A1 (de) Hydraulische ventilsteuervorrichtung fuer eine mehrzylinder-brennkraftmaschine
CH671809A5 (de)
EP0565552B1 (de) Leckölfreies speicherladeventil
DE2910623A1 (de) Hydraulisches system
DE2449332C2 (de) Kraftstoffverteilereinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
WO1998021486A1 (de) Rückschlagventilanordnung
DE1601397A1 (de) Kraftstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen
DE4404517C2 (de) Hydraulische Schaltung für einen Ölbrenner
DE2318915C2 (de) Folgesteuereinrichtung für eine einseitig verstellbare hydrostatische Verdrängermaschine
WO1985004690A1 (en) Piston pump
DE2356380C2 (de) Steuervorrichtung für motorhydraulische Greifer
DE3210519A1 (de) Hydraulikanlage
DE1601984A1 (de) OEleinspritzvorrichtung
DE2337481A1 (de) Verstellbare pumpe
AT288783B (de) Kraftstoff-Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen
DE2433112C3 (de) Steuereinrichtung für ein hydraulisch gesteuertes Brennstoffeinspritzventil fur Dieselbrennkraftmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8131 Rejection