DE294317C - - Google Patents

Info

Publication number
DE294317C
DE294317C DENDAT294317D DE294317DA DE294317C DE 294317 C DE294317 C DE 294317C DE NDAT294317 D DENDAT294317 D DE NDAT294317D DE 294317D A DE294317D A DE 294317DA DE 294317 C DE294317 C DE 294317C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
air
chambers
bulges
air supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT294317D
Other languages
English (en)
Publication of DE294317C publication Critical patent/DE294317C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0043Muffle furnaces; Retort furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei den bisher erbauten Kammerglühöfen mit Halbgasfeuerung war es noch vielfach ein Übelstand, daß die eingesetzten Töpfe ungleichmäßig warm wurden, so daß bis zur vollständigen Erwärmung das Material schon an einigen Stellen verbrannt bzw. zusammengebacken war. Auch wurde durch zeitweiliges Verstopfen der Luftzuführungen ein intensives Verbrennen der Gase und dadurch vollständiges Ausnutzen der Kohle verhindert. Durch die nachstehend beschriebene Erfindung werden diese Mängel behoben.
In der beiliegenden Zeichnung ist Fig. ι ein Längenschnitt durch die Kammern,
!5 Fig. 2 ein vertikaler Querschnitt durch die Kammer sowie durch die Luft- und Abzugskanäle, Fig. 3 ein Horizontalschnitt durch die untere Kammer und den Abzugskanal, Fig. 4 ein Horizontalschnitt durch die obere Kammer.
Bei dem bekannten Eintritt der Gase aus dem Gaskanal α durch die Düsen b in die Kammer c (Fig. 2) ist der Luftzutritt zu den Düsen durch einen Nocken d gegen von oben herabfallende Schlacke oder Asche verdeckt.
Dadurch wird ein Verstopfen dieser Luftzutrittsstelle verhindert, und es entsteht gleichzeitig eine Pressung und dadurch vollständigere Vermischung von Luft und Gas, wodurch eine innigere Verbrennung des letzteren erzielt wird.
Die zweite Luftzuführung in die Kammer bis zur mittleren Höhe derselben wird durch der KammerwandungvorgelegteWulste e(Fig. 1), welch letztere mit den Kammersteinen aus einem Stück als Fassonsteine hergestellt sind, geführt. Durch diese Vorlegung der Luftzuführungswulste e kann die Kammerwandung bedeutend dünner hergestellt werden. Hierdurch ist ein schnelleres und gleichmäßigeres Erhitzen der Kammer c und dadurch auch des eingesetzten Topfes und des darin befindliehen Materials ermöglicht. Auch diese Luftzuführungen e sind durch Nocken f gegen Hereinfallen von Unreinigkeiten geschützt.
In Fig. 3 sind die vorgelegten Luftzuführungswulste, und zwar sowohl die beschriebenen vier mit der Bezeichnung e für die Kammer, als auch vier weitere mit g bezeichnete für die Abzüge, im Querschnitt gezeichnet.
Nachdem nun die Gase aus der Kammer c durch die Abzüge h (Fig. 1, 2 und 3) heraustreten, werden sie durch rings um die Kammern senkrecht geführte Zungen i gezwungen, die Kammern außerhalb von oben nach unten vollständig zu bestreichen, wobei sie nochmals durch mit Nocken überdeckte Luftaustritte I, welche ebenfalls durch vorgelegte Wulste g geführt sind, gespeist werden. Dann fallen die Gase vollständig ausgenutzt in den Abzugskanal zum Fuchs bzw. Schornstein.
Betreffs der zweiten Luftzuführung ist noch zu bemerken, daß die Luft aus den Hauptkanälen m, m1 zunächst in einen rings im Fuße der Kammerwandung herumlaufenden Kanal η läuft, dort zur höchsten Hitze gebracht und dann erst in die Wulste der Kammerwandung geführt wird.

Claims (2)

Patent-An Sprüche:
1. Kammerglühofen mit Halbgasfeuerung, gekennzeichnet dadurch, daß die Luftzuführungen für Kammern und Abzüge durch in den Kammern der Wandung vorgelegte Wulste geleitet werden.
2. Kammerglühofen wie Anspruch i, bei welchem jede Luftzuführung über dem Austritt durch einen Nocken verdeckt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT294317D Active DE294317C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE294317C true DE294317C (de)

Family

ID=548887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT294317D Active DE294317C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE294317C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3140582C2 (de) Verfahren und Ringschachtofen zum Brennen und Sintern von stückigem Gut, wie Kalkstein, Dolomit oder dergleichen
DE3025851C2 (de) Rostfeuerung
DE3339972C2 (de) Kammerringofen und Verfahren zu dessen Betrieb
DE2610015C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von gebranntem Kalk in einem Schachtofen
DE294317C (de)
DE1178767B (de) Verfahren zur Beheizung von Brennoefen der Grobkeramik und Brennofen mit Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE10023702A1 (de) Brennofen und Verfahren zum Brennen keramischer Rohlinge
DE827990C (de) Zweitluftzufuehrung in Generatorgasfeuerungen
DE337328C (de) Feuerung fuer Kuechen- und Zimmeroefen mit Auskleidung des Feuerraumes durch luftfuehrende Hohlsteine
DE1153312B (de) Verfahren zur Herstellung von Zement oder aehnlich gearteten Stoffen in einem Drehrohrofen
DE1542369B2 (de) Kammerofen mit wanderndem feuer
DE2705783A1 (de) Direkt befeuerter tunnelofen zum brennen von keramischen erzeugnissen
DE299546C (de)
DE220056C (de)
DE1542369C (de) Kammerofen mit wanderndem Feuer
DE124613C (de)
DE86156C (de)
DE324977C (de) Ofengruppe mit unmittelbarer Befeuerung zum Vergluehen und Glattbrennen von keramischem Gut in fortlaufendem oder Einzelbetrieb
DE2029389C (de) Herdwagenofen mit Gas oder Olbehei zung und Rauchgasumwalzung fur keramisches Brenngut, insbesondere fur das Brennen von Elektroden und dergl
DE843523C (de) Tunnelofen fuer keramische Zwecke
DE103850C (de)
DE468252C (de) Ziegelringofen mit doppelten Trennwaenden zwischen den Brennkammern und in verschiedenen Hoehen angeordneten Roststaeben
DE159910C (de)
DE275352C (de)
DE261538C (de)