DE2940933A1 - Loeschring- und tauchrohrbaugruppe fuer einen reaktionsbehaelter - Google Patents

Loeschring- und tauchrohrbaugruppe fuer einen reaktionsbehaelter

Info

Publication number
DE2940933A1
DE2940933A1 DE19792940933 DE2940933A DE2940933A1 DE 2940933 A1 DE2940933 A1 DE 2940933A1 DE 19792940933 DE19792940933 DE 19792940933 DE 2940933 A DE2940933 A DE 2940933A DE 2940933 A1 DE2940933 A1 DE 2940933A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
annular channel
cooling water
passages
extinguishing
assembly according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792940933
Other languages
English (en)
Other versions
DE2940933C2 (de
Inventor
Americo Richard Catena
Allen Maurice Robin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Texaco Development Corp
Original Assignee
Texaco Development Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texaco Development Corp filed Critical Texaco Development Corp
Publication of DE2940933A1 publication Critical patent/DE2940933A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2940933C2 publication Critical patent/DE2940933C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/485Entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/52Ash-removing devices
    • C10J3/526Ash-removing devices for entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C10J3/845Quench rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/08Liquid slag removal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0943Coke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S48/00Gas: heating and illuminating
    • Y10S48/02Slagging producer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

Patentanwalt 3. September 1979
Dr. Gerhard Schupfner T Q35 7g DE Kirchenstraße 8
2110 Buchholz/Nordheide (D § 74,639)
TEXACO DEVELOPMENT CORPORATION
2000 Westchester Avenue White Plains, N.Y. 10650
V. St. A.
LÖSCHRING- UND TAUCHROHRBAUGRUPPE FÜR EINEN REAKTIONSBEHÄLTER
030020/0580
Die Erfindung betrifft eine Löschring- und Tauchrohrbaugruppe für einen Reaktionsbehälter mit einer feuerfest ausgekleideten Reaktionskammer, die einen unteren Auslaß und einen die feuerfeste Auskleidung tragenden Boden umfaßt.
Bei der Vergasung von Kohle oder Koks fallen große Mengen an Schmelzschlacke an, die aus dem unter einem hohen Druck arbeitenden Gasgeneratorbehälter entfernt werden muß. Zum Abführen der auf diese Weise erzeugten Schlacke sind die Reaktionsbehälter üblicherweise in zwei Abschnitte unterteilt, nämlich einen oberen Abschnitt, der aus einer feuerfest ausgekleideten Reaktionskammer besteht, und einen unteren Abschnitt, der eine wassergefüllte Löschkammer bildet. Die Schmelzschlacke kann in das Wasser fallen, wobei sie erstarrt, wonach die feste Schlacke über ein Schleusentrichtersystem aus dem unteren Behälterabschnitt abgeführt wird. Der zwischen dem oberen und dem unteren Abschnitt des Gasgenerators befindliche Generatorboden muß gekühlt werden, und diese Kühlung erfolgt vermittels eines durch Schrauben an der Bodenfläche befestigten Löschrings, durch den Wasser umgewälzt wird. Außerdem hat sich als vorteilhaft erwiesen, ein sogenanntes Tauchrohr vorzusehen, durch welches die Schlacke zusammen mit dem aus dem Gasgenerator austretenden Gas in die Löschkammer und in das in dieser befindliche Löschbad eingeführt wird, in welcher sie erstarrt.
Anordnungen vom vorstehend beschriebenen Typ sind aus den früheren Patenten der Anmelderin wie z.B. der US-PS 2 818 326, Eastman u.a., A.T. 31. 12. 1957 und US-PS 2 896 927, Nagle u.a., A.T. 28. 7. 1959, ersichtlich. Bei diesen bekannten Anordnungen von Löschring und Tauchrohr weist der Löschring um seine Ränder herum eine enge Ringöffnung auf, durch welche ein Kühlwasserstrom gegen die Tauchrohrinnenseite gerichtet wird. Mit dieser Anordnung ist sehr schwierig, die benötigte Abmessungsgenauigkeit und Stabilität einzuhalten, so daß bei
030020/0580
Verstopfung eines Teils der zur Kühlwasserabgabe in das Tauchrohr dienenden öffnung die Kühlung des Tauchrohrs ungleichförmig wird und es zu Verwerfungen kommen kann, die eine Beschädigung zur Folge haben. Hinzu kommt, daß die Löschringe und Tauchrohre bekannter Ausführung als zusammenhängende Einheit ausgeführt sind, was eine kostenaufwendige Herstellung bedingt.
Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Löschring- und Tauchrohrbaugruppe hoher Betriebszuverlässigkeit zu schaffen, die zudem einfacher in der Herstellung ist.
Die zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Löschring- und Tauchrohrbaugruppe vom eingangs genannten Typ ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen zur Aufnahme von Kühlwasser dienenden, gegen den unteren Auslaß anbringbaren Ringkanal, ein zum Ableiten heißer Gase und Zuführen von Schmelzschlacke aus dem Auslaß in ein unter diesem befindliches Löschwasserbad dienendes Tauchrohr, eine zur Befestigung des den Ringkanal umgebenden Tauchrohrs dienende Halterung und mehrere zur gerichteten Führung des Kühlwassers gegen die Innenseite des Tauchrohrs und Verhinderung des Anhaftens von Schlacke an diesem dienende Durchlässe.
Der Ringkanal ist dabei gegen den Boden der Reaktionskammer befestigbar, im Querschnitt U-förmig ausgebildet und umgibt den unteren Auslaß der Reaktionskammer. Das Tauchrohr ist vermittels einer Halterung in einer den Ringkanal umgebenden Lage befestigt und ragt in das Löschwasserbad hinein. Der Ringkanal ist mit Anschlüssen zum Zuführen von Kühlwasser versehen. Die Durchlässe für die Kühlwasserabgabe sind in gegenseitigen Abständen um den Umfang des Ringkanals verteilt angeordnet und können entsprechend einer weiteren Ausgestaltung zwecks Vermeidung von Verstopfung an oberhalb des Bodens
030020/0580
des Ringkanals befindlichen Stellen in diesen münden. Außerdem können diese Durchlässe schräg nach unten und radial nach außen und in Umfangsrichtung schräg verlaufend angeordnet sein, damit es zu einer Verwirbelung des gegen die Tauchrohrinnenseite abgegebenen Kühlwassers kommt und das Anhaften von Schlacke an dieser verhindert wird.
Weitere Merkmale, sowie die Vorteile der erfindungsgemäßen Baugruppe sind im nachfolgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen ist
Fig. 1 ein schematischer Längsschnitt durch einen Gasgenerator, der mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Baugruppe versehen ist,
Fig. 2 ein in einem größeren Maßstab gehaltener
Teilquerschnitt zur Darstellung der gegenseitigen Zuordnung von Löschring und Tauchrohr entsprechend einer Ausführungsform,
Fig. 3 eine Draufsicht in einem etwas kleineren Maßstab entlang der Linie 3-3 von Fig. 2,
Fig. 4 ein Fig. 2 entsprechender Teilquerschnitt
einer weiteren Ausführungsform des Löschrings,
Fig. 5 ein Teilquerschnitt der Ausführungsform von Fig. 4 entlang der Linie 5-5 von Fig. 6, mit Darstellung eines Einlaßanschlusses für Kühlwasser am Löschring,
Fig. 6 eine Draufsicht in einem etwas kleineren
Maßstab auf die Ausführungsform entsprechend den Figuren 4 und 5, und
030020/053Ü
Fig. 7 ein Teilaufriß entlang der Linie 7-7 von
Fig. 6, zur Veranschaulichung der Anordnung eines Kühlwasserdurchlasses.
Wie oben ausgeführt, ist die erfindungsgemäß vorgeschlagene Baugruppe insbesondere für Verfahrensanwendungen geeignet, bei denen ein Generator- oder Reaktionsbehälter mit einer feuerfest ausgekleideten Reaktionskammer eingesetzt wird und große Mengen an Schmelzschlacke anfallen. Reaktionsbehälter dieser Art weisen einen unteren Auslaß auf, durch den die Schmelzschlacke hindurchfallen kann, wobei heiße Gase gleichzeitig ebenfalls durch diesen Auslaß abgezogen werden. Bei bekannten Ausführungen wird der Boden des Reaktionsbehälters vermittels eines Löschrings gekühlt, und die Schmelzschlacke wird durch ein Tauchrohr hindurch in das unterhalb befindliche Löschwasserbad eingeleitet. Zur Kühlung des Tauchrohrs und um zu verhindern, daß die Schlacke an der Tauchrohrwandung anhaftet, gibt der Löschring einen Kühlwasserstrom gegen die Tauchrohrinnenwandung ab. Dabei können jedoch Schwierigkeiten aufgrund ungleichmäßiger Berieselung der Tauchrohrwände mit Kühlwasser entstehen. Das hat wiederum eine ungleichförmige Erhitzung und damit Betriebsstörungen aufgrund Verwerfen und dgl. zur Folge.
Der in Fig. 1 dargestellte Reaktionsbehälter 11 ist mit einer feuerfesten Auskleidung 12 versehen, welche die Reaktionskammer 15 umgibt. Ein unterer Auslaß an der Reaktionskammer 15 umfaßt einen engen Halsabschnitt 16, welcher in eine verbreiterte öffnung 17 übergeht, die mit dem Innenraum 18 eines Tauchrohrs 21 oberhalb eines Löschwasserbads 22 in Verbindung steht.
Die feuerfeste Auskleidung 12 des Gasgenerators oder Reaktionsbehälters stützt sich gegen einen Boden 25 ab, der durch einen
030020/05BO
Löschring 26 gekühlt wird. Das Tauchrohr 21 ist auf die Außenseite des Löschrings 26 aufgepaßt und in senkrechter Richtung durch eine aus mehreren waagerechten Verstrebungen 29 bestehende Halterung gehalten. Das Tauchrohr 21 kann dabei in der Weise ausgelegt sein, daß es auf den Löschring aufschiebbar ist. Stattdessen kann das Tauchrohr auch vermittels einer (hier nicht dargestellten) Schweißverbindung oder dgl. mit dem Löschring verbunden sein.
Das Löschrohr 21 läßt sich vor Befüllung des Löschwasserbads 22 mit Löschwasser durch eine untere Flanschöffnung 27 des Reaktionsbehälters 11 hindurch in senkrechter Richtung von unten her einführen.
Der Löschring 26 kann in unterschiedlicher Weise entsprechend der in den Figuren 2 und 3 oder der in den Figuren 4-7 dargestellten Ausführungsform ausgebildet sein. Bei beiden Ausführungsformen wird Kühlwasser zum Innenraum des Löschrings 26 zugeführt. Die Kühlwassereinspeisung erfolgt dabei wie angedeutet über eine mit dem Löschring 26 verbundene Wasserspeiseleitung 30. Vorzugsweise sind zwei Wasserspeiseleitungen an um den Umfang des Löschrings 26 um 180° zueinander versetzten Stellen mit diesem verbunden.
Wie aus den Teilansichten der Figuren 2 und 3 ersichtlich, kann der Löschring 26 die Form eines Ringkanals von U-förmigem Querschnitt 33 zur Aufnahme des Kühlwassers aufweisen. Der Löschring 26 ist unmittelbar mit der Unterseite des Bodens 25 des Generatorbehälters verbunden. Zur Befestigung kann der Löschring beispielsweise durch mehrere Bolzen 3 4 gehalten sein, die durch den Boden 2 5 und wie dargestellt durch den Boden des Löschrings 26 durchgeführt sind. Die Bolzen 34 sind beispielsweise in eine oberhalb des Bodens 25 befindliche Klemmplatte 3 7 eingeschraubt. Bei dieser Anordnung ist auf jeden Bolzen 34 selbstverständlich eine Mutter 38 aufgeschraubt,
0 30020/0580
In Fig. 3 ist ein Anschlußnippel 41 dargestellt, der zur Befestigung der das Kühlwasser zum Kanal 33 zuführenden Wasserspeiseleitung 30 dient.
Mehrere kurze Durchlässe 42 sind in gegenseitigen Abständen um den ganzen Umfang des Löschrings 26 durchgebohrt und zur Innenseite des Tauchrohrs 21 abgewinkelt. Die Durchlässe verlaufen außerdem schräg zur Umfangsrichtung, damit eine Verwirbelung des gegen die Tauchrohrinnenseite gerichteten Kühlwassers erzielt wird.
Ein konstruktiver Vorteil der erfindungsgemäßen Baugruppe gegenüber vorbekannten Ringschlitzanordnungen für die Kühlwasserabgabe gegen das Tauchrohr ist bereits oben genannt, indem die einzelnen Durchlässe groß genaug gemacht werden können, um kleine Rußteilchen durchzulassen, die üblicherweise vom Umwälzkühlwasser mitgeführt werden. Außerdem können die Anzahl der Bohrungen und ihr gegenseitiger Abstand so bemessen sein, daß sich eine ausreichend hohe Wassergeschwindigkeit bei bestimmten Durchsätzen und damit eine ausreichende Kühlwirkung ergibt. Sollte es trotzdem zu einem Verstopfen eines oder zweier Durchlässe kommen, nimmt die Durchsatzgeschwindigkeit des Wassers durch die übrigen Durchlässe zu, was eine stärkere Verwirbelung zur Folge hat und eine gleichförmige Berieselung der Tauchrohrwandung aufrecht erhält.
In den Figuren 4-7 ist eine weitere Ausführungsform mit unterschiedlicher Ausbildung des Löschrings und der an diesem befindlichen Kühlwasserdurchlässe dargestellt. Der U-förmige Kanal 45 weist im Vergleich zu dem Kanal 33 bei der Ausführungsform nach den Figuren 2 und 3 eine wesentlich engere, einen engen Kanal begrenzende Ringöffnung auf. Der Löschring 46 umfaßt in diesem Falle ebenfalls mehrere Durchlässe 49, deren Wirkungsweise der der Durchlässe 42 in der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform ähnlich ist.
Ü30020/05BQ
In der Ausführungsform nach den Figuren 4-7 sind die Durchlässe 49 unter einem ähnlichen Winkel zur Tauchrohroberfläche gebohrt, münden jedoch in den (den Kühlwasserkanal bildenden) Ringkanal 45 an erheblich über dem Kanalboden liegenden Stellen. Daher können sich im Kühlwasser enthaltene Feststoffteilchen, welche ansonsten zu einer Verstopfung der Durchlässe führen könnten, am Känalboden absetzen.
Genau wie in der ersten Ausführungsform sind die Durchlässe 49 bei der zweiten Ausführungsform schräg zur Umfangsrichtung versetzt. Diese Ausrichtung ist aus den Figuren 6 und 7 ersichtlich und dient dazu, die erwünschte Verwirbelung des Kühlwassers herbeizuführen.
Bei der zweiten Ausführungsform wird Kühlwasser dem Ringkanal 45 über eine oder mehrere Anschlußbohrungen 50 zugeführt, welche jeweils wie aus Fig. 5 ersichtlich an eine Kühlwasserleitung 53 angeschlossen sind. Der Anschluß kann in beliebiger Weise ausgeführt sein und z.B. aus der in Fig. 5 angedeuteten Schweißverbindung 54 bestehen.
030020/0580
ΑΛ
Leerseite

Claims (5)

Patentansprüche :
1. Löschring- und Tauchrohrbaugruppe für einen Reaktionsbehälter mit einer feuerfest ausgekleideten Reaktionskammer, die einen unteren Auslaß und einen die feuerfeste Auskleidung tragenden Boden umfaßt, gekennzeichnet durch einen zur Aufnahme von Kühlwasser dienenden, gegen den unteren Auslaß (16, 17) anbringbaren Ringkanal (33, 45), ein zum Ableiten heißer Gase und Zuführen von Schmelzschlacke aus dem Auslaß in ein unter diesem befindliches Löschwasserbad (22) dienendes Tauchrohr (21), eine zur Befestigung des den Ringkanal umgebenden Tauchrohrs dienende Halterung (29) und mehrere zur gerichteten Führung des Kühlwassers gegen die Innenseite des Tauchrohrs und Verhinderung des Anhaftens von Schlacke an diesem dienende Durchlässe (42, 49).
2. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe (42, 49) nach unten und in Radialrichtung nach außen und zur Erzeugung von Wirbelbildung im Kühlwasser schräg zur Umfangsrichtung verlaufen.
3. Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (33, 45) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist.
4. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal (33, 45) mit Kühlwasseranschlüssen (41, 50) versehen ist.
5. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlässe (49) zwecks Vermeidung von Verstopfung an oberhalb des Bodens des Ringkanals (45) befindlichen Stellen in diesen münden.
3 0020/0580
ORIGINAL INSPECTED
Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekenn zeichnet, daß der Ringkanal (33, 45) gegen den Boden (25) der Reaktionskammer (15) gehalten ist, das Tauchrohr (21) bis in das Löschwasserbad (22) nach unten geführt ist, und die Durchlässe in Umfangsrichtung in gegenseitigen Abständen um den Umfang des Ringkanals (33, 45) herum verteilt angeordnet sind.
030020/0580
DE2940933A 1978-11-06 1979-10-09 Kühlring für eine Tauchrohrbaugruppe eines Reaktionsbehälters Expired DE2940933C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/958,224 US4218423A (en) 1978-11-06 1978-11-06 Quench ring and dip tube assembly for a reactor vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2940933A1 true DE2940933A1 (de) 1980-05-14
DE2940933C2 DE2940933C2 (de) 1985-12-12

Family

ID=25500745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2940933A Expired DE2940933C2 (de) 1978-11-06 1979-10-09 Kühlring für eine Tauchrohrbaugruppe eines Reaktionsbehälters

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4218423A (de)
JP (2) JPS5564834A (de)
AU (1) AU528379B2 (de)
BR (1) BR7906948A (de)
CA (1) CA1118601A (de)
DE (1) DE2940933C2 (de)
GB (1) GB2034446B (de)
IN (1) IN149727B (de)
ZA (1) ZA795066B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4848982A (en) * 1987-04-03 1989-07-18 Deutsche Babcock Werke Ag Arrangement for cooling a synthetic gas in a quenching cooler

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4300913A (en) * 1979-12-18 1981-11-17 Brennstoffinstitut Freiberg Apparatus and method for the manufacture of product gas
US4312637A (en) * 1980-06-23 1982-01-26 Texaco Inc. Slag outlet for a gasification generator
FR2517694A1 (fr) * 1981-12-04 1983-06-10 Texaco Development Corp Generateur de gazeification dans lequel les produits de la gazeification comprennent une proportion notable de constituants non gazeifiables
US4605423A (en) * 1982-04-12 1986-08-12 Texaco Development Corporation Apparatus for generating and cooling synthesis gas
US4466808A (en) * 1982-04-12 1984-08-21 Texaco Development Corporation Method of cooling product gases of incomplete combustion containing ash and char which pass through a viscous, sticky phase
US4444726A (en) * 1982-12-27 1984-04-24 Texaco Inc. Quench ring and dip tube assembly for a reactor vessel
US4474584A (en) * 1983-06-02 1984-10-02 Texaco Development Corporation Method of cooling and deashing
US4494963A (en) * 1983-06-23 1985-01-22 Texaco Development Corporation Synthesis gas generation apparatus
DE3572005D1 (en) * 1984-04-27 1989-09-07 Texaco Development Corp Quench ring and dip tube assembly
US4801307A (en) * 1984-04-27 1989-01-31 Texaco Inc. Quench ring and dip-tube assembly
US4581899A (en) * 1984-07-09 1986-04-15 Texaco Inc. Synthesis gas generation with prevention of deposit formation in exit lines
US4650497A (en) * 1985-05-06 1987-03-17 Texaco Development Corp. Quench chamber structure for a down flow high pressure gasifier
US4624683A (en) * 1985-05-20 1986-11-25 Texaco Inc. Quench ring and dip tube combination with improvement
US4801306A (en) * 1987-05-01 1989-01-31 Texaco Inc. Quench ring for a gasifier
US4808197A (en) * 1987-09-24 1989-02-28 Texaco Inc. Quench ring for a gasifier
US4828578A (en) * 1988-02-29 1989-05-09 Texaco Inc. Internally channelled gasifier quench ring
US4946476A (en) * 1989-08-24 1990-08-07 Texaco Inc. Partial oxidation of bituminous coal
DE4230124A1 (de) * 1992-09-09 1994-03-10 Babcock Energie Umwelt Vorrichtung zur Kühlung von heißen Gasen
US5464592A (en) * 1993-11-22 1995-11-07 Texaco Inc. Gasifier throat
US5851497A (en) * 1994-11-18 1998-12-22 Texaco Inc. Gasifier throat
US5728183A (en) * 1995-06-06 1998-03-17 Hydrogen Burner Tech., Inc. Shift reactor for use with an underoxidized burner
US6004379A (en) * 1997-06-06 1999-12-21 Texaco Inc. System for quenching and scrubbing hot partial oxidation gas
US20050132647A1 (en) * 2003-12-23 2005-06-23 Texaco Inc. Refractory armored quench ring
EP1977019A2 (de) * 2006-01-09 2008-10-08 Excell Technologies, LLC Vorrichtung und verfahren für schnelllöschung von flüssigschlacke
US20080190026A1 (en) * 2006-12-01 2008-08-14 De Jong Johannes Cornelis Process to prepare a mixture of hydrogen and carbon monoxide from a liquid hydrocarbon feedstock containing a certain amount of ash
US9051522B2 (en) * 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
US8052864B2 (en) * 2006-12-01 2011-11-08 Shell Oil Company Process to prepare a sweet crude
US20090056223A1 (en) * 2007-09-04 2009-03-05 Patel Sunilkant A Quench ring rim and methods for fabricating
WO2010040763A2 (en) * 2008-10-08 2010-04-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a gas mixture of hydrogen and carbon monoxide
US8960651B2 (en) * 2008-12-04 2015-02-24 Shell Oil Company Vessel for cooling syngas
US8475546B2 (en) * 2008-12-04 2013-07-02 Shell Oil Company Reactor for preparing syngas
US8986403B2 (en) * 2009-06-30 2015-03-24 General Electric Company Gasification system flow damping
US20110067304A1 (en) * 2009-06-30 2011-03-24 General Electric Company Gasification quench chamber baffle
US20100325956A1 (en) * 2009-06-30 2010-12-30 General Electric Company Cooling chamber assembly for a gasifier
US20100325954A1 (en) * 2009-06-30 2010-12-30 General Electric Company Quench chamber assembly for a gasifier
US9109173B2 (en) * 2009-06-30 2015-08-18 General Electric Company Gasification quench chamber dip tube
DE102010009721B4 (de) * 2010-03-01 2012-01-19 Thyssenkrupp Uhde Gmbh Wasserverteilsystem und Verfahren zur Wasserverteilung in einem Vergasungsreaktor zur Durchführung eines schlackebildenden Flugstromverfahrens
US9057030B2 (en) 2010-10-30 2015-06-16 General Electric Company System and method for protecting gasifier quench ring
CN102492487A (zh) * 2011-12-28 2012-06-13 中国东方电气集团有限公司 一种新型气体折流管
US9296964B2 (en) 2012-01-05 2016-03-29 General Electric Company System and method for protecting a dip tube
CN104449862A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 三一集团有限公司 气化炉及其激冷装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896927A (en) * 1956-09-26 1959-07-28 Texaco Inc Gas and liquid contacting apparatus
US3998609A (en) * 1975-10-01 1976-12-21 Texaco Inc. Synthesis gas generation
DE2723601A1 (de) * 1976-05-26 1977-12-01 Union Carbide Corp Verfahren zum abschrecken von aus oefen kommender schlacke

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2818326A (en) * 1956-08-07 1957-12-31 Texas Co Method of shutting down the gas generator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896927A (en) * 1956-09-26 1959-07-28 Texaco Inc Gas and liquid contacting apparatus
US3998609A (en) * 1975-10-01 1976-12-21 Texaco Inc. Synthesis gas generation
DE2723601A1 (de) * 1976-05-26 1977-12-01 Union Carbide Corp Verfahren zum abschrecken von aus oefen kommender schlacke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4848982A (en) * 1987-04-03 1989-07-18 Deutsche Babcock Werke Ag Arrangement for cooling a synthetic gas in a quenching cooler

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5564834A (en) 1980-05-15
CA1118601A (en) 1982-02-23
GB2034446B (en) 1982-08-25
AU528379B2 (en) 1983-04-28
BR7906948A (pt) 1980-09-09
ZA795066B (en) 1981-02-25
JPS5863035U (ja) 1983-04-27
JPS598989Y2 (ja) 1984-03-21
US4218423A (en) 1980-08-19
DE2940933C2 (de) 1985-12-12
IN149727B (de) 1982-03-27
GB2034446A (en) 1980-06-04
AU5149379A (en) 1980-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2940933A1 (de) Loeschring- und tauchrohrbaugruppe fuer einen reaktionsbehaelter
EP1663434B1 (de) Rohrbündelreaktor mit mehrphasen-flüssigkeitsverteiler
DE102007028438B4 (de) Gasdüse und Reaktor hiermit
DE102005006570B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fluidisierung einer Wirbelschicht
DE68902784T2 (de) Auswechselbarer quenchgas-injektionsring.
DE2504932A1 (de) Fluidduese mit stirnflaechenreinigung
EP0076472A1 (de) Vorrichtung zum gleichmässigen Verteilen eines Schüttgutstroms
DE19916931A1 (de) Vergaser zur Erzeugung von Brenngas
EP0242504A2 (de) Einrichtung zur Vergasung feinzerteilter, insbesondere fester Brennstoffe unter erhöhtem Druck
EP0503423B1 (de) Verfahren zur Fluidisierung und pneumatischen Förderung feinkörniger Feststoffe und zugehörige Vorrichtung
DE2702267A1 (de) Stranggussverfahren sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestellter gussrohling
CH691762A5 (de) Zwischenbehälter mit einer feuerfesten Giessrohreinheit für das Abgiessen von Metallschmelze in eine Bandgiessmaschine sowie eine Giessrohreinheit.
DE1952347A1 (de) Vorrichtung zum Spalten von hochsiedenden Kohlenwasserstoffen zu Olefinen
CH675086A5 (de)
EP0299231A1 (de) Vorrichtung zur Beschickung eines Einschmelzvergasers mit Vergasungsmitteln und Eisenschwamm
DE2744611A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten von teilchen mit einer in einem reagierenden gas enthaltenen substanz
DE202016106513U1 (de) Vorrichtung zur Aufbringung eines Kühlmittelfilms auf der Innenfläche eines Heißgasrohres
DE60305163T2 (de) Abgedichteter propeller zum erzeugen von metallschaum und dazugehörendes system
DE2836345A1 (de) Anlage zur russherstellung
DE19622962A1 (de) Vorrichtung zum Trennen von in Flüssigkeit aufgeschwemmtem Verbundmaterial
DE2758327C2 (de) Luftverteiler in Form eines Sammelrohrrings in einem Regenerator für ein katalytisches Fließbett-Crackverfahren
EP2542653B1 (de) Wasserverteilsystem für einen vergasungsreaktor
EP0433579B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Partialoxidationsrohgas
DE2905288A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verteilen von fluessigem brennstoff in einer wirbelschicht
DE2111613A1 (de) Vorrichtung zum Gasverduesen von schmelzfluessigem Metall zu Pulver

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: C10J 3/48

8181 Inventor (new situation)

Free format text: ROBIN, ALLEN MAURICE, ANAHEIM, CALIF., US CATENA, AMERICO RICHARD, RANCHO PALOS VERDES, CALIF., US ROBIN, ALLEN MAURICE, ANAHEIM, CALIF., US CATENA, AMERICO RICHARD, RANCHO PALOS VERDES, CALIF., US

8181 Inventor (new situation)

Free format text: ROBIN, ALLEN MAURICE, ANAHEIM, CALIF., US CATENA, AMERICO RICHARD, RANCHO PALOS VERDES, CALIF., US

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee