DE2929397A1 - Verfahren zum trennen einer feuerfesten formmaske von einem giessereimodell - Google Patents

Verfahren zum trennen einer feuerfesten formmaske von einem giessereimodell

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DE2929397A1 DE19792929397 DE2929397A DE2929397A1 DE 2929397 A1 DE2929397 A1 DE 2929397A1 DE 19792929397 DE19792929397 DE 19792929397 DE 2929397 A DE2929397 A DE 2929397A DE 2929397 A1 DE2929397 A1 DE 2929397A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
    • B22C13/08—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
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Description

nerUumbddt-DeutzAG AE'^lHlO 50C0* Köln 80, den 16. Juli 1979
Unser Zeichen: D 79/38 AG-XPB Ca/Bi
Verfahren zum Trennen einer feuerfesten Formmaske von
einem Gießereimodell
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trennen einer feuerfesten Formmaske von einem Gießereimodell, die aus einem nineralischen von organischem oder anorganischem Binder umhüllten Stoff durch mechanische und/oder pneumatische Verdichtung und ggfs. Wärme au shär tun g an der Oberfläche des Gießereimodells geoildet ist.
Bei einem bekannten Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs aufgeführten Gattung (DE-AS 1 178 555) wird eine trockene feincörnige Masse mit einem warmaushärtenden Binder mittels Pressluft an der Oberfläche des Gießereimodells zu einer dünnen Formmasice verdichtet. Im Anschluß an den Verdichtungsvorgang erfolgt ein Trennen der ausgehärteten Formmaske vom Gießereimodell mit Hilfe iron Abhebe stiften, die die Formmaske punktmäßig belasten. Diese aunktmäßige Belastung setzt einerseits eine hohe Stabilität der formmaske voraus, andererseits muß bei großflächigen Formmasken las Abheben an mehreren Stellen erfolgen oder das Hubmaß relativ jroß sein, da ein Abheben der relativ elastischen Formmaske an ler gesamten Oberfläche des Gießereimodells gewährleistet sein nuß. Wenngleich die Oberfläche des Gießereimodells vor dem Einfüllen der Formmasse in den Formkasten mit einem Mittel behandelt *ird,das ein Verkleben der im Laufe des Verdichtungsverfahrens iergestellten Formmaske mit der Oberfläche verhindern soll, und i/enn die Abhebestifte möglichst gleichmäßig an der Oberfläche verteilt sind, so führt dieses Verfahren häufig zu örtlicher Verformung und unter Umständen sogar zu einer Zerstörung der Formmaske·
030066/0277
Wöckner+iumboldt-OeutzAG Δ\ί\sX*ÜLaJ -3- * 16. Juli 1979
D 79/38
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung,ein Verfahren zu schaffen, bei dem die vorstehend beschriebenen Schwierigkeiten vermieden werden und mit dem bei geringem Aufwand die ausgehärtete Formmaske auf sichere Weise von der Gießereimodelloberfläche entfernt werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der in Rede stehenden Gattung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Durch die Anwendung dieses Verfahrens erfolgt die Trennung der Formmaske gleichmäßig von der gesamten Oberfläche des Gießereimodells, unabhängig von der Gestalt des Gießereimodells. Da bei dem Trennen keine punktmäßige Beanspruchung der Formmaske auftritt, können Stabilität, Elastizität und Porösität der Formmaske mit entsprechender Binder- und Stoffauswahl ohne besondere Einschränkunge: gezielt für die weitere Bearbeitung gewählt werden.
Außerdem wird vorgeschlagen, gleichzeitig mit der Schaffung des Unterdrucks an der Oberfläche der Formmaske einen Überdruck zwischen der Oberfläche des Gießereimodells und der Formmaske zu erzeugen. Durch diese möglichst schlagartig an der Formmaske aufgebaute Druckdifferenz löst sich die gesamte Formmaske auch im Bereich feinster Konturen mit absoluter Sicherheit.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vereinfacht dargestellt ist. Die Fig. zeigt einen Querschnitt durch ein Gießereimodell mit einem darauf angeordneten Formkasten.
-4-
030066/0277
MCOG 3-79 po
KAner-Humboldt-DeulzAG JaEäC^!^ -4- ' 16. Juli 1979
D 79/38
In der Fig. 1 ist mit 1 eine Formmaske bezeichnet, die an der Oberfläche eines Gießereimodells 2 in entsprechender Gestalt ausgehärtet ist. Das Gießereimodell 2 weist an seiner Rückseite einen Raum 3 auf, der einerseits mit einer Vielzahl von gleichmäßig verteilten, bis hin zur Oberfläche des Gießereimodells 2 reichenden Bohrungen 4 und andererseits mit einem Druckluftanschluß 5 in Verbindung steht. Auf dem Gießereimodell ist ein Formkasten 6 angeordnet, der die Formmaske 1 glockenartig umgibt. Das Innere des Formkastens 6 wiederum ist mit einem Unterdruckanschluß 7 verbunden.
Der Ablauf des mit der Vorrichtung durchgeführten Verfahrens ist folgender:
Nachdem an der Oberfläche des Gießereimodells 2 die dargestellte Formmaske 1 ausgehärtet ist, wird im Inneren des Formkastens 6 über den Anschluß 7 ein Unterdruck, vorzugsweise schlagartig, aufgebaut, während über den Anschluß 5, den Raum 3 und die Bohrungen 4 zwischen dem Gießereimodell 2 und der Formmaske 1 Luft zugeführt wird, d. h. an dieser Stelle zumindest atmosphärischer Druck herrscht. Zur Verbesserung des Trennverfahrens kann über den Anschluß 5 und des weiteren über die «Bohrungen 4 an der Oberfläche des Gießereimodells 2 ein Überdruck geschaffen werden.
0 3.79 pg
Ö30066/027?
F mn

Claims (4)

Akhd Wöckr^-Humboldt-DeufeAG A&Lf\Üi"S!S? 5000 Kö3n 80, den 16. Juli 1979 Unser Zeichen: D 79/38 AG-XPB Ca/Bi Patentansprüche
1. Verfahren zum Trennen einer feuerfesten Formmaske von einem Gießereimodell, die aus einem mineralischen von organischem oder anorganischem Binder umhüllten Stoff durch mechanische und/oder pneumatische Verdichtung und ggfs. Wärmeaushärtung an der Oberfläche des Gießereimodells gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberfläche der Formmaske (l) ein Unterdruck erzeugt und zwischen dem Gießereimodell (2) und der Formmaske (l) Luft zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gießereimodell (2) und der Formmaske (l) ein Überdruck erzeugt wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck an der Oberfläche der Formmaske (1) schlagartig aufgebaut wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der das Gießereimodell eine Vielzahl vorzugsweise gleichmäßig verteilter Bohrungen aufweist, die einerseits mit dem Inneren eines geschlossenen Formkastens in Verbindung stehen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten (6) mit einem Unterdruckerzeuger und der Raum (3) mit einer Druckluftquelle verbindbar sind.
030068/0277
ORlGiNAHNSPECTED f»m/i
DE2929397A 1979-07-20 1979-07-20 Verfahren zum Trennen einer feuerfesten Formmaske von einem Gießereimodell Expired DE2929397C2 (de)

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