DE2925662C2 - Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung - Google Patents

Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung

Info

Publication number
DE2925662C2
DE2925662C2 DE2925662A DE2925662A DE2925662C2 DE 2925662 C2 DE2925662 C2 DE 2925662C2 DE 2925662 A DE2925662 A DE 2925662A DE 2925662 A DE2925662 A DE 2925662A DE 2925662 C2 DE2925662 C2 DE 2925662C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
lubricants
mold release
tire
release agents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2925662A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2925662A1 (de
Inventor
Hans-Ferdi Fink
Rolf 4235 Schermbeck Freiberger
Götz Dr. 4300 Essen Koerner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
TH Goldschmidt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TH Goldschmidt AG filed Critical TH Goldschmidt AG
Priority to DE2925662A priority Critical patent/DE2925662C2/de
Priority to IT48794/80A priority patent/IT1147082B/it
Priority to FR8013495A priority patent/FR2459827B1/fr
Priority to US06/162,209 priority patent/US4501616A/en
Priority to GB8020659A priority patent/GB2053961B/en
Priority to JP8597480A priority patent/JPS568494A/ja
Publication of DE2925662A1 publication Critical patent/DE2925662A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2925662C2 publication Critical patent/DE2925662C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10Compounds containing silicon
    • C10M2201/102Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084Acrylate; Methacrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/105Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing three carbon atoms only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/107Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01Physico-chemical properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/01Emulsions, colloids, or micelles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung auf der Basis einer wäßrigen Dispersion eines Gleit- und Trennöles als Wirksubstanz, Füllstoffen mit blättchenförmlger Struktur und Dlspergierhilfsmitteln.
Bei der Herstellung von Reifen wird eine unvulkanlsierte Rohkarkasse in eine Metallform eingelegt. Durch Aufblasen eines Gummisackes Im Inneren der grünen Reifenkarkasse wird der Reifen gegen die Form gepreßt und durch Hitzeeinwirkung vulkanisiert. Der aufblasbare Gummisack muß beim Aufblasen in der Reifenkarkasse gleiten und nach der Vulkanisation der Gummlmlschung von dem Reifen getrennt werden können. Für diese Zwecke verwendet man ölige Gleit- und Formtrennmittel, die auch als Sack- oder Rohllnggleltmlttet bezeichnet werden
Dies. Gleit- und Formtrennmittel bestehen meistens aus einem Slllconöl. einem Polyalkylenglykol, Glimmer als Füllstoff mit blättchenförmlger Struktur und Disperglerhilfsmitteln. Sie können dabei In Form einer wäßriger oder einer lösungsmlttelhaltlgen Zubereitung vorliegen. Derartige Zubereitungen sind z. B. In der DE-OS 19 49 618 beschrieben. Nach dieser DE-OS wird ein Gemisch verwendet, welches aus
1. 2 bis 10 Gew -% flüssigen Dimethylpolyslloxanen mit einer Viskosität von mindestens 30 000 cSt./25° C.
2 5 bis 20 Gew.-1*, Äthylen- oder Propylenpolyglykolen oder Mischpolymerisaten hiervon, mit einem Molekulargewicht von mindestens 1000,
3. 25 bis 50 Gew-% Glimmer mit einer Korngröße von 160 bis 600 Siebmaschen.
4. 0.5 bis 5 Gew-% Bentonlt-Ton und einer zur Bildung einer Gelstruktur und zur Verdickung der Mischung ausreichenden Menge eines hochpolaren Lösungsmittels.
5. 0.25 bis 5 Gew ■% Lecithin und
6 25 bis 55 Gew .% Kohlenwasserstofflösungsmlttel
mit einem Siedepunkt unterhalb von 200° C
besteht
In der I)FAS 2125 948 Ist ein wäßriges Slloxanschmiermlttel für die Reifenformung beschrieben, bestehend aus
A) i bis 40 Gew ■% einer Mischung aus
1 I his 20 Gew-% einer Alkylmethyl-Slloxanflüsslgkelt mit einer Viskosität von wenigstens 10 000 cSt /2S° C. be/ogen auf das Gewicht des gesamten Mittels, und
1. 2 bis 20 üew,**, bezogen auf das Gewicht des gesamten Mitteis, eines Poiyaikylenglycols mil einem Molekulargewicht von wenigstens 1000, das ein Polyalkylenglycol Ist, dessen Alkylenöxldelnhelten aus Äthylenoxid, Pröpylenöxld ödef aus Kombinationen derselben bestehen, oder dessen Alkylenoxldelnhelten aus Äthylenoxid,
45
50
55 Pröpylenoxld oder aus Kombinationen derselben mit Alkylmethylslloxanen «polymerisiert sind, oder
B) 3 bis 40 Gew.-% eines Copolymeren eines Alkylmethylslloxans und eines Polyalkylenoxids, dessen Alkylenoxldelnhelten aus Äthylenoxid, Pröpylenoxld oder aus Kombinationen derselben bestehen, wobei das Copolymere (B) eine Viskosität von wenigstens 10 000 cSt./25° C aufweist und 5 bis 50 Gew.-% des AlkylmethylsIIoxans enthalt,
C) 25 bis 50 Gew.-% Glimmer mit einer Korngröße entsprechend Sieben mit lichten Maschenwelten von etwa 0,091 bis 0,021 mm,
D) 0,25 bis 5 Gew.-% feintelllgem Magnesiumsillcat,
E) 0,1 bis 5 Gew.-% Lecithin und aus
F) 15 bis 55 Gew.-% Wasser.
An weiteren Schutzrechten zum Stand der Technik können noch u.a. die DE-PS 22 25 698, die DE-OS 24 27 029 und die DE-OS 23 51 685 genannt «.-erden.
Durch die Mittel des Standes der Technik wird bereits ein deutlicher Gleit- und Trenneffekt erzielt, der jedoch noch nicht allen Ansprüchen gerecht wird, da auch bei Verwendung dieser mittel mit einem Ausschuß von bis zu 5% der gefertigten Reifen gerechnet werden muß. Dieser Ausschuß ist Insbesondere auf folgende Fehler zurückzuführen: Das in den Zubereitungen enthaltene Slllconöl kann zwischen die Überlappungsstellen der nicht vulkanisierten rohen Karkasse wandern, so daß die überlappenden Bereiche bei der Vulkanisation nicht oder nur fehlerhaft miteinander verkleben. Im Bereich der Dichtlippen der Reifen werden ebenfalls Fehlerstellen, wie Ausbröckelungen, beobachtet, die auf die gleiche Ursache zur ickzuführen sind. Die wasserfreie bzw. vom Lösungsmittel befreite ölige, glimmerhaltlge Zubereitung blättert zum Teil von der Innenseite der Rohkarkasse ab oder wird auf den Gummisack übertragen, wodurch es zu fehlerhaften Oberflächen der Innenseite des Reifens oder zu Beschädigungen des Gummisacks kommt. Man geht deshalb auch davon aus. daß man mit einem Gummlsack nur etwa 250 bis 300 Reifen fertigen kann.
Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, ein GIeIt- und Formtrennmittel zu entwickeln, welches die vorgenannten Nachtelle nicht aufweist, vielmehr eine Reifenfertigung mit möglichst niedriger Ausschußquote ermöglicht, wobei die Innenoberflächen der vulkanisierten Reifen fehlerfrei sein sollen und gleichzeitig die Lebensdauer der Gummisäcke erhöht werden soll.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dut. h ein Formtrennmittel auf Basis einer wäßrigen Dispersion gelöst, welches dadurch gekennzeichnet Ist, daß es als wirksame Substanz wasserunlö;':che, flüssige Poly· oxypropylen- oder Polyoxypropylenpolyoxyäthylendlole odjr deren Äther einer Viskosität von mindestens 8000 mPa s e..thält
Die Polyoxypropylendlole bzw deren Mischpolymerisate mit Polyoxyäthylendlolen bzw deren Äther sind durch drei wesentliche Eigenschaften gekennzeichnet: Sie müssen
a) wasserunlöslich,
b) flüssig sein und
c) eine Viskosität von mindestens 8000 mPa s aufweisen.
Diese Bedingung Wird von Polyoxypropylendlolen oder deren Äthern erfüllt, weiche ein Molgewicht Von > 6000 haben, das durch die Bestimmung der Hydröxyizahi der entsprechenden Dl- oder Monoole ermittelt worden Ist. Die Pölyöxypropylendloie körlneri In Blockform oder statistisch verteilt Oxyäthyleneinhelten enthalten, Jedoch
muß die Anzahl dieser Oxyathyleneinheiten so niedrig sein, daß die Bedingungen der Wasserunlösllchkelt, des flüssigen Aggregatzustandes und der Viskosität erfallt werden. Grenzen für den Anteil an Oxyathyleneinheiten können deshalb nicht gegeben werden, da sich der mögllehe Anteil u. a. nach dem Molekulargewicht des Copolymerlsates richtet. Allgemein gilt, daß mit steigendem Molgewicht der tollerbare Anteil an Oxyathyleneinheiten größer wird. Bevorzugt sind oxyäthylengruppenfrele Polyoxypropylendlole oder deren Äther. Sie können z. B. dadurch hergestellt werden, daß man Propylenoxld unter Verwendung eines Katalysators an einen ein- oder mehrwertigen Startalkohol anlagert.
Beispiele geeigneter Startalkohole sind Propandlol, Butandlol, Hexandlol, Glycerin, Trlmethylolpropan und [5 Butanol.
Die Zubereitungen enthalten In Ihrer Anwendungskonzentration 1 bis 20 Gew.-% an Trennmittel, wobei ein Bereich von 1 bis 4 Gew.-% besonders bevorzugt Ist. Zur Herstellung einer Dispersion werden Im allgemeinen DIsperglerhllfsmittel verwendet, wobei sich insbesondere nlchtlonogene Emulgatoren bewährt haben. Beispiele solcher Ernuigäioren sind Aniagerungsprodukte von Athy-Ienoxid an Fettalkohole oder Fettsäuren oder Alkylphenole, deren Alkylrest 6 bis 12 C-Atome enthält. Man verwendet zweckmäßig 5 bis 15 Gew.-% Emulgatoren, bezogen auf zu dlsperglerendes Diol bzw. dessen Äther.
Der Gehalt der Zubereitung an blättchenförmlgem Füllstoff, Insbesondere Glimmer, entspricht dem üblichen Gehalt, der aus dem Stand der Technik bekannt Ist; er liegt bei etwa 25 bis 50 Gew.-%, bezogen auf Dispersion.
Die Zubereitung kann In an sich bekannter Weise Verdickungsmittel, z. B. Bentone oHer Carboxymethylcellulose sowie Netzmittel, enthalten.
Bei Verwendung der erflndurigsgerräßen Gleit- und Formtrennmittel werden die sonst durch Anwendung von Slllconöl In der Rohkarkasse zu beobachtenden, eingangs genannten Störungen mit Sicherheit vermieden. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Gummisäcke um 30% und mehr erhöht. Die Zubereitungen haften nach dem Antrocknen auf der Innenseite der Rohkarkasse, ohne daß sie von dieser abblättern und/oder auf den Gummisack übertragen werden.
In den folgenden Beispielen wird zunächst die Herste!- lung verschiedener erfindungsgemäßer Zubereitungen beschrieben, die dann unter Betriebsbedingungen erprobt wurden.
Beispiel
■so
Zur Herstellung eines wäßrigen Gleit- und Formtrennmlttels für die Reifenherstellung wird zunächst eine Emulsion des erfindungsgemäßen Polyoxypropylendlols In Wasser hergestellt. Hierzu werden
35 Gew-% Polypropylendlol,
5 Gew-% Emulgator,
60 Gew-% Wasser,
In einer zur Herstellung von Emulsionen geeigneten Anlage emulglert
Das eingesetzte Polyoxypropylendlol hat eine Vlskosltat von 8057 mPa s bei 25° C und eine OH-Zahl von 14 [mg KOH/g],
Als Emulgator wird ein Stearlnsäurepölyglykölester mit ca, 80 Gew,-& Oxyäthylengrüppen verwendet,
Zur Herstellung der gebrauchsfertigen Zubereitung werden In einem Rührgefäß
46,0 Gewichtstelle Wasser
2.0 Gewichtstelle Netzmittel
2,0 Gewlchlstelle Dispergiermittel
35,0 Gewichtstelle Glimmer
0,5 Gewichtstelle Bentone LT
14,5 Gewichtstelle der oben beschriebenen Emulsion
miteinander vermischt.
Als Netzmittel wird ein Polyäthylen-Polyoxypropylen-Blockpolymerlsat mit einem Trübungspunkt von 67° C verwendet. Der Trübungspunkt wurde In einer Lösung von 5 g des Netzmittels In 25 ml einer 25%igen Butyldlglykollösung In Wasser bestimmt.
Als Dispergiermittel wird ein wasserlösliches PoIyacrylat verwendet, welches unter der Bezeichnung Hydropalat 1667 Im Handel ist. Das Dispergiermittel hat die Aufgabe, die Disperglerung des Glimmers zu erleichtern.
Der verwendete Glimmer hat eine Teilchengröße von < ΖΟμιτι.
Bentone LT ist ein aluminiumfreies Magnesiumsilikat des Handels.
Die so hergestellte Zubereitung hat eine Viskosität von 1077 mPa ■ s, gemessen mit der Couette-Einrichtung des Haake-Rotovisko, bei einem Schergefälle von 21,1s1. Die Stabilität der Zubereitung wurde durch Zentrifugieren bei 2000 U/mln bestimmt. Nach 30 min wurden weniger als 5% Flüssigkeit als obere Schicht beobachtet.
Nach dem Einsprühen dieser Mischung in die Innenseite von Reifenrohkarkassen und Trocknen des entstandenen Trenn- und Gleltmittelfilms wurden die Reifen auf einer Bag-o-matlc-Maschine vulkanisiert.
Es wurden fehlerfreie Reifen erhalten. Die Trenn- und Gleiteigenschaften waren ausgezeichnet, so daß die Lebensdauer des Gummisacks erheblich verlängert wurde. Mit dieser Mischung wurden 400 Reifen ohne jegliche Mängel hergestellt
Beispiel 2
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Zubereitung erfolgte analog Beispiel 1.
Das eingesetzte Polyoxypropylendlol hat eine Viskosität von 18 300 mPa s bei 25' C und eine OH-Zahl von 12|mg KOH/g],
Die mit diesem Polyoxypropylendlol hergestellte Zubereitung hat eine Viskosität von 1214 mPa s. gemessen mit der Couette-Einrichtung des Haake-Rotovlsko. bei einem Schergefälle von 21,1 s '. Die Zentrifugenstabilität, gemessen bei 2000 U/mln, Ist ausgezeichnet. Nach 30 min wurden weniger als 4% Flüssigkeit als obere Schicht beobachtet.
Mit dieser Gleit- und Trennmltlelmlschung wurden auf einer Bag-o-matlc-Maschine mehrere hundert Reifen hergestellt. Der Gummisack war leicht aus dem Reifen zu entfernen und alle hergestellten Reifen waren fehlerfrei
El.ie Kautschukmischung, die für die Innenseite von Pkw-Relfen bestimmt Ist, wurde mit einer dünnen Schicht der Zubereitung beschichtet und nach dem Abtrocknen gegen eine nichtbehandelte Gummischeibe verpreßt und ausvulkanisiert. Nach dem Abtrennen der vulkanisierten Platte war nur eine geringfügige Übertragung der Gleit- und Trennmlttelschlcht auf die nlchlbehandelte Gummischeibe feststellbar Dieses Ergebnis verdeutlicht die gute Haftung der Formulierung auf der Irinertschlchf,
Beispiel 3
Verglelehsbelspiel (nicht erfindungsgemäß)
Die Herstellung der Zubereitung erfolgte gemäß Bel· sole! 1.
Das verwendete Polyoxypropylendlol hat jedoch nur eine Viskosität von 5030 mPa · s bei 25" C bei einer OH-Zahl von 22,4 [mg KOH/g] und liegt somit außerhalb des beanspruchten Bereiches.
Die mit diesem Polyoxypropylendlol hergestellte Zubereitung hat eine Viskosität von 927 mPa · s, gemessen mit der Couette-Elnrlchtung des Haake-Rotovisko, bei einem Schergefälle von 21,1 s-1. Die Zentrlfugenstabllltät, gemessen bei 2000 U/mln, Ist ausgezeichnet. Nach 30 min wurden weniger als 5% klare Flüssigkeit als obere Schicht beobachtet.
Mit dieser Mischung wurden auf einer Bag-o-matic-
Maschine Reifen hergestellt. Der Gummisack war wesentlich schwerer aus dem Reifen zu entfernen als hei Verwendung der Zubereitungen aus Beispiel 1 und 2.
Zur Beurteilung der Haftung dieser nicht erflnduagsgemüßen Zubereitung auf der Innenschicht wurde der In Beispiel 2 beschriebene Versuch durchgeführt. Nach der Vulkanisation und dem Abtrennen der gehärteten Platte waren erhebliche Mengen der Gleit- und Trennmlttelschlcht auf die unbehandelte Gummischeibe übertragen.
Das Gleit- und Trennmittel dieses Verglelchsbelsplels 1st für den Einsatz bei der Reifenherstellung daher nicht geeignet.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung auf der Basis einer wäßrigen Dispersion eines Gleit- und Trennöles als Wirksubstanz, Füllstoffen mit bläUchenförmlger Struktur und Dlsperglerhllfsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß es als wirksame Substanz wasserunlösliche, flüssige Polyoxypropylen- oder Polyoxypropylenpolyoxyäthylendlole oder deren Äther einer Viskosität von mindestens 8000 mPa · s enthält.
DE2925662A 1979-06-26 1979-06-26 Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung Expired DE2925662C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2925662A DE2925662C2 (de) 1979-06-26 1979-06-26 Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung
IT48794/80A IT1147082B (it) 1979-06-26 1980-05-26 Composizione di scorrimento e di separazione dalla forma per la fabbricazione di pneumatici
FR8013495A FR2459827B1 (fr) 1979-06-26 1980-06-18 Lubrifiant et agent de demoulage pour la production de pneus
US06/162,209 US4501616A (en) 1979-06-26 1980-06-23 Lubricant and mold-release agent for the manufacture of ties
GB8020659A GB2053961B (en) 1979-06-26 1980-06-24 Lubricants and mould release agents for use in manufacture of tyres
JP8597480A JPS568494A (en) 1979-06-26 1980-06-26 Lubricating and mold releasing agent for producing tire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2925662A DE2925662C2 (de) 1979-06-26 1979-06-26 Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2925662A1 DE2925662A1 (de) 1981-01-08
DE2925662C2 true DE2925662C2 (de) 1982-09-09

Family

ID=6074148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2925662A Expired DE2925662C2 (de) 1979-06-26 1979-06-26 Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4501616A (de)
JP (1) JPS568494A (de)
DE (1) DE2925662C2 (de)
FR (1) FR2459827B1 (de)
GB (1) GB2053961B (de)
IT (1) IT1147082B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024565C1 (en) * 1990-08-02 1992-02-13 Grace Service Chemicals Gmbh, 6900 Heidelberg, De Aq. slip and mould-release agent for tyre mfr.
DE4118234A1 (de) * 1991-06-04 1992-12-10 Mogul Eurotherm Wasseraufberei Waessriges aussentrennmittel und verfahren zur formung und vulkanisation von reifen und anderen gummiartikeln

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3224784C2 (de) * 1982-07-01 1984-04-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kabelgleitmittel
DE3535360C1 (de) * 1985-10-03 1986-04-24 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Verfahren zur Bildung eines festhaftenden, elastischen Überzuges auf der Oberfläche eines beheizbaren Gummibalges
JPS62187799A (ja) * 1985-12-23 1987-08-17 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニ− 潤滑剤組成物
US4751012A (en) * 1985-12-23 1988-06-14 The Dow Chemical Company Lubricants for reciprocating air compressors
US4851144A (en) * 1989-01-10 1989-07-25 The Dow Chemical Company Lubricants for refrigeration compressors
DE19517702C1 (de) * 1995-05-13 1996-12-05 Goldschmidt Ag Th Verwendung einer wäßrigen Dispersion als Gleitmittel für das Beziehen geschäumter Formkörper aus Polyurethanschaum
DE19735995A1 (de) * 1997-08-19 1999-02-25 Goldschmidt Ag Th Gleit- und Trennmittel für Gummiformkörper
US7217683B1 (en) 2001-09-05 2007-05-15 Blanski Rusty L Lubrication via nanoscopic polyhedral oligomeric silsesquioxanes
US6916766B2 (en) * 2002-02-05 2005-07-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Circulating oil compositions
JP2005517743A (ja) * 2002-02-05 2005-06-16 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー 循環油組成物
US8916001B2 (en) 2006-04-05 2014-12-23 Gvd Corporation Coated molds and related methods and components
US8696845B2 (en) * 2011-12-21 2014-04-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of providing an air passage in a tire
JP6479510B2 (ja) * 2015-03-10 2019-03-06 第一工業製薬株式会社 加硫ゴムホース成形用離型剤

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1420985A (fr) * 1964-01-15 1965-12-10 Bayer Ag Agents de démoulage
NL136855C (de) * 1968-10-07
BR7101288D0 (pt) * 1970-05-25 1973-02-27 Dow Corning Composicao lubrificante
US3711406A (en) * 1970-06-11 1973-01-16 Chevron Res Lubricating oil containing an hydroxylated amine and an overbased sulfonate or phenate
CA962390A (en) * 1971-06-01 1975-02-04 Dow Corning Corporation Aqueous siloxane bag lubricant for tire molding
JPS5541265B2 (de) * 1972-10-16 1980-10-23
US3838052A (en) * 1973-05-14 1974-09-24 Lubrizol Corp Lubricants and fuels containing estercontaining compositions
GB1470306A (en) * 1973-06-07 1977-04-14 Gen Electric Water based green tyre lubricant
US4039143A (en) * 1975-01-06 1977-08-02 General Electric Company Organic hydrocarbon solvent-based green tire lubricant and process
DE2556422A1 (de) * 1975-12-15 1977-06-16 Henkel & Cie Gmbh Trennmittel fuer elastomere
DE2556472A1 (de) * 1975-12-15 1977-06-16 Henkel & Cie Gmbh Trennmittel fuer elastomere
US4125470A (en) * 1976-04-02 1978-11-14 Dow Corning Corporation Band-ply lubricant concentrates
DE2928810C2 (de) * 1978-10-16 1984-08-23 Th. Goldschmidt Ag, 4300 Essen Gleit- und Trennmittel für Gummiformkörper

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4024565C1 (en) * 1990-08-02 1992-02-13 Grace Service Chemicals Gmbh, 6900 Heidelberg, De Aq. slip and mould-release agent for tyre mfr.
DE4118234A1 (de) * 1991-06-04 1992-12-10 Mogul Eurotherm Wasseraufberei Waessriges aussentrennmittel und verfahren zur formung und vulkanisation von reifen und anderen gummiartikeln

Also Published As

Publication number Publication date
US4501616A (en) 1985-02-26
DE2925662A1 (de) 1981-01-08
JPS568494A (en) 1981-01-28
GB2053961A (en) 1981-02-11
IT1147082B (it) 1986-11-19
FR2459827B1 (fr) 1985-07-19
JPS6327400B2 (de) 1988-06-02
FR2459827A1 (fr) 1981-01-16
IT8048794A0 (it) 1980-05-26
GB2053961B (en) 1983-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2925662C2 (de) Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung
DE69535310T2 (de) Stabile Wasser-in-Öl Emulsionssysteme
DE2455377C2 (de) Trennmittelgemische
DE2727396C3 (de) Elektrisch leitendes, viskoelastisches Gel
DE1903406C3 (de) Hochelastisches Polymerisatgel
EP0097846B1 (de) Verbandmaterial auf Hydrogelbasis und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69816684T2 (de) Enteisungsflüssigkeiten
DE2322322A1 (de) Reifen sowie verbund aus reifen und rad
DE19546073A1 (de) Stabile wäßrige Wachsdispersionen
DE4010393A1 (de) Verfahren zur herstellung von oel-in-wasser-cremes
DE1949618A1 (de) Gummisackgleitmittel fuer die Reifenherstellung durch Formgebung unter Druck
DE1939624A1 (de) Verfahren zur Herstellung von oelhaltigen Mikrokapseln
DE1958723B2 (de) Verwendung von fliessfähigen hitzehärtbaren Organopolysiloxangemischen zum Imprägnieren von Geweben
DE2225698C3 (de) Wäßriges Siloxan-Sackgleitmittel für die Reifenherstellung
DE69304362T2 (de) Haftmittel für Zahnprothesen
DE2609157A1 (de) Pulverfoermiges trennmittel und verfahren zur abloesung von aufblasbaren baelgen von geformten reifen
DE3400668C2 (de) Gleit- und Formtrennmittel für die Reifenherstellung
DE2724193A1 (de) Hydraulische fluessigkeit
DE3320097A1 (de) Abdicht-zusammensetzung und ihre verwendung zum abdichten eines gleitkontakt-abschnitts
DE2125948C3 (de) Wäßriges Siloxanschmiermittel für die Reifenformung
DE2427029A1 (de) Schmiermittel auf wassergrundlage
EP0597320B1 (de) Schutzkolloid enthaltende Entschäumeremulsion
JP5377380B2 (ja) 電極用パッド及びその製造方法
DE3035851C2 (de) Stabiles nicht-wäßriges Verbundgel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10296641T5 (de) Rekombinationsseparator

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee