DE2923288C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2923288C2 DE2923288C2 DE19792923288 DE2923288A DE2923288C2 DE 2923288 C2 DE2923288 C2 DE 2923288C2 DE 19792923288 DE19792923288 DE 19792923288 DE 2923288 A DE2923288 A DE 2923288A DE 2923288 C2 DE2923288 C2 DE 2923288C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- turbine
- bypass line
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000025221 Humulus lupulus Species 0.000 description 1
- 241000158147 Sator Species 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
- F01K7/24—Control or safety means specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/165—Controlling means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Regeleinrichtung gemäß dem Oberbe
griff des Patentanspruches 1.
Neuerdings besteht der Trend, bei Stromversorgungsanlagen Tur
binen mit Umgehungsschaltung vorzusehen in Form einer Kombina
tion aus einem Kessel mit natürlichem Umlauf bei unterkriti
schem Druck und einer Nacherhitzungsturbine oder einer Kombina
tion aus einem Kessel mit zwangsweisem Umlauf und einer Nacher
hitzungsturbine. Wie in Fig. 1 dargestellt, enthält das Turbinen
"Bypass"-System einer solchen Stromversorgungsanlage eine Hoch
druckumgehungsleitung 10 und eine Niederdruckumgehungsleitung
11.
Die Hochdruckumgehungsleitung 10 ist mit der Einlaßseite eines
Haupt-Dampfabsperrventils 13 für eine Hochdruckturbine 12 ver
bunden und enthält ein Druckreduzierventil 14 und einen Heiß
dampfkühler. Das untere Ende der Hochdruckumgehungsleitung 10
ist mit einer kalten Nacherhitzungsleitung 16 verbunden. Der
Zweck der Hochdruckumgehungsleitung besteht darin, die
hohe Dampftemperatut und den hohen Dampfdruck
herabzusetzen, die durch den Überhitzer 18 des Kessels 17 er
zeugt werden. Dem Heißluftkühler 15 wird über ein nicht darge
stelltes Temperatursteuerventil Kühlwasser aus einer ebenfalls
nicht dargestellten Speisewasserpumpe zugeführt. Dieses System
erlaubt es, unabhängig von der Turbine den Kessel anzufahren
und eine bestimmte Last zu liefern, so daß Druck und Temperatur
des Kessels vor dem Anlaufen der Turbine gut stabilisiert sind.
Der durch die Hochdruckumgehungsleitung geleitete Dampf strömt
zum Nacherhitzen 26 des Kessels 17 zurück und wird durch den
Kessel 17 im Kreislauf geführt.
Die Niederdruckumgehungsleitung 11 verbindet die Einlaßseite
eines Nacherhitzungsabsperrventils 22 über ein Druckverminde
rungsventil 23 und einen Heißdampfkühler 24 mit einem Konden
sator 25 und arbeitet in der Weise, daß durch sie die Tempera
tur und der Druck des nacherhitzten Dampfs herabgesetzt werden.
Das von einer nicht dargestellten Kondensatpumpe gelieferte
Kühlwasser wird dem Heißdampfkühler 24 über ein ebenfalls nicht
dargestelltes Temperatursteuerventil zugeführt, um eine thermi
sche Verformung der Mitteldruckturbine 21 zu verhindern, die
während des Anlaufs durch den hohen Druck und die hohe Tempera
tur des vom Nacherhitzer 26 gelieferten Dampfs verursacht wer
den. Der erhaltene Dampf niedriger Temperatur und niedrigen
Drucks wird zusammen mit dem Kondensat vom Kondensator 25 durch
den Kessel 17 in Umlauf gebracht.
Wenn bei einer Stromversorgungsanlage Hochdruck- und Nieder
druck-Umgehungsleitungen vorgesehen werden, dann strömt der
durch den Kessel 17 erzeugte Dampf während des Anlaufs vom Über
hitzer 18 über die Hochdruck-Umgehungsleitung 10, den Nacher
hitzer 26, die Niederdruck-Umgehungsleitung 11 und den Konden
sator 25. Die Dampfmenge, die durch diesen Kreis strömt, beträgt
jedoch etwa 30% der Nenndurchflußmenge an Dampf. Während des
Umleitens werden der Druck des durch den Überhitzer 18 des Kes
sels 17 erzeugten Hauptdampfstromes und des Nacherhitzungsdampf
stromes 26 durch Druckverminderungsventile 14 bzw. 23 gesteuert,
die in der Hochdruck-Umgehungsleitung 10 bzw. in der Niederdruck-
Umgehungsleitung 11 vorhanden sind. Während des Anlaufens der
Turbine strömen sowohl der Hauptdampfstrom als auch der Nacher
hitzungsdampfstrom über das Hauptdampfabsperrventil 13 bzw. das
Nacherhitzungsabsperrventil 22 in die Hochdruck-, Mitteldruck-
und Niederdruckturbinen.
Wenn die Last der Turbinen allmählich ansteigt, wird die den
Turbinen zugeführte Dampfmenge erhöht und die durch die Hoch
druck- und die Niederdruck-Umgehungsleitungen 10 bzw. 11 zirku
lierende Dampfmenge entsprechend herabgesetzt. Danach strömt die
gesamte, durch den Kessel erzeugte Dampfmenge durch die Turbinen.
Die Druckverminderungsventile 14 und 23 werden vollständig ge
schlossen, um den Betrieb der Umgehungsleitungen zu been
den.
Während des normalen Betriebs der Stromversorgungsanlage werden
die Hochdruck- und die Niederdruck-Umgehungsleitungen nicht be
nutzt, wenn aber infolge eines Lastabfalls oder einer Auslösung
der Turbine die in die Turbinen strömende Dampfmenge rasch ab
nimmt, dann arbeiten die beschriebenen Umgehungsleitungen der
Turbine, um einen Dampfdruckanstieg zu verhindern und es zu er
möglichen, den Kesselbetrieb ohne Stillegung fortzusetzen und die
Turbine schnell zum Anlaufen zu bringen.
Zur Steuerung des Niederdruckumleitungssystems der Turbine sind
das Druckverminderungsventil 23, eine Drucksteuereinrichtung 30,
die das Druckverminderungsventil 23 steuert, ein zweiter Druck
messer 31, der den Druck der Umgehungsleitung 11 erfaßt und die
ses Drucksignal an die Drucksteuereinrichtung 30 sendet, sowie
ein erster Druckmesser 32 vorgesehen, der den Stufendruck im
Gehäuse der Mitteldruckturbine 21 an deren Turbinenstufe erfaßt
und dieses Drucksignal an die Drucksteuereinrichtung 30 liefert.
Es besteht seit kurzem die Tendenz, anstelle des beschriebenen
Steuersystems zur Steuerung vom Temperatur und Druck ein elektro
hydraulisches Steuersystem zum Steuern eines Turbinen
steuerventils zu benutzen, da dieses System eine schnelle An
sprechcharakteristik aufweist. Der Einbau einer elektro-hydrau
lischen Steuerung in die Steuerung für Turbinen mit Umgehungs
leitungen bringt außerdem Vorteile wie eine gemeinsame Steuerung
der Turbinenanlage, Kostenersparnis infolge gemeinsamer Ausnut
zung des Hydrauliksystems, Einfachheit der Wartung und Reparatur
sowie eine Verbesserung der Regelkennlinien wegen der zusammen
hängenden bzw. verzahnten Steuerung des Turbinensystems und des
Systems der Umgehungsleitungen.
Normalerweise ist das System der Umgehungsleitung so ausgelegt,
daß 30 bis 50% oder 100% des Nenndurchsatzes der Dampfströmung
verarbeitet werden je nach Eigenschaften des Kessels 17 oder des
Brennstoffs, z. B. von Kohle oder Petroleum, bzw. je nach den
verschiedenen Faktoren der Turbinenanlage. Bei einer Dampfturbi
nenanlage, die sowohl Hochdruck- als auch Niederdruck-Umgehungs
leitungen aufweist, wird der Durchsatz durch das Druckverminde
rungsventil 23 für die Niederdruck-Umgehungsleitung 11 entspre
chend den obigen Bedingungen bemessen. Die Größe des Nieder
druckverminderungsventils 23 hängt vom Druck am Einlaß dieses
Ventils 23 ab. Ist der Druck am Einlaß des Ventils 23 hoch, dann
genügt ein Druckverminderungsventil 23 kleiner Größe. Wenn aber
die Last der Turbine zunimmt, erhöht sich auch die den Turbinen
zugeführte Dampfmenge, und wenn die dem Kondensator 25 über die
Niederdruck-Umgehungsleitung 11 zuströmende Dampfmenge durch das
Ventil 23 unterbrochen wird, wird die Druckänderung am Einlaß
der Mitteldruckturbine 21 groß und tritt schnell auf. Diese ra
sche und große Druckänderung hat somit einen nachteiligen Ein
fluß auf die Mitteldruckturbine 21 und auf den Nacherhitzer 26.
Es ist deshalb erwünscht, das Druckverminderungsventil 23 für
die Niederdruckumgehungsleitung 11 klein zu machen, um am Ein
laß der Mitteldruckturbine 21 eine rasche und große Druckände
rung zu verhindern. Der Einstell- bzw. Ansprechdruck am Einlaß
des Druckverminderungsventils 23 wird unter Berücksichtigung des
Durchsatzes der Niederdruck-Umgehungsleitung 11 eingestellt. Be
trägt der Durchsatz der Niederdruck-Umgehungsleitung 11 z. B. 50% des
Nenndurchsatzes der Dampfströmung des Kessels, dann ist es üblich,
den Ansprechdruck am Einlaß des Druckverminderungsventils 23 auf
den Druck am Auslaß des Nacherhitzers 26 einzustellen, bei dem
der Turbinengenerator mit 50%iger Last arbeitet. Dies hat zum
Ziel, den Einlaßdruck gleich dem Auslaßdruck des Nacherhitzers
26 sein zu lassen und den Dampf, der zunächst in die Niederdruck-Umge
hungsleitung 11 strömt, durch das Ven
til 22 ohne Druckänderung zu übertragen, wenn dieser Dampf
bei einem Lastanstieg der Tur
bine nunmehr zur Turbine 21 strömen soll. Nachdem der Dampf anstatt in die Umge
hungsleitung 11 auf die Turbine 21 übertragen
ist, ist der Einstell- bzw. Ansprechdruck der Umgehungsleitung
11 stets etwas höher als der Druck des Nacherhitzers 26, so daß
das Druckverminderungsventil 23 anspricht, sobald die Turbine
schnell stillgesetzt wird oder ein rascher Lastausfall auftritt,
denn der Druck des Nacherhitzers 26 steigt im Normalbetrieb proportional zu der
in den Einlaß der Mitteldruckturbine 21 strömenden Dampfmenge
an. Wie Fig. 2 zeigt, ist der Einstell- bzw. Ansprechdruck der
Umgehungsleitung 11 proportional zu der in den Einlaß der Mit
teldruckturbine 21 eingeleiteten Dampfmenge. Der Ansprechdruck
der Umgehungsleitung 11 wird nämlich auf 50% des Nenndruckes der
Mitteldruckturbine 21 eingestellt, wenn der Druck der Mitteldruckturbine unter
50% des Nenndrucks liegt, und er wird auf einen etwas höheren
Druck als der Druck des Nacherhitzers 26 eingestellt, wenn der
Druck der Mitteldruckturbine 21 oberhalb 50% des Nenndrucks
liegt.
Fig. 3 zeigt ein Blockdiagramm einer bekannten Drucksteuerein
richtung 30 im einzelnen. Die Drucksteuereinrichtung 30 ent
hält einen Wandler 35, dessen Ausgangssignal proportional zu
dem mittels des Druckmessers 32 an der Turbinenstufe 21 erfaßten
Druck ist, eine Höchstwert-Prioritätsschaltung 36, die das
Ausgangssignal des Wandlers 35 und das Ausgangssignal eines
Drucksollwertgebers 37 empfängt, einen Komparator 38, in dem das
Ausgangssignal der Höchstwert-Prioritätsschaltung 36 mit dem
Ausgangssignal des zweiten Druckmessers 31 verglichen wird,
einen PI-Regler, der das Ausgangssignal des Komparators 38 emp
fängt, und eine Steuerschaltung 40 für das Druckverminderungs
ventil, die das Ausgangssignal des PI-Reglers 39 emp
fängt und an das Druckverminderungsventil 23 ein Signal liefert.
Das Drucksignal a, das von dem den tatsächlichen Druck an der
Turbinenstufe 21 erfassenden Druck 32 abgegeben wird,
wird dem Wandler 35 zugeführt. Das vom Wandler 35 gelieferte
Ausgangssignal b und das vom Drucksollwertgeber 37 gelieferte
Einstell- bzw. Sollwertsignal c werden der Höchstwert-Prioritäts
schaltung 36 zugeführt, von der das Ausgangssignal mit dem höhe
ren Wert ausgewählt wird. Somit wird das Signal mit dem höheren
Wert verwendet, um die Niederdruck-Umgehungsleitung zu steuern.
Das vom Druckmesser 31 gelieferte Drucksignal d wird zu einem
Komparator 38 weitergegeben und mit dem Ausgangssignal e ver
glichen, das durch die Höchstwert-Prioritätsschaltung 36 er
zeugt wird. Das vom Komparator 38 gelieferte Ausgangssignal
wird über den PI-Regler 39 zur Steuerschaltung 40 für das Druck
verminderungsventil gesandt, um dieses zu steuern bzw. zu stel
len. Damit wird der Einlaßdruck des Druckverminderungsventils 23
entsprechend der in Fig. 2 dargestellten Kennlinie gesteuert.
Es ist selbstverständlich, daß das Druckverminderungsventil 23
50% der Größe der Nenndampfströmung aufweist, wenn der Druck
am Einlaß des Ventils 23 50% des Nenndrucks beträgt, bzw. eine
Größe von 100% der Nenndampfströmung, wenn der Druck am Einlaß
des Ventils 23 100% des Nenndrucks beträgt. Es ist unangenehm,
daß das Druckverminderungsventil bei einer Größe von 100% der
Nenndampfströmung mit einem Heißdampfkühler 24 und einem Kon
densator ausgestattet sein muß, die der Größe dieses Ventils
entsprechen.
Im Gegensatz zu dem beschriebenen Druckverminderungsventil ist
es möglich, die Größe des Druckverminderungsventils herabzuset
zen, wenn die Niederdruck-Umgehungsleitung 11 mit einem Ventil
versehen wird, das eine Größe bzw. ein Fassungsvermögen von 50%
der Nenndampfströmung aufweist, wenn der Druck am Einlaß des
Ventils 23 100% des Nenndrucks beträgt. Ist aber die Nieder
druck-Umgehungsleitung mit einem Druckverminderungsventil ver
sehen, das eine Größe von 50% der Nenndampfströmung aufweist,
nimmt bei einem Druck von 100% des Nenndrucks am Einlaß des
Ventils 23, wenn die Last der Turbinen und die der Mitteldruckturbine 21
zugeführte Dampfmenge allmählich zunehmen, die durch die Nieder
druck-Umgehungsleitung 11 strömende Dampfmenge dementspre
chend ab. Danach wird das Nacherhitzungsabsperrventil 22 voll
geöffnet, um die gesamte erzeugte Dampfmenge in die Mitteldruck
turbine 21 strömen zu lassen, und das Druckverminderungsventil
23 wird vollständig geschlossen, um die Operation der Umgehungs
leitungen zu beenden. Wenn daraufhin das Ventil 23 geschlossen
wird, ändert sich der Druck des Nacherhitzers 26 von 100% des
Nenndrucks in 50% des Nenndrucks, da infolge Öffnens des Nach
erhitzerabsperrventils 22 der Druck des Nacherhitzers 26 gleich
dem Druck am Turbineneinlaß oder 50% des Nenndrucks wird. Diese
Erscheinung ist in Fig. 4 dargestellt. Die rasche Druckänderung
ist weder für den Kessel 17 noch für die Turbine 21 gut.
Ziel dieser Erfindung ist eine verbesserte Regeleinrichtung für
eine Dampfturbinenanlage, die es erlaubt, die Größe des Druck
verminderungsventils herabzusetzen und die rasche Druckänderung
des Nacherhitzers zu beseitigen.
Bei einer Regeleinrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1
genannten Art wird diesesZiel durch die im Kennzeichen dieses
Anspruches angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestal
tungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird in einer Gegenüberstellung zum Stand der
Technik anhand von 7 Figuren näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Blockdiagramm einer bekannten Dampfturbinenanlage
nit Turbinenumgehungsleitungen;
Fig. 2 eine Kennlinie zur Veranschaulichung der Art der Ein
stellung des Drucks bei dem bekannten Turbinen-"Bypass"-System,
wobei auf der Ordinate der Druck in Prozent und auf der Ab
szisse die in der Mitteldruckturbine geleitete Dampfmenge bzw.
der Stufengehäusedruck in Prozent aufgetragen sind;
Fig. 3 ein Blockdiagramm einer bekannten Regeleinrichtung für
eine Niederdruckturbine mit Umgehungsleitung;
Fig. 4 eine Kennlinie zur Veranschaulichung der Arbeitscharakte
ristik des Nacherhitzerdampfdrucks des bekannten Turbinen-
"Bypass"-Systems;
Fig. 5 ein Blockdiagramm zur Veranschaulichung einer erfindungs
gemäßen Regeleinrichtung;
Fig. 6 eine Kennlinie zur Veranschaulichung der Arbeitscharakte
ristik des Nacherhitzerdampfdrucks des erfindungsgemäßen Turbi
nen-"Bypass"-Systems;
Fig. 7 eine Kennlinie zur Veranschaulichung der Arbeitscharakte
ristik des Hauptdampfdrucks, derin die Mitteldruckturbine ein
geleiteten Dampfmenge, des Nacherhitzerdampfdrucks bzw. des Öff
nungsgrades für die Niederdruck-Umgehungsleitung vorgesehe
nen Ventils.
Die Fig. 1 bis 4 sind bereits bei der Beschreibung des Standes
der Technik erläutert worden.
Fig. 5 zeigt ein Blockdiagramm einer Regeleinrichtung für eine
Niederdruck-Umgehungsleitung. Die Regeleinrichtung ist in ein
bekanntes elektro-hydraulisches Steuer- bzw. Regelsystem
zum Steuern eines Turbinenregelventils eingesetzt. Es ist ins
besondere ein Blockdiagramm der Drucksteuereinrichtung 30 dar
gestellt.
Die Drucksteuereinrichtung 30 enthält einen ersten Wandler 41,
dessen Ausgangssignal proportional zu dem vom Druckmesser 32
gelieferten Eingangssignal h 1 ist, einen zweiten Wandler 42,
dessen Ausgangssignal umgekehrt proportional zu dem vom Druck
messer 32 gelieferten Eingangssignal h 2 ist, eine Zeitverzöge
rungsschaltung 43, einen Drucksollwertgeber 37 zum Erzeugen
eines Drucksollwertsignals für die Niederdruck-Umgehungsleitung,
eine Höchstwert-Prioritätsschaltung 36, die das vom ersten Wand
ler 41 ausgesandte Ausgangssignal j 1 mit dem vom zweiten Wandler
42 über die Zeitverzögerungsschaltung 43 ausgesandte Ausgangs
signal j 2 sowie das vom Drucksollwertgeber 37 ausgesandte Aus
gangssignal j 3 miteinander vergleicht, ferner einen Komparator
38, in dem das von einem zweiten Druckmesser 31 ausgesandte Si
gnal k mit dem von der Höchstwert-Prioritätsschaltung 36 gelie
ferten Signal l verglichen wird, sowie einen PI-Regler 39 und
eine Steuerschaltung 40 für das Druckverminderungsventil.
Der erste Wandler 41 liefert an die Höchstwert-Prioritätsschal
tung 36 ein Ausgangssignal j 1, das proportional zu seinem vom
ersten Durchmesser 32 gelieferten Eingangssignal h 1 ist. Der
erste Druckmesser 32 erfaßt den Stufengehäusedruck der Mittel
druckturbine 21. Der zweite Wandler 42 liefert über die Zeitver
zögerungsschaltung 43 an die Höchstwert-Prioritätsschaltung 36
ein Ausgangssignal j 2, das umgekehrt propotional zu dem vom
ersten Druckmesser 32 abgegebenen Eingangssignal h 2 für den
zweiten Wandler 42 ist. Soweit es die "umgekehrte Proportionalität" des
zweiten Wandlers 42 betrifft, hat dieser die folgenden Eigen
schaften: Ist der Stufengehäusedruck der Mitteldruckturbine
"Null", das heißt, ist die in die Mitteldruckturbine strömende
Dampfmenge "Null", dann ist das Ausgangssignal "100", und ist
der Stufengehäusedruck der Mitteldruckturbine 50% des Nenn
drucks, das heißt, entspricht der in die Mitteldruckturbine strö
mende Dampf dem vollen Ausmaß des Leistungsvermögens bzw. der
Kapazität, dann ist das Ausgangssignal "Null". Die Höchstwert-
Prioritätsschaltung 36 vergleicht die Ausgangssignale, das heißt,
das Ausgangssignal j 1 vom ersten Wandler 41, das vom zweiten
Wandler 42 über die Zeitverzögerungsschaltung 43 gelieferte Aus
gangssignal j 2 und das Ausgangssignal j 3 vom Drucksollwertgeber
37, wählt das Signal mit dem höchsten Wert aus und gibt dieses
an den Komparator 38 weiter. Der Komparator 38 vergleicht das
Signal k vom zweiten Druckmesser 31 mit dem Signal l von der
Höchstwert-Prioritätsschaltung 36. Sind die Signale k und l
nicht gleich, dann wird ein Abweichungs- bzw. Fehlersignal über
den PI-Regler 39 zur Steuerschaltung 40 für das Druckverminde
rungsventil ausgesandt. Der zweite Druckmesser 31 erfaßt den
Druck der Niederdruck-Umgehungsleitung 11. Die Zeitverzögerungs
schaltung 43 ist so aufgebaut, daß sie die geänderte Druckein
stellung der Niederdruck-Umgehungsleitung verzögert, um eine Be
einflussung auszuschalten, falls die Betätigung des Druckver
minderungsventils 23 und die Änderung seiner Druckeinstellung
gleichzeitig auftreten, wenn die in die Mitteldruckturbine 21
strömende Dampfmenge geändert wird.
Die Drucksteuereinrichtung 30 ist so aufgebaut, daß bei unmittelbarer Lieferung des
Ausgangssignales j 2 vom zweiten Wandler 42,
das heißt bei Entfallen der Zeitverzögerungsschaltung 43,
das zum Komparator 38 ausgesandte Drucksollwertsignal l
eine "badewannenförmige" Kennlinie aufweist, wie dies in Fig. 6
dargestellt ist.
Die Druckeinstellung der Niederdruckumgehungsleitung erfolgt
auf folgende Weise:
Wenn die in die Mitteldruckturbine 21 strömende Dampfmenge an
steigt, bis sie 25% des Nenndrucks erreicht hat, dann ist das
Ausgangssignal j 2 höher als die Ausgangssignale j 1
und j 3. Das Druckeinstellventil der Niederdruck-Umgehungs
leitung wird deshalb auf den durch das Ausgangssignal j 2 be
stimmten Wert eingestellt. Wenn die in die Mittedruckturbine
21 strömende Dampfmenge von 25% des Nenndrucks auf 50% des
Nenndrucks ansteigt bzw. zu dem Punkt, bei dem die in die Mit
teldruckturbine strömende Dampfmenge "Null" wird, dann ist das
Ausgangssignal j 3 höher als die Ausgangssignale j 1 und
j 2. Die Niederdruck-Umgehungsleitung wird deshalb auf
den durch das Ausgangssignal j 3 bestimmten Wert eingestellt.
Wenn dann die in die Miteldruckturbine 21 strömende Dampfmenge
bis zu 100% des Nenndrucks zunimmt, ist das Ausgangssignal j 1
höher als die Ausgangssignale j 2 und j 3. Deshalb
erfolgt die Druckeinstellung der Niederdruck-Umgehungsleitung
auf einen Wert, der bestimmt ist durch das Ausgangssignal j 1,
oder auf einen etwas höheren Wert als den Dampfdruck in der
Mitteldruckturbine, wie er durch den ersten Druckmesser
32 erfaßt wird.
Durch Steuern der Druckeinstellung der Niederdruck-Umgehungs
leitung wir oben beschrieben ist es möglich, ein Druckverminde
rungsventil einzuführen, das 50% des Leistungsvermögens der
Nenndampfströmung hat, wenn der Druck am Ventileinlaß 100% des
Nenndrucks beträgt.
Falls die in die Niederdruck-Umgehungsleitung strömende Dampf
menge abnimmt, wenn die in die Mitteldruckturbine strömende
Dampfmenge zunimmt, kann das Druckverminderungsventil eine aus
reichende Menge an Dampf durch die Umgehungsleitung strömen las
sen, selbst wenn die Druckeinstellung der Umgehungsleitung ab
fällt. Wenn der Arbeitsvorgang der Niederdruck-Umgehungsleitung
abgeschlossen ist bzw. das Druckverminderungsventil 23 gesperrt
wird, tritt darüber hinaus keine rasche Druckänderung am Einlaß
der Mitteldruckturbine 21 auf, da sich der Druckeinstellwert
des Nacherhitzers 26 auf 50% des Nenndrucks befindet.
Es wird nun anhand von Fig. 7 die Arbeitsweise der Regelein
richtung gemäß dieser Erfindung beschrieben.
Wenn der Druck im Kessel anzusteigen beginnt, nimmt die
vom Kessel gelieferte Dampfmenge bis auf 50% der Nenn
dampfströmung allmählich zu. Der Dampf strömt vom Kessel
über die Hochdruck-Umgehungsleitung und die Niederdruck-
Umgehungsschaltung in den Kondensator. Der Druck des Nacher
hitzers geht auf 100% des Nenndrucks, da die Druckeinstel
lung des Einlasses der Niederdruck-Umgehungsleitung auf
50% des Nenndrucks eingestellt ist. Wenn die in die Tur
bine strömende Dampfmenge auf 50% der Nenndampfströmung
ansteigt, wird die Öffnung des Druckverminderungsventils 23
der Niederdruck-Umgehungsleitung bis auf 100% des Lei
stungsvermögens bzw. seiner Kapazität vergrößert.
Wenn die Turbine anläuft, steuern das Sperrventil 13 für
die Hauptdampfleitung und das Sperrventil 22 für die Nach
erhitzungsleitung die Dampfmengen der Hauptleitung bzw.
der Nacherhitzungsleitung. Die in die Mitteldruckturbine
strömende Dampfmenge nimmt allmählich zu.
Wenn die Last der Turbine zunimmt, wird die Hauptdampfmenge
durch das Sperrventil 13 der Hauptdampfleitung und das
Sperrventil 22 des Nacherhitzers vergrößert. Der Druckein
stellwert der Niederdruck-Umgehungsleitung nimmt ab, wie das
in Fig. 6 dargestellt ist, da sich der Stufengehäusedruck
der Mitteldruckturbine 21 erhöht, wenn die in die Mittel
druckturbine strömende Dampfmenge zunimmt. Nimmt die Haupt
dampfmenge zu, dann wird die in die Niederdruck-Umgehungs
leitung strömende Dampfmenge vermindert. Der Öffnungsgrad
des Druckverminderungsventils 23 der Niederdruck-Umgehungs
leitung wird jedoch noch in den Zustand von 100% seiner
Kapazität gesteuert, da der Druck am Einlaß des Druckver
minderungsventils 23 abnimmt. Wenn die in die Mitteldruck
turbine 21 strömende Dampfmenge bis zu 25% der Nenndampf
strömung ansteigt, wird der Druckeinstellwert der Nieder
druck-Umgehungsleitung 11 auf 50% des Nenndrucks einge
stellt. Danach wird der Druckeinstellwert konstant gesteu
ert. Wenn weiterhin die in die Mitteldruckturbine 21 strö
mende Dampfmenge zunimmt, nimmt der Öffnungsgrad des Druck
verminderungsventils 23 der Niederdruck-Umgehungsleitung
ab.
Wenn die Last unter diesen Bedingungen ansteigt, wird mit
zunehmender Vergrößerung der Öffnung des Sperrventils für
den Nacherhitzer die Öffnung des Druckverminderungsventils
23 der Niederdruck-Umgehungsleitung verkleinert. Die Steu
erung des Turbinen-"Bypass"-Systems wird beendet und der
normale Lauf der Turbine unter Verwendung von nacherhitz
tem Dampf beginnt. Danach nimmt der Nacherhitzerdruck pro
portional zur in die Mitteldruckturbine 21 strömenden
Dampfmenge zu. Wenn das Druckverminderungsventil 23 voll
ständig geschlossen ist, kann keine rasche Druckände
rung zustandekommen, da der Druck des Nacherhitzers 50%
des Nenndrucks beträgt. Während des normalen Betriebs ist
der Druckeinstellpunkt bzw. der Drucksollwert der Nieder
druck-Umgehungsleitung 11 stets etwas höher als der tat
sächliche Nacherhitzerdruck, so daß das Ventil der Umge
hungsleitung geschlossen bleibt und bereit ist, den Nach
erhitzerdruck zu steuern.
Bei einem raschen Schließen des Sperrventils 13 für die
Dampfhauptleitung und des Sperrventils 22 für den Nacher
hitzer steigen die Drücke des durch den Kessel 17 erzeug
ten Dampfes in der Hauptleitung und im Nacherhitzer an, so
daß das Druckverminderungsventil 14 der Hochdruck-Umgehungs
leitung und das Druckverminderungsventil 23 der Nieder
druck-Umgehungsleitung schnell geöffnet werden.
Die obige Beschreibung bezieht sich auf ein 50% "Bypass"-System,
das heißt auf ein System, bei dem die Umgehungsleitung bis zu 50% der Kapazi
tät der Hauptleitung hat. Je nach Kapazität der Umgehungsleitung
ändert sich dieser Wert von 50%. Die Kennlinie des zweiten Wand
lers 42 ist nicht stets auf die in Fig. 5 dargestellte Kurve be
grenzt, es genügt eine inverse Proportion zwischen dem Eingangs
signal und dem Ausgangssignal.
Da die erfindungsgemäße Turbinenregeleinrichtung zum Steuern der
Umgehungsleitungen in ein übliches Hauptregelsystem eingeglie
dert wird, das ein Sperrventil für die Hauptleitung und ein
Sperrventil für den Nacherhitzer steuert, ist es möglich, eine
Gesamtregelung bzw. Steuerung der Turbinenanlage vorzusehen. Dem
zufolge können die Regelkennlinien verbessert und die Kapazität
des Druckverminderungsventils der Niederdruck-Umgehungsleitung,
die Druckänderung bei Beendigung der Operation der Umgehungslei
tung und die Kosten des Ventils verringert werden.
Claims (2)
1. Regeleinrichtung für eine Dampfturbinenanlage mit
einem Kessel (17), der einen Überhitzer (18) und einen Nacherhitzer (26) enthält,
einer Hochdruckturbine (12), der der im Kessel (17) erzeugte Dampf über eine erste Ventileinrichtung (13) zuleitbar ist und deren Abdampf dem Nacherhitzer (26) zuführbar ist,
einer Mitteldruckturbine (21), der der wiedererhitzte Dampf des Nacherhitzers über eine zweite Ventileinrichtung (22) zuleitbar ist,
einer Hochdruckumgehungsleitung (10) zwischen der ersten Ventileinrichtung (13) und dem Nacherhitzer (26),
sowie einer mit einem Druckverminderungsventil (23) versehenen Niederdruckumgehungsleitung (11) zwischen der zweiten Ventileinrichtung (22) und einem Kondensator (25),
dadurch gekennzeichnet, daß
eine elektrische Steuereinrichtung für die Niederdruck umgehungsleitung (11) vorgesehen ist, die aufweist:
einen ersten Druckmesser (32), der auf den Dampfdruck in der Mitteldruckturbine (21) anspricht,
einen ersten Wandler (41), der an eine Höchstwert-Priori tätsschaltung (36) Ausgangssignale (j 1) aussendet, welche proportional zu den vom ersten Druckmesser (32) gelieferten Eingangssignalen (h 1) sind,
einen zweiten Wandler (42), der an die Höchstwert-Priori tätsschaltung (36) Ausgangsignale (j 2) aussendet, welche umgekehrt proportional zu den vom ersten Druckmesser (32) gelieferten Eingangssignalen (h 2) sind, und
einen Drucksollwertgeber (37), der sein Signal (j 3) an die Höchstwert-Prioritätsschaltung (36) liefert, wobei die Höchstwert-Prioritätsschaltung (36) die Ausgangssi gnale des ersten Wandlers (41), des zweiten Wandlers (42) und des Drucksollwertgebers (37) vergleicht und das höchste Ausgangssignal an einem Komparator (38) sendet, der das von einem zweiten Druckmesser (31), der den Druck des durch die Niederdruckumgehungsleitung (11) strömenden Dampfes erfaßt, gelieferte Signal (k) mit dem von der Höchstwert- Prioritätsschaltung (36) gelieferten Signal (l) vergleicht,
ferner einen PI-Regler (39) und ein Stellglied (40) für das Druckverminderungsventil (23).
einem Kessel (17), der einen Überhitzer (18) und einen Nacherhitzer (26) enthält,
einer Hochdruckturbine (12), der der im Kessel (17) erzeugte Dampf über eine erste Ventileinrichtung (13) zuleitbar ist und deren Abdampf dem Nacherhitzer (26) zuführbar ist,
einer Mitteldruckturbine (21), der der wiedererhitzte Dampf des Nacherhitzers über eine zweite Ventileinrichtung (22) zuleitbar ist,
einer Hochdruckumgehungsleitung (10) zwischen der ersten Ventileinrichtung (13) und dem Nacherhitzer (26),
sowie einer mit einem Druckverminderungsventil (23) versehenen Niederdruckumgehungsleitung (11) zwischen der zweiten Ventileinrichtung (22) und einem Kondensator (25),
dadurch gekennzeichnet, daß
eine elektrische Steuereinrichtung für die Niederdruck umgehungsleitung (11) vorgesehen ist, die aufweist:
einen ersten Druckmesser (32), der auf den Dampfdruck in der Mitteldruckturbine (21) anspricht,
einen ersten Wandler (41), der an eine Höchstwert-Priori tätsschaltung (36) Ausgangssignale (j 1) aussendet, welche proportional zu den vom ersten Druckmesser (32) gelieferten Eingangssignalen (h 1) sind,
einen zweiten Wandler (42), der an die Höchstwert-Priori tätsschaltung (36) Ausgangsignale (j 2) aussendet, welche umgekehrt proportional zu den vom ersten Druckmesser (32) gelieferten Eingangssignalen (h 2) sind, und
einen Drucksollwertgeber (37), der sein Signal (j 3) an die Höchstwert-Prioritätsschaltung (36) liefert, wobei die Höchstwert-Prioritätsschaltung (36) die Ausgangssi gnale des ersten Wandlers (41), des zweiten Wandlers (42) und des Drucksollwertgebers (37) vergleicht und das höchste Ausgangssignal an einem Komparator (38) sendet, der das von einem zweiten Druckmesser (31), der den Druck des durch die Niederdruckumgehungsleitung (11) strömenden Dampfes erfaßt, gelieferte Signal (k) mit dem von der Höchstwert- Prioritätsschaltung (36) gelieferten Signal (l) vergleicht,
ferner einen PI-Regler (39) und ein Stellglied (40) für das Druckverminderungsventil (23).
2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der erste und der zweite Wandler (41, 42) je eine Kenn
linie aufweisen, die eine badewannenförmige Kennlinie zwi
schen der Druckeinstellung der Niederdruckumgehungsleitung
(11) und der Dampfmenge, die in die Mitteldruckturbine (21)
strömt, ergeben (Fig. 6).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53069045A JPS5820363B2 (ja) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | 蒸気タ−ビン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2923288A1 DE2923288A1 (de) | 1979-12-20 |
| DE2923288C2 true DE2923288C2 (de) | 1988-09-15 |
Family
ID=13391210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792923288 Granted DE2923288A1 (de) | 1978-06-08 | 1979-06-08 | Regeleinrichtung fuer eine dampfturbinenanlage |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820363B2 (de) |
| AU (1) | AU537365B2 (de) |
| CA (1) | CA1138657A (de) |
| CH (1) | CH630440A5 (de) |
| DE (1) | DE2923288A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352733A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-10-16 | 内蒙古电力勘测设计院 | 350mw级ncb机组的汽机房的纵向布置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206203A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Hitachi Ltd | 蒸気タ−ビン運転制御方法 |
| EP0384181B1 (de) * | 1989-02-03 | 2001-12-19 | Hitachi, Ltd. | Dampfturbine |
| EP1854964A1 (de) * | 2006-05-10 | 2007-11-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Nutzung der Dampfturbine zur primären Frequenzregelung in Energieerzeugungsanlagen |
| EP2685055A1 (de) * | 2012-07-12 | 2014-01-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Stützung einer Netzfrequenz |
| CN104533549B (zh) * | 2014-12-25 | 2016-06-29 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | 三级旁路控制系统及其控制方法 |
| CN112343679B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-09-23 | 华能国际电力股份有限公司玉环电厂 | 一种机组深度调峰和停机的控制方法 |
| CN113568443A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 哈尔滨沃华智能发电设备有限公司 | 一种低压旁路控制系统阀后压力控制方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538001A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-25 | Mitsubishi Electric Corp | Fm receivers |
-
1978
- 1978-06-08 JP JP53069045A patent/JPS5820363B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-06-05 CA CA000329117A patent/CA1138657A/en not_active Expired
- 1979-06-05 AU AU47751/79A patent/AU537365B2/en not_active Expired
- 1979-06-08 DE DE19792923288 patent/DE2923288A1/de active Granted
- 1979-06-08 CH CH535179A patent/CH630440A5/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352733A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-10-16 | 内蒙古电力勘测设计院 | 350mw级ncb机组的汽机房的纵向布置 |
| CN103352733B (zh) * | 2013-06-29 | 2016-02-10 | 内蒙古电力勘测设计院有限责任公司 | 350mw级ncb机组的汽机房的纵向布置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5820363B2 (ja) | 1983-04-22 |
| JPS54160902A (en) | 1979-12-20 |
| AU4775179A (en) | 1979-12-13 |
| DE2923288A1 (de) | 1979-12-20 |
| CA1138657A (en) | 1983-01-04 |
| CH630440A5 (en) | 1982-06-15 |
| AU537365B2 (en) | 1984-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1030960B1 (de) | Verfahren zur schnellen leistungsregelung einer dampfkraftanlage sowie dampfkraftanlage | |
| DE3782314T2 (de) | Sperrdamppfsystem fuer eine dampfturbine. | |
| EP2603672B1 (de) | Abhitzedampferzeuger | |
| DE2721168A1 (de) | Kombiniertes gasturbinen- und dampfturbinenkraftwerk | |
| EP2212618B1 (de) | Verfahren zum betreiben eines durchlaufdampferzeugers sowie zwangdurchlaufdampferzeuger | |
| DE2816636B2 (de) | Dampferzeugeranlage | |
| DE1551261A1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Heiz-Dampfkraftanlage | |
| DE102009001006A1 (de) | Komplexkraftwerk und Kraftwerksteuerverfahren | |
| DE1426701B2 (de) | Anfahreinrichtung fuer zwangsdurchlaufdampferzeuger | |
| DE2923288C2 (de) | ||
| DE102010041964A1 (de) | Verfahren zur Regelung einer kurzfristigen Leistungserhöhung einer Dampfturbine | |
| DE3232029A1 (de) | Verfahren und anlage zum erwaermen von hochdruck-speisewasservorwaermern fuer kraftwerke | |
| DE60115753T2 (de) | Dampfkühlung für eine Turbine | |
| DE3235557A1 (de) | Bypasssystem fuer eine dampfturbinenanlage | |
| DE112018001941T5 (de) | Gasturbinenkombikraftwerk und verfahren zum steuern des gasturbinenkombikraftwerks | |
| DE2544799A1 (de) | Gasbeheizter dampferzeuger | |
| DE102010040623A1 (de) | Verfahren zur Regelung einer kurzfristigen Leistungserhöhung einer Dampfturbine | |
| DE3688631T2 (de) | Dampferzeugerstartanlage. | |
| DE1776220A1 (de) | Verfahren zum Anfahren einer Dampfturbinen-Kraftanlage und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE2427923A1 (de) | Steuereinrichtung fuer eine dampfturbinenanordnung mit umgehungsleitung | |
| EP3014178A2 (de) | Betriebsverfahren für einen extern beheizten zwangdurchlaufdampferzeuger | |
| DE102010043683A1 (de) | Fossil befeuerter Dampferzeuger | |
| DE3243578C2 (de) | ||
| EP0544615A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Zwangdurchlaufdampferzeugers mit Schwachlastumwälzung | |
| DE1296654C2 (de) | Verfahren zum anfahren eines zwanglaufdampferzeugers und zwanglaufdampferzeuger zum durchfuehren des verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KABUSHIKI KAISHA TOSHIBA, KAWASAKI, KANAGAWA, JP |
|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: BLUMBACH, P., DIPL.-ING., 6200 WIESBADEN WESER, W. |
|
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F01K 13/02 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BLUMBACH, KRAMER & PARTNER, 81245 MUENCHEN |