DE2917694A1

DE2917694A1 - SHAPING SCREEN

Info

Publication number: DE2917694A1
Application number: DE2917694A
Authority: DE
Inventors: Francisco Lorente Codorniu; Arne Boris Johansson
Original assignee: Nordiskafilt AB
Current assignee: Nordiskafilt AB
Priority date: 1978-06-12
Filing date: 1979-05-02
Publication date: 1979-12-13
Also published as: FR2432575B1; JPS6342040B2; GB2022638A; FR2432575A1; ZA792452B; NL188048B; AT372428B; SE420852B; FI791460A; CH640284A5; BR7903629A; NL7904253A; CA1115177A; NO791819L; IT7967929A0; AU519359B2; AU4767279A; NO149853C; NO149853B; FI70947B

Description

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Description;

Bei der Herstellung von Papier in einer Papiermaschine lässt man eine Aufschlämmung von Fasern auf ein Sieb aus Netzwerk ausströmen· Das Wasser läuft von der Fasermasse durch die Öffnungen des Siebes ab. An der oberen Seite des Siebes werden die Fasern zu einer Papierbahn ge-^j formt. Oa das Wasser diejenigen Teile des Siebes durchströmt, wo das Fadenmaterial des Siebes dies nicht hindert, ist es äusserst wichtig, dass diese Durchströmungsstellen über die ganze Siebfläche gleichraässig verteilt sind. Die Permßabilität des Formiersiebes muss uiner gewissen Grössenordnung sein, und ausserdem muss die Siebfläche um Siebmarkierungen und Faserverlusten zu entgehen sehr feinmaschig sein. Ein feinmaschiges Sieb, bestehend aus dünnen Fäden, ist aber nicht verschleissfest und auch nicht stabil· Die Lebenslänge des Siebes u/ird infolgedessen stark begrenzt. Bis anfangs der 1960-er wurden für Formierung von Papierbahnen ausschliesslich einfachlagige Siebe aus Metall verwendet. Die Metallsiebe wurden in gewissem Umfange durch die nehr verschleissfesten aber weniger stabilen einschlägigen Siebe aus Kunststcffäden, die s.g. Kunststoffsiebe, ersetzt. Zufolge deren geringen Stabilität konnten einlagige Kunst-In the manufacture of paper in a paper machine, a slurry of fibers is allowed to flow out onto a mesh screen. The water runs off the fiber mass through the openings of the screen. The fibers are formed into a paper web overall ^j at the upper side of the screen. As the water flows through those parts of the sieve where the thread material of the sieve does not prevent it, it is extremely important that these flow points are evenly distributed over the entire sieve surface. The permeability of the forming fabric must be of a certain order of magnitude, and the screen surface must also be very fine-meshed in order to avoid screen markings and fiber losses. A fine-meshed sieve, consisting of thin threads, is, however, not wear-resistant and also not stable. As a result, the life of the sieve is severely limited. Until the beginning of the 1960s, only single-layer metal screens were used to form paper webs. The metal sieves were to a certain extent replaced by the more wear-resistant but less stable relevant sieves made of synthetic threads, the so-called plastic sieves. Due to their low stability, single-layer synthetic

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stoffsiebe nicht in grossen, schnellaufenden Maschinen verwendet u/erden. Erst durch die Herstellung der s.g. doppellagigen Formiersiebe erhielt das Kunststoffmaterial grössere Verwendung für diese grossen und schnellaufenden Papiermaschinen. Das Formiersxeb in solchen Haschinen wird einer bedeutenden Zugspannung ausgesetzt, die das Sieb aushalten soll ohne dass dessen Ausdehnung in der Längsrichtung und dessen Zusammenziehung in der Querrichtung solche Werte erreichen, dass es nicht langer für seinen Zweck verwendet werden kann.Do not use fabric screens in large, high-speed machines used u / earth. It was only through the production of the so-called The plastic material received double-layer forming fabrics greater use for these large and high-speed paper machines. Formiersxeb in such machines is subjected to a significant tensile stress which the screen should withstand without its elongation in the longitudinal direction and its contraction in the transverse direction reach such values that it is no longer for his Purpose can be used.

Die in der Praxis verwendeten doppellagigen Formiersiebe bestehen aus zwei Lagen synthetischer Schussfäden sowie die beiden Lagen miteinander; verbindenden synthetischen Kettfaden. In diesen Sieben können die einander entgegenstehenden Forderungen an einer feinmaschigen Formierfläche, bestehend aus feinen Fäden und einer Verschleissfläche, wo die Fäden grosser und mehr verschleissfest sind, in gewissem Hasse erfüllt werden. Dies kann dadurch erreicht werden, dass verschiedene Fadenabmessungen und/oder verschiedenes Fasermaterial in den beiden Schussfadenlagen verwendet werden. Diese einander entgegenstehenden Forderungen können aber nicht durch die einzig vorkommende Fadenlage in der anderen Richtung, d.h. die die LagenThe double-layer forming fabrics used in practice consist of two layers of synthetic weft threads and the two layers together; connecting synthetic warp thread. In these sieves, the opposing requirements for a fine-meshed forming surface can be made of fine threads and a wear surface where the threads are larger and more wear-resistant, to a certain extent Hate to be met. This can be achieved in that different thread dimensions and / or different fiber material can be used in the two weft thread layers. These opposing However, demands cannot be made through the only occurring thread layer in the other direction, i.e. the layers

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r. miteinander verbindenden Kettfäden, erfüllt werden. Von r. interconnecting warp threads, are met. from

;■ Gesichtspunkte der Formierung sollen diese Kettfäden; ■ Aspects of formation should these warp threads

I- am besten so dünn u/ie möglich sein, aber in der Eigen-I- ideally be as thin as possible, but in one's own

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[· schaft als Maschinenlaufrichtungsfäden müssen sie im[· Shank as machine direction threads must be in

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f. Stande sein, die vorkommenden Zugspannungen auszuhaltenf. be able to withstand the tensile stresses that occur

P ' - ■ ' ■'.·■. ■ .- ■ ' ■ ■ · ' ■."■■■■ f ohne dass deren Verlängerung unnormal hoch wird. P '- ■' ■ '. · ■. ■ .- ■ '■ ■ ·' ■. "■■■■ f without their extension becoming abnormally high.

Jeder Fachmann hat den Wunsch, ein Formiersieb zu schaffen, das aus zuiei Lagen von kompletten Geu/eben mit je einem Satz von Kettfäden und Schussfäden, die miteinander verbunden sind, besteht. Das Siebteil das demjenigen Material, das geformt werden soll, zugewandt ist, besteht gewöhnlich aus dünnen Fäden in einem feinmaschigen Geu/ebemuster, während das Bodenteil aus dickeren und verschleissfesteren Fäden in einem grobmaschigeren Gewebe besteht. Dass dieser Wunsch nicht hat praktisch erfüllt werden können, hängt von der Schwierigkeit, die beiden Siebteiie miteinander zu verbinden, ab, ohne dass eine Störung am feinmaschigen Siebteil in einem solchen Ausmasse entsteht, dass diese Störung in der Papierbahn in der Form einer Siebmarkierung sichtbar wird.Every professional has the desire to create a forming fabric, that from too many layers of complete Geu / just with one sentence each of warp threads and weft threads that are connected to one another. The sieve part corresponds to the material that is to be shaped, usually consists of thin threads in a fine meshed Geu / ebemuster, while the bottom part consists of thicker and more wear-resistant threads in a larger-meshed fabric. That this wish has not been able to be fulfilled in practice depends on the difficulty of connecting the two seventh parts with one another, without disturbing the fine-meshed screen part in to such an extent that this disturbance becomes visible in the paper web in the form of a wire marking.

Durch die US Patentschrift 3 127 308 ist ein Formiersieb bekannt, das eine feinmaschige Seite nahe der Papierbahn und eine grobmaschige Seite als Verschleisseite hat. Diese beiden Seiten sind in der Form von kompletten Geiueben, dieUS Pat. No. 3,127,308 discloses a forming fabric known that has a fine-meshed side near the paper web and a coarse-meshed side as a wear side. These both sides are in the form of complete bodies that

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miteinander zusammengelebt sind. In der Patentschrift ist auch eine Zusammenbindung vorgeschlagen derart, dass der grobe Kettfaden 61a mit den Siebteilen 61 und 62 zusammenbinden.have lived together. In the patent specification is a binding is also proposed in such a way that the coarse warp thread 61a binds together with the sieve parts 61 and 62.

Es u/urde auch vorgeschlagen, die kompletten Gewebe mit besonderen Bindekettfäden zusammenzubinden.It u / ur de also proposed to tie the entire fabric together with special binding warp threads.

In vorbekannten Konstruktionen wurden somit die beiden ^; Gewebe entweder durch einen Kettfaden einer der beiden Gewebe oder dadurch, dass besondere Bindekettfäden verwendet wurden, zusammengebunden. Bei der Herstellung von siebähnlichen Geweben ist es üblich, dass die Schussfäden nach der Herstellung des Gewebes ziemlich gerade im Gewebe« körper liegen, während die Kettfaden wellenförmig sind und die Aussenfläche des Siebes bilden. Zwar kann man durch Ausdehnung diese Wellenförmigkeit bei einer nachfolgenden Wärmefixierung ändern, sodass die Wellen der Kettfaden kleiner werden, während die Schussfäden grössere Wellen erhalten. Dieses Verfahren kann aber nur wenig die Unebenheiten der Kettfaden, die beim Weben entstehen, beseitigen. Wird ein Kettfaden in dem feinmaschigen Siebteil als Bindefaden verwendet, entsteht eine Unebenheit an der empfindlichten Papierseite des Siebes, wenn dieser Kettfaden mit In previously known constructions, the two ^{were thus;} Fabric either tied together by a warp thread of one of the two fabrics or by using special binding warp threads. When producing screen-like fabrics, it is customary for the weft threads to lie fairly straight in the fabric body after the fabric has been produced, while the warp threads are wavy and form the outer surface of the screen. It is true that, by expanding, this waviness can be changed during a subsequent heat setting, so that the waves of the warp threads become smaller, while the weft threads receive larger waves. However, this method can only remedy the unevenness of the warp threads that arise during weaving to a limited extent. Is a warp in the fine-mesh sieve used as a binding thread creates a bump on the empfindlichten paper side of the screen when this warp with

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gleichen Abständen an der Oberseite des Siebes anbindet* Wenn ein Kettfaden im grobmaschige-) Siebteil oder ein separater Kettfaden als Bindefaden verwendet u/ird, entsteht eine Unebenheit an der Papierseite des Siebes , wenn dieser Faden in das feinmaschige Siebteil, das gegen die Papierbahn geu/andt ist, einbinden soll. Diese Unebenheiten, die durch die Zusammenbindung mithilfe der Kettfäden zustande gekommen sind, sind ausreichend um eine Markierung an empfindlichen Papierqualitäten, u/ie beispielsweise Zeitschriftenpapier, zu geben.equal intervals on the upper side of the screen binds * When a warp thread in grobmaschige-) screening member or a separate warp thread used as a binder thread and / ird arises an unevenness on the paper side of the wire when this thread in the fine-meshed sieve, the geu against the paper web / andt is to include. These unevennesses, which have arisen as a result of the binding with the aid of the warp threads, are sufficient to mark sensitive paper qualities, such as magazine paper.

Die Einbindung mit Kettfäden ist auch herstellungstechnisch bedeutend mehr kompliziert, u/eil die Bindefäden eine andere Grosse des Einmebes als die übrigen Kettfäden auf Grund deren verschiedenen geometrischen Konfiguration. Bindekettfäden müssen deshalb auf einen besonderen Kettenbaum aufgelegt werden, und auch mit einer anderen Geschwindigkeit als die übrigen Kettfäden eingezogen u/erden.The integration with warp threads is also manufacturing technology significantly more complicated, and the binding threads have a different size than the other warp threads because of them different geometric configuration. Binding warp threads must therefore be placed on a special chain tree, and also at a different speed than that remaining warp threads drawn in and grounded.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formiersieb für Papier-, Zellulose- oder ähnliche Haschinen, bestehend aus einem ersten Satz von Kettfäden und einem ersten Satz von Schussfäden, miteinander zu unem ersten kompletten Gewebe zusammengelebt, und aus einem zuzeiten Satz vonThe present invention relates to a forming fabric for paper, cellulose or similar machines, consisting from a first set of warp threads and a first set of weft threads, together to form the first complete Tissue lived together, and from a set of at times

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Kettfäden und einem zuzeiten Satz von Schussfäden, miteinander zu einem zuzeiten kompletten Gewebe zusammengeuiebt. Kennzeichnend für die Erfindung ist dass das genannte erste Gewebe und das genannte zweite Geu/ebe miteinander durch besondere zwischen den Geweben gelegenen Bindeschussfäden zusammengebunden sind, die mit Fäden aus dera genannten ersten und dem genannten zu/eiten Satz von Kettfäden einbinden.Warp threads and a set of weft threads at times combined with one another to form a complete fabric at times. A characteristic of the invention is that said first fabric and said second fabric are bound together by special binding weft threads located between the fabrics, which bind with threads from the a mentioned first and the mentioned second set of warp threads.

Durch den oben genannten Umstand dass die Kettfäden nach dem Weben ziemlich gerade im Gewebekörper liegen, werden auch die Bindeschussfäden sich in derselben Lage befinden, und die wellenförmigen Kettfäden an beiden Seiten des Siebes werden diese Bindefäden umschlingen. Die Bindepunkte als solche werden dadurch im Gewebekörper und nicht, wie in kettfadenangebundenen Konstruktionen, an dessen Aussenfläche gelegen. Die Aussenflachen des Gewebes und besonders diejenige Fläche die gegen die Papierbahn, die geformt werden soll, gewandt ist, werden nicht von den Anbindepunkten beeinflusst. Es hat sich auch gezeigt dass, wenn die Siebfleshe gegen die Papierbahn schon im Rohgewebe eben und ohne Störungen von Anbindepunkten ist, dies in eine ebenere Fläche resultieren wird, auch nachdem das Sieb einer Ausdehnung bei der Wärmefixierung ausgesetzt worden ist. DieDue to the above-mentioned fact that the warp threads lie fairly straight in the fabric body after weaving the binding weft threads are also in the same position, and the wavy warp threads on both sides of the screen will wrap around these binding threads. The binding points as such are thereby in the tissue body and not, as in warp-tied constructions, located on the outer surface. The outer surfaces of the fabric and especially the face that is against the paper web that is formed should be turned, are not influenced by the connection points. It has also been shown that when the Siebfleshe against the paper web is even in the raw fabric and without disturbance of the connection points, this in a more even one Area will result even after the screen has been subjected to thermal set expansion. the

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Funktion der Anbindefäden im Sieb ist nur, das untere
Geu/ebe mit dem oberen Geu/ebe zu verbinden. Die Abmessungen und das Material der Anbindefäden können daher vom
übrigen Fadenmaterial abu/eichend sein. Vorzugsweise
werden feinere und u/eichere Fadenu/erkstoffe für die Anbindefäden verwendet.The only function of the tying threads in the sieve is the lower one
To connect Geu / ebe with the upper Geu / ebe. The dimensions and material of the tying threads can therefore vary from
remaining thread material must be checked. Preferably
finer and safer thread materials are used for the tying threads.

ύ Im Folgenden u/ird die Erfindung mit Hinmeis auf die bei- U . ύ In the following the invention with reference to the two U .

S gefügte schematische Zeichnung verdeutlicht, die in denS attached schematic drawing clarifies that in the

?| Figuren 1-5 einen Schnitt längs der Kettfäden eines? | Figures 1-5 a section along the warp threads of a

$ Fqrmiersiebes verschiedener Anbindemuster darstellt.$ Fqrmiersiebes represents different connection patterns.

ß. Das Formiersieb nach der Erfindung ist uiie üblich ent- ß. The forming wire according to the invention is usually

% weder endlos gewebt oder an den Enden zu einer endlosen % neither endlessly woven or endless at the ends

H Bahn verbunr<«n. In der endlos gewebten Konstruktion be-H Bahn connected <«n. In the endlessly woven construction

^?:: stehen die Maschinenlängsrichtungsfäden aus den Schuss- ^? :: Are the machine longitudinal threads from the weft

_; ^;j fäden der Gewebe, u/ährend die Kettfäden das quergehende _; ^; j threads of the fabric, while the warp threads the transverse

;, Fadensystem bei der Anu/endung des Siebes bilden. In der;, Form a thread system at the connection of the sieve. In the

\i zuzeiten Konstruktion, iuo das Sieb durch Verbindung der \ i at times construction, iuo the sieve by connecting the

; Siebenden endlos gemacht worden ist, ist das Verhältnis; Seven has been made endless is the ratio

ί ' umgekehrt.ί 'vice versa.

Die Ausführungen nach den Figuren 1 - 3 zeigen ein
ziemlich feinmaschiges Geu/ebe 1, das bei der Verwendung des Siebes gegen das zu formierende Material gekehrt ist.The embodiments according to FIGS. 1-3 show a
fairly fine-meshed Geu / ebe 1, which is turned when using the screen against the material to be formed.

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Dieses Geuebe - unten "oberes Gewebe" genannt - ist in einem Zu-eischaftsoiuster hergestellt, was bedeutet, dass jeder Kettfaden 2 über jeden zuzeiten Schussfaden 3a und unter jeden zweiten Schussfaden 3b bindet. Ein zweites und grobmaschigeres Gewebe 4 - unten "unteres Gewebe" genannt - ist in Vierschaft-Kypertmuscer.gewebt. Dieses untere Gewebe 4 hat auch zwei vollständige Fadensysteae, nämlich Kettfaden 5, der über drei aufeinanderfolgenden Schussfäden 6a und unter einen vierten Schussfaden 6b uiebt. Zwischen diesen beiden Geweben 1, 4 sind Schussfäden 3 eingelebt die mit den Kettfäden 2, 5 von souiohl den oberen wie dem unteren Geu/ebe 1, 4 eingebunden ist. Diese Bindeschussfäc'isn 7 können auf Wunsch dichter oder undichter angebracht werden. In Fig. 1 sind die Bindescnussfäden ziemlich spährlich angebracht, und bindet mit nur jeden zwölften Schussfaden im otören Gewaba 1 ein.This fabric - referred to below as the "upper fabric" - is made in a to-egg shaft, which means that each warp thread 2 binds over every weft thread 3a at times and under every second weft thread 3b. A second and larger-meshed fabric 4 - referred to below as the "lower fabric" - is woven in four-shaft Kypertmuscer. This lower fabric 4 also has two complete thread systems, namely warp thread 5, which overcomes three successive weft threads 6a and under a fourth weft thread 6b. Weft threads 3 are embedded between these two fabrics 1, 4 and are bound in with the warp threads 2, 5 of both the upper and lower fabrics 1, 4. These binding wefts 7 can be attached more tightly or leaky, if desired. In Fig. 1, the binding nut threads are attached rather sparingly, and binds into the other fabric 1 with only every twelfth weft thread.

Fig. 2 zsigt ein Beispiel einer etwas dichteren Anbringung und Fig. 3 eine noch grössereDichte der BindeschussfädenFig. 2 shows an example of a somewhat closer attachment and Fig. 3 shows an even greater density of the binding wefts

Das Huster der beiden Gewebe 1 und 2 kann in verschiedener Weise verändert werden, «ie die in Fig. 4 unJ 5 dargestell-The cough of the two tissues 1 and 2 can be in different Can be changed in the manner shown in FIGS. 4 and 5.

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ten Beispiele zeigen. In Fig. 4 sind die beiden Gewebe und 4 in Vierschaftsmuster gewebt. Die Ausführung nach Fig. 5 unterscheidet sich von des: oben exemplifiierten dadurch, dass beide Gewebe 1, 4 in Dreischaftsmuster gewebt sind und dass das Verhältnis zwischen der Dichte der Schussfäden in den oberen Gewebe 1 und derjenigen des unteren Gewebes 4 3:1 anstatt 2:1, wie in den übrigen Figuren gezeigt ist. ten examples. In Fig. 4, the two fabrics and 4 are woven in a four-shaft pattern. The embodiment according to FIG. 5 differs from the one exemplified above in that both fabrics 1, 4 are woven in a three-shaft pattern and that the ratio between the density of the weft threads in the upper fabric 1 and that of the lower fabric 4 is 3: 1 instead of 2 : 1, as shown in the remaining figures.

Anbinderauster und Dichteverhältnisse in dem oberen Gewebe 1 und dem unteren Gewebe 4 können somit in verschiedener Weise abgeändert werden, und verschiedene Dichteverhältnisse zwischen den Geweben 1, 4 sind denkbar. Gemeinsam für sie alle ist, dass die beiden Gewebe in einem System von Bindeschussfäden 7 verankert sind, die zwischen den beiden Geweben eingewebt sind. Da diese Bindeschussfäden 7, wie auch die übrigen Schussfäden 3a, 3b, 6a, 6b, im Sieb ziemlich gerade sind, während die Kettfäden 2, 5 wellenförmig sind, werden die Bindeschussfäden 7 nach dem Weben ganz innerhalb des Siebkörpers gelegen sein. Diese Bindeschussfäden 7 kommen somit nicht mit den äusseren Teilen des Siebes in Berührung und können auch nicht, wie es mit Bindekettfäden der Fall ist, die Regelmässigkeit beim Zusammenweben der beiden Fadensysterae 2 und 3a, 3b des oberen Gewebes 1 stören.Tying oysters and density ratios in the upper fabric 1 and the lower fabric 4 can thus be modified in various ways, and in different ways Density ratios between the fabrics 1, 4 are conceivable. What they all have in common is that the two tissues are in a system of binding weft threads 7 are anchored, which are woven between the two fabrics. Since these binding weft threads 7, like the other weft threads 3a, 3b, 6a, 6b, are fairly straight in the sieve, while the warp threads 2, 5 are wavy, the binding weft threads 7 will be located entirely within the sieve body after weaving. These binding weft threads 7 therefore do not come along the outer parts of the screen in contact and cannot, as is the case with binding warp threads, the regularity when weaving the two thread systems together 2 and 3a, 3b of the upper tissue 1 interfere.

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Claims

Dipl .-! Ng. Ulrich Kinkeün 7022 Sindelfiryen tut ten 6ck2 »g -« euncrar St = S * 22 uoi * ♦ lead 7265509 rase Wen 07031/8653 Nordiskafi.lt AB, S-3C1 03 Halmstad "Forraiersieb" patent claims:

1. Forming fabric for paper, cellulose or similar Haschinen, consisting of a first set of warp threads and a first set of weft threads, to each other a first complete fabric, and a second set of warp threads and a second set of weft threads, together to complete a second Tissue lived together, characterized by it t that said first and second fabrics (l, 4) are interconnected by separate, between the fabrics located binding weft threads (7) are tied together, which with threads from said first and second Tie in the set of warp threads (2, 5).

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2. Sieve according to claim 1, characterized ge ke η η-

draws that the binding weft threads (?) one Have a diameter that is smaller than that of the rest Threads is.

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