DE2917680A1

DE2917680A1 - Eckverbindung von metallrahmen

Info

Publication number: DE2917680A1
Application number: DE19792917680
Authority: DE
Inventors: Franz Kohnen
Original assignee: Klima & Kaelte GmbH; KLIMA+KAELTE GmbH
Current assignee: Klima und Kaelte Beratung und Vertrieb fur K GmbH
Priority date: 1979-05-02
Filing date: 1979-05-02
Publication date: 1980-11-13
Also published as: DD150237A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung von Metallrahmen9 die aus einem
Eckkörper und darauf aufgeschobenen Rahm enprofilen besteht.
Der Eckkörper einer bekannten Eckverbindung (US-PS 2.861.659) besteht aus einem L-förmigen massiven Winkelstück' dessen Querschnitt dem Hohlprofil der Rahrnenschendrel angepaßt ist und das auf mindestens einer Seitenwand Querrillen trägt, in die Zungen aus einer Profilwand eingepreßt sind. Diese Zungen bewirken einen festen Anschlag der auf Gehrung geschnittenen Rahmenprofile gegeneinander. Es sind aber keine Maßnahmen vorhanden, die die Fertigungstoleranzen der Bauteile zwischen Ecldcörper und Hohlprofil ausgleichen, sodaß eine starre Verbindun für hohe Ansprüche nicht gewährleistet ist, sondern sich mit der Zeit lockern kann.
Der Ecidcörper einer anderen bekannten Eckverbindung (FR-PS 1.512.359) besteht aus einem würfelförmigen Mitteilstück, mit dem auf zwei oder drei Seiten massive Profilstücke einstückig sind. Der Querschnitt der Profilstücke kann achteckig, mehreckig, auch kreuz oder sternförmig sein. Der Querschnitt ist derart groß gewählt, daß die Profilstücke beim Einpressen in die Hohlprofile der Rahmenschenkel diese leicht verformen, sodaß ein fester Sitz der Rahmenschenkel auf dem Ecklcörper entsteht. Die Verformung der Hohlprofile kann aber nur in seltenen Fällen zulässig sein, z.B.
wenn in den fertigen Rahmen nicht Platten, Fensterscheiben oder dergleichen eingesetzt werden sollen. Es ist auch kein Mittel vorgesehen, das einen festen Anschlag der Enden der Hohlprofile gegen das würfelförmige Mittelstück bewirkt Bei entsprechender Krafteinwirkung können auch die Hohlprofile von dem Eckkörper abgezogen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindung zu entwickeln, die mit einfachen Mitteln eine starre Verbindung ergibt, und zugleich Fertigungstoleranzen der Bauteile ausgleicht. Außerdem soll der Eckkörper eine Form haben, die es gestattet, ihn von einem Stangenprofil in unterschiedlichen Größen abzuschneiden, mit denen entsprechende Breiten der Rahmenprofile verbunden werden können.
Die Aufgabe wird grundsätzlich durch die Kombination der im 1. Anspruch aufgeführten erfinderischen Merkmale gelöst. Weitere Ausbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 4 enthalten.
In der Zeichnung sind zwei Beispiele der Ecerbindung dargestellt.
Es zeigen: Fig. 1 das Profil des Eckkörpers im Schnitt, Fig. 2 das Rahmenprofil im Querschnitt, Fig. 3 das Rahmenprofil im IZingssehnitt, Fig. 4 ein Rahmenprofil nach Fig. 2 und 3 mit dem Eckprofil nach Fig. 1 verbunden, im Längsschnitt, Fig. 5 ein anderes Profil des Eckkörpers im Schnitt, Fig. 6a und 6b zwei zum Eckkörper nach Fig. 5 passender Rahmenprofile im Qtierschnitt, Fig. 7 das Rahmenprofil nach Fig. 6a mit dem Eck-Körper nach Fig. 5 verbunden, im Längsschnitt.
Der Eckkörper 1 trägt auf den aneinanderstoßenden Seitenflächen 2 und 3 je ein Leistenpaar 4, 5, dessen Schlitzabstand 6 der Wand -dicke 7 des Rahmenprofils 8 entspricht. In der Leiste 5 befindet sich die Rille 9. In der Stegwand 10 des Rahmenschenkels bzw. Rahmenprofils 8 sind Sicken 11 eingeformt.
Bei der Herstellung eines Rahmens wird der Rahmenschenkel 8 unter erhöhtem Druck mit seiner Stegwand 10 in den Schlitz 6 des Eckkörpers 1 hineingedrückt. Hierbei werden die Sicken 11 ggfs verformt, um etwaige Fertigungstoleranzen auszugleichen. Hierauf wird mit einem Stempel die Zunge 12, die durch einen Schnitt 13 angeformt ist, aus der Stegwand 10 heraus- und in die Rille 9 hineingedrückt. Hierdurch erfolgt ein zusätzlicher Anpreßdruck auf den Rahmenschenkel 8 in Richtung auf den Eckkörper 1 hin.
Im Beispiel der Fig. 5 und 7 sind die Leistenpaare 24, 25 je an dem Rand der SeitenfLächen 22 und 23 des Eckkörpers 21 angeordnet. Die Enden der Leisten 25 sind durch den mit ihnen einstückig hergestellten Verbinder 34 versteift.
Die Verbindung der Rahmenschenkel 28, die z.B eines der Profile in Fig. 6a oder 6b haben können, mit dem Eckkörper 21 erfolgt in gleicher Weise wie im Beispiel der Fig. 1 bis 4. Lediglich werden hier zwei Zungen 32 aus dem Rahmenschenkel 28 in die beiden Rillen 29 der Leiste 25 eingedrückt, hierbei trägt der Verbinder 34 zur Versteifung der Leisten 25 bei.

Claims

Eckverbindungen von Metallrahmen 5 Eckverbindung von Metallrahmen bestehend aus einem Eckkörper (1) y rechteckigen Querschnitts, auf dessen zwei aneinanderstoßenden Seitelaflächen (2 und 3) je ein Leistenpaar (4, 5) senkrecht steht, dessen Abstand (6) der Wanddicke (7) des Rahmenprofils (8) entspricht, und deren eine Leiste (5) mit mindestens einer zur anderen Leiste offenen Rille (9) versehen ist und ferner aus Rahmenschenkeln (8), die aus zwei durch mindestens eine Stegwand (io) verbundenen Seitenleisten bestehen, deren Stegwand am zwischen die Leisten (4, 5) eingeschobenen Ende mit Sicken (11) und mindestens eine in die Rille (9) einer Leiste (5) eingedrückten Zunge (12) versehen ist.
2. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Leisten (25) der beiden Leistenpaare durch einen Verbinder (34) versteift sind.
3. Eckverbindung nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichIletX daß die Sicken (11) in dem Ende der Stegwand (10) punktförmige Buckel sind.
4. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken in dem Ende der Stegwand rillentörmig sind.