DE3004212A1

DE3004212A1 - Profil fuer fenster oder tueren

Info

Publication number: DE3004212A1
Application number: DE19803004212
Authority: DE
Inventors: Ing.(grad.) Joachim 8716 Dettelbach Kleiß
Original assignee: Seelze & Eichriede Fulgurit; Fulguritwerke Seelze und Eichriede Luthe Hannover Adolph Osterheld GmbH and Co KG
Current assignee: Seelze & Eichriede Fulgurit; Fulguritwerke Seelze und Eichriede Luthe Hannover Adolph Osterheld GmbH and Co KG
Priority date: 1980-02-06
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1981-08-13

Description

Profil für Fenster oder Türen
Die Erfindung betrifft ein Profil für Fenster oder Türen, das einen als Hohlprofil ausgebildeten Kern aus zur Profilform gerolltem Stahlfeinblech aufweist, der mit einer Ummantelung aus Polyurethanscllaumstoff versehen ist, wobei die aufeinandertreffenden Querschnittsenden des Bleches mittels einer Umwinklung der Kante des einen Endes zusammengefügt sind, welche die freie Kante des anderen Endes übergreift, und wobei die Oberfläche des Stahlkernes mit Ausnehmungen versehen ist.
Bei einer bekannten Anordnung dieser Art bestehen die Ausnehmungen aus Durchbrüchen in der Wandung des Stahlkernes, so daß bei der Umschäumung das Kunststoffmaterial in das Innere des Nohlraumes des Iiohlprofiles eintreten kann.
Nachteilig bei dieser Anordnung ist es, daß die üblichen Eckverbindungen, die aus Winkeln bestehen, welche in Hohlprofile eingreifen, sich mit dem bekannten Profil nicht herstellen lassen, weil der Eingriff durch den sich im Hohlraum des Stahlkernes befindlichen Kunststoff verhindert ist.
Der Erfindung liegt demgemäß die Auf gabe zugrunde, unter Beibehaltung der Vorteile der bekannten Anordnung, die insbesondere in der Längsfestlegung des Stahlkernes gegenüber dem umgebenden Kunststoffmantel durch die Ausnehmungen bestehen, eine Anordnung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sich mit dieser die insbesondere bei Aluminiumhohlprofilen bekannten Eckverbindungen herstellen lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ausnehmungen als in die Oberfläche des Stahlkernes eingebrachte Sicken ausgebildet sind, die lediglich Vertiefungen in der Oberfläche aber keine Durchbrüche darstellen.
Auf diese Weise ist einerseits eine wirksame Längsfestlegung des Stahlkernes gegenüber dem Kunststoffmantel, andererseits aber auch erreicht, daß der Kunststoff nicht in das Innere des Ilohlprofiles eintreten kann.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß dadurch, daß sich im Inneren des hohlen Stahlkernes kein Kunststoff befindet, bei dem fertigen Profil eine erhebliche Material- und Gewichtsersparnis eintritt. Diese Ersparnis liegt in der Größenordnung von etwa 20 Prozent.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat weiter den Vorteil, daß sie sich gegenüber der bekannten Anordnung leichter und kostengünstiger herstellen läßt, weil die als Vertiefungen ausgebildeten Sicken sich bereits beim Rollvorgang, also bei der Umwinkelung des Bleches des Stahlkernes einbringen lassen, so daß ein zusätzlicher Arbeitsvorgang zur Einbringung von Durchbrüchen wie bei der bekannten Anordnung nicht erforderlich ist.
Die erfindungsgemäße Anordnung gestattet es, die an sich bekannten Verfahren zur Herstellung der Eckverbindungen zu verwenden, die darin bestehen, daß nach Einbringen der Ecke'winkel unter Verformung der Außenwandung des Stahlkernes die Eckwinkel innerhalb des Hohlraumes des Stahlkernes festgespannt werden.
Um für ein sicheres Einbringen der Sicken während des Rolivorganges Sorge tragen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Sicken eine sich in Längsrichtung des Profils erstreckende, etwa langlochartige#Oberflächenform haben, da auf diese Weise gewährleistet ist, daß die sich längs des Bleches bewegenden Rollen die Sicken herstellen können. Hierbei hat sich gezeigt, daß zu einer sicheren Festlegung zwei Reihen von nebeneinanderliegenden Sicken ausreichen, wobei es zweckmäßig ist, wenn die Länge der einzelnen Sicke etwa die Hälfte der Breite des Stahlkernes beträgt. Vorteilhaft ist es außerdem, wenn der Abstand der Sicken zueinander etwa gleich ihrer Länge ist.
Die erfindungsgemäß vorzusehenden Sicken können sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite des Stahlkernes als auch an dessen Schmalseiten angeordnet sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Abschnitt des erfindungsgemäßen Profiles.
Fig. 2 zeigt die Stirnansicht des Stahlkernes des Profiles nach Fig. 1.
Fig. 3 ist der Schnitt 111/111 nach Fig. 2.
Fig. 4 ist die Draufsicht IV/IV nach Fig. 2.
Gemäß Fig. al besteht das erfindungsgemäß ausgebildete Profil 1 aus einem Stahlkern 2, der mit einer Ummantelung 3 aus Polyurethanschaumstoff versehen ist. Der Stahlkern 2 ist durch eine Umwinkelung 4 der Kante des einen Querschnittsendes des Stahlbleches, welche die freie Kante 5 des anderen Querschnittsendes übergreift, zusammengefügt. Der aus dem Stahlfeinblech gebildete Stahlkern 2 ist, wie dargestellt, als llohlprofil ausgebildet, wobei seine Oberfläche mit Ausnehmungen 6 in Form von Sicken versehen ist.
Bei der dargestellten Ausführungsform bilden die beiden Querschnittsenden 4 und 5 gleichzeitig den Abschluß eines Steges 8 zur Aussteifung eines entsprechenden Steges des Profiles, bei welchem größere Flächen des Stahlbleches aufeinander liegen.
Die Figuren 2 bis 4 zeigen den Stahlkern 2 im einzelnen.
Wie aus diesen Figuren hervorgeht, haben die Sicken 6 eine sich in Längsrichtung des Stahlkernes 2 bzw. des Profiles 1 erstreckende, etwa langlochartige Oberflächenform. Auf diese Weise lassen sich die Sicken 6 durch sich längs des Bleches bewegende Rollen herstellen.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind auf der Oberseite 9 des Stahlkernes 2 zwei Reihen von nebeneinanderliegenden Sicken 6 vorgesehen. Hierbei beträgt die Länge L der einzelnen Sicke 6 (vergl. Fig. 3 und 4) etwa die Hälfte der Breite B des Stahlkernes 2. Ferner ist der Abstand A zwischen zwei in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Sicken etwa gleich ihrer Länge L.
Wie dargestellt, können die Sicken 6 sowohl auf der Oberseite 9 als auch auf der Unterseite 10 des Stahlkernes 2 angebracht sein, und außerdem können weitere Sicken 6 an den Schmalseiten des Stahlkernes vorgesehen sein.

Claims

Ansprüche Profil für Fenster oder Türen1 das einen als Hohlprofil ausgebildeten Kern aus zur Profilform gerolltem Stahlfeinblech auf.

weist, der mit einer Ummantelung aus Polyurethanschaumstoff versehen ist, wobei die aufeinandertreffenden Querschnittsenden des Bleches mittels einer Umwinklung der Kante des einen Endes zusammengefügt sind, welche die frei. Kante des anderen Endes übergreift, und wobei die Oberfläche des Stahlkernes mit Ausnehmungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen als in die Oberfläche des Stahlkernes (2) eingebrachte Sicken (6) ausgebildet sind, die Vertiefungen der Oberfläche aber keine Durchbrüche darstellen.
2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (6) eine sich in Längsrichtung des Profiles (1) erstreckende etwa langlochartige Oberflächenform haben.
3. Profil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reihen von nebeneinanderliegenden Sicken (6) vorgesehen sind.
4. Profil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) der einzelnen Sicken (6) etwa die Hälfte der Breite (B) des Stahlkernes (2) beträgt.
5. Profil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der Sicken (6) zueinander etwa gleich ihrer Länge (L) ist.
6. Profil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (6) auf der Oberseite (9) und/oder auf der Unterseite (10) des Stahlkernes (2) angeordnet sind.
7. Profil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken «6) auch an den Schmalseiten (lt) des Stahlkernes (2) angeordnet sind.