DE2917189C3

DE2917189C3 - Dosiervorrichtung zum Dosieren von Pulvern

Info

Publication number: DE2917189C3
Application number: DE19792917189
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 1000 Berlin Bogen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-04-25
Filing date: 1979-04-25
Publication date: 1982-02-18
Also published as: DE2917189B2; DE2917189A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiervorrichtung laut Oberbegriff des Patentanspruchs.

In der DE-AS 20 62 513 und in der DE-OS 21 43 403 sind Vorrichtungen zum schubweisen volumetrischen Dosieren fließfähiger Pulver beschrieben, die einen vertikal angeordneten mit einer Einschnürung versehenen Kolbenschieber als Zuteiler aufweisen.

Dosiervorrichtungen dieser Art haben den Nachteil hoher Toleranzen der dosierten Pulvermengen. Ein in der DE-OS 21 43 403 beschriebenes Handdosiergerät wird wegen dieser hohen Toleranzen lediglich zur dosierten Abgabe von künstlichem Süßstoff verwendet, obwohl es für pulverförmige Arzneimittel vorgesehen war.

Bei tablettenförmigen Arzneimitteln, z. B. in der Gewichtsklasse von 13 bis 130 mg, dürfen die Wirkstoffgewichte bei 90% aller entnommenen Proben bis zu 10% vom Durchschnittsgewicht abweichen und bei 5% aller Proben bis zum doppelten Wert. Zum Pressen von Tabletten werden zwecks Einhaltung der vorgeschriebenen Wirkstofftoleranzen den zu dosierenden pulverförmiger! Arzneimitteln fließverbessernde Zusätze beigemischt oder sie werden granuliert. Trotzdem sind laufende Überwachungen des Fertigungsprozesses mit Analysen der Wirkstoffgewichte erforderlich. Diese Maßnahmen verteuern tablettenförmige Arzneimittel wesentlich.

Weiterhin ist in der DE-PS 81 356 eine Dosiervorrichtung mit vertikalem Kolbenschieber beschrieben, bei der ein getrennter Oberkolben auf dem Kolbenschieber federnd gelagert ist Durch das Nachgeben der Feder während des Portionierungsvorganges werden die Dosiertoleranzen vergrößert, statt sie zu verringern. Ia der US-PS 36 66 150 besteht der Doppelkolben aus

ίο elastischen Scheiben. Durch das Nachgeben der oberen Scheibe während des Portionierungsvorganges vergrößern sich ebenfalls die Dosiertoleranzen.

Gemäß der DD-PS 41 958 wird der Abstand der Doppelkolben lediglich zum Zwecke der Volumenvor-

is einstellung mit Hilfe Verschraubung festgelegt Auch hiermit lassen sich die Dosiertoleranzen nicht verringern.

Ein Doppelkolben wird ebenfalls gemäß des DE-GM 16 91 610 verwendet, dessen Kolbenabstand nur zur Volumenvoreinstellung veränderlich ist Hierdurch wird vorweg ein Dosiervolumen festgelegt aber dessen Toleranzen nicht beeinflußt

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Dosiervorrichtung mit vertikalem Kolbenschieber als Zuteiler zum schubweisen volumetrischen Dosieren von fließfähigen Pulvern mit gegenüber dem Stand der Technik verringerten Toleranzen der dosierten Wirkstoffgewichte. Die Aufgabe wird gelöst, wie im Patentanspruch gekennzeichnet

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert Die F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den wesentlichen Teil der Vorrichtung. Der Zuteiler besteht aus dem vertikalen Kolbenschie ber 1. In der F i g. befindet sich der Kolbenschieber 1 in seiner oberen Endstellung. Das zu dosierende fließfähige Pulver 5 fällt durch die Schwerkraft in die Einschnürung 4 eines aus dem Oberkolben 2 und dem Unterkolben 3 bestehenden Kolbenpaares. Der Unter kolben 3 ist verschiebbar auf dem Kolbenschieber 1 angeordnet und wird von dem pilzförmigen Kolbenschieberende 6 bei der Aufwärtsbewegung des Kolbenschiebers 1 mitgenommen. Die Dichtiippen 7 des Unterkolbens 3 halten ihn in dieser oberen Endstellung, während sich der Oberkolben 2 bei seiner Abwärtsbewegung dem Unterkolben 3 nähert. Hierbei wird das in der Einschnürung 4 befindliche Pulver verdichtet, bis der Oberkolben 2 auf dem kegelförmigen oberen Ende des Unterkolbens 3 aufliegt und ihn nach unten hin

so unmittelbar mitnimmt. Sobald sich die Dosierkammer 8 bei weiterer Abwärtsbewegung des Kolbenpaares schließt wird das überschüssige Pulver, wie bei Kolbenschieber-Dosiervorrichtungen üblich, abgestreift Hat das Kolbenpaar die Dosierkammer passiert, fällt die dosierte Pulvermenge nach unten aus der Vorrichtung, wobei an der Unterseite des Oberkolbens 2 anhaftende Pulverreste abfallen, wenn sich der Unterkolben 3 aufgrund seines Eigengewichtes vom Oberkolben 2 löst

Die Verringerung der Toleranzen der dosierten Portionsgewichte wird einerseits durch die Verdichtung des Pulvers bei Beginn des Dosiervorganges und andererseits durch das Abfallen von am Oberkolben anhaftenden Pulverresten bei der Trennung des

Kolbenpaares erreicht.

Untersuchungen hinsichtlich der optimalen Abmessungen der Dichtlippen 7 haben ergeben, daß sie dem Unterkolben in seiner oberen Endstellung einen Halt

geben sollen, dessen Überwindung eine Kraft von wenigstens 300 ρ bei einem Dosierkammervolumen von etwa 90 mm³ erfordert Pro mm³ Dosierkammervolumen sind das 33 P-

Nach Überwindung der oberen Endstellung des Unterkolbens legen sich die Dichtlippen um, so daß der Unterkolben bei wesentlich verringerter Kraft nach unten weitergeleitet und nach dem gleichen Prinzip leicht in seine obere Endstellung zurückgeführt werden kann. Ar. Stelle von Dichtlippen kann auch eine ähnlich wirkende Maßnahme, zum Beispiel ein elastischer Kolbenring aus Gummi, vorgesehen werden. Wird die Vorrichtung im automatischem Dauerbetrieb verwendet, ist ein verschleißfester Halt des Unterkolbens, zum Beispiel durch federnd in Ausnehmungen des Unterkol- ι s bens angebrachte Hartmetallkugeln, die in einer innerhalb des Vorrichtungsgehäuses angebrachten Nut einrasten, zweckmäßiger. Die beschriebenen Maßnahmen, die den Unterkolben in seiner obe.en Endstellung halten, verhindern, daß sich der Unterkolben unter dem Druck des vom Oberkolben verdichteten Pulvers in Bewegung setzt, bevor der Oberkolben den Unterkolben unmittelbar mitnimmt.

Damit sich der Unterkolben stets frei auf dem Kolbenschieber bewegen kann, unbehindert von Pulverresten zwischen dem Unterkolben und dem Kolbenschieber, ist ein Lagerspalt 9 vorgesehen, aus dem die Pulverreste nach unten herausfallen können, der sich jedoch in der oberen Kolbenschieberstellung zum Schutz gegen das Eindringen von Luftfeuchtigkeit in die Vorrichtung durch das pilzförmige Kolbenschieberende 6 verschließt

Die Fig.2 und 3 zeigen die Streuungen von Reihenmessungen der in mg gewogenen Portionsgewichte einer Dosiervorrichtung ohne und mit der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Als Pulver wurde Ascorbinsäure (Vitamin C) mit Kristallgrößen zwischen 0,1 und 0,5 mm verwendet Aus der F i g. 2 ist die Streuung der Portionsgewichte einer Dosiervorrichtung mit einem nicht auf dem Kolbenschieber beweglich angebrachten Unterkolben ersichtlich, während die Fig.3 die mit Hilfe eines auf dem Kolbenschieber beweglich angebrachten Unterkolbens wesentlich verringerte Streubreite dieser Vorrichtung zeigt

Die dargestellten Streuungen einer Vorrichtung erhöhen sich in der Praxis durch die Fertigungsstreuungen einer Serie von Vorrichtungen, so daß die in der Fig.2 dargestellte Streuung sich soweit in ihrem Bereich verschieben kann, daß die bei der Herstellung von Tabletten üblichen Toleranzen überschritten werden. Dagegen gewährleistet die erfindungsgemäße Vorrichtung, die gemäß F i g. 3 eine um etwa 35 Prozent geringere Streubreite aufweist diese Toleranzen mit Sicherheit

Die im Durchschnitt in der Fig.3 gegenüber der Fig.2 um 10 Prozent höheren Portionsgewichte sind durch die Verdichtung des Pulvers entstanden. Bei den Reihenmessungen wurde eine Vorrichtung verwendet deren Volumen der ringförmigen Einschnürung zwischen dem Kolbenpaar in der oberen Endstellung des Kolbenschiebers von etwa 140 mm³ bei der Dosierung sich auf etwa 90 mm³ verringerte, was einer Verdichtung auf etwa 64 Prozen: oder um rund ein Drittel entspricht Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung besteht aus einem kugelschreiberförmigen Handdosierer gemäß der DT-OS 21 43 403 mit einem durch Federkraft in der oberen Endstellung gehaltenen Kolbenschieber, in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Derartige wesentlich verbesserte Handdosierer können trotz ihrer Serienfertigungstoleranzen pulverförmige Arzneimittel in kleinen Portionen mit Gewichtstoleranzen abgeben, wie sie bei Tabletten üblich sind. Fließverbessernde Zusätze oder das Granulieren der Arzneimittel sind allgemein nicht erforderlich. Hierdurch können die. Kosten für das Mischen, das Granulieren, das Tablettenpressen und für die laufende Fertigungskontrcile mit Analysen der Wirkstoffgewichte bei aus Handdosierern vom Verbraucher portionierten Arzneimitteln eingespart werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Nach dem Schwerkraftprinzip wirkende Dosiervorrichtung zum schubweisen volumetrischen Dosieren von fließfähigen Pulvern mit einem Vorratsbehälter und einem aus einem Kolbenschieber mit einem Ober- und einem Unterkolben bestehenden Doppelkolbendosierer, dessen Unterkolben sich vom Oberkolben entfernen kann, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei der Aufwärtsbewegung des Kolbenschiebers (1) der Unterkolben (3) vom Oberkolben (2) entfernt und bei der Abwärtsbewegung des Kolbenschiebers dem Oberkolben nähert, wodurch sich das Volumen der zwischen dem Ober- und dem Unterkolben befindlichen Einschnürung (4) auf ein vorgegebenes Maß bei der Aufwärtsbewegung vergrößert und bei der Abwärtsbewegung vor dem Passieren der Dosierkammer (8) auf das vorgegebene DosiervoJumen verringert

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Maßnahmen vorgesehen sind, die dem Unterkolben in seineroberen Endstellung einen Halt geben, bis bei der Abwärtsbewegung des Kolbenschiebers der Oberkolben den Unterkolben unmittelbar mitnimmt

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese Maßnahmen aus einer oder mehreren in einer Nut einrastenden Kugeln bestehen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die zum Einleiten der Abwärtsbewegung des in seiner oberen Endstellung gehaltenen Unterkolbens erforderliche Kraft mindestens 3 ρ pro mm³ Dosierkammervolumen beträgt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Volumenverringerung der Einschnürung um mindestens 20 Prozent vorgesehen ist.