DE2915443C2

DE2915443C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken

Info

Publication number: DE2915443C2
Application number: DE19792915443
Authority: DE
Inventors: Klaus 4902 Bad Salzuflen Müssiger
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1979-04-17
Filing date: 1979-04-17
Publication date: 1982-08-05
Also published as: DE2915443A1; DE7911152U1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1.

Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen wird die Heißluft im Umlaufverfahren durch die Trocknungszone des Tunnels geleitet. Die Heißluft wird dabei durch oberhalb und seitlich des Förderbereichs der Transporteinrichtung angeordnete Heißluftdüsen in die Trocknungszone eingeleitet und durch Kanäle am unteren Ende der Trocknungszone wieder abgeleitet (Prospekt Kannegießer »Twin Flow«, 5/78). Zwecks Verbesserung des Behandlungseffekts hat man bereits vorgesehen, daß die Kleidungsstücke während der Heißluftbehandlung geschüttelt bzw. bewegt werden. Das Schütteln erfolgt bei einer der bekannten Vorrichtungen mit einer Transporteinrichtung durch einen Luftstrom, der durch unter den Kleidungsstücken angeordnete Düsen erzeugt wird (DE-PS 14 85 015, Spalte 3, Zeile 67 bis Spalte 4, Zeile 22). Durch diese Maßnahme (Schütteln) ist zwar eine Verbesserung des Behandlungseffektes möglich, unbefriedigend ist derselbe jedoch nach wie vor noch im Bereich der Armansätze und der Taschenpartien der Kleidungsstücke. Dies ist darauf zurückzuführen, daß sowohl bei den Verfahren und Vorrichtungen mit Schüttelvorgang als auch bei denen

μ ohne Schüttelvorgang die vorgenannten, mehrlagigen Stellen der Kleidungsstücke ungenügend mit Heißluft beaufschlagt werden.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zügrunde, ein Verfahren zum Glätten von Kleidungsstücken, insbesondere zum gleichzeitigen Trocknen und Glätten gewaschener Kleidungsstücke, so zu gestalten, daß ein guter Behandlungseffekt auch an den Armansätzen und Taschenpartien der Kleidungsstücke erreicht wird.

Der im Anspruch 2 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 geeignete Vorrichtung vorzuschlagen.

Durch die winkelige, entgegengesetzte Zuführung der Heißluft und die durch diese bewirkte Veränderung der Querstellung der Kleidungsstücke, sowie die abschnittsweise wechselnde Heißluftzufuhr und Querstellung der Kleidungsstücke, werden die bisher nur indirekt mit Heißluft beaufschlagten, doppellagigen Partien der Kleidungsstücke in vorteilhafter Weise weitestgehend direkt beaufschlagt So werden alle Bereiche der Armansätze der Kleidungsstücke, also sowohl die auf der Vorderseite als auch die auf der Rückseite derselben, im Verlauf deren Förderung durch die

■45 Trocknungszone des Tunnels mindestens einmal mit Heißluft direkt beaufschlagt Dies wirkt sich günstig auf den Trocknungsvorgang dieser Partien aus und damit letztlich auch auf die Behandlungszeit der Kleidungsstücke.

so Die Gegenstände der Erfindung werden an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt quer durch die

Vorrichtung im Bereich der Trocknungszone,

F i g. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Dämpfzone und die Trocknungszone der Vorrichtung, in einer im Verhältnis zur F i g. 1 um 90° versetzten Darstellung. Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht zunächst aus dem Gehäuse 11, in welchem die Behandlungskammer in Form eines Tunnels 12 neben einer Aggregatekammer 13 angeordnet ist. Dem Tunnel 12 ist ein- und ausgangsseitig je eine Nichtbehandlungskammer 19,20 vor- bzw. nachgeordnet. Der Tunnel 12 hat eine Dämpfzone 14 und eine in drei Abschnitte 16, 17, 18 unterteilte Trocknungszone 15. Durch die Nichtbehandlungskammern 19,20 und den Tunnel 12 ist eine Transporteinrichtung 21 in Form einer Kreisförderanlage geführt die in Richtung des Pfeiles 36 fördert.

Die Luft zum Behandeln der auf Kleiderbügeln 22 hängenden Kleidungsstücke 10 wird durch Heißluftkanäle 23 bis 29 und Heißluftdüsen 30, 31 der Trocknungszone 15 zunächst zu- und sodann von dieser wieder abgeführt, wobei die Luft größtenteils im Umlaufverfahren bewegt wird. Für die Bewegung der Luft ist ein Ventilator 33 mit Antrieb 34 vorgesehen. Die Erwärmung der Luft erfolgt mittels eines Heizregisters 32 welches zwischen den Heißluftkanälen 23, 24 angeordnet ist. Vor dem Heißluftkanal 29, am Boden des Tunnels 12, ist ein Flusensieb 35 angeordnet. Die an den Längsseiten 38,39 des Förderbereichs 37 der Transporteinrichtung 21 angeordneten Heißluftdüsen 30, 31 sind zunächst auf jeder der Längsseiten 38, 39 dreimal mit Abstand übereinander und sodann in jedem der drei Abschnitte 16, 17, 18 der Trocknungszone 15 zweimal mit Abstand nebeneinander angeordnet, wobei die Heißluftdüsen 30 der Seite 38 genau gegenüber den Heißluftdüsen 31 der Seite 39 angeordnet sind. Weiterhin sind die Ausströmöffnungen der sich gegenüberliegenden Heißluftdüsen 30, 31 in entgegengesetzter Lage zueinander angeordnet, so daß die aus diesen ausströmende Heißluft in zwei entgegengesetzte Richtungen strömt Die Ausströmöffnungen der Heißluftdüsen 30,31 sind ferner in den Abschnitten 16,17,18 der Trocknungszone 15 in einer in bezug auf die Lage derselben im benachbarten Abschnitt entgegengesetzten Lage angeordnet (F i g. 2).

Die dargestellte Vorrichtung hat im übrigen alle weiteren Teile- und Einrichtungen, die zum Betreiben derselben erforderlich sind, wie z. B. eine Dämpfeinrichtung in der Dämpfzone 14, je eine Warmluftschleuse am Anfang und am Ende des Tunnels 12 sowie eine elektrische Schalt- und Steuerungseinrichtung. Diese Teile und Einrichtungen sind jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt, weil diese an sich bekannt sind.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:
Die von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Bedienungsperson in der ebenfalls nicht dargestellten Aufgabestation der Transporteinrichtung 21 übergebenen, auf Kleiderbügeln 22 hängenden Kleidungsstücke 10 werden von dieser in Richtung des Pfeiles 36 zunächst durch die nur teilweise dargestellte, als Schleuse dienende Nichtbehandlungskammer 19 und sodann durch die Behandlungskammer in Form eines Tunnels 12 und die diesem nachgeordnete weitere, ebenfalls nur teilweise dargestellte Nichtbehandlungskammer 20 gefördert Die Nichtbehandlungskammer 20 dient ebenfalls als Schleuse. Im Verlauf der Förderung der Kleidungsstücke 10 durch den Tunnel 12 werden diese zunächst in der Dämpfzone 14 in an sich bekannter Weise mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Dämpf einrichtung gedämpft In der nachfolgenden Trocknungszone 15 werden die Kleidungsstücke 10 sodann mittels Heißluft getrocknet wobei die Heißluft den Kleidungsstücken 10 durch die oberen Heißluftkanäle 25, 26 und die reitlichen Heißluftdüsen 30, 31 zugeführt wird. Die Heibiuf^f wird den Kleidungsstücken 10 also sowohl von oben als auch von den Seiten zugeführt. Infolge der aus F i g. 2 ersichtlichen, seiten- und abschnittsweise unterschiedlichen Anordnung der Ausströmöffnungen der Heißluftdüsen 30, 31 wird die Heißluft den Kleidungsstücken 10 seitlich mit unterschiedlicher, entgegengesetzter und abschnittsweise wechselnder Strömung zugeführt Durch diese Strömung wird die Querstellung der Kleidungsstücke 10 im Verlauf deren Förderung durch die Trocknungszone 15 dreimal leicht verändert und dabei in vorteilhafter Weise die Ärmel der Kleidungsstücke vom Rumpf derselben leicht abgehoben. Die aus F i g. 2 ersichtliche, leichte Veränderung der Querstellung der Kleidungs-

stücke sowie die leichte Anhebung der Ärmel derselben führt dazu, daß alle Bereiche der Armansätze und die Taschenpartien mindestens einmal mit Heißluft direkt beuafschlagt werden Die den Kleidungsstücken 10 durch die Heißluftkar.äle 25, 26 und die Heißluftdüsen 30, 31 zugeführte Heißluft wird erzeugt durch Erwärmen in der Trocknungszone 15 befindlicher und erforderlichenfalls von außen angesaugter Luft wobei die Luft durch den Ventilator 33 im Umlaufverfahren durch die genannten und aus F i g. 1 ersichtlichen Heißluftkanäle, das Heizregister 32 und das Flusensieb 35 geleitet wird. Fails erforderlich, wird auch ein Teil der zum Trocknen bereits verwendeten Heißluft in an sich bekannter Weise nach außen abgeführt. Die hierfür erforderlichen Kanäle, Leitungen und Ventile sind in der Zeichnung nicht dargestellt Nach Beendigung der Behandlung werden die Kleidungsstücke 10 in einer der Nichtbehandlungskammer 20 nachgeordneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Abnahmestation durch eine ebenfalls nicht dargestellte Bedienungsperson von den Kleiderbügeln 22 entnommen und erforderlichenfalls für die Expedition gefaltet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Glätten von Kleidungsstücken, insbesondere zum gleichzeitigen Trocknen und Glätten gewaschener Kleidungsstücke, bei dem die Kleidungsstücke hintereinander auf Kleiderbügeln hängend von einer Transporteinrichtung durch eine Behandlungskammer in Form eines Tunnels mit einer Dämpfzone und einer Trocknungszone gefördert werden und wobei den quer zur Förderrichtung der Transporteinrichtung hängenden Kleidungsstükken in der Trocknungszone Heißluft durch oberhalb und/oder an.den Längsseiten des Förderbej-eichs der Transporteinrichtung angeordnete Heißluftdüsen zugeführt wird, von denen die an den Längsseiten gegenüberliegend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der Heißluft van den zwei Längsseiten her an meßreren aufeinander folgenden Stellen winkelig zur Förderrichtung der Kleidungsstücke erfolgt, wobei der Einblaswinkel der jeweils einander gegenüberliegenden Einblasstellen entgegengesetzt gerichtet ist, und daß im Verlauf der Förderung der Kleidungsstücke abschnittsweise diese Winkelstellungen wechseln, um die Kleidungsstücke abschnittweise in veränderte Schrägstellung zur Förderrichtung zu bringen.

2. Vorrichtung zum Glätten von KleidungsstUkken, insbesondere zum gleichzeitigen Trocknen und Glätten gewaschener Kleidungsstücke, mit einer Behandlungskammer in Form eines Tunnels und einer Transporteinrichtung, die die hintereinander und quer zur Förderrichtung derselben auf Kleiderbügeln hängenden Kleidungsstücke zunächst durch eine Dämpfzone und sodann durch eine Trocknungszone des Tunnels fördert, wobei die Kleidungsstücke in der Dämpfzone mittels Dampf und in der Trocknungszone mittels Heißluft behandelt werden, wobei die Heißluft den Kleidungsstücken durch oberhalb und/oder an den Längsseiten des Förderbereichs der Transporteinrichtung angeordnete Heißluftdüsen zugeführt wird, von denen die an den Längsseiten gegenüberliegend angeordnet sind, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Längsseiten (38,39) des Förderbereichs (37) jeweils gegenüberliegenden Heißluftdüsen (30, 31) winkelig zur Förderrichtung der Transporteinrichtung (21) und entgegengesetzt zueinander gerichtete Ausström-Öffnungen aufweisen und daß in Förderrichtung der Transporteinrichtung (21) hintereinander mindestens zwei Abschnitte (16,17) mit jeweils mehreren in dieser Richtung aufeinander folgenden Heißluftdüsen (30,31) vorhanden und die Ausström-Öffnungen der Heißluftdüsen (30, 31) eines Abschnittes (16) entgegengesetzt zu denen des anderen Abschnittes (17) angeordnet sind.