DE2915400A1 - Verfahren zur herstellung von ketazinen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von ketazinenInfo
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C251/00—Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C251/72—Hydrazones
- C07C251/88—Hydrazones having also the other nitrogen atom doubly-bound to a carbon atom, e.g. azines
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Description
SHOWA DENKO KABUSHIKI KAISHA
Tokio (Japan)
Tokio (Japan)
Verfahren zur Herstellung von Ketazinen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Ketazinen der allgemeinen Formel (I)
R1
- "N = C
worin R1 eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
und R0 entweder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
oder eine Phenylgruppe,- die mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, einer Alkoxygruppe mit 1
bis 4 Kohlenstoffatomen oder durch Halogen substituiert
sein kann, bedeuten oder R, und R0 zusammen mit dem Kohlenstoffatom,
an das sie gebunden sind, einen Ring bilden, bei dem aliphatische oder aromatische Ketone der Formel
(II)
J;c = ο
in der R1 und R0 die vorstehend definierte Bedeutung haben,
mit Ammoniak und einer Peroxid-Verbindung oder Peroxid-Verbindungen
in flüssiger Phase in Gegenwart eines Katalysators bei einer Temperatur von 0 bis 120 0C zur
Reaktion gebracht werden.
Ι09843/Θ328
Seit vor kurzem Verfahren zur Herstellung von Hydrazin über Ketazine entwickelt wurden, sind verschiedene Verfahren
zur Herstellung von Ketazinen vorgeschlagen worden. Es wurden Verfahren bekannt, bei denen als Ausgangsstoffe
Ketone, Ammoniak und Peroxide verwendet werden. Beispielsweise werden in den US-Patentschriften 3 869 541, 3 943
3 972 876 Verfahren beschrieben, bei denen die Ausgangsstoffe in Gegenwart von Nitrilen oder Säureamiden nach
folgenden Gleichungen zur Reaktion gebracht werden:
2 C=0+2NH,+H,0o+R,CN
R2
\ A
C-N=N-C +R,CONH0+3H00
/ \
Rn R-,
2 2
Rl
2 C=O+2NH,+H0O0+R., CONH0 >
2 C=O+2NH,+H0O0+R., CONH0 >
R2
Rl /Rl
C-N=N-C +R^COONH-
R/ χ 3 4
2 R2
Diese Verfahren haben jedoch dea erheblichen wirtschaftlichen
Nachteil, daß für die Reaktionen Nitrile oder Säureamide
benötigt werden, die in die Amide oder Ammoniumsalze
der betreffenden Carbonsäuren umgewandelt werden, deren Abtrennung, Rückgewinnung und Reinigung schwierig und
kostspielig ist.
Um die Verwendung der Nitrile oder Säureamide zu vermeiden,
wird in der britischen Patentschrift 1 446 270 die Benut-
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zung von Selen und/oder Tellur oder von Verbindungen dieser Elemente als Katalysatoren empfohlen. Selen, Tellur
und ihre Verbindungen sind jedoch giftig, wodurch ihr industrieller Einsatz erschwert wird, da beim Umgang mit
diesen Stoffen Vorsxchtsmaßnahmen getroffen werden müssen und das im Laufe des Produktionsprozesses anfallende Abwasser
sorgfältig gereinigt werden muß.
Es stellte sich somit die Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung von Ketazinen anzugeben, bei dem weder Nitrile
oder Säureamide noch giftige Katalysatoren verwendet werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß als Katalysator
Siliciumdioxid, mindestens eine Palladium-Verbindung
oder ein Gemisch davon verwendet wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das nach dem Verfahren erhaltene Ketazin der Formel (I)
kann nach der Abtrennung aus dem Reaktionsgemisch mit Wasser und/oder der wäßrigen Lösung einer starken Säure zu
Hydrazinhydrat H2N-NH2-H2O und/oder einem Hydrazinsalz
umgesetzt werden, wobei das Ausgangsketon der Formel (II) zurückgewonnen wird. Folgende Gleichungen geben die betreffenden
Reaktionen wieder:
+ 3 H2O *· H2N-NH2-H2O + 2"
+ 2 H2O + HX ^H2N-NH2-HX + 2
Das zurückgewonnene Keton (II) kann erneut als Ausgangsmaterial für die Herstellung des Azins (I) benutzt werden.
Dieses Verfahren zur Herstellung von Hydrazin aus Azinen ist bekannt und beispielsweise in der US-Patentschrift
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3 869 541 sowie in den japanischen Patentschriften 44-14093 (1969) und 49-48640 (1974) beschrieben. Die Ketazine
können ferner zur Herstellung von Arzneimitteln, Farbstoffen, Pestiziden und dergleichen verwendet werden.
Die bei dem Verfahren verwendeten Ausgangsketone haben
die vorstehende angegebene Formel (II). Typische Beispiele solcher Keton sind Aceton, Methyl-äthyl-keton, Methylisobutyl-keton,
Cyclohexanon, Acetophenon, Methyl-3-methylphenyl-keton,
Methyl-4-methoxy-phenyl-keton und Methyl-3-chlorphenyl-keton.
Wenn das Verfahren zur Herstellung der Ketazine als Zwischenstufe eines Verfahrens zur Herstellung
von Hydrazin ausgeführt wird, werden im Hinblick auf einfache Verfahrensführung und gute Wirtschaftlichkeit
am besten Keton verwendet, die, wie das Aceton, leicht zu handhaben und preisgünstig erhältlich sind, da
das erhaltene Ketazin zur Bildung von Hydrazin hydrolysiert und das als Nebenprodukt entstehende Ausgangsketon
zurückgewonnen wird.
Als typische Peroxid-Verbindung wird bei dem Verfahren am besten Wasserstoffperoxid verwendet. Es können jedoch
auch andere Peroxid-Verbindungen verwendet werden, beispielsweise
ein Reaktionsprodukt der Oxydation eines sekundären Alkohols (z. B. Isopropanol, Butanol-(2), Cyclohexanol
und 1-Phenyl-äthanol) in flüssiger Phase mit Sauerstoff oder einem sauerstoffhaltigen Gas, wie Luft,
ein Reaktionsprodukt des Ketons R1-CO-R2 mit Wasserstoffperoxid
oder ein Reaktionsprodukt des Ketons R1-CO-Rp mit
Wasserstoffperoxid und Ammoniak. Bei den beiden letzgenannten Reaktionen zur Herstellung der Peroxid-Verbindungen
wird am besten das gleiche Keton verwendet, das auch als Ausgangsmaterial für die Herstellung des Ketazins
dient. Typische Beispiele der erwähnten Peroxid-Verbindungen sind Hydroxy-hydroperoxide und Amino-hydroperoxide
der folgenden Formel (III)
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-9 - 2815400
OOH .
(III),
R2 Y
in der R1 und R2 die eingangs definierte Bedeutung haben
und Y OH oder NH2 bedeutet, sowie sekundäre Reaktionsprodukte
davon mit beispielsweise folgenden Formeln (IV) bis (VI): v ocv A
C C ... (IV) R2 OH HO R2
R, 00 R1
C C ... (V) and
R1 00 R1
1 /
R2 im R2
C C ... (VI) R2 OH HOO R2
in denen R1 und R3 wiederum die angegebene Bedeutung haben.
Diese Peroxid-Verbindungen und die zu ihnen führenden
ReaktionSHiechanismen sind bekannt und beispielsweise in
den Zeitschriften "European Chemical News" vom 24„ Jan.
1969, Seite 27/ "Hydrocarbon Processing", Band 44 (1965),
Heft 7f Seite 1"16,."J. Am. Chem. Sbc", Band 77 (1955),
Seite 1756, M„ ChenuSoc« {1952) r Seite 1180, "J. Am.
Chem. Soc."i Band 61 (19391- r S. 2430^ "Chemical Abstracts53 ,
Band 71 11969! ^ S0 10"143e-und nJo Chem= Soc," |c) C1969J s -So
2SSS? beschrieben.'ändere bekannte Verfahren zur Her=
Stellung dieser Perossld-verbindungen können ebenfalls be=
nutzt x-j
Die Peroxid-Verbindungen einschließlich des Wasserstoffperoxids können einzeln oder als Gemisch verwendet werden.
Das Wasserstoffperoxid kann in wäßriger oder nichtwäßriger Lösung jeder Konzentration angewendet werden. Wenn eine
wäßrige Wasserstoffperoxid-Lösung verwendet wird, beträgt die Konzentration am besten 10 bis 90 Gew.-%. Werden die
' vorstehend beschriebenen Peroxid-Verbindungen benutzt, beträgt ihre Konzentration in der Lösung 0,3 bis 40 Gew.-%,
berechnet als Wasserstoffperoxid. Die Reaktionsprodukte können direkt oder nach Verdünnen bzw.. Konzentrieren eingesetzt
werden. Beispiele geeigneter nichtwäßriger Lösungsmittel sind Alkohole, Ester, Äther, Kohlenwasserstoffe und
Chlorkohlenwasserstoffe.
Das Ammoniak kann in flüssiger oder gasförmiger Form oder in Form einer Lösung eingesetzt werden. Bei Verwendung
einer wäßrigen Lösung beträgt die Konzentration des Ammoniaks in der Lösung am besten 5 bis 28 Gew.-I.
Als Katalysator werden Siliciumdioxid, insbesondere amorphes
Siliciumdioxid, sowie Palladium-Verbindungen, insbesondere Palladium(II)-Verbindungen, und Gemische davon
verwendet.
unter der Bezeichnung "amorphes Siliciumdioxid" ist hier
entwässerte, polymerisierte Kieselsäure zu verstehen, die
als Kondensationspolymerisat der Kieselsäure angesehen tsrerden kann. Typische Produkte, die bei dem Verfahren verwendet
werden können, sind Siiica-Gel, gefällte Kieselsäure, abgerauchte Kieselsäure und dergleichen. Amorphe
Kieselsäure, wie sie e:Is Trocknungsmittel, Adsorptionsmittel,
Katalysatorj, Katalysatorträger, Füllstoff usw. gebräuchlich
ist-y kann ohne besondere Vorbehandlung bei dem
Verfahren verwendet wsrden m\ä in Form von Kügelcfeen?
als Graatilaij Bruchkom? Pulver oder dergleichen vsrlie-
23154
Da bei der Verwendung amorpher Kieselsäure als Katalysator bessere Ergebnisse erhalten werden, wenn der Wassergehalt
des Reaktionsgemisches klein ist, verwendet man in diesem Falle am besten nichtwäßrige Peroxid-Verbindungen.
Deshalb hat die direkte Verwendung eines Reaktionsproduktes der Oxydation eines sekundären Alkohols in flüssiger
Phase den Vorteil, das nur geringe Mengen Wasser, die bei der Oxydation des sekundären Alkohols in flüssiger Phase
als Nebenprodukt gebildet werden, in das Reaktionsgemisch eingeführt werden. Vor allem dann, wenn der sekundäre Alkohol
verwendet wird, der dem Ausgangsketon für die Herstellung der Ketazine entspricht, sind in dem Reaktionsgemisch für die Oxydation des sekundären Alkohols in flüssiger
Phase alle Komponenten enthalten, die für die Herstellung der Ketazine erforderlich und brauchbar sind.
Wenn beispielsweise Acetonazin aus Aceton hergestellt werden soll, eignet sich ein Oxydationsgemisch aus Isopropanol
am besten als Peroxid-Verbindung. Dieses Oxydationsgemisch enthält nicht umgesetztes Isopropanol, 2-Hydroxyisopropyl-hydroperoxid
und dergleichen sowie Aceton. Da diese Komponenten Lösungsmittel bzw. Ausgangsmaterialien
für die Herstellung des Ketazins sind und da das Reaktionsgemisch im wesentlichen ein nichtwäßriges System ist, verläuft
die Reaktion nach dem Zusatz des Katalysators, des Ammoniaks und zusätzlichen Acetons einwandfrei.
Die als Katalysator zuzusetzende Menge des amorphen Siliciumdioxids
ist zwar nicht besonders kritisch, sollte aber im allgemeinen im Bereich von 2 bis 50 Gew.-%, besser
in einem Bereich von 5 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Reaktionsgemisches, liegen. Wenn die
Menge des amorphen Siliciumdioxids zu klein ist, ist die
Reaktionsgeschwindigkeit für praktische Zwecke zu gering und wird, da die katalytische Wirkung des amorphen Siliciumdioxids
durch die Gegenwart von Wasser etwas beeinflußt wird, durch die Anwesenheit von Wasser noch weiter
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noch weiter herabgesetzt. Dagegen ist beim Einsatz einer zu großen Menge amorphen Siliciumdioxids eine weitere Zunahme
der Reaktionsgeschwindigkeit nicht zu erwarten, während die Kosten für die Abtrennung und Rückgewinnung des
amorphen Siliciumdioxids unvorteilhaft ansteigen.
Als Katalysator können auch alle Palladium{II)-Verbindungen
benutzt werden, so die Salze anorganischer und organischer Säuren sowie Komplexsalze. Beispiele solcher Palladium
(II) -Verbindungen sind Palladium(II)-Chlorid, Palladium
(II) -fluorid, Palladium(II)-bromid, Palladium(II)-nitrat,
Palladium(II)-sulfat. Palladium(II)-cyanid, Palladium
(II) -oxychlor id, Palladium(II)-acetat, Palladium(II)-propionat,
Palladium(II)-oxalat, Palladium(II)-dipyridylchlorid,
Palladium(II)-dipyridyl-nitrat, Matrium-tetrachlor-palladat(II),
Kalium-tetrachlor-palladat(II), PaI-ladium(II)-acetyl-acetonat,
Palladium(II)-1,4-naphthochin-5-oleat.
Die als Katalysator zu verwendende Menge der Palladium-Verbindung ist zwar nicht besonders kritisch, doch sollte
diese Menge im allgemeinen in einem Bereich von 0,001 bis 5,0 mmol/g, besser in einem Bereich von 0,005 bis 0,5 mmol/g
Reaktionsgemisch liegen. Ist die verwendete Katalysatormenge zu gering, wird die Reaktionsgeschwindigkeit für
praktische Zwecke zu niedrig. Ist dagegen die Menge des Palladium-Katalysators zu hoch, besteht die Gefahr, daß
die Peroxid-Verbindung sich zersetzt; außerdem steigt die wirtschaftliche Belastung unvorteilhaft an.
Die bei dem Verfahren verwendeten Palladium(II)-Verbindungen
brauchen keine hohe Reinheit zu haben; es können die ira Handel erhältlichen Palladium(II)-Verbindungen ohne
weitere Reinigung verwendet werden. Gelegentlich enthalten Palladium-Verbindungen Verunreinigungen, die Peroxid-Verbindungen
zersetzen und dadurch die Ausbeute an den
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gewünschten Ketazinen verringern würden. Es wurde jedoch
gefunden, daß Palladium-Verbindungen, die solche Verunreinigungen enthalten, eine erheblich höhere Ausbeute an
Ketazinen ergeben, wenn sie zuvor mit Silica-Gel behandelt
werden. Die Behandlung der Palladium-Verbindungen mit Silica-Gel kann wie folgt ausgeführt werden. Die zu behandelnde
Palladium-Verbindung wird zunächst in einem geeigneten Lösungsmittel oder einem Teil des Ausgangsmaterials
gelöstt itforauf dann Silica-Gel zu der Lösung gegeben wird.
Das Gemisch wird etwa 30 Minuten gerührt und dann filtriert» Das Filtrat kann bei dem Verfahren zur Herstellung
der Ketazine als Katalysatorlösung eingesetzt werden. Die
die Palladium-Verbindung enthaltende Lösung kann aber auch durch eine mit Silica-Gel gefüllte Säule geleitet werden.
Keton, Ammoniak und Peroxid-Verbindung werden zwar normalerweise
in einem stöchiometrischen Verhältnis {doh. in
einem Mol-Verhältnis von 2%2s1} eingesetzt, doch kann man
einen oder zwei Reaktionsteilnehmer auch im über- oder Unterschuß anwenden. Im Hinblick auf die Ketazin-Ausbeute
und aus xtfirtschaftlichen Gründen ist es jedoch vorteilhaft
s Q1S bis 35 rnoly am besten 1,4 bis 10 mol Keton und
mindestens 1 mol7 am besten 2 bis 20 mol Ammoniak je Mol
Peroxid-Verbindung einzusetzen. Die Gesamtmenge der Reaktionsteilnehmer kann vor der Reaktion gemischt werden? man.
kann aber auch einen Reaktionsteilnehmer oder einen Teil davon erst nach. Beginn der Reaktion dem Reaktionsgemisch
zusetzen„
Äußer deia Katalysator können dem Reaktionsgemisch noch
Stabilisatoren zugesetzt werden? die eine Zersetzung der Peroxid-Verbindung verhindern, vor allem dann, wenn die
Reaktioasteraperatur zu hoch ist oder die Gefahr einer Zersetzung
der Peroxid-Verbindung durch Verunreinigungen in den Ausgangsstoffen oder dem Katalysator besteht. Beispiele
solche Stabilisatoren sind Polycarboxy-Derivate des
- 14'- '
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des Ammoniaks oder einiger Äikylen-di- und -triamine, wie
Imino-diessigsäure, Iraino-dipropionsäure, Nitril-triessigsäure, Äthylen-diamin-diessigsäure, Äthyien-diarain-tetraessigsäure,
Äthylen-diamin-dipropionsäure, Hydroxy-äthylen-diamin-triessigsäure,
Diäthylen-triamin-triessigsäure, Diäthylen-triamin-tetraessigsäure, Diäthylen-triamintetraessigsäures,
Diäthylen-triamin-pentaessigsäure und deren Aikalisalze, sowie Phosphorsäure, Pyrophosphorsäure
und deren Alkali- oder Ammoniumsalze. Die Menge des Stabilisators kann zwar in einem weiten Bereich variiert werden
, doch reicht im allgemeinen eine Menge von höchstens 4 Gevj.-% äes Reaktionsgemisches aus. Bei einer größeren
Stabilisator-Menge kann es im Falle einer Ausführung der Reaktion in einem wäßrigen Medium leicht zu einer Zersetzung
der Peroxid-Verbindung kommen, während im Falle einer Ausführung der Reaktion in einem nichtwäßrigen Medium eine
größere Menge des Stabilisators in dem Reaktionsgemisch icht löslich ist.
Da Keton, Ammoniak und Peroxid-Verbindung in Gegenwart eines
Katalysators miteinander reagieren, ist die Anwesenheit eines Lösungsmittels nicht unbedingt erforderlich.
UHi aber das gewünschte Produkt in praktisch zufriedenstellender
Ausbeute zu erhalten, wird die Reaktion am besten in Gegenwart eines Lösungsmittels ausgeführt. Jedes beständige
Lösungsmittel, das die Ausgangsstoffe und das Seak'fcionsprodukt nicht zersetzt, kann verwendet werden,
beispielsweise Wasser, Alkohole? Ester, Kohlenwasserstoffe,
Halogenkohlenwasserstoffe, SuIfone und dergleichen« Fürpraktische
Zweck® wird am besten ein Lösungsmittel gewählt, das die Ausgangsstoffe zum größten Teil löst, sich leicht
aus dem Eeaktionsgemisch abtrennen läßt und leicht zu einem
günstigen Preis erhältlich ist.
Das Verfahren wird im allgemeinen bei einer Temperatur
swischen 0 und 120 0C, am besten bei einer Temperatur zwi-
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sehen Raumtemperatur und 100 0C, bei Atmosphärendruck oder
erhöhtem Druck ausgeführt.
An Hand nachstehender Beispiele wird das Verfahren näher veranschaulicht. In diesen Beispielen wird die Ausbeute
in Mol/100 Mol {mol-%), bezogen auf die eingesetzte Peroxid-Verbindung,
berechnet als Wasserstoffperoxid, angegeben.
In einen 300-ml-Kolben wurden 180 ml Isopropanol, 40 g gepulvertes
Silica-Gel als Entwässerungsmittel (SiO2-Gehalt
in der Trockensubstanz 99,7 Gew.-%, Oberfläche 720 m2/g),
0,05 g Dinatrium-äthylen-diamin-tetraacetat (EDTA-2Na) und
3,78 g (0,1 mol) 90%iges Wasserstoffperoxid gegeben, und unter Rühren wurde in das auf einem Bad auf 60 0C gehaltene
Gemisch Ammoniak mit einem Durchsatz von 750 ml/min eingeleitet, unmittelbar nach dem Beginn des Einleitens
von Ammoniak wurden dem Gemisch 8 g Aceton zugesetzt. Fünf Minuten nach dem Beginn des Einleitens von Ammoniak wurde
der Ammoniak-Durchsatz auf 25 ml/min vermindert und die Reaktion 8 Stunden weitergeführt. Dabei wurde dem Gemisch
nach 30 Minuten, 1 Stunde, 2 Stunden, 3 Stunden, 4 Stunden und 6 Stunden, gerechnet vom Beginn der Reaktion ab,
jeweils 1 g Aceton zugesetzt. Bis zur Beendigung der Reaktion wurden 7,28 g Acetonazin, bestimmt durch Gaschromatographie,
gebildet. Dies entspricht einer Ausbeute von 65%, bezogen auf das eingesetzte Wasserstoffperoxid.
Das Reaktionsgemisch wurde zur Entfernung des Silica-Gels
filtriert, und aus dem Filtrat wurden das Lösungsmittel und andere Stoffe abdestilliert. Aus dem Rückstand wurde
das Acetonazin durch Destillation abgetrennt.
In 10 g einer 35%igen wäßrigen Lösung des nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren erhaltenen Acetonazins wurden
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bei einer Temperatur von 25 0C 5,9 g konzentrierte Schwefelsäure
eingetropft. Es bildete sich ein Niederschlag von Hydrazinsulfat, der abfiltriert, mit einer kleinen Menge
kalten Wassers gewaschen und dann getrocknet wurde. Es wurden 4,0 g Hydrazinsulfat (N2H,'H2SO.) erhalten.
In einen 25-ml-Kolben wurden 2 g hochreines Silica-Gel für
die Dünnschicht-Chromatographie (0,002% Fe, 0,0005% Cu, 0,0005% Pb) und 0,02 g EDTA«2Na gegeben und mit 12 ml
Methanol sowie 0,75 g (20,3 mmol) etwa 90%igen Wasserstoffperoxids
versetzt. Ferner wurde 1 ml eines mit Ammoniak gesättigten Methanol-Aceton-Gemisches (Volumenverhältnis
1:1) zugefügt. Danach wurde ein schwacher Ammoniak-Strom in das auf einem ölbad auf einer Temperatur von 60 0C
gehaltene, gerührte Gemisch eingeleitet. Nach 30 Minuten, 1 Stunde, 2 Stunden, 4 Stunden und 6 Stunden vom Beginn
der Reaktion an wurde dem Gemisch jeweils 1 ml des Methanol -Aceton-Gemisehes zugesetzt. Nach 8 Stunden wurde eine
Ausbeute von 46,6% Acetonazin, bestimmt durch Gaschromatographie,
(entsprechend 70,7% bei Bezug auf das eingesetzte Wasserstoffperoxid) erhalten.
In einen Kolben wurden 2 g Silica-Gel zur Säulenchromatographie,
das ein Sieb mit 0,044 mm Maschenweite passiert hatte, und 0,02 g EDTA-2Na gegeben und mit 12 ml Methanol,
0,75 g (20,3 mmol) etwa 90%igen Wasserstoffperoxids und 3 ml Aceton versetzt. Nach dem Einleiten von Ammoniak zur
Sättigung des Gemisches mit Ammoniak wurde ein schwacher Ammoniak-Strom in das kräftig gerührte, auf einem Bad auf
60 0C gehaltene Gemisch eingeleitet. Nach 8 Stunden wurde
die Menge des gebildeten Acetonazins durch Gaschromatographie bestimmt. Die Ausbeute betrug 48,9%.
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Das Verfahren des Beispiels 2 wurde wiederholt, wobei jedoch 5 g des bei dem Verfahren, des Beispiels 3 verwendeten
Silica-Gels eingesetzt wurden. Nach 8 Stunden Reaktionszeit
wurde die Menge des gebildeten Acetonazins durch Gaschromatographie
bestimmt. Es wurde eine Ausbeute von 62,6% (entsprechend 70,5% bei Bezug auf das eingesetzte Wasserstoffperoxid)
erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde wiederholt, wobei jedoch
2 g Silica-Gel zur Säulenchromatographie mit einer
Korngröße entsprechend einem Siebdurchgang durch ein Sieb mit 0,149 bis 0,074 mm Maschenweite und 0,02 g EDTA«2Na
eingesetzt wurden. Nach Beendigung der Reaktion wurde eine Ausbeute von 32,31 Acetonazin gefunden.
2 g Silica-Aerogel, 0,4 g EDTA·4Na und 33 ml Methanol
wurden in einem Kolben mit 0,75 g (20,3 mmol) etwa 90%igen
Wasserstoffperoxids und 2 ml des bei dem Verfahren des
Beispiels 2 verwendeten mit Ammoniak gesättigten Methanol-Aceton-Gemisches
versetzt. Die Reaktion wurde 6 Stunden bei einer Temperatur von 60 0C ausgeführt, wobei viermal
jeweils 2 ml des mit Ammoniak gesättigten Methanol-Aceton-Gemisches
zugegeben wurden. Es wurde eine Ausbeute von 15,3% Acetonazin erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 2 x-rarde wiederholt, wobei
jedoch die Reaktionszeit 6 Stunden betrug und 2 g Silica-Gel-Pul\rer
zugegeben wurden, das durch Zerkleinern von
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Silica-Gel für Trocknungszwecke in einem Mörser erhalten worden war. Die Ausbeute an Acetonazin betrug 44,5% (entsprechend
72,1% bei Bezug auf das eingesetzte Wasserstoffperoxid) .
Das Verfahren des Beispiels 3 wurde wiederholt, wobei jedoch 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 5 verwendeten
Silica-Gels und statt des etwa 90%igen Wasserstoffperoxids
2 ml {20,2 mmol) etwa 30%igen Wasserstoffperoxids
eingesetzt wurden. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden wurde eine Ausbeute von 20,7% Acetonazin erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 8 wurde wiederholt, wobei jedoch 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 3 verwendeten
Silica-Gels eingesetzt wurden» Nach einer Reaktionszeit von 6 Stunden wurde eine Ausbeute von 25,1% Acetonazin erhalten
.
Das Verfahren des Beispiels 3 wurde wiederholt, wobei jedoch 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 5 verwendeten
Silica-Gels, 0,2 g Dinatriumphosphat, 10 ml Methanol, 5 ml
Aceton und 2 ml (20,2 mmolj etwa 30%igen Wasserstoffperoxids
eingesetzt wurden. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden wurde eine Ausbeute von 18,8% Acetonazin erhalten.
BEISPIELE 11 BIS 15
Bei den Verfahren der folgenden Beispiele wurdenverschiedene
Lösungsmittel verwendet« Bei den-Beispielen 11, 12
und 13 wurde das Verfahren des Beispiels 2 angewendet. Bei
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den Beispielen 14 und 15 wurde das Verfahren des Beispiels
3 angewendet, wobei jedoch das bei dem Verfahren des Beispiels 2 verwendete Silica-Gel benutzt wurde. Die Ergebnisse
sind in Tabelle 1 wiedergegeben.
Tabelle 1 | Reaktions | Ketazin | |
zeit (h) | Ausbeute (%) | ||
Beispiel | Lö sungsmittel | 8 | 45,1 |
11 | Isopropanol | 8 | 38,9 |
12 | 1-Phenyl-äthanol | 6 | 34,1 |
13 | 2,4-Dimethyl-sulfolan | 6 | 28,3 |
14 | Benzol | 8 | 65,3 |
15 | Äthylacetat | ||
Die Reaktion wurde unter kräftigem Rühren auf einem Bad bei einem Temperatur von 60 0C ausgeführt, wobei in ein
Gemisch aus 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 2 verwendeten Silica-Gels, 0,02 g EDTA-2Na, 15 ml Aceton und
20,3 mmol etwa 90%igen Wasserstoffperoxids Ammoniak eingeleitet
wurde. Nach 6stündiger Reaktionszeit wurde eine Ausbeute von 7,2% Acetonazin erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 3 wurde wiederholt, wobei jedoch 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 5 verwendeten
Silica-Gels eingesetzt und eine Reaktionstemperatur von 40 0C angewendet wurde. Nach 6stündiger Reaktionszeit
wurde eine Ausbeute von 7,2% Acetonazin erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 3 wurde wiederholt, wobei jedoch 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 2 verwendeten
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Silica-Gels eingesetzt und die Reaktion bei Raumtemperatur ausgeführt wurde. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden
wurde eine Ausbeute von 2,2% Acetonazin erhalten.
Die Reaktion wurde unter kräftigem Rühren auf einem Bad bei einer Temperatur von 60 0C ausgeführt, wobei Ammoniak
in sehr schwachem Strom in ein Gemisch aus 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels 5 verwendeten Silica-Gels, 15 ml
Methanol, und 8 mmol 1,1'-Peroxy-diisopropyl-amin (hergestellt
aus Aceton, Ammoniak und Wasserstoffperoxid und aus dem Reaktionsgemisch durch Destillieren abgetrennt)
eingeleitet wurde. Nach 6stündiger Reaktionszeit wurde eine Ausbeute von 42,0% Acetonazin erhalten.
Zu dem Silica-Gel, wie es bei dem Verfahren des Beispiels
5 benutzt wurde, wurden 5 ml Aceton und 20,3 mmol etwa 90%igen Wasserstoffperoxids gegeben? dann wurde das Gemisch
durch Einleiten von Ammoniak mit Ammoniak gesättigt. Unter Einleiten eines sehr schwachen Ammoniak-Stromes
wurde die Reaktion unter Rühren bei 60 0C ausgeführt. Nach
6stündiger Reaktionsdauer wurde eine Ausbeute von 21.2%
Acetonazin erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 20 wurde wiederholt, wobei jedoch etwa 30%iges Wasserstoffperoxid benutzt und 8 ml Aceton
sowie 10 ml Methanol eingesetzt wurden. Nach einer Reaktionsdauer von 8 Stunden wurde eine Ausbeute von 15,6%
Acetonazin erhalten.
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BEISPIEL 22
Das Verfahren des Beispiels 2 wurde wiederholt, wobei jedoch 2 g Silica-Gel, das durch 2stündiges Kalzinieren des
bei dem Verfahren des Beispiels 5 verwendeten Silica-Gels
bei einer Temperatur von 600 0C hergestellt worden war,
eingesetzt wurden und das EDTA-2Na weggelassen wurde. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden wurde eine Ausbeute von 34,5% Acetonazin erhalten.
eingesetzt wurden und das EDTA-2Na weggelassen wurde. Nach einer Reaktionszeit von 8 Stunden wurde eine Ausbeute von 34,5% Acetonazin erhalten.
Das bei dem Verfahren des Beispiels 22 verwendete Reaktionsgemisch
wurde über Nacht stehengelassen; dann wurde
das Silica-Gel durch Filtrieren abgetrennt und einmal mit Methanol gewaschen. Mit dem so aufbereiteten Silica-Gel
wurde die Reaktion nach dem Verfahren des Beispiels 2 ausgeführt. Die Reaktionsdauer betrug 8 Stunden. Es wurde eine Ausbeute von 21,6% Acetonazin erhalten. Das Verfahren wurde weitere neunmal wiederholt, und es wurden im wesentlichen stets die gleichen Ausbeuten erhalten.
das Silica-Gel durch Filtrieren abgetrennt und einmal mit Methanol gewaschen. Mit dem so aufbereiteten Silica-Gel
wurde die Reaktion nach dem Verfahren des Beispiels 2 ausgeführt. Die Reaktionsdauer betrug 8 Stunden. Es wurde eine Ausbeute von 21,6% Acetonazin erhalten. Das Verfahren wurde weitere neunmal wiederholt, und es wurden im wesentlichen stets die gleichen Ausbeuten erhalten.
Die folgenden Beispiele wurden unter Verwendung verschiedener Ketone ausgeführt. Die Mengen des Methanols (Lösungsmittel)
, Wasserstoffperoxids und EDTA-2Na waren die gleichen
wie bei dem Verfahren des Beispiels 3. Die Ergebnisse
sind in Tabelle 2 wiedergegeben.
Keton | Reaktions- | Reaktions | Ketazm- | |
Beispiel | Methyl-äthyl-keton | temp. (0C) | zeit (h) | Ausbeute (%) |
23 | Methyl—isobutyl-keton | 60 | 8 | 47,5 |
24 | Cyclohexanon | 65 | 12 | 33,0 |
25 | Acetophenon | 65 | 12 | 24,4 |
26 | 65 | 12 | 8,6 | |
9098432/20-928
BEISPIEL 28
Die Reaktion wurde durch Einleiten eines mäßigen Ammoniak-Stromes
in ein gerührtes Gemisch aus 4 g Silica-Gel der gleichen Art wie bei dem Verfahren des Beispiels 2, 20 g
Cyclohexanol, 8,8 g Cyclohexanon, 3,0 g etwa 30%igen Wasserstoffperoxids und 0,04 g EDTA-2Na bei einer Temperatur
von 60 0C 6 Stunden lang ausgeführt. Es wurde eine Ausbeute
von 16,6% Cyclohexanonaζin, bestimmt durch Gaschromatographie,
erhalten.
Die Reaktion wurde durch Einleiten eines mäßigen Ammoniak-Stromes
in ein gerührtes Gemisch aus 30 g eines Reaktionsgemisches, hergestellt durch Oxydation von Cyclohexanol mit
Sauerstoff und 0,995 mmol/g Peroxid-Verbindungen enthaltend,
8,8 g Cyclohexanon, 0,04 g EDTA·2Na und 4 g Silica-Gel
der gleichen Art, wie es bei dem Verfahren des Beispiels 2 benutzt wurde, bei einer Temperatur von 60 0C
6 Stunden lang ausgeführt. Die Ausbeute an Cyclohexanonasin betrug 27,7%.
Die Reaktion wurde durch Einleiten eines mäßigen Ammoniak-Stromes in ein gerührtes Gemisch aus 17,0 g eines Reaktionsgemisches,
hergestellt durch Oxydation von 1-Phenyläthanol mit Sauerstoff und 1,263 mmol/g Peroxid-Verbindungen
enthaltend, 2 g Acetophenon, 0,02 g EDTA«2Na und 2 g
Silical-Gel der gleichen Art, wie es bei dem Verfahren des
Beispiels 2 verwendet wurde, 6 Stunden bei einer Temperatur von 120 0C ausgeführt. Die Ausbeute an Acetophenonazin
betrug 3,9%.
- 23 -
309343/0923
BEISPIEL 31
Isopropy!alkohol wurde mit Sauerstoff oxydiert, und das
erhaltene Reaktionsgemisch wurde unter vermindertem Druck konzentriert. 2,34 g dieser konzentrierten Flüssigkeit
mit einem Peroxid-Gehalt von 4,11 mmol/g wurden in 10 ml
Methanol gelöst, und zu der Lösung wurden 2 g des bei
dem Verfahren des Beispiels 3 verwendeten Silica-Gels sowie
0,02 g EDTA'2Na gegeben. Nach weiterem Zusatz von 1 ml des
mit Ammoniak gesättigten Methanol-Aceton-Gemisches, wie es
bei dem Verfahren des Beispiels 2 verwendet wurde, wurde unter Rühren des auf einer Temperatur von 60 0C gehaltenen
Reaktionsgemisches Ammoniak eingeleitet. Nach 30 Minuten, 1 Stunde, 2 Stunden und 4 Stunden vom Beginn der Reaktion
ab wurde dem Gemisch jeweils 1 ml des mit Ammoniak gesättigten
Methanol-Aceton-Gemisches zugesetzt, und nach 8 Stunden wurde die Reaktion beendet. Eine Analyse ergab
eine Acetonazin-Ausbeute von 62,6%. Dies entspricht einer
Ausbeute von 69,4% bei Bezug auf das verbrauchte Peroxid.
Zu 12,4 g eines Peroxide enthaltenden Reaktionsgemisches,
hergestellt durch Oxydation von Isopropy!alkohol mit
Sauerstoff und 1,533 mmol/g Peroxide enthaltend, wurden 0,02 g EDTA*2Na, 2 g des bei dem Verfahren des Beispiels
1 verwendeten Silica-Gels und 0,5 ml Aceton gegeben, unter
Einleiten eines mäßigen Stromes Ammoniak in das gerührte, auf einer Temperatur von 60 0G gehaltene Reaktionsgemisch
wurde die Reaktion ausgeführt, wobei 30 Minuten, 1 Stunde, 2 Stunden, 4 Stunden und 6 Stunden nach
Beginn der Reaktion jeweils 0,5 ml Aceton zugesetzt wurde. Nach 8 Stunden wurde bei einer Analyse eine Acetonazin-Ausbeute
von 55,4% gefunden, entsprechend einer Ausbeute von 69,0% bei Bezug auf das verbrauchte Peroxid.
- 24 -
909343/0928
ORIGINAL INSPECTED
BEISPIEL 33
2,24 g Palladium{II)-acetat und 0,520 g EDTA-4Na wurden
36 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gelöst, und zu der Lösung
wurden 18,5 g Aceton gegeben. Sodann wurde über 7 1/2 Stunden sehr langsam 5,54 g 30,5%iges Wasserstoffperoxid bei
einer Temperatur von 33 0C zugesetzt. Nach 26 Stunden wurde eine Acetonazin-Ausbeute von 75,8%, bestimmt durch
Gaschromatographie, erhalten.
2,24 g Palladium(II}-acetat und 0,520 g EDTA-4Na wurden in
36 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gelöst, und zu der Lösung
wurden dann die in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Ketone und das Methanol gegeben. Das Gemisch wurde unter
Rühren auf 50 0C erwärmt, und im Verlauf von 3 Stunden wurden sehr langsam 5,54 g 30,5%iges Wasserstoffperoxid
zugesetzt. Danach wurde die Reaktion noch 15 Stunden fortgesetzt. Es wurden die in Tabelle 3 angegebenen KetazinAusbeuten
erhalten.
34 Methyl-äthyl-keton (20 ml) 10 ml 40,3
35 Methyl-isobutyl-keton (20 ml) 40 ml 8,2
36 Cyclohexanon (20 ml) 20 ml 23,1
37 Acetophenon (20 ml) 60 ml 3,7
BEISPIEL 38
Es wurde Acetonazin unter Verwendung einer Peroxid-Lösung
hergestellt, die durch Oxydation von Isopropanol mit Luft
erhalten worden war. 4,76 g der Peroxid-Lösung mit einem
- 25 -
§09843/6)928
ORIGINAL INSPECTED
Peroxid-Gehalt von 8,09 mmol, berechnet als Wasserstoffperoxid,
wurden zu einer Lösung von 2,24 g Palladium(II)-acetat,
0,520 g EDTA«4Na und 7,90 g Aceton in 18 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gegeben und 4 Stunden bei einer Temperatur
von 44 0C reagieren gelassen. Es wurde Acetonazin
in einer Ausbeute von 80,6% erhalten.
1,31 g 3,3,5,5-Tetramethyl-dioxazolan in Form einer 87,3%-igen Lösung in Aceton wurden zu einer Lösung von 0,56 g
Palladium(II)-acetat, 0,130 g EDTA«4Na. und 3,95 g Aceton
in 5 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gegeben, und das Gemisch wurde 2 Tage bei 39 0C reagieren gelassen. Es wurde Acetonazin
in einer Ausbeute von 36,3% erhalten.
Die in der nachstehenden Tabelle 4 aufgeführten Palladiumsalze wurden zu 4,05 g 25%igen wäßrigen Ammoniaks gegeben,
und in dem Gemisch wurden 15,8 g Aceton sowie 0,52 g EDTA ·
4Na gelöst. In das Gemisch wurde unter Rühren bei einer Temperatur von 50 0C langsam ein Ammoniak-Strom eingeleitet.
Im Verlauf von 3 Stunden wurden dem Gemisch tropfenweise 5,54 g*30,5%iges Wasserstoffperoxid zugegeben» Die
erhaltenen Acetonazin-Ausbeuten sind in Tabelle 4 angegeben.
Beispiel Palladiumsal ζ · · AGetonazin.—Ausbeute (%)
40 Palladium(II)-Chlorid {1,77 g) 12,0
41 Palladium(II)-nitrat (1,0 g) 21,3
42 Palladium(ll)-sulfat (1,0 g) 15,0
43 Palladium(II)-cyanid (2,0 g) 8,6
- 26 -
509843/0928
ORIGINAL INSPECTED
Palladium(II)-acetat und EDTA«4Na wurden in den in der
nachstehenden Tabelle 5 angegebenen Mengen in 36 g 25%igem wäßrigem Ammoniak gelöst, und zu dem jeweiligen Gemisch
wurden 15,8 g Aceton zugefügt. Das jeweilige Gemisch wurde auf einem Ölbad erwärmt, und durch Zusatz von 5,54 g 30,5%-igem
Wasserstoffperoxid wurde die Reaktion ausgeführt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 5 wiedergegeben.
Tabelle | Beispiel | 5 | 45 | 46 |
Palladium(II)-acetat | 44 | 4,48 g | 6,72 g | |
EDTA-4Na | 70 mg | 1,04 g | 1,04 g | |
Reaktionstemperatur (0C) | 16,3 mg | 33 | 37 | |
Dauer (h) des tropfenweisen Zu satzes des Wasserstoffperoxids |
44 | 7,5 | — | |
Reaktionszeit (h) | 3 | 11,5 | 7 | |
Acetonazin-Ausbeute (I) | 9 | 57,2 | 66,6 | |
4,24 | ||||
1,12 g Palladium(II)-acetat wurden in 36 g 25%igem wäßrigen
Ammoniak gelöst, und zu der Lösung wurden bei den Beispielen 47 und 48 15,8 g Aceton sowie 5,54 g 30,5%iges
Wasserstoffperoxid (bei dem Beispiel 48 außerdem noch 5 mmol EDTA-4Na) gegeben. Dann wurde die Reaktion 10 Stunden
bei einer Temperatur von 50 0C ausgeführt. Bei den Beispielen
49 und 50 wurde das gleiche Verfahren angewendet, jedoch wurde die PalladiumCII}-acetat-Lösung vor Beginn
der Reaktion mit Silica-Gel behandelt. Die Behandlung wurde
in der Weise ausgeführt, daß das Silica-Gel zu der Lösung gegeben, das Gemisch 30 Minuten gerührt und das Silica-Gel
dann abfiltriert wurde. Bei dem Beispiel 50 wurden
- 27 -
909843/0923
-2J-
wurden außerdem noch 5 mmol EDTA-4Na zu dem Reaktionsgemisch
gegeben. Die Ergebnisse sind in Tabelle 6 wiedergegeben .
Beispiel 47 48 49 50
EDTA· 4Na-Zusatz
5 mmol
5 mmol
Tabelle 6 | Acetonazin- |
Ausbeute (%) | |
Silica-Gel-Zusatz | 10,0 |
— | 42,0 |
— | 49,6 |
0,4 g | 57,1 |
0,1 g | |
Palladium(II)-acetat in den in der nachstehenden Tabelle 7
aufgeführten Mengen wurde in 36 g 25%igem wäßrigem Ammoniak gelöst, und zu dem Gemisch wurde das in der Tabelle 7
angegebene Polycarboxyderivat des Ammoniaks bzw. der Alkylendiamine
gegeben. Die Reaktion wurde nach dem Zusatz von 15,8 g Aceton und 5,54 g 30,5%igem Wasserstoffperoxid
unter den in der Tabelle 7 angegebenen Bedingungen ausgeführt. Es wurden die in der Tabelle 7 wiedergegebenen Ausbeuten
an Acetonazin erhalten.
Beispiel | Carboxyderivat des Ammoniaks od. Alkylendiamids |
Pd-acetat S |
Reak tions zeit Ii |
Reak- tions— temp. 0C |
Aceton- azin- Ausbeute % |
51 | — | 6,72 | 7,5 | 37 | 21,8 |
52 | EDTA-4Na (1,04 g) | 2,24 | 10 | 50 | 59,1 |
53 | Ni triltr!essig säure (0,239 g) |
2,24 | 8 | 46 | 40,2 |
54 | Xthylen-diamin- dipropionsäure (0,346 g) |
2,24 | 8 | 46 | 37,4 |
55 | Trinatrium-hydroxy- äthyl-äthylen- diamin-triacetat (0,348 g) |
2,24 | 8 | 46 | 51,3 |
90984-32*0-928
ORIGINAL INSPECTED
2,24 g Palladium(II)-acetat und 0,52 g EDTA-4Na wurden in
36 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gelöst, und die Lösung wurde
mit 4 g Aceton versetzt. Das Reaktionsgemisch wurde auf 50 0C erwärmt; dann wurden im Verlauf von 3 Stunden tropfenweise
5,54 g 30,5%iges Wasserstoffperoxid zugegeben, während gleichzeitig Ammoniak in das Gemisch eingeleitet wurde.
Nach einer Reaktionszeit von 6 Stunden wurde eine Ausbeute von 10,0% Acetonazin erhalten.
Das Verfahren des Beispiels 49 wurde wiederholt, wobei jedoch 100 g Aceton verwendet wurde und die Reaktionszeit
72 Stunden betrug. Es wurde eine Ausbeute an Acetonazin von 33,1% erhalten.
Dieses Beispiel zeigt, daß bei Wiederverwendung der aus einem Reaktionsgemisch zurückgewonnenen Palladium(II}-acetat-Lösung
nach dem Entfernen des Acetonazins durch Extraktion
mit einem organischen Lösungsmittel gleiche Ausbeuten erhalten werden.
Herstellung einer wäßrigen Palladium(II?-acetat-Lösung
4,48 g Palladium(II)-acetat und 1,04 g EDTA-4Na wurden in
36 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gelöst. Diese Lösung wurde bei dem ersten Versuch verwendet. Bei den weiteren Versuchen
wurde die wiedergewonnene Palladium(II)-acetat-Löbenutzt.
Zu der in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellten Palladium(II)-acetat-Lösung wurden 15,8 g Aceton und 40 ml
- 29 -
§09843/0928
Λ Λ..; ORIGINAL INSPECTED
Benzol hinzugefügt, und das Gemisch wurde auf eine Temperatur
von 45 0C erwärmt. Unter Rühren wurde ein mäßiger Ammoniak-Strom in äas Gemisch eingeleitet, und im Verlauf
von 3 Stunden wurden 5,54 g 30r5%iges Wasserstoffperoxid
tropfenweise zugesetzt. Mach einer Reaktionszeit von 8
Stunden wurde die Benzolschicht abgetrennt und die wäßrige Schicht zweimal mit jeweils 40 ml Benzol extrahiert. Die
verbleibende wäßrige Schicht wurde bei dem nachfolgenden Versuch als wäßrige Palladium(II)-acetat-Lösung verwendet.
Die so erhaltenen Acetonazin-Ausbeuten sind nachstehend angegeben.
Versuch | Äcetonazin Ausbeute (%) |
1 | 60,5 |
2 | 64,0 |
3 | 60,4 |
4 | 67,3 |
5 | 66,5 |
Herstellung von Hydrazin .
Aus den vereinigten Benzol-Schichten wurde das Äcetonazin
durch Destillation abgetrennt, und es wurde eine wäßrige Äcetonazin-Lösung hergestellt. Zu 25 g dieser Lösung wurden
14,8 g konzentrierte Schwefelsäure allmählich hinzuge setzt. Es bildete sich ein Niederschlag, der abfiltriert„
mit einer kleinen Menge kalten Wassers gewaschen und dann getrocknet x-jurde. Es wurden 10 g Hydrasinsulfat K„H£·HpSO^
(Hydraziniumsulfat W„Hg·HSO^i erhalten.
'
BEISPIEL 59
0j,5S g Palladium (II j~acetatuxid 0^52 g SDTÄ°4Ma wurde« in
36 g 25%igem wäßrigen Ammoniak gelöst v und zu der Lösung
wurden 15„8 g Aceton, sowie 5„54 g 30f5%iges Wasserstoffperoxid"
hinzugefügt« Danach wurde das Gemisch auf eine Temperatur von 70 0C erwärmt und 10 Stunden reagieren ge-
- 30 -
ORIGINAL INSPECTED
-3G-
291
lassen. Es wurde eine Ausbeute von 24,9% Äcetonazin erhalten.
yi si»· <8>
H/ cϊ /■
ORIGINAL INSPECTED
Claims (10)
- PATENTANWALT S BÜROSCHUMANNSTR. 97 · D-4000 DÜSSELDORFTelefon: {02TI) 683346 Telex: 08586513 cop dPATENTANWÄLTE;
Dip[.-Ing. W. COHAUSZ ■ Dipl.-Ing. R. KNAUF · Dr.-tng., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER · Dipl.-Ing. H. B. COHAUSZ12.4.1979Patentansprücheerfahren zur Herstellung von Ketazinen der allgemeinen Formel (I)= N-N = C (I)-,worin R1 eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und R„ entweder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder eine Pheny!gruppe, die mit einer Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, einer Alkoxygruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder durch Halogen substituiert sein kann> bedeuten oder R.. und R2 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring bilden, bei dem aliphatische oder aromatische Ketone der Formel (II)^C = O (II),R2in der R1 und R? die vorstehend definierte Bedeutung haben, mit Ammoniak und einer Peroxid-Verbindung oder Peroxid-Verbindungen in flüssiger Phase in Gegenwart eines Katalysators bei einer Temperatur von 0 bis 120 0C zur Reaktion gebracht werden, dadurch g e kennz e lehnet , daß als Katalysator Silicium-33 155909843/0928dioxid, mindestens eine Palladium-Verbindung oder ein Gemisch davon verwendet werden. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Ausgangsmaterial ein Keton aus der Gruppe Aceton, Methyläthylketon, Methyl!sobuty!keton, Cyclohexanon und Acetophenon verwendet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß als Peroxid-Verbindung Wasserstoffperoxid verwendet wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß als Peroxid-Verbindung ein Reaktionsprodukt der Oxydation eines sekundären Alkohols in flüssiger Phase mit Sauerstoff, ein Reaktionsprodukt des Ketons R1.CO«R? mit Wasserstoffperoxid oder ein Reaktionsprodukt des Ketons R.-CO-R, mit Wasserstoffperoxid und Ammoniak verwendet wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß als Peroxid-Verbindung eine Verbindung der folgenden Formeln (III) bis (VI)R1 OOHC " (III)
OO R2 R1 R2 * Y OO HO C
NHC
R2/\
OHand R1 .· (V) (IV)108843/0923R1 OO R,C C ... (VI)R2 OH HOO R2verwendet wird, in denen R1 und R„ die im Anspruch 1 definierte Bedeutung haben und Y OH oder NH2 bedeutet. - 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator amorphes Siliciumdioxid verwendet wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Katalysator in einer Menge von 2 bis 50 Gew.-% des gesamten Reaktionsgemisches eingesetzt wird.
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator mindestens eine Palladium(II)-Verbindung verwendet wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß der Katalysator in einer Menge von 0,001 bis 5,0 mmol/g Reaktionsgemisch eingesetzt wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Palladium(II)-Verbindung Palladium(II)-chlorid, Palladium(II)-fluorid, Palladium(II)-bromid, Palladium(II)-nitrat, Palladium (II) -sulfat, Palladium(II)-cyanid, Palladium(II)-oxychlorid, Palladium(II)-acetat, Palladium(II)-propionat. Palladium(II)-oxalat, Palladium(II)-dipyidyl-209BA27092Schlorid, Palladium(II)-dipyridylnitrat, Natrium-tetrachloro-palladat, Kalium-tetrachloro-palladat, Palladium (II) -acetylacetonat und/oder Palladium(II)-1,4-naphtho-5-oleat verwendet wird.909843/0928
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