DE2914724C2 - Chemisch beständige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Chemisch beständige Folie und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
- Publication number
- DE2914724C2 DE2914724C2 DE19792914724 DE2914724A DE2914724C2 DE 2914724 C2 DE2914724 C2 DE 2914724C2 DE 19792914724 DE19792914724 DE 19792914724 DE 2914724 A DE2914724 A DE 2914724A DE 2914724 C2 DE2914724 C2 DE 2914724C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixture
- pvc powder
- cooled
- chemically resistant
- resistant film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
- C08L19/003—Precrosslinked rubber; Scrap rubber; Used vulcanised rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine chemisch beständige Folie zur Auskleidung von Behältern,
Rohren oder dgl- gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie auf ein Verfahren zu ihrer
Herstellung.
Es sind Folien zur Auskleidung von Behältern, Rohren ίο oder dgl. bekannt, die aus einer vulkanisierten Mischung
aus Kautschukschnitzeln, flüssigen Kunstharzen. Weichmachern. Stabilisatoren und Vulkanisationsmittel beste
hen. Dabei werden die einzelnen Bestandteile der Mischung bei einer Temperatur von über 100°C in
einem sogenannten Kneter miteinander vermischt. Anschließend wird die heiße Mischung auf einer
Mischwalze homogenisiert und auf einem Kalander zur Folie gezogen oder gespritzt.
Um die chemische Beständigkeit einer derartigen Folie zu verbessern, ist es bekannt, der Mischung im
Kneter Hartgummistaub und/oder Ruß und/oder mineralische Füllstoffe zuzusetzen. Trotz dieser Zusätze
weist diese Folie nicht für alle Einsatzzwecke die erforderliche Beständigkeit auf; insbesondere ist sie
gegen oxidierende Säuren nicht ausreichend beständig.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die chemische Beständigkeit der bekannten Folien zu
verbessern und eine Folie zu schaffen, die insbesondere auch gegen oxidierende Säuren ausreichend beständig
ist.
45
50 Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die zur Bildung der Folie
dienende Mischung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 zusätzlich PVC-Pulver enthält. Dabei
wird eine optimale chemische Beständigkeit der Folie dann erreicht, wenn der Mischung auf 2 Teile Kautschukschnitzel
1 Teil PVC-Pulver zugesetzt wird.
Dabei ist es nicht ohne weiteres möglich, der Mischung das PVC-Pulver zuzusetzen. Wenn das
PVC-Pulver der Mischung unter Beibehaltung des bekannten Verfahrensablaufes im Kneter bei über
1000C zugegeben wird, bilden sich während des Mischvorganges, ähnlich wie bei einem Sintervorgang,
kleine PVC-Körnchen, die die Mischung und damit aber auch die spätere Folie unbrauchbar machen.
Für die Zugabe des PVC-Pulvers werden daher die im Kennzeichen des Anspruches 3 aufgeführten Verfahrensschritte
vorgeschlagen. Erst diese Verfal.rensschritte,
insbesondere die Vermeidung von Temperaturen über 70°C und die Zwischenkühlung, stellen sicher, daß
das PVC-Pulver in feinverteiler Form in der Mischung und damit aber auch in der fertigen Folie erhalten bleibt.
Die Temperierung vor der Zugabe des Vulkanisationsmittels und damit vor der Vulkanisierung verhindert,
daß beim Vulkanisieren der Folie eine Schrumpfung auftritt.
Es werden 100 Teile Kautschukschnitzel und 20 bis 30 Teile Kunstharz einschließlich Weichmacher und
Stabilisatoren in einen Kneter gefüllt und miteinander vermischt. Durch den Mischvorgang erwärmt sich die
sogenannte Vermischung und erreicht eine Temperatur von über 100° C.
Nach Beendigung des Mischvorganges wird die Vormischung etwa 20 h zwischengelagert und dabei
allmählich auf Raumtemperatur abgekühlt. Diese abgekühlte Vormischung wird dann auf eine Mischwalze
gegeben. Auf der Mischwalze wird der Vormischung PVC-Pulver zugegeben, und zwar auf 2 Teile Kautschukschnitzel
der Vormischung 1 Teil PVC-Pulver. Diese Mischung wird auf der Mischwalze homogenisiert.
Dabei tritt zwangsläufig eine Erwärmung der Mischung ein. wobei dieselbe die Temperatur von 70°C
nicht überschreiten darf. Vorteilhaft erfolgt die Homogenisierung bei einer Temperatur von 600C. Um ein
Überschreiten dieser Temperatur zu vermeiden, muß die Mischwalze in an sich bekannter Weise gekühlt
werden.
Anschließend wird die das PVC-Pulver enthaltende, homogenisierte Mischung, nochmals etwa 10 h zwisciiengelagert
und dabei wieder allmählich auf Raumtemperatur abgekühlt. Danach wird die Mischung in den
Kneter gegeben und mit dem jetzt zugesetzten Vulkanisationsmittel vermischt. Auch jetzt tritt durch
den Mischvorgang eine Erwärmung der Mischung ein. wobei ebenfalls darauf zu achten ist. daß die Temperatur
der Mischung 70°C nicht überschreitet. Bedarfsweise muß der Kneter gekühlt werden. Sobald eine ausreichende
Durchmischung erreicht ist, wird die Mischung in einem Kalander1 zur Folie gezogen.
Claims (3)
1. Chemisch beständige Folie zur Auskleidung von Behältern, Rohren oder dergleichen, bestehend aus
einer vulkanisierten Mischung aus Kautschukschnitzein, flüssigen Harzen, Weichmacher, Stabilisatoren
und Vulkanisationsmittel, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung zusätzlich PVC-PuI-ver enthält.
2. Chemisch beständige Folie nach Anspruch I,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung auf 2 Teile Kautschukschnitzel 1 Teil PVC-Pulver enthält.
3. Verfahren zur Herstellung einer chemisch beständigen Folie nach Anspruch 1, bei dem eine
Vormischung auf einem Kneter hergestellt, auf einer Mischwalze homogenisiert und auf einem Kalander
zur Folie gezogen oder gespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die mit über 100° C aus dem
Kneter austretenden, Kautschukschnitzel, flüssige Harze, Weichmacher und Stabilisatoren enthaltende
Vormischung 18—20 h zwischengelagert und dabei auf Raumtemperatur abgekühlt wird, daß der
abgekühlten Vormischung auf der Mischwalze bei Erwärmung bis max. 70°C auf 2 Teile Kautschukschnitzel
1 Teil PVC-Pulver zugemischt werden, daß die das PVC-Pulver enthaltende Mischung erneut
über einen Zeitraum von 8—12 h auf Raumtemperatur abgekühlt wird und daß die abgekühlte Mischung
im Kneter unter Erwärmung bis max. 70°C mit Vulkanisationsmittel durchsetzt und anschließend
zur Folie kaiandriert oder gespritzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792914724 DE2914724C2 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Chemisch beständige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792914724 DE2914724C2 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Chemisch beständige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2914724A1 DE2914724A1 (de) | 1980-10-23 |
DE2914724C2 true DE2914724C2 (de) | 1982-11-18 |
Family
ID=6068108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792914724 Expired DE2914724C2 (de) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Chemisch beständige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2914724C2 (de) |
-
1979
- 1979-04-11 DE DE19792914724 patent/DE2914724C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2914724A1 (de) | 1980-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1182820B (de) | Verfahren zum Herstellen von Spritzgussteilen aus Polyester-Spritzgussmassen | |
DE2716004A1 (de) | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyamiden aus omega-aminocarbonsaeuren bzw. lactamen mit mehr als 10 kohlenstoffatomen mit verbesserter flexibilitaet und kaelteschlagzaehigkeit | |
DE2206602B2 (de) | Epoxyharzformmasse sowie deren Verwendung | |
DE2655710A1 (de) | Primerzusammensetzung und verfahren unter verwendung dieser zusammensetzung | |
DE2611756C2 (de) | Granulate und Tabletten zur Modifizierung von in geschmolzenem Zustand formbaren Polykondensaten, deren Herstellungsverfahren und Verwendung | |
EP0019126A3 (de) | Flammwidrige Polycarbonat-Legierungen mit erhöhter Wärmeformbeständigkeit, ihre Herstellung und Verwendung | |
DE2914724C2 (de) | Chemisch beständige Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0369259A3 (de) | Kaltvulkanisierbare Siliconkautschukmasse, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung | |
DE2360554C2 (de) | Thermoplastisches Material, insbesondere zum Bandagieren und Modellieren | |
DE1604434A1 (de) | Spritzgussform | |
DE3300040C2 (de) | ||
DD159978A5 (de) | Verfahren fuer die herstellung von farbigen thermoplastischen erzeugnissen | |
DE2931793A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gummiartikeln | |
DE904244C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffen | |
DE4340188A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Polymerbeton | |
DE19848141B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Moosgummi auf der Grundlage einer Fluorkautschukmischung | |
DE4008981C2 (de) | Radiergummi und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1669804C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von zug- und druckfesten, dehnbaren PolyolefinpreBmassen | |
DE751708C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischungen von Polystyrol mit natuerlichem oder synthetischem Kautschuk | |
DE1694931A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit einer gefaerbten Deckschicht versehenen geformten Produkts aus Polyurethanschaumstoff | |
DE2166744C3 (de) | ||
DE1272058B (de) | Verbundrohr, bestehend aus einem Stahlrohr mit einem Mantel aus gehaertetem Schaumkunststoff | |
DE2230435C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gleitfähigen Überzuges auf einer Gummioberfläche | |
DE2102512C3 (de) | Formmassen aus Polyarylensulfiden und Eisen (lll)-oxid | |
AT232740B (de) | Verfahren zur Herstellung von starren Zellkörpern mit geschlossenen Zellen aus Polyvinylchlorid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16L 58/10 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KERAMCHEMIE GMBH, 5433 SIERSHAHN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |