DE2914473A1 - Filter - Google Patents

Filter

Info

Publication number
DE2914473A1
DE2914473A1 DE19792914473 DE2914473A DE2914473A1 DE 2914473 A1 DE2914473 A1 DE 2914473A1 DE 19792914473 DE19792914473 DE 19792914473 DE 2914473 A DE2914473 A DE 2914473A DE 2914473 A1 DE2914473 A1 DE 2914473A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
filter
shut
poppet valve
filter according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792914473
Other languages
English (en)
Other versions
DE2914473C2 (de
Inventor
Jun William John Sikula
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
Publication of DE2914473A1 publication Critical patent/DE2914473A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2914473C2 publication Critical patent/DE2914473C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N39/00—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system
    • F16N39/06—Arrangements for conditioning of lubricants in the lubricating system by filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/15—Bidirectional working filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N21/00—Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/02—Lubricating nipples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00—Pressure lubrication
    • F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
    • F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
    • F01M2001/1092—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising valves bypassing the filter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88022—One valve head provides seat for other head
    • Y10T137/8803—Also carries head of other valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88062—Coaxial oppositely directed seats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
Filter
Die Erfindung bezieht sich auf einen Filter mit einem Zu- und Abfluß.
Bei Fahrzeugen werden Filter, in der Regel ölfilter, derart angeordnet, daß sie sich auf einem höheren Niveau als dem Flüssigkeitsspiegel befinden, damit bei ihrem Auswechseln keine Flüssigkeit ausfließen kann. Dies macht es aber erforderlich, daß immer ganz besondere Stellen für die Filter zum Einbau vorgesehen werden müssen, wodurch der zur Verfügung stehende Raum beengt wird.
Die mit der Erfindung zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, den Filter unabhängig vom Niveau des Flüssigkeitsspiegels einbauen zu können.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Zufluß über ein Absperrventil beim Lösen des Filters selbsttätig gesperrt wird, so daß beim Abnehmen des Filters keine Flüssigkeit mehr aus dem Flüssigkeitsbehälter fließen kann.
Zweckmäßig wird auch der Abfluß über das Absperrventil beim Lösen des Filters selbsttätig gesperrt, wodurch erreicht wird, daß auch beim Abnehmen des Filters aus dem System hinter dem Filter keine Flüssigkeit mehr austreten kann.
Im einzelnen ist das Absperrventil auf dem Filter aufsitzend ausgebildet, wobei das Absperrventil als längs aufgebohrtes, begrenzt axial verschiebbares Tellerventil ausgebildet ist, dessen Längsbohrung mit dem Abfluß des Filters verbunden ist.
909843/0782
DEERE & COMPANY
291U73
EUROPEAN OFFICE
— 4 _
Auf diese Weise kann eine einfache Verbindung zwischen Ventil und Filter hergestellt werden.
Zweckmäßig ist hierzu das Tellerventil mit einem aus dem Gehäuse des Absperrventils herausragenden Gewindeteil versehen, auf das der Abfluß des Filters derart aufschraubbar ist, daß der Filter in der einen Endstellung des Tellerventils gegen das Gehäuse dichtend zur Anlage kommt.
Hinzu kommt, daß das Absperrventil mit einem in seine Ventilbohrung reichenden Einlaß versehen ist, wobei die Ventilbohrung in der einen Endstellung des Tellerventils mit dem Zufluß des Filters verbunden ist. Auf diese Weise ist eine Einheit aus Absperrventil und Filter geschaffen, wobei das Tellerventil erfindungsgemäß zwischen zwei Endstellungen verschiebbar ist und in der einen Endstellung der Zu- und Abfluß des Filters geschlossen und in der anderen Endstellung geöffnet ist.
Damit aus dem System keine Flüssigkeit bei abgenommenem Filter austreten kann, ist die Längsbohrung des Tellerventils mit einem federbelastbaren Kugelventil versehen.
Was die Verschiebung des Tellerventils anbelangt, so ist das Tellerventil mit einem eine seiner Endstellungen bestimmenden Querschlitz versehen, durch den ein im Gehäuse des Absperrventils angeordneter Paßstift geführt ist, wobei gegen den Paßstift eine das Tellerventil auf seinen Ventilsitz ziehende Feder anliegt und die Feder des Kugelventils nur bei geschlossenem Tellerventil ebenfalls gegen den Paßstift anliegt.
In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher erläutertes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
909843/0782
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
— 5 —
291U73
Fig. 1 das Absperrventil im Schnitt und in seiner einen Endstellung,
Fig. 2 das Tellerventil im Absperrventil in seiner anderen Endstellung.
In Fig. 1 der Zeichnung ist ein Flüssigkeitskreislauf mit einem Sammelbehälter 10 dargestellt, der über einen Einlaß 12 mit einem selbsttätig wirkenden Absperrventil 14 verbunden ist, das wiederum auf einem Filter 16 aufsitzt. Ein Auslaß 18 des Absperrventils 14 ist mit dem Einlaß einer herkömmlichen Pumpe 20 verbunden, die Druckflüssigkeit zu verschiedenen Verbrauchern 22 fördert. Die Flüssigkeit kann öl oder ein Kühlmittel sein. Die Verbraucher 22 sind mit dem Sammelbehälter 10 verbunden.
Das Absperrventil 14 findet normalerweise bei einem nicht gezeigten Verbrennungsmotor Verwendung und ist in seinem Gehäuse angeordnet. Das Gehäuse des Absperrventils ist mit 24 bezeichnet.
Im Inneren des Absperrventils ist eine Ventilbohrung 26 vorgesehen, die senkrecht zu einer ebenen Dichtfläche 28 an dem Gehäuse 24 ausgerichtet ist und die mit dieser Dichtfläche 28 über einen nach außen geneigt verlaufenden Ventilsitz 30 verbunden ist.
Der Einlaß 12 ist mit der Ventilbohrung 26 in der Nähe des Ventilsitzes 30 verbunden und in diesem Bereich ist außerdem ein Dichtungsring 34 vorgesehen. Ferner ist in der Nähe des Einlasses 12 und mit Abstand zu der Dichtfläche 28 eine Stiftbohrung 36 in das Gehäuse eingearbeitet, in die ein Paßstift 38 eingesetzt werden kann. Der Auslaß 18 ist mit der Ventilbohrung 26 im Bereich der Stiftbohrung 36 verbunden.
— 6 —
903843/0782
DEERE & COMPANY
EUFlOPEAN OFFICE
Ein Tellerventil 40 ist verschiebbar in der Ventilbohrung 26 vorgesehen und durch den Dichtungsring 34 geführt, um eine Flüssigkeitsverbindung zwischen dem Einlaß 12 und dem Auslaß 18 ständig zu unterbinden. In das Tellerventil 40 ist ein Querschlitz 42 eingearbeitet, durch den sich der Paßstift 38 erstreckt und somit die Bewegung des Tellerventils 40 in der Ventilbohrung 2 6 begrenzt. Eine Dichtfläche 48 ist an einem Ende des Tellerventils vorgesehen und kann gegen den Ventilsitz 30 zur Anlage kommen, um den Flüssigkeitsdurchfluß zu unterbinden. Ein Gewindeteil 50 ist im Bereich der Dichtfläche 48 vorgesehen und erstreckt sich über die Dichtfläche 48 nach außen.
In das Tellerventil ist des weiteren eine Längsbohrung 52 eingearbeitet, die sich von dem Gewindeteil 50 bis zu dem gegenüberliegenden Ende des Tellerventils erstreckt, wo sie über eine Verschlußkappe 54 verschlossen ist. Ausgänge 56 stehen mit der Längsbohrung 52 in Verbindung und sind in dem Bereich zwischen der Verschlußkappe 54 und dem Querschlitz 42 vorgesehen und können die Längsbohrung 52 mit dem Auslaß 18 verbinden.
Eine Feder 58 ist in der Längsbohrung 52 zwischen der Verschlußkappe 54 und dem Paßstift 38 derart vorgesehen, daß das Tellerventil 40 in eine Position gedrückt wird, in der die Dichtfläche 48 auf den Ventilsitz 3 0 zur Auflage kommt. An der anderen Seite des Paßstiftes 38 ist ein Ventilsitz 60 vorgesehen, gegen den ein Kugelventil 62 zur Anlage kommen kann. Zwischen dem Kugelventil 62 und dem Paßstift 38 ist in der Längsbohrung 52 eine Feder 6 4 vorgesehen, die eine vorherbestimmte freie Länge aufweist, die derart gewählt ist, daß, wenn die Dichtfläche 48 nicht gegen den Ventilsitz 30 anliegt, die Feder auch nicht gegen den Paßstift 38 anliegen wird, so daß ein freier Flüssigkeitsfluß zwischen dem Ventilsitz 60 und dem Kugelventil 62 stattfinden kann. Wenn aber die Dichtfläche 48 gegen den Ventilsitz 30 an-
909843/0782
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
- 7 - 29H473
liegt, dann wird die Feder 64 das Kugelventil 62 beaufschlagen, wodurch wiederum eine Flüssigkeitsverbxndung über das Kugelventil 62 und den Ventilsitz 60 verhindert ist.
Der herkömmliche Filter 16 besteht aus einem zylindrischen Filtergehäuse 66, das ein konzentrisches Filterelement 68 aufnimmt. Dieses Filterelement 68 trennt Einlaßkanäle 70 von einem Auslaßkanal 72, der konzentrisch in dem Filtergehäuse 66 vorgesehen ist. Der Auslaßkanal 72 ist mit einem Gewindeteil 74 versehen, das auf den Gewindeteil 50 des Tellerventils 40 aufgeschraubt werden kann. Ein Dichtring 76 umgibt die Einlaßkanäle 70 und ist zwischen dem Filtergehäuse 66 und der Dichtfläche 28 vorgesehen und verhindert den Austritt von Leckflüssigkeit in diesem Bereich.
Im normalen, in Fig. 1 dargestellten Betriebszustand liegt das Filtergehäuse 66 mit dem Dichtring 76 gegen das Gehäuse 24 an. Wenn nun der Dichtring 76 gegen die Dichtfläche 28 abdichtend anliegt und der Paßstift 38 gegen das obere Ende des Querschlitzes 42, dann wird die Dichtfläche 48 ihrem Sitz am Ventilsitz weggezogen.
Fördert die Pumpe 20 Flüssigkeit, dann wird diese zunächst aus dem Sammelbehälter 10 durch den Einlaß 12 angesaugt und nimmt ihren Weg zur Pumpe durch den Spalt zwischen der Dichtfläche und dem Ventilsitz 30 weiter bis zu den Einlaßkanälen 70 des Filters 16. Hier wird die Flüssigkeit durch das Filterelement gefiltert und weiter durch die Längsbohrung 52 gesaugt. In diesem Zustand liegt die Feder 6 4 nicht gegen den Paßstift 38 an, so daß die Flüssigkeit in dem Bereich Kugelventil 62 und Ventilsitz 6 0 durchtreten kann, bis sie um den Paßstift 38 zu den Ausgängen 56 und schließlich zu dem Auslaß 18 bis zur Pumpe 20 und letztlich zu den Verbrauchern 22 gelangt. Muß nun der Filter erneuert werden, dann wird der Filter 16 von dem Gewindeteil des Tellerventils 40 abgeschraubt.
— 8 —
90984370782
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
- 8 - 281U73
Bei der anfänglichen Schraubbewegung des Filters 16 wird der Dichtring 76 auf der Dichtfläche 28 solange verbleiben, bis das Tellerventil 48 die in Fig. 2 dargestellte Position erreicht. In der geschlossenen Position wird die Dichtfläche 48 gegen den Ventilsitz 30 über die Feder 58 gezogen, die gegen den Paßstift anliegt. Hierdurch wird der Einlaß 12 des Gehäuses 24, das übrigens mit dem Motorgehäuse identisch sein kann, von den Einlaßkanälen 70 des Filters 16 getrennt. Gleichzeitig wird die Feder 64 r da sie nun gegen den Paßstift 38 anliegt, das Kugelventil 62 beaufschlagen, so daß dieses gegen den Ventilsitz 60 zur Anlage kommt, wodurch Flüssigkeitsverluste durch den Auslaß 18 und die Längsbohrung 52 verhindert sind. Nachdem das Absperrventil 14 die in Fig. 2 dargestellte Position eingenommen hat, kann der Filter 16 weiter gedreht werden, wodurch der Dichtring 76 nicht mehr an der Dichtfläche 28 anliegt, so daß der Filter 16 ganz entfernt werden kann.
Beim Einsetzen eines neuen Filters 16 muß der Dichtring 76 zunächst dichtend gegen die Dichtfläche 28 anliegen, bevor die Dichtfläche 48 von dem Ventilsitz 30 abgehoben wird und bevor die Feder 64 nicht mehr gegen den Paßstift 38 anliegt. Ein weiteres Drehen des Filters bewirkt, daß das Absperrventil 14 sich selbsttätig öffnet und die in Fig. 1 dargestellten Positionen einnimmt.
909843/0782

Claims (9)

DEERE & COMPANY Case No. 11430 GPR EUROPEAN OFFICE P atent an sp riiche
1. !Filter mit einem Zu- und Abfluß, dadurch gekenn-
\ /zeichnet, daß der Zufluß über ein Absperrventil (14)
beim Lösen des Filters (16) selbsttätig gesperrt wird.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfluß über das Absperrventil (14) beim Lösen des Filters selbsttätig gesperrt wird.
3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (14) auf dem Filter (16) aufsitzt.
4. Filter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (14) als längs aufgebohrtes, begrenzt axial verschiebbares Tellerventil (40) ausgebildet ist, dessen Längsbohrung (52) mit dem Abfluß des Filters (16) verbunden ist.
5. Filter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerventil (40) zwischen zwei Endstellungen verschiebbar ist, wobei in einer Endstellung der Zu- und Abfluß des Filters (16) geschlossen und in der anderen Endstellung geöffnet ist.
6. Filter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerventil (40) mit einem aus dem Gehäuse (24) des Absperrventils (14) herausragenden Gewindeteil (50)
909R43/0782
DEERE & COMPANY
EUROPEAN OFFICE
versehen ist, auf das der Abfluß des Filters (16) derart aufschraubbar ist, daß der Filter in der einen Endstellung des Tellerventils gegen das Gehäuse dichtend zur Anlage kommt.
7. Filter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (14) mit einem in seine Ventilbohrung (26) reichenden Einlaß (12) versehen ist, wobei die Ventilbohrung in der einen Endstellung des Tellerventils (40) mit dem Zufluß des Filters (16) verbunden ist.
8. Filter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsbohrung (52) mit einem federbelastbaren Kugelventil (62) versehen ist.
9. Filter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerventil (4 0) mit einem eine seiner Endstellungen bestimmenden Querschlitz (42) versehen ist, durch den ein im Gehäuse des Absperrventils (14) angeordneter Paßstift (38) geführt ist, wobei gegen den Paßstift eine das Tellerventil auf seinen Ventilsitz (30) ziehende Feder (58) anliegt und die Feder (64) des Kugelventils (62) nur bei geschlossenem Tellerventil ebenfalls gegen den Paßstift anliegt.
909843/0782
DE2914473A 1978-04-18 1979-04-10 Mit einem Filter zusammenwirkendes Absperrventil Expired DE2914473C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/897,379 US4222875A (en) 1978-04-18 1978-04-18 Filter element shutoff valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2914473A1 true DE2914473A1 (de) 1979-10-25
DE2914473C2 DE2914473C2 (de) 1982-01-21

Family

ID=25407847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2914473A Expired DE2914473C2 (de) 1978-04-18 1979-04-10 Mit einem Filter zusammenwirkendes Absperrventil

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4222875A (de)
JP (1) JPS54140223A (de)
AR (1) AR219159A1 (de)
AU (1) AU521701B2 (de)
CA (1) CA1102658A (de)
DE (1) DE2914473C2 (de)
ES (1) ES250480Y (de)
FR (1) FR2423251A1 (de)
GB (1) GB2018956B (de)
IT (1) IT1116027B (de)
YU (1) YU79579A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008004291U1 (de) 2008-03-27 2009-08-06 Mann+Hummel Gmbh Auswechselbarer Flüssigkeitsfilter mit Verschließeinrichtung

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59160512A (ja) * 1983-03-04 1984-09-11 Hitachi Seiko Ltd 放電加工機の加工液濾過装置
DE3436079A1 (de) * 1984-10-02 1986-04-10 Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln Oelgedichtete vakuumpumpe
US4622136A (en) * 1985-08-23 1986-11-11 Watson Karcey International Reusable liquid filter assembly
GB2208068B (en) * 1987-04-02 1991-07-10 Coopers Ap Filters Ltd Fluid filter mounting
US5030345A (en) * 1988-07-07 1991-07-09 Thomas Albert E Non-drip and full prime filter
DE9004460U1 (de) * 1990-04-19 1990-07-26 Schmidt, Walter, 6688 Illingen Filterpatronen-Entwendeschutz-Vorrichtung
US5066391A (en) * 1990-08-22 1991-11-19 Faria Manuel S Reusable liquid filter assembly
US5318411A (en) * 1993-07-21 1994-06-07 Carrier Corporation Compressor with integral filter
US5395518A (en) * 1993-08-31 1995-03-07 Donaldson Company, Inc. High pressure filter with integral relief valve
US5591332A (en) * 1995-05-25 1997-01-07 Omnipure Filter Co. Filter assembly with automatic shut-off and quick-connect filter cartridge
US6068762A (en) * 1995-09-29 2000-05-30 Parker-Hannifin Corporation Reusable oil filter assembly
US5698093A (en) * 1996-05-31 1997-12-16 Eagle Filter Corporation Gasoline filter with automatic shut off
US5885447A (en) * 1997-07-03 1999-03-23 Donaldson Company, Inc. Liquid filtration system incorporating a bypass filter element
US6083381A (en) * 1997-08-19 2000-07-04 Donaldson Company, Inc. Fuel filter with sediment drain valve and level indicator
US6096208A (en) * 1997-08-19 2000-08-01 Donaldson Company, Inc. Seal arrangement for spin-on filters
US5914037A (en) * 1997-11-24 1999-06-22 Yen; Chiu-Sen Filter device for a water filter
US6126823A (en) * 1998-05-18 2000-10-03 Donaldson Company, Inc. Spin-on coolant filter
DE60204885T2 (de) * 2001-05-02 2006-05-04 Parker-Hannifin Corp., Cleveland Anschraubbarer filter und entsprechender filterkopf
US6746603B2 (en) * 2001-06-08 2004-06-08 Federal-Mogul World Wide, Inc. Fuel filtering system with valve
AU2003220090A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-22 Donaldson Company, Inc. Liquid filter arrangement with secondary filter and bypass flow
US7056432B2 (en) 2003-02-21 2006-06-06 Deere & Company Tank mounted oil filter assembly
US7166210B2 (en) * 2003-02-21 2007-01-23 Deere & Company Oil filter cartridge
USD494654S1 (en) 2003-04-25 2004-08-17 Procter & Gamble Co. Fluidic cartridge fittings
USD492753S1 (en) 2003-04-25 2004-07-06 Procter & Gamble Fluidic cartridge end piece
US7000894B2 (en) 2003-04-25 2006-02-21 Pur Water Purification Products, Inc. Fluidic cartridges and end pieces thereof
US20070034580A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-15 Stein Matthew L Fluid filter arrangement including valve arrangement and methods
US8499892B2 (en) 2007-07-13 2013-08-06 Cameron International Corporation Integrated rotary valve
US20090321340A1 (en) * 2008-06-25 2009-12-31 Envirogard Products Limited Filter cartridge for use with a filter head assembly
US8187458B2 (en) 2009-03-18 2012-05-29 Lifetime Oil Filter, Inc. Oil filter
SG185444A1 (en) * 2010-05-28 2012-12-28 Exxonmobil Chem Patents Inc Reactor with reactor head and integrated valve
IL207344A (en) * 2010-08-02 2017-05-29 Yair Tamir Meshulam Compact filter valve and methods for its manufacture, use and maintenance
WO2012040382A2 (en) 2010-09-21 2012-03-29 Lifetime Oil Filter, Inc. Oil filter
CN108708981A (zh) * 2016-04-13 2018-10-26 陈杰 一种单向阀门
CN108266536A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 福州品行科技发展有限公司 一种滤芯截止阀
US10525387B2 (en) 2017-04-06 2020-01-07 Whirlpool Corporation Filter cartridge
US10195554B1 (en) * 2017-06-19 2019-02-05 Donald Edward Syren Oil filter mounting adapter
US10584040B2 (en) 2017-10-06 2020-03-10 Whirlpool Corporation Filter cartridge
CN108194161B (zh) * 2017-12-22 2020-12-29 重庆长安汽车股份有限公司 一种发动机润滑油道过滤结构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB843237A (en) * 1958-04-21 1960-08-04 Parmatic Engineering Ltd An improved high pressure fluid filter
DE2036302A1 (de) * 1970-07-22 1972-01-27 Purolator Filter GmbH, 7110 Ohnn Filteranordnung insbesondere fur Ölruck lauffilterung
DE2456428A1 (de) * 1974-11-29 1976-08-12 Teves Gmbh Alfred Traegerkopf fuer filter
US4077876A (en) * 1976-01-14 1978-03-07 Amf Incorporated Shut-off valve apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3289841A (en) * 1962-12-26 1966-12-06 Michigan Dynamics Inc Bidirectional filter
US3572376A (en) * 1968-07-31 1971-03-23 Bendix Corp Poppet valve
US3542067A (en) * 1968-08-08 1970-11-24 Amercon Corp Control valve
US3559689A (en) * 1969-07-14 1971-02-02 Bendix Corp 20 man raft co2 inflation valve

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB843237A (en) * 1958-04-21 1960-08-04 Parmatic Engineering Ltd An improved high pressure fluid filter
DE2036302A1 (de) * 1970-07-22 1972-01-27 Purolator Filter GmbH, 7110 Ohnn Filteranordnung insbesondere fur Ölruck lauffilterung
DE2456428A1 (de) * 1974-11-29 1976-08-12 Teves Gmbh Alfred Traegerkopf fuer filter
US4077876A (en) * 1976-01-14 1978-03-07 Amf Incorporated Shut-off valve apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202008004291U1 (de) 2008-03-27 2009-08-06 Mann+Hummel Gmbh Auswechselbarer Flüssigkeitsfilter mit Verschließeinrichtung
DE102009014428A1 (de) 2008-03-27 2009-10-29 Mann + Hummel Gmbh Auswechselbarer Flüssigkeitsfilter mit Verschließeinrichtung
DE102009014428B4 (de) * 2008-03-27 2013-01-03 Mann + Hummel Gmbh Auswechselbarer Flüssigkeitsfilter mit Verschließeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
GB2018956A (en) 1979-10-24
FR2423251A1 (fr) 1979-11-16
AU521701B2 (en) 1982-04-22
DE2914473C2 (de) 1982-01-21
ES250480U (es) 1980-07-16
AU4608179A (en) 1979-10-25
AR219159A1 (es) 1980-07-31
JPS54140223A (en) 1979-10-31
YU79579A (en) 1986-08-31
IT7948773A0 (it) 1979-04-18
US4222875A (en) 1980-09-16
JPS6222031B2 (de) 1987-05-15
GB2018956B (en) 1982-06-03
CA1102658A (en) 1981-06-09
IT1116027B (it) 1986-02-10
ES250480Y (es) 1981-01-16
FR2423251B1 (de) 1984-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2914473A1 (de) Filter
DE3112037C2 (de)
DE3206357C2 (de)
DE1152285B (de) Ventilanordnung fuer Schmieroelfilter von Brennkraftmaschinen
DE2313983C2 (de) Einrichtung zur Steuerung und/oder Konditionierung eines Fluids mit mindestens einer Steuer- oder Konditioniervorrichtung
DD152181A5 (de) Fuellventil fuer einen tank fuer verfluessigtes gas
DE2622041A1 (de) Durchflussregelventil
DE4428667C2 (de) Kombiniertes Stromregel- und Druckregelventil für eine Pumpe und mit patronenförmigem Ventilgehäuse
DE1181670B (de) Filter fuer Fluessigkeiten, insbesondere Schmiermittel
DE3100037A1 (de) Hahn mit linsen- oder kugelfoermigem verschlussglied
DE2605175C3 (de) Öldrucksteuerventil für Einleitungs-ölschmieranlagen
EP3145618B1 (de) Filtervorrichtung
DE2135178A1 (de) Filtriereinrichtung für Strömungsmittel
DE10063285A1 (de) Siebfilter für Fluidleitungen, insbesondere für hydraulische Druckleitungen in Brennkraftmaschinen
DE7017829U (de) Filtereinrichtung.
DE4011913C2 (de)
DE2852611C2 (de) Rückspülbares Flüssigkeitsfilter
DE3739938A1 (de) Kraftstoff-einspritzduese zum zufuehren von kraftstoff zu einer verbrennungsmaschine
EP1560636B1 (de) Fluessigkeitsfilter, insbesondere oelfilter fuer kraftfahrzeuge
DE2631922A1 (de) Kombiniertes druckbegrenzungsventil und rueckschlagventil
EP1866050B1 (de) Filtervorrichtung
DE3403077C1 (de) Umschaltbares Flüssigkeitsfilter
DE8702740U1 (de) Ventil zum Ablassen von Flüssigkeiten, insbesondere zum Ablassen von Öl
DE4444940A1 (de) Verbindungsrohre
DE2637143A1 (de) Mit einem absperrorgan versehene fluessigkeitshochdruckleitung

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee